渝琥玻璃厂原料车间

目录综合说明、编制依据和编制原则综合说明编制依据编制原则工程概况工程建设概况工程建筑设计概况工程结构设计概况建筑设备安装概况自然条件工程特点施工部署指导思想工程总体预期目标项目经理部组织机构施工部署施工协调管理施工顺序及施工段划分主要施工机械选择模板选用钢筋安排脚手架系统施工准备施工进度计划施工进度计划编制说明进度计划施工总平面布置施工总平面布置依据施工平面总体布局和水电供应主要分部分项工程施工方法与相应的技术组织措施工测量放线脚手架工程主体工程型组合钢模板工程现浇框架结构钢筋绑扎现浇框架砼浇筑工程预应力钢筋工程空心砖填充墙第四节装饰工程装饰工程基本要求室内抹灰外墙涂料第五节屋面、厨卫间防水工程工序流程基层施工方法柔性防水施工方法刚性防水施工方法防水工程验收及成品保护屋面施工防雨措施楼地面工程耐碱腐蚀楼地面地面砖楼地面第七节门窗工程工序流程施工要点第八节水电安装工程电安装工程给排水安装工程各项管理及保证措施质量保证措施技术保证措施新技术、新工艺、新材料的应用工期保证措施季节性施工措施降低成本措施安全、消防保证措施文明施工，降低噪声、环境保证措施附件附件1施工进度计划附件2施工总平面布置图综合说明、编织依据和编制原则一、综合说明本公司是具有二级工业与民用建筑承包施工资质的建筑施工企业，近年来先后承建了大量多高层公共建筑，积累了丰富的施工经验和大量的施工资料，对承建重庆渝琥玻璃厂新建工程具备足够的技术实力和经济实力，我们相信与建设单位的合作一定是圆满的。二、编制依据重庆渝琥玻璃厂新建工程原料车间设计图本工程现场资料。本公司施工经验及技术成果。《公司质量手册》。《公司质量管理程序文件》。《现场管理手册》。《中华人民共和国建筑法》。《重庆市建筑管理条例》。《重庆市城市建设规划管理条例》。重庆市建筑委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件。《建设工程强制性标准（房屋建筑部分）》。本工程所涉及的国家现行主要规范、标准：序号名称编号或文号1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20012《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《工程测量规范》GB50026-934《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ50202-20025《地下工程防水技术规范》GB50108-20016《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-927《砌体工程施工及验收规范》GB50204-20028《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》JGJ/T13-949《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200110《屋面工程质量验收规范》GB50207-200211《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-200212《混凝土结构试验标准》GB20152-9213《混凝土质量控制标准》GB50164-9214《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-8815《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-8616《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-9617《给排水管道工程施工及验收规范》GB50242-200218《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-8219《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-200220《电气装置工程施工及验收规范》GB50169-9221《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8822《组合钢模板技术规范》GBJ214-8923《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-9624《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-8825《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8826《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86三、编制原则我们将以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的情况合理组织施工，坚持施工技术先进性，项目管理科学性，造价经济合理性，施工措施全面性，重点、难点针对性，计划安排可靠性，合理编制施工方案。工程概况工程建设概况工程建设概况一览表工程名称重庆渝琥玻璃厂工程新建工程工程地址重庆市永川区大安工业园区业主单位重庆渝琥玻璃有限公司设计单位中国建材国际工程有公司工期150天工程主要功能用途配料工程建筑设计概况建筑设计概况一览表建筑物占地面积：808.03㎡总建筑面积：2602.4㎡层数框架5层层高29.1米装饰外墙外墙涂料地面耐碱腐蚀地面、地板砖内墙面、天棚白色内墙涂料，卫生间为1.8m高白色瓷砖、走道天棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶防水屋面三级防水，刚柔性防水相结合两道设防。门成品实木门、铝合金钢门、成品乙级防火门、彩板钢大门窗铝合金门窗三、工程结构设计概况结构概况一览表主体结构形式现浇框架梁、框架柱及剪力墙组成框架-剪力墙。主要结构尺寸梁：后张法预应力梁板：现浇100-150厚柱：柜形柱墙：250~400厚现浇直形墙混凝土强度等级及抗渗要求柱C30梁C30板C30楼梯C30建筑物安全等级二级抗震设防等级6度钢筋Ⅰ、II级钢筋其它C25现浇地坑四、建筑设备安装设备安装概况一览表给水冷水排水污水消防消防栓钢管雨水强电配电箱电气配管防雷基础内笼筋环形闭合电气配线卫生设备蹲式大便器、小便器其他动力电力电缆为桥架五、自然条件气象条件重庆市属中亚热带湿润区，季风性显著，气候温和，四季分明，雨量充沛，日照时数较少，但春秋气温不稳定，地区和季节分布不均，春早，霜期短，夏季多伏旱，晚秋多阴雨，冬短，少严寒等特点。地震基本裂度为Ⅵ度。地形地貌本工程位于重庆市永川区大安工业园区内。该工程基础工程施工完毕，现场场地较窄，主体施工条件已具备。六、工程特点本工程为单体建筑物，3.2M、4M、5M、7M、16M、20.5M、25M各部位平面结构基本不致，功能较多，预埋件数量较大，施工方法基本相同，但平面人员、周材组织量相差大，各层平、立面和功能相对较复杂，内容较多。施工场地条件较窄，不于人员、设备、材料展开。施工中应注意对园区环境的保护，甲方要求工期较紧，工程组织有一定难度，因此整个工程采用自拌混凝土。施工布署指导思想本工程施工组织设计的指导思想是：以质量为中心，采用质量管理和质量保证等系列标准，建立工程质量保证体系。编制项目质量计划，选派高素质的项目经理、总工程师和工程技术管理人员，按国家规范管理施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。工程总体预期目标发挥机械设备和先进技术的优势，科学的组织钢筋混凝土结构施工，采用娴熟的工艺推广应用科技成果；以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保以下实施目标：工程质量目标严格按照施工设计图，设计图和国家有关规范规程、标准组织施工和进行质量监控，使各主要分部工程达到合格率100%，单位工程一次性交验合格，我公司在多年的施工管理中，积累了一套完整的质量保证体系，在我公司的质保体系手册中，明确了企业的质量方针和质量目标，并规定了我们承担的义务和承诺。使业主满意，放心。若我公司将把“质量管理、重在工序”的主导思想结合公司的质量保证体系如实运作于项目之中以回报业方的选择与信任，用实际行动来证明我公司的承诺。为实现质量目标。主要从下述几方面工作进行管理：质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序控制程序》，遵循的流程是：发现不合格→标识→记录→评审→整改（处置）→整改后确定→作出不合格整改（处置）结果报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证按公司程序文件《纠正和预防措施控制程序》：项目工程部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出影响质量的主要问题进行广泛深入的分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因采取有效的措施，明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式。按公司程序文件《竣工工程质量检验与评定管理程序》，项目工程部质量对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检，填写是否正确、齐全，手续是否完善。技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检，符合规定要求后报公司有关部门进行审核，生产技术副经理和项目工程部经理积极配合。严格执行公司有关程序文件《工程成品防护控制程序》，除质量计划（施工组织设计）制定的成品保护措施外，对设计有特定要求的工程成品保护由项目内业技术员编制专门的防护措施，规定防护方法通用的材料、设备、发生损坏的修补等，该防护方法报项目生产技术副经理和公司有关部门审批，在工序交接时应包括防护状态的交接以及防止交叉污染。工程工期目标根据该工程特点,经过本公司认真研究和评审，结合本公司的实力，考虑到部分工作须由专业队伍配合施工，有一定协调量，经认真排序优化，将施工工期定为从开工到交验共150天，尽量满足业主要求。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力，技术水平和机械设备状况，本工程可在150天内全面竣工。我公司主要从下述几个方面工作进行管理：大量投入人力、物力加快工期。备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。采用四新技术加快工期。科学合理的进行工序穿插缩短工期。工程安全管理目标按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）和《公司现场管理手册》的规定实现现场达标。死亡和重伤指标均为零。主要从下述几个方面工作进行管理：强制执行建设部《建筑施工安全检查评分标准》，项目工程部建立以项目经理为组长的生产安全邻导小组，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。重点抓好“四口、五临边”防护工作。执行三相五线制、三级配电两级保护，实行一箱、一闸、一漏电保护器的要求。机械设备的维护、养护管理。脚手架、安全防护验收及维护。制止违章行为，严肃事故处理。文明施工目标认真贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《重庆市建筑施工地文明施工暂行标准》强化现场管理工作，按《本公司现场管理手册》文明施工标准现场要求，争创文明工地。科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。服务目标信守合约，密切配合，认真协调好各有关方面的工作，接受甲方和监理单位对工程质量、进度、计划的协调，以及对现场管理，现场控制的监督。成本目标严格项目管理，加强成本计划、核算，优化组织过程，创造经济效益和社会效益，服务公司员工和社会。项目经理部组织机构为确保该工程总体目标的实现,按项目法施工模式管理。组建以项目经理为首的项目经理部，高效精干，能快速动作的领导班子。明确目标，落实责任到职能部门、班组、个人，层层分解到位，统筹兼顾，优化配置，合理协调，动态管理，确保总体目标实现。项目部组织机构框图项目经理分项工程施工负责人技术负责人技术资料员造价员测量员材料员安全员质检员施工员土石方组安装组防水专业组装饰组装饰抹灰组架工组砖工组木工组砼工组钢筋组石工项目经理分项工程施工负责人技术负责人技术资料员造价员测量员材料员安全员质检员施工员土石方组安装组防水专业组装饰组装饰抹灰组架工组砖工组木工组砼工组钢筋组石工组序号岗位岗位证职称1项目经理一级项目经理高级工程师2技术负责人一级项目经理高级工程师3施工员中级施工员工程师4质检员中级质检员工程师5安全员中级安全员工程师6造价员造价员经济师7资料员中级档案员助理工程师8材料员中级材料员经济师施工部署分主体结构施工期和装饰安装施工期二段，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。工期主体结构—装饰安装为主要进度控制主线路，一切施工协调管理及人、材、物应首先满足该控制线路需要，环境等附属工程不占用总工期，确保施工总进度计划的实现。本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。各分包施工项目（主要指甲方指定分包单位）应无条件服从施工总进度计划。本工程分为二个施工段，各施工段采用流水施工，确保顺利竣工。施工协调管理与设计单位的协调我们即主动与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图对现有施工组织设计进行修订，提出正式的用于指导具体施工的施工组织设计，同时协助设计院和业主完善施工图设计。主持施工交底，协助业主方会同设计院、监理公司及供应商提出建议，完善设计内容和材料、设备选型。对施工中出现的情况，除按业主和监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。会同业主、监理、设计按照总进度和整体效果要求，制作和验收样板间及小样，并进行各项隐蔽验收、中间验收、竣工验收等。及时协调在施工中出现的需与设计单位协商解决的问题。与质监站和监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工管理和控制，各分部分项工程在“自检”的基础上主动接受监理工程师的验收检查，并按照监理工程师要求进行整改。严格贯彻公司制定的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到合同要求标准，杜绝施工现场的一切不服从监理指令的情况，使监理工程师的一切正确的指令得到及时、全面的执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师申报进场，主动提交产品合格证或质保书。按规定在使用前应进行物理化学检测的材料，主动配合监理工程师取样，提供检测结果报告。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量、进度、造价控制工作中，维护好监理工程师的权威性。施工顺序及施工段划分施工总体原则：“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”。同时应密切关注工程进展具体情况，适时安排能先插入施工的工序尽快插入，在保证主体结构的同时尽量缩短工期。施工顺序：主体结构框架等→填充墙→内抹灰→屋面防水→楼地面→外装饰→门窗→水电→配合设备安装→竣工交验。施工段划分：本工程划分为二个施工段，流水作业组织施工，配置劳动力及其他资源，同时开工，同时推进，分别组织流水施工，采取以主体结构为主的平面分段，立体分层，交叉流水的施工方法，以达到缩短工期，均衡施工。除1-10轴工程量较大以外，另外DK5的工程量较少，因此劳动力及工期按工程量较大的1-10轴编制，其他施工段做相应配置。室内装饰：本工程建筑面积不大，装饰施工种类不多，平面较复杂，工期较短，应在主体结构施工后或进行中，自下而上，从先而后流水进行室内装饰施工。室内装饰抹灰工程从首层开始逐层向上展开。在遵守抹灰工程由下到上，楼地面工程从上到下的施工原则下，墙面→天棚→地面，形成流水、交叉作业。装饰工程各分项工作在各楼层之间形成流水，做到连续均衡有序施工，以达到缩短工期，合理调配资源的目标。屋面工程：屋面防水施工专业性较强，应做好施工前的准备工作，找平层做好后要待找平层达到90%干燥才做防水层。防水层安排专业施工队施工。外墙饰面：外墙设计为面砖和水泥砂浆抹灰面（按招标书要求本次技术标暂不涉及玻璃幕墙、外墙铝塑复合板等精装修内容）。待主体完工，施工屋面工程时即可随脚手架自上往下拆而自上而下进行外墙装饰施工。外墙装饰工程同样组织流水施工，争取早完工，为环境和门窗施工创造条件。外装饰安排三个组38人，利用封闭式外架分三个施工段流水作业。外墙工程工期安排在40天左右完成。室内粉刷、门窗、安装、油漆：水、电、气安装，室外环境等这个施工阶段工作繁琐，是技术性较强的施工阶段。给排水、电照、电讯、闭路安装工程由我公司专业队承担，应做好协调配合工作。整个工期除室内抹灰搭接在主体工程内外，控制在50天完成。收尾工作及验收：收尾工作是一项细致而繁琐的工作，工作内容有拆除施工设备、脚手架等，打扫卫生，整理竣工资料，工期控制在20天内完成。验收分两次进行，第一次验收由甲、乙、监理三方初步验收，广泛争求意见，进一步完善处理工作10天后正式验收。主要施工机械选择施工区垂直运输布置一台塔吊，一台QTZ40自升式塔吊，臂长40m，覆盖大部分区域，调运钢筋、砼、脚手架钢管及扣件，减轻工人劳动强度。水平运输采用手推车，砼配制采用自拌砼，现场配备一台JY350滚筒式搅拌机。主体结构完成大半时插入砌体，室内抹灰，抹灰阶段砂浆用量较大，配备一台砂浆搅拌机。其它机具详见“施工机具用量计划表。”模板选用现浇梁、柱采用标准组合式拼装钢模板；现浇楼（屋面）板采用竹胶合板，10×10cm木楞，扣件式钢管支顶撑；零星构件为钢模，角钢式卡具固定。钢筋安排现场设一条钢筋加工生产线：框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊搭接，框架梁ф14以上钢筋（纵向筋）全部采用闪光对焊搭接，其余钢筋用电弧焊或绑扎搭接。脚手架系统主体结构采用满堂ф48钢管脚手架；“四口”及外围用扣件式钢管脚手架设防护栏，通道口搭水平防护架。外墙搭设双排外架，满挂密目安全网，除满足安全生产和文明施工需要外，进入外墙抹灰阶段可直接用做外墙装饰脚手架。具体详见“脚手架支撑图和安全防护架图”。施工准备为尽量满足业主要求，考虑到我公司实力和同类工程施工经验及不可抗力和受施工场地狭窄干扰因素，我们安排计划工期140天。工期紧，所需人力、物力、财力、机具设备等须及时到位，认真做好各方面准备工作，确保实现计划工期目标。1、技术准备施工准备工作采用两手抓。一是公司项目经理主持下，项目技术负责人、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸会审和技术交底。编制单项工程施工作业指导书；编制设备、周转材料、材料半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施水电敷设图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的敷设、定位放线，为工程开工创造必备的条件。序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图接施工图后5天项目经理、项目负责人、技术科、工长、内业2编制施工组织计划接施工图后15天项目技术负责人3编制施工预算接施工图后20天预算员等4编制半成品及材料加工计划开工后5天项目内业技术5各种强度等级砼试配砼浇筑前3天技术负责人、施工组6准备规范、标准、图集等资料进场后5天项目技术负责人，技术科7施工技术设备和器具进场后5天项目技术负责人，技术科8测量基准交底、复测及验收进场后3天项目技术负责人现场准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1组织劳动力进场开工前2天劳资、项目经理2落实大型、特殊设备货源及采购渠道使用前10天材料机械组负责人3组织大型机械设备进场随工程进度机械负责人4组织周转材料进场随工程进度材料负责人5组织大宗材料进场随工程进度材料负责人6临时水电管线敷设随工程进度材料组7生产、生活设施搭设随工程进度项目经理、工长8施工道路敷设随工程进度项目经理、工长9消防设施的设置随工程进度安全员搭设临时设施重庆大学滨江园大学城教学区工程用途面积（平方米）位置需用时间集中搅拌混凝土及砂浆50塔吊旁开工到竣工存放水泥60西面开工到竣工加工木模及木制品30西面开工到竣工现场办公室60南边开工到竣工钢筋加工80东面主体开工到完工材料室30西边开工到竣工各种资源准备重庆大学滨江园大学城教学区工程单位工程劳动力需用量计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况0153045607590105120135140架子模板工101010木工5510抹灰工101010钢筋工1055混凝土工1218油漆工53机械操作工143安装工2210砖工525105起重工4电焊工132专业防水工1010平工5510试验工2库管工2保安2主要材料需用量计划表序号材料名称单位数量进场时间1钢筋t2569.971开工10日进150t，以后按计划安排2型材m3342开工10日进50m3，3预拌砼m314000以后按计划安排4加气砼砌块m34000根据进度计划安排5页岩砖千匹540开工20日以后按计划安排6塑钢门窗m24150按需要一次性进场7阻燃PVC线管m66600按计划安排8排水UPVC管m1500按计划安排9聚氨脂涂膜防水m213000按需要一次性进场10外墙面砖m26500按需要一次性进场11外墙涂料m25098按需要一次性进场12花岗石m24200按需要一次性进场13强化木地板m21650按需要一次性进场14玻化砖600*600m22450按需要一次性进场重庆大学滨江园大学城教学区工程主要施工机具需用量计划表序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ63QTZ631中国重庆19984550m整个工程2塔吊QTZ50QTZ501中国重庆20014550m整个工程3强制式砼搅拌机JY3502中国德阳2001-2002150.35m3砼工程4砂浆搅拌机J-3003中国重庆1999-200180.30m3砌筑抹灰5钢筋对焊机UN-751中国重庆199947主体6电渣压力焊机UN-1004中国重庆2000-200150主体7交流电焊机BX3002中国重庆200150整个工程8钢筋调直机GJ4/42中国重庆19999主体9钢筋切断机GJ402中国重庆199811主体10钢筋弯曲机GJ402中国重庆19996主体11插入式振捣器8中国重庆2001-20029主体12平板式振捣器2中国重庆20021主体13多用木工圆盘锯2中国重庆20016主体主体14石材切割机2中国重庆19984主体19木工压刨床2中国重庆19996主体施工进度计划一、工程进度计划编制说明：工程进度计划编制依据现有图纸资料及招标文件。结构施工以主体结构为关键线路，应安排主要力量突击，但不应单纯追求结构速度，同时考虑装饰抹灰和水电安装工程随后跟上，形成大流水以缩短工期。根据我公司制定的网络进度计划，本工程计划工期目标140天，满足业主要求。网络进度计划（见附表）。施工总平面布置施工总平面布置依据本工程位于重庆市沙坪坝区原西南制药一厂厂区内，南边紧邻重庆滨江园大学城生活区;西边紧邻原重庆大学校区,该面为主要通道,交通比较方便,地方性材料组织较便利;北面较为空阔,施工场地平坦开阔，便于材料、人员展开和布置，适合材料堆放及设置搅拌站;东面地质高差较大,使用不方便。根据建设方提供的总平面施工图和现场实际踏勘，结合本投标施工组织设计提出的总体目标和主要施工方案，选择的要求进行施工平面规划。道路、排水、排污、临时围墙应满足文明施工有关法规和条例。施工平面总体布局及水电供应图（见付图）1、东边设大门，并设值班室一间。下水布置：沿北面设排水沟，排水沟截面尺寸300×300，并每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800×800×800，上设铸铁盖板，排水口由大门通向马路窖井。给水布置：根据现场踏勘，施工用水由发包方给水管接入场地。施工用水量q1由公式(1)计算:q1＝k1∑Q1·N1×K2T1·b8×3600施工机械用水量：q2＝k1∑Q2·N2·K38×3600施工现场生活用水量：q3＝P1N3K4b×8×3600按Q=q1+q2+q3计算，现有管径和压力能够满足施工需要。拟沿场地四周环通布置DN50水管，其他支线采用DN20镀锌水管，埋入地下200。遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、西、南、北四角上布置四个阀门作为今后修理水管时不至影响生产使用。在现场四周设6只水龙头作生产使用，另根据需要布置一定数量的水龙头作生活用水。考虑到改地块厂区供水压力足够，楼层施工时可直接利用厂区供水管网压力输送至各楼层。各楼层按施工区段布置1—2个水龙头供生产使用。施工临时供水：采用蓄水池储水，水池高1.5m，用砖砌筑，池底用60厚C20砼封底，池底和侧壁用1：2水泥砂浆抹面。设一台ISG40-250单级吸管离心水泵加压，流量4.4-8.3m3/h，扬程74-82m，功率7.5KW，口径Ф50，安装于水池旁。在现场四周设6只水龙头作生产使用，另根据需要布置一定数量的水龙头作生活用水。考虑到该地块市政供水压力足够，楼层施工时可直接利用市政管网压力输送至各楼层。各楼层按施工区布置1—2个水龙头供生产使用。2、临时设施布置：各种临时设施基本上按照《施工现场手册》所给出的面积指标进行布置，统一布局，合理使用。办公室利用发包方办公室，宿舍、食堂安排在现场北端搭建，各种库房、工具间、木工房、配电箱等生产性设施沿场地西南搭设。钢筋加工房和加工场地设置在东边。临时施工用电布置：工地总用电量计算：P=K×(K1∑P1/cosφ＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4)公式中K取（1.07），cosφ取（0.70），K1取（0.50），K2取（0.50），照明负荷按动力容量（10%）计算：总用电需用容量为P=1.07×(0.50×250.00/0.70＋0.50×40.00)×(1＋10.00%)=233.72(kVA)因此，现场施工需用（233.72kVA）的变压器容量。扣除生活用电，施工用电设额定功率200KW，从工厂附近区域供电线路直接下线至现场总配电箱，再从中用50mm2铜芯电缆线接出沿场地周边布置，然后由总电缆线接出各配电箱。3、施工机械布置：根据本工程具体情况及平面布置，在确保工期的同时保障施工安全，本工程垂直、水平运输分别安装一台TZQ63、TZQ50塔吊，臂长50和50m，覆盖各自施工区，满足施工需要。场地南端，设两个集中砼搅拌站，布置砼和砂浆搅拌机。根据本工程特点和场地条件，混凝土预制构件直接在现场设构件加工场加工。施工平面布置详见“施工平面布置图”。主要分部分项工程施工方法与相应的技术组织措施根据施工部署及本工程具体情况，采取分区域分段流水作业，分阶段插入式施工，根据场地使用情况要求进行施工。施工顺序总的按“先地下后地上，先主体后装饰，先结构后装修”的原则，合理组织穿插进行，两个施工区同时开工，分别配置劳动力及其它资源。施工测量放线本工程施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量，建筑物沉降观测。测量依据根据现有的基础资料、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，测量检核：甲方提供的资料要数据准确，字迹清晰，手续齐全。资料上的点位必须由发包方现场代表实地交接，并履行相关手续。该工程基础施工已基本完成，主体施工进场后，我公司将组织发包方、监理到现场进行复核，无误后将利用基础轴线往上放线人员和设备项目经理部配备有测量经验的专职测量人员一人，负责轴线测设和标高垂直度的控制及沉降观测。平面定位测量根据现有的基础资料、高程资料及设计图纸所示平面尺寸计算出相对关系后采用相应测量方法，布设平面控制网。根据本工程的实际选定建筑物四角的轴线作为主控制线，组成“#”形控制，在此基础上加密其它各轴线的测量。平面控制完成后，稳固埋点，刻设标志，并将各轴线投射至四周建筑物上，作醒目标志。平面控制依据平面控制网选用一台S3型水准仪用作标高测量和沉降观测，采用一台J2、一台DJ6光学经纬仪作平面定位和轴线测设。测量设备按我公司有关计量器具管理办法建立管理档案，定期送市计量局指定的检定单位进行检定复核。轴线控制甲方提供资料：两个坐标基准点用于定控制一个高段点用于水平标高控制。提供基准线：每层平面提供距离墙轴线1m的基准线，每层墙面提供一根楼面标高0.5m的水平线。用坐标测量并作出主控制线定位于3、20、A、T轴线延长线上，用于控制轴线定位。主体结构施工采用“外控法”，于地梁、墙外立面上弹铅垂墨线，且作好油漆记号“△”，每上升一层，将仪器置于室外，距墙面约8-12米，且大致垂直于相应墙面，偏角控制在10º以内，整平后视底层控制点，再扫视顶层楼板面沿，每区设8个控制点，形成四条线。扣直拉广线打点，再分段弹线。标高控制根据发包方提供的准点及数据资料，采用DS3水准仪引测至施工区域，稳固埋设2-3个高程控制水准基点。相对闭合检查合格后用于施工，以水准点为依据，楼层标高控制采取用钢尺逐层传递法，每层标高线为0.5m。沉降观测：在+0.000层的代表性的柱子上+500mm外引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及发包方要求和测量规范的要求进行。精度要求：平面控制水平观测测角中误差15"，主轴线正交角90之比差≤7"。距离测量相对误差1/15000。水准测量按三等测量要求12/R（R为测量长度）。各楼层中心线投点允许差≤3mm，楼层标高测量≤3mm。沉降观测环形闭合差+0.4/n(n为测站数)。脚手架工程本工程外脚手架采用钢管扣件式单立杆双排脚手架，既用于砌筑安全防护，也用于外墙装饰工程施工。钢管按文明施工要求刷统一油漆，外立面挂全封闭安全网。脚手架构造要求：立杆横距为0.9-1.5m，纵距1.4-2.0m。立杆底部设立杆座或加垫垫木，从底板至±0.00通长设两道水平兜网，作业面满铺δ=5mm厚的木脚手板，外剪刀撑通长设置，与水平杆的夹角为45°～60°之间。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。大横杆步距1.5m，小横杆间距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。建筑总高度为29.1m，水平方向每隔6m设一个点，竖向每层均设，梅花形布置：水平防护利用脚手板和安全网进行，挑架最底层利用木模板全封闭，从二层起，每隔4m满挂水平兜网一道，竖向利用密目式安全网全封闭。脚手架外侧设150mm高踢脚板，预防高空坠落。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆靠近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。剪刀撑每12-15m设置一道，应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度。连墙件上下左右间距≤6m设置。搭设场地应平整，夯实，设置好排水措施。立于地面上的立杆应在下部加设宽度大于200mm，厚度大于50mm的垫木。在搭设之前必须对进场的脚手架杆件和配件进行检查，防止将不符合规格和质量要求的杆件、配件用于工程中。脚手架搭设必须在指挥下，严格按规定的程序进行。主体工程主体采用封闭式施工，外四周双排架，随结构钢筋绑扎、模板施工流向升高、延续外架，外面系上密目式安全网。主体施工中插入预埋件；主体做到四层完开始插入砌体工程，主体与砌体工程阶梯式进行施工。定型组合钢模板施工1、墙、柱模板安装①工序流程：弹柱定位线→抹找平层做定位墩→安装一侧模板→安装另一侧模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→清理→办预检。②施工方法按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离楼地面5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。模板整形、刷隔离剂。安装柱模板。通排柱先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。安装墙模采用组合钢模背钢管；标准层核心筒电梯井，内模采用组合钢模拼成的筒模，外模采用定型大模板，办公楼核心筒弧形墙采用定型钢模。办公楼弧形梁采用定型钢模安装柱箍：柱箍可用钢管角钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中，确定柱箍尺寸间距。安装柱模板拉杆或斜撑：柱模每边设二根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪或线锤控制，用花篮螺栓调直校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2、安装梁模板①工序流程：弹定位线→支立柱→调整标高→安底模→扎筋→安侧模→办预检。②施工方法在楼地面砼上弹出轴线或梁边线和水平标高线。梁跨度大于6m时应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁、板均应起拱，拱高不小于20mm。安装梁钢管支柱，按梁截面采用双排支柱，支柱的间距为100cm，支柱上用加件加扣纵横水平杆（支托梁底模用），支柱双向加剪刀撑和水平拉杆离楼地面50cm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板起拱高度为全跨长度的2/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。梁侧模固定：纵向沿梁侧模下口设一根钢管，放在支托梁底板的水平横杆上，用扣件固定，梁侧模上口由楼板模板水平钢管支撑固定，边梁侧模用钢管扣件三角架支撑固定，一般间距75cm，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓或对拉螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3、安装楼板模板①工序流程：支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。②施工方法：楼地面砼上支柱应基本垂直，采用多层支架支模时上下层支柱除用扣件固定牢固外，应用水平纵横拉杆固定。模板清理、整形、刷隔离剂。悬挑板起拱不小于20mm。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装支柱，间距为80-120cm，大龙骨间距为80-120cm，小龙骨间距为60cm，用120*60木方代钢管（以备铺钉竹胶合覆面板）。大面积房间均用竹胶合覆面板，铺钉在木方上，拼缝严密。少量的楼面如楼梯平台等可铺装定型钢模板，每两块板间边肋用U型卡连接，每隔一孔插一个，每个U型卡紧方向正反相间，不要安装在同一方向。调节支柱高度，将大龙骨找平。板上予留孔洞定位必须准确，大小适宜，予留孔立模与板底接缝紧密。平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度，一般拉杆离楼地面20-30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。I、将模板内杂物清理干净，办预检。4、安装楼梯模板现浇楼梯间支模按传统的木模施工方法进行。休息平台和踏步板的底模板厚度≥2.5cm，10cm×10cm通长木楞不少于3道，10cm×10cm木支柱（休息平台下面可用钢支柱）也不少于3排，木支柱间距不大于1m。5、质量标准①保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。②基本项目A、模板接缝宽度应符合以下规定：合格：不大于2.5mm优良：不大于1.5mmB、模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。合格：不大于2000mm2优良：不大于1000mm2③模板工程质量控制标准模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位移基础5mm尺量检查主体3mm2标高±5mm水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±10mm尺量检查主体-5---+2mm4每层垂直度3mm检测尺检查5相邻两板表面高低差2mm直尺和塞尺检查6表面平整度5mm检测尺和塞尺检查现浇框架结构钢筋绑扎柱主筋绑扎①工序流程：立2-4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑焊其余竖筋→绑焊水平分布筋。②施工方法：立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。钢筋外皮绑扎垫块。墙上孔洞必须予留，洞口尺寸大于200mm时，按设计要求设置构造加强筋，墙中留洞待设备安装完备后用c30、C40细石砼填塞。墙肢连梁上予埋导管，洞口加筋按设计要求。合模后对抻出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。梁钢筋绑扎①工序流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按间距绑扎箍筋→穿次梁上层纵向钢筋→按间距绑扎箍筋。②施工方法：梁筋弯勾为135度，平直部分长10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设在距柱支点处50mm。主次梁受力筋下均应设垫块，保证保护层厚度，受力筋为双排时用20-22短钢筋垫在两层钢筋之间。梁的受力钢筋大于或等于22mm时，采用机械连接接头，本工程为节约钢材，加快进度。当钢筋直径小于22mm时，可采用绑扎接头和采用双面搭接焊。规范规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不小于钢筋直径的10d。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯勾，搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置相互错开，采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。板钢筋绑扎①工序流程：清理模板→模板上弹线→绑扎板受力筋→绑负弯矩筋。②施工方法：清理模板上的杂物，用弹线在模板上划好主筋、分布筋间距。按弹好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时，板的下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。绑扎板筋时一般用八字扣，筋的相交点应全部绑扎，板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好成品垫块，间距0.8-1.0m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前所述梁相同。楼梯钢筋绑扎①工序流程：弹好位置线→绑梯梁钢筋→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。②施工方法：在楼梯底板上弹主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。③钢筋工程质量控制标准钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1网的长度、宽度±10mm尺量检查2网眼尺寸焊接±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm3骨架宽度±5mm尽量检查4受力钢筋间距±10mm尽量两端中间各一点取其最大值排距±5mm5箍筋构造筋、间距焊接±10mm尽量连续三档取其最大值绑扎±20mm尺量检查钢筋弯起点位移±20mm现浇框架砼浇筑施工1、自拌砼施工方法：本工程结构所需砼，全部采用自拌砼，现场及搅拌站1台350滚筒搅拌机。砂、石采用装载机上料，粉煤灰人工抱运，水泥采用电动螺旋输送至料斗内。砼输送方式：柱砼采用泵送并辅以塔吊吊运，梁板及墙砼采用泵送，每层墙、柱与梁板砼分两次浇筑。现场砼浇筑，应定时测定砼坍落度，并严格控制好砼的稠度及水灰比，严禁在现场任意增大水灰比，保证砼的质量，现场砼操作人员制定岗位责任制，掌握好最佳振捣时间，跟进浇捣方向，依次振捣，杜绝漏振、欠振和过振，对钢筋密集的部位，要辅以外部振捣和切实有效的浇灌措施，保证砼的密实，同时认真做好砼工程的施工记录及试样取样工作。墙体中留洞大于500mm的要进行侧面振捣，派专人负责检查，以杜绝砼空洞。梁板与柱墙的水平施工缝留置在梁板底30mm位置处，楼面砼浇筑时，坚持“宁低不高”的原则，即楼地面砼面比结构标高低5mm，控制在规范允许的负误差内。2、现场自拌砼①工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑振捣→养护。1）作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，剪力墙根部松散砼已剔除清净。2）砼搅拌：设置集中砼搅拌站一座，安装两台强制式砼搅拌机。装料时先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、外加剂等，搅拌时间最短60秒。开始搅拌时，由技术负责人和质检员、工长组织操作人员对出盘砼的塌落度、和易性等进行检查，符合配合比通知单要求后方能继续投料工作，否则应调整合格后再正式搅拌。3）砼输送：自拌砼出料后通过砼料斗用塔吊提升至需用楼层位置。若发生故障或遇停电，停歇时间超过45分钟或砼出现离晰现象，应停止浇筑，斗内砼做报废处理，并立即用压力水或其他方法冲净斗内残留砼。4）砼浇筑与振捣：砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1125倍，最大不得超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。柱砼浇筑：柱砼浇筑前应先在底部铺垫5~10cm厚减半石砼。浇筑中应分层分段连续浇筑，每浇筑层高度应根据结构特点和钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不得超过50cm。浇筑时应注意随时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松动、变形和堵塞情况，及时发现及时处理。柱子砼应一次浇筑完毕，在梁板整体浇筑时，施工不同强度等级的梁柱连接部位砼时，先浇高强度的墙和柱C40砼，浇至柱梁顶面时向四面展开形成自然斜面，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑低强度的梁板C30砼，两种强度的砼振捣应随振捣时形成的自然斜面衔接，不得以垂直面衔接。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁板砼浇筑：梁板砼浇筑采用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，再柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。遇钢筋密集处应准备小直径振捣棒振捣。筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉线检查砼厚度，后用长木抹子赶平，待砼凝结前收水后再抹1~2遍，防止砼受气候影响开裂。主次梁交叉时宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或铁丝挡牢。施工缝应待已浇砼强度达到1.2Mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑前施工缝表面应应凿毛，剔除浮石，并用水冲洗干净，浇上一层水泥浆后继续浇筑，以保证新旧砼紧密结合。楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。施工缝处理：高层楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5）养护：砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼足够的湿润状态为准，养护期一般不少于7个昼夜。砼浇筑时应派专人随进度埋管及安装预埋件。6）质量标准：现浇砼工程的保证项目和基本项目严格按GB50300-2001检验评定。现浇砼允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位移基础15mm尽量检查主体5mm2标高层高±5mm用水准仪和尺量检查全高±30mm3截面尺寸基础±5mm-10mm尽量检查主体±5mm4柱墙每层5mm经纬仪或吊线检查垂直度全高H/1000且≯30mm5表面平整度8mm检测尺寸和楔形塞尺检查五、页岩空心砖填充墙1、工序：施工准备→排砖搁底→拌制砂浆→准备、埋设拉结筋→页岩空心→验评。2、先期工作：存放专场地夯实，平整、不积水，堆码应整齐，尽量减少二次转运。3、操作要点：砌筑前一天对加气砼块浇水2遍润湿。砌筑前将砌筑页岩空心砖墙根部位基准面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线实心砖。加气砖下下层错缝搭接不得小于砌块长度的1/3，竖缝20mm，水平灰缝15为宜。砌筑时满铺满挤，上下错缝。砌块墙与结构墙柱连接处，必须按要求将预埋设的φ6.5拉结筋理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于500mm。接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎，松动作到接槎部位严实。4、质量标准：砂浆的品种，强度等级必须符合设计要求，砌块接缝砂浆必须饱满，并按规定制作砂浆试块。页岩空心砖允许偏差及检测方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位置偏移10mm经纬仪或拉线和尺量2每层垂直度5mm检测尺和楔形塞尺检查3表面平整度8mm检测尺和楔形塞尺检查4灰缝平直（10M内）10mm拉线用尺量检查5外墙下下窗口偏移20mm用经纬仪或吊线检查6预留构造柱截面±10mm尺量检查7门窗洞口尺寸宽±5mm高-5—15mm装饰工程装饰工程基本要求室内抹灰随主体进行，外墙涂料，梯间涂料、栏杆油漆，安排专业施工组施工。油漆、涂料按施工区域分别安排一个组水平向下施工。内装饰施工按照自上而下先天棚、内墙、后地坪；先湿作业，后干作业；先粗后细；先水电，后油漆、灯具安装的原则进行施工。装饰工程坚持以样板开路，各装饰作法先作样板，经建设单位及有关质量部门检验认可，再组织大面积施工。施工中的大宗材料，按设计需要量一次进足，避免陆续进场发生色差变化。拒收无合格证材料。内墙抹灰本施工方法主要用于砼和页岩空心砖墙基层。工序流程：清补基层，墙面浇水→检查墙面平整度确定抹灰厚度→打巴立柱→阴阳角找方→内墙、柱及门洞口做护角→铺钉铁丝网→抹水泥踢脚和墙裙→抹窗台→墙面基层抹灰→罩面灰→养护→涂料。施工方法本工程内墙抹灰按中级抹灰，阳角找方，设置标筋，分层赶平、修正，表面压光。清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。拟按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层抹平（水泥石灰砂浆每层厚度宜为7-9mm）。抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在2m左右高度距离两边阴角10-20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准标志块在一条垂直线上。抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），每隔1.2-1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阴角、砼墙柱垛角处必须做标志块。阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。墙、柱及门洞做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞的阳角要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。施工顺序：确定墙（柱）及门窗框灰口厚度→地面划准线→吊直方尺找方→抹墙、柱门口壁角面→捋小园角→40度斜面接槎。护角应抹1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好后再用靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5%107胶水），捋出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎）。窗洞口不加抹1：2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。铺钉金属网片墙柱砼与实心砖和页岩空心砖交接基层处沿缝按设计要求铺钉铁板网，宽度为30厘米，厚0.8厘米，其网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼石子凿掉，用水浇透，刷掺水重10%107胶水的水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。用与抹灰层相同水泥砂浆打吧。打吧应根据房间的宽度或高度决定，可充横，也可充立大吧，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。抹底灰：在抹灰前砌体基层刷掺20%107胶水水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1：1：4水泥石灰砂浆掺7%107胶水溶液底灰，厚度8mm（如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子槎毛。抹予留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留在预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥石灰砂浆刮掉，修抹光滑、平整。抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm（如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺107胶同底灰），垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接槎是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准该整修及时整修。抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：3水泥砂浆掺70%107胶水溶液罩面灰，厚度为5mm（如砼基层为1：2水泥砂浆罩面赶平压光），底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩石灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩石灰污染处清刷干净。三、刷涂料：作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完（塑料地面、地毪等干作业地面除外）管道设备安装完试水试压已进行完。4、大面积施工前应事先做好样板间，经甲方、监理、设计院人员检查鉴定后，方可组织班组大面积施工。操作工艺：基层处理、修补腻子、刮腻子、涂三遍803涂料，具体操作质量要求刷样板墙后另行补充。质量标准：内墙抹灰允许偏差及检测方法序号检测方法规范允许偏差检测方法1表面平整23M尺方和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2M托线板检查3立面垂直24阴阳角万正2用阴阳角尺检查四、外墙抹灰1、工序：清理基层→吊垂直、套方、找规矩→打吧出柱→抹底层砂浆→面层。3、施工方法：基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，钢筋头铁丝头除掉，对砼墙柱、梁头光滑表面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，将隔离剂油污刷掉冲净，空心页岩砖墙面缺楞掉角处，用1：0.3：3混合砂浆修补，实心砖和空心砖与柱、墙、梁交汇处钉金属网一层（9*25孔）300mm宽，砖墙体和砼面同时浇水润湿晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水泥重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝点洒水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼面和空心砖墙上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直套方、找规矩、贴灰饼。应在大墙面和四大角、门窗口边用经纬仪打垂直线找直（从顶到底），弹出垂直线，并决定面砖的出墙尺寸，根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，横线则以楼层为水平基准线交圈控制。竖向线则以四周大角、柱子为基准线控制，每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好窗口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（配合比为1：3水泥砂浆），二次成活。第一遍厚底宜为6mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即抹第二遍，厚度约8mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛或划出纹道，隔天浇水养护。屋面、厨卫间防水工程工序流程：钢筋混凝土面板验收→清理基层找坡→找平层→SBS卷材防水→蓄水试验→刚性防水保护层施工基层施工方法水泥砂浆找平层必须达到表面平整，用2m长的直尺检查，误差不得超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度范围内不得多于一处，由技术、试验部门认真进行水泥砂浆找平层的配合比设计，在水泥砂浆中掺入适量微膨胀剂，保证水泥砂浆找平层具备较高的强度和抗裂度，以保证防水层的防水可靠性和耐久性。屋面结构层清扫干净后，按间距1-1.2m用1：3水泥砂浆设灰饼控制找平层的厚度和平整度，泛水处，出屋面结构交接处增设灰饼。水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。水泥砂浆铺设前不得在屋面结构层上洒水湿润。于结构层上刷一道含4~5%的107胶素水泥浆，接着由远到近，由高到低铺设水泥砂浆。铺上水泥砂浆后，即用2m长左右刮尺赶平，并用木抹子压实。两个面的交接处，管道泛水处及檐口，天沟等部位，按规范要做成圆弧。待砂浆初凝后，终凝前，用铁抹子反复压实抹光两次，抹压过程中用方尺反复检查，严格控制找平层的平整度。水泥砂浆找平层纵横间隔6m设置分格缝，宽20mm，每一分格内砂浆一次连续铺成，砂浆终凝后，轻轻取出嵌缝条。准备足够数量的农用塑料薄膜，在砂浆终凝前下雨时，用塑料薄膜进行覆盖保护。铺设找平层12小时后，进行洒水养护，最初4-5天内，每天养护不得小于3次，并视天气情况适当增加养护次数，养护期间采取措施进行保护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。刚性防水屋面主面技术措施：在混凝土防水层沿横向每6.0m设分格缝一道，沿纵向中部设通长的分格缝一道，缝宽25mm。分格缝内应用聚氯乙烯塑料油膏进行柔性密封处理。刚性防水层面的节点是防水的薄弱环节，为确保工程质量，本工程在节点部位采取“刚柔结合，柔性密封”的做法。在水落口及所有伸出屋面管道的根部，均应预留15mm×15mm的凹槽，槽内嵌填防水材料。本工程混凝土防水层中配置双向φ4冷拔低碳钢丝网片，钢丝间距200mm，并在分格缝处断开。钢筋网片的位置，应放在混凝土内的上部，离防水层上表面10mm处。由于条件限制，本工程所用的钢丝网片可在现场用人工绑扎，但必须保证绑扎质量，不得脱扣、变形。细石混凝土应用机械搅拌，机械振捣，以提高混凝土的密实度。进行混凝土表面一次抹压，以封闭混凝土表面的毛细孔，提高抗渗性能。要求每个分格板块应一次浇筑完毕，不得在板块上留施工。混凝土表面二次抹压时严禁洒水、加水泥浆或撒干水泥面。确保设计要求的防水层厚度。细石混凝土浇筑12～4h后进行洒水养护施工操作要点施工中要严格控制混凝土配合比，搅拌操作人员应按混凝土配合比通知单的规定，做到砂、石计量要车车过秤；浇筑屋面混凝土防水层时，应由远至近，逐块浇筑，每一块分格缝内的混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。浇筑时不得受雨淋，如未凝结前下雨，表面应用苫布覆盖。混凝土防水层先用平板振捣器振实后，再用振动滚杠将表面振平，以确保表面的平整度和坡度符合要求。混凝土防水层表面二次抹压，应根据水泥品种和气温条件确定，一般应控制在混凝土初凝后终凝前进行。二次抹压操作时，要用铁抹将水泥浆拍出来，压出“油光”，严禁加水或撒干水泥面进行表面处理。偿收缩混凝土的养护是确保防水层质量的重要环节，因此应在混凝土浇筑1h后用草袋覆盖，并指定专人浇水养护7d。嵌填分格缝用的聚氯乙烯塑料油膏，使用时应将其倒入锅内，缓慢升温，不断搅拌，锅内油温不宜超过10℃，保持油膏不起泡，不冒黄烟、浓烟，待其全部熔化后方可使用。安全防护在屋面四周应设防护围栏，以防高空坠落屋面作业人员在进行高空作业前应进行体格检查，合格后方可上屋面操作。混凝土搅拌机起斗、投料时，下方不得站操作人员；清理搅拌机料斗坑的落料时，必须将电源切断，将料斗保险链扣牢后方可进行清理工作。运送小车内的混凝土不得装得过满，应低于车箱50～100mm。小车进入吊盘后，车马不得伸出外面，车轮要支掩牢靠，操作人员不得直接上吊盘推车。使用平板振捣器时，必须保证拉绳绝缘和干燥。拉绳的两人应密切配合，动作协调，尤其在移动和转向时要相互照应。在加热SBS卷材时应严格控制加热温度，以免引起火灾。在加热地点应配备相应的灭火器材。SBS卷材加热施工时，应配带口罩和手套等劳保防护。防水工程验收及成品保护1、屋面工程验收：屋面工程按构造层次由下而上，施工完一层即按施工及验收规进行自我验收，合格后邀请项目经理或其指定代表进行隐蔽验收。每次检查验收的隐蔽工程项目，符合设计要求后，及时办理签证手续。上层施工必须待下层隐蔽验收合格并会签后方可进行。检查找平层的厚度、平整度、坡度及防水构造节点处理的质量情况必须达到质量目标。检查各种防水层的原材料，制品配件必须符合质量标准，各防水层必须达到设计要求的抗渗性，强度和耐久性。2、屋面工程成品保护专业班长在安排工作时要将成品保护纳入班组安装生产的一项重要内容。每施工完一构造层，于施工点醒目的位置设置成品保护标识，并进行标识监督管理和记录。成品保护措施实施过程中，若发现保护措施的某一部分无法真正达到保护成品的目的，及时进行修正后再予实施。屋面工程施工中，上层施工时对下层造成成品污染或破损，立即查明原因，制定处理措施及时处理完善。六、屋面施工防雨措施1、了解近期天气情况，选择干燥、睛良的季节进行屋面工程的施工。准备足够数量的塑料薄膜，施工期间突然下雨时进行覆盖保护。根据天气情况，夜间用塑料薄膜对正施工的屋面工程进行覆盖，防止夜间下雨影响屋面工程质量。检查屋面雨水口及雨水管的安装情况，确保屋面排水畅通。楼地面工程瓜米石楼地面1、施工顺序基层处理打巴立柱润湿基层中层砂浆找平层养护面层。2、施工要求基层处理，将结构层表面砼块，砂浆等剔除清理基层并清洗干净。打巴立柱：先根据楼地面的标高定出标高线，后根据标高线，先由四周线做找平层的巴子，或用水平仪抄平打巴然后用1:2.5干硬性砂浆立柱，柱距一般为1—1.5m为宜。浇水润湿，应提前一天润湿基层。铺设地面找平层，在湿润的基层上均匀地涂刷一道水泥浆结合层，紧拉着铺20厚1:2.5水泥砂浆找平层，并用硬尺枋随铺随刮平，找平层做好后，应用2m硬尺枋及塞尺检查其表面平整度不得大于4mm养护3—4天，标高应符合设计要求。养护：找平层做好后应视气候进行及时养护直到罩面为止。第七节门窗工程一、工序流程：弹线找规矩→确定门窗安装的位置→决定安装标高→掩扇，边框扇安装→门窗安装二、施工要点：铝合金门窗、防火门等由专业厂家生产安装。进场成品门窗必须有材质证明书、出厂合格证，质量必须满足设计要求。安装前的准备工作窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留门窗洞的几何尺寸是否符合设计要求。门窗的运输时应直立堆放，装卸车时轻轻搬放，以防变形，堆放时应有垫木，并有防雨措施。临时放置时应离开热源2m以上，环境温度应低于40℃。门窗框安装的时间宜在主体结构基本结束后进行，门窗扇的安装时间宜在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时造成破坏。安装前应检查门窗的几何尺寸、规格、型号、数量，充分满足设计要求，零配件是否齐全，检查门窗洞口的予留尺寸是否满足门窗安装要求。事先弹出50CM水平线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装标准。若预留洞口尺寸有较大偏差，要及时调整处理，以免影响安装质量。塑钢门窗安装时特别要注意地面标高的准确性，地弹簧门的表面应与室内地面饰面标高一致。塑钢门窗框的安装要点：根据洞口弹出的门窗位置线，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，让门窗框与饰面层相适应。安装时门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，用镀锌锚板固定在门窗洞口内。安装门窗框与墙之间的空隙根据不同饰面材料参考下表确定：饰面材料宽度（MM）高度（MM）洞口门窗框洞口门窗框砂浆抹面BB-50HH-50瓷砖饰面BB-60HH-60大理石、花岗岩饰面BB-100HH-100安装时先用木楔在窗框的四角或框端较能受力的部门临时楔紧，然后用水平尺和线锤来检查其水平和垂直度，调整木楔，使其门窗横平竖直，高底一致。安装衙检查开启门、窗密闭缝应不大于1mm，且开关灵活，无阻滞等现象。锚固板与墙体连接应牢固，不能有松动现象，间距不要大于500MM，锚固板一般宜向上内外交错布置。门窗洞口为砌体时不得采用射钉固定。门窗框与洞口的空隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8MM深槽口，嵌填密封材料。目的在将门窗框与洞口的刚性连接转化为弹性连接，以免裂缝出现导致门窗产生渗漏现象。加强施工中的成品保护，不得损坏门窗框上面的保护膜，被砂浆沾污要及时擦净，以免腐蚀塑料和铝合金门窗框。室内外装修基本完成后，剥去框上的保护膜，若有油污及脏物，可用醋酸乙酯擦洗干净。3、塑钢门窗扇的安装要点门窗扇的安装宜安排在室内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上滑道外槽内，自然下落于下滑道的外滑道内，内扇的安装相似。导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇跟边框间平行。平开门窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，后将门窗嵌入框内临时固定，调整合适后再将门窗扇固定在合页上，须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。4、玻璃安装要点玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，施工现场一般主要工作内容是玻璃就位，玻璃密封与玻璃固定。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位。若单块玻璃尺寸较大，为便于操作和安全，须采用玻璃吸盘就位。玻璃密封与固定先用橡胶条或橡塑条压入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上注入密封胶。用10MM长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入密封胶进行密封。将橡胶条压入凹槽挤紧不再注胶。玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2MM，否则会造成密封困难，但也不宜大于5MM，不然胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。玻璃下部不能直接落在金属表面上，要用3MM厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。塑钢门窗的清理塑钢门窗交工前，要将型材表面的塑料胶纸撕掉，留有胶痕宜用香蕉水清洗干净。门窗扇可观用水或浓度为1%-5%的PH7.3-9.5的中性洗涤剂清洗，再用棉布擦干。玻璃用清水擦洗，对浮土或其它杂物，要全部清除干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。6、塑钢门窗安装质量要求塑钢门窗安装及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗框安装必须牢固。平开门窗扇要关闭严密，间隙均匀，开关灵活。门窗附件安装齐全，位置正确牢固，灵活适用。门窗框与墙体间缝隙要求填塞饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料符合设计要求。门窗安装后，现场派专人负责管理和保护，无人工作时将门窗销好，加强成品保护管理。塑钢门窗安装允许偏差见下表规定：项次项目允许偏差限值1门窗框对角线长度差≤2000MM>2000MM232平开窗窗扇与框搭接宽度差13同樘门窗相邻扇的横端角度差24推拉窗门窗扇开启力限值扇面积≤1.5M2≤40N5扇面积>1.5M2≤60N6门扇与框或相邻立边平行度27弹簧门扇门扇对口缝或扇之间立、横缝留缝限值2-489门扇与地面间隙留缝限值门扇对口缝关闭时平整度2-7210门窗框正、侧面的垂直度211门窗横框标高512门窗框水平度1.513双层门窗内、外框、梃的中心距4各项管理及保证措施质量保证措施本工程将按照IS09000-2000标准建立质量保证模式，确保整个工程的各个分部、分项工程全面合格。以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。实行三级质量验收制度，并实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现，最大限度地满足业主的要求。质量保证文件：项目质量体系组织机构图质量检查程序图，取样试验程序图隐蔽工程检查验收程序图；分项工程验收程序图测量工作控制程序图；原材料试验程序图施工过程的控制程序图安全管理保证体系；工期保证体系。2、项目质量体系要素及其控制：完善质量保证体系,全面控制施工项目的工程质量,详见附表：项目质量管理、质量保证组织机构表。3、质量保证