井口剃帮刷巷作业规程及注意事项培训

井口剃帮刷巷作业规程及注意事项培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01作业概述与法规依据02作业前准备工作03井口区域管理规定04剃帮作业操作规程CONTENTS目录05刷巷作业操作规程06安全注意事项07入井人员行为规范08监督检查与责任追究01作业概述与法规依据剃帮刷巷作业的定义剃帮刷巷作业定义与重要性

剃帮刷巷作业是指在煤矿井下巷道施工或维护过程中，对巷道两帮（帮壁）进行修整、清理突出部分（剃帮），并对巷道顶部及帮壁进行清扫、冲洗或刷浆（刷巷），以确保巷道断面符合设计要求、保持巷道清洁和安全的作业过程。保障巷道通行与通风安全

通过剃帮作业可清除巷道帮壁的危岩、浮矸及突出部分，确保巷道有效断面，保障行人和运输设备安全通行；刷巷则能清理巷道内的粉尘、杂物，维持良好通风条件，降低瓦斯积聚风险，符合《煤矿安全规程》对井下作业环境的基本要求。提升作业环境与设施保护

刷巷作业能有效减少巷道内粉尘堆积，改善井下作业环境，保护矿工身体健康；同时，清理巷道内的杂物、浮煤，可避免其影响机电设备正常运行，爱护巷道范围内各种设施，确保设施齐全完好，与井口管理中“保证井口清洁卫生”的要求一脉相承，共同维护井下安全作业空间。

相关法规与标准依据国家法律层面依据《中华人民共和国安全法》是煤矿安全生产及入井人员管理的根本法律依据，为保障煤矿安全生产、规范作业人员行为提供法律基础。

行业规程核心依据《煤矿安全规程》作为煤矿行业的核心技术规范，对井口管理、入井检查、井下作业等关键环节做出明确规定，是制定剃帮刷巷作业规程的直接参考。

企业管理制度依据煤矿入井人员管理制度依据上述法规制定，涵盖井口准入、入井要求、井下行为规范等内容，如井口20米内严禁烟火、入井人员须携带自救器和矿灯等具体条款，为作业安全提供制度保障。

作业目标与安全责任作业核心目标规范井口剃帮刷巷作业流程，确保巷道成型符合设计要求，消除巷道安全隐患，保障井下通风、运输及行人安全，为煤矿安全生产创造良好条件。

作业质量目标保证巷道轮廓线符合设计规格，刷巷后巷道断面尺寸误差控制在±100mm范围内，帮壁平整，无浮矸危岩，支护及时可靠，确保工程质量达标。

施工单位安全责任施工单位对剃帮刷巷作业安全负主体责任，负责制定专项安全技术措施，配备合格的安全防护用品，组织作业人员安全培训，确保各项安全规定落实到位。

作业人员安全责任作业人员必须严格遵守本规程及井下行为规范，正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、自救器、矿灯等，严禁违章操作，有权拒绝违章指挥并及时报告安全隐患。02作业前准备工作作业方案制定与审批流程作业方案编制依据作业方案编制需严格依据《煤矿安全规程》及矿井地质资料、巷道设计参数，明确剃帮刷巷的范围、方式、支护要求及安全技术措施。方案内容核心要素方案应包含工程概况、施工工艺、质量标准、设备选型、人员配置、应急处置措施及避灾路线等，确保作业各环节有章可循。审批权限与流程方案需经施工单位技术负责人审核，报矿总工程师审批；涉及特殊作业（如动火、爆破）时，须额外制定专项安全技术措施并经矿长批准后实施。方案交底与备案要求审批通过的方案须向施工人员进行全员交底，并存档备案。施工前由调度室组织相关部门进行现场复核，确认符合方案要求后方可开工。01人员资质与安全培训要求入井人员基本资质条件入井人员必须持有效入井牌及对应岗位证件，严禁无证入井。外来人员（集团公司以外）须经安全培训并由矿有关业务部门陪同，其安全责任由牵头、主办（主管）单位负责。02安全培训内容与频次培训内容应涵盖剃帮刷巷作业规程、《煤矿安全规程》及本管理制度相关要求。入井人员需定期接受安全再培训，确保熟悉作业风险及应急处置措施，外来人员入井前必须完成专项安全培训。03特殊作业人员资质要求从事井口电气焊、下长件或大型物品等特殊作业人员，必须具备相应操作资格证书，并严格按照经批准的《安全技术措施》执行作业。04精神状态与健康要求入井人员必须精神状态良好，严禁酒后、精神状态可疑者入井。检身时发现酒精含量达到检测仪器报警值或精神状态异常者，一律不准入井。

设备工具检查与准备

个人防护装备检查入井人员必须按规定穿戴安全帽（系好帽带）、工作服、胶鞋、毛巾，随身携带自救器、矿灯，并确保其完好有效。严禁穿化纤衣服入井。

作业工具完好性检查检查剃帮刷巷作业所需工具，如风镐、铁锹、撬棍等，确保无损坏、无松动，连接部位牢固可靠，锋利部件有防护措施。

安全检测仪器准备按规定携带瓦斯便携仪等安全检测仪器，检查仪器电量充足、数值准确、报警功能正常，确保能实时监测作业环境气体浓度。

特殊作业设备审批若涉及电气焊等特殊作业，必须提前制定《安全技术措施》并经批准，作业设备需符合安全标准，配备灭火器材。

作业环境安全确认01井口及周边环境检查严格执行井口20米范围内严禁烟火的规定，检查是否有易燃易爆物品、杂物堆放，确保井口清洁卫生，各类设施齐全完好。

02瓦斯及有毒有害气体检测作业前必须使用瓦斯便携仪等设备对作业区域瓦斯浓度进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内，同时检测其他有毒有害气体含量，符合安全标准后方可作业。

03支护及巷道稳定性检查检查作业区域巷道支护是否牢固，有无片帮、冒顶等危险迹象，确认巷道顶帮稳定，必要时采取加固措施，保障作业空间安全。

04照明及通风系统检查确保作业区域矿灯等照明设备完好，光线充足；检查通风系统运行正常，风量、风速符合规定，保证空气流通，避免有害气体积聚。03井口区域管理规定井口20米范围烟火管控管控范围界定明确井口20米范围内为烟火管控核心区域，该范围涵盖主(副)井井口周边及相关作业区域，所有人员进入此范围必须严格遵守烟火管理规定。严禁烟火具体要求严禁携带烟草及点火物品进入井口20米范围，严禁在该区域内吸烟、使用明火或进行可能产生火花的作业，违者按违章处理。特殊作业安全措施在井口20米范围内从事电气焊、下长件或大型物品等特殊作业时，必须提前制定专项《安全技术措施》，并经批准后严格按措施执行，确保作业过程安全可控。外来人员管理外来人员需由矿有关业务部门陪同，接受井口把钩工检查，确认未携带烟火等违禁物品后方可进入井口20米范围，安全责任由牵头或主办单位负责。

非工作人员准入管理准入基本原则主(副)井井口范围内，非工作人员严禁入内，严格限制无关人员进入作业区域。

外来人员陪同要求外来人员必须由矿有关业务部门陪同，接受井口把钩工检查后方可入内，确保行踪可控。

安全培训规定集团公司以外的外来人员必须经安全培训方可入井，安全责任由牵头、主办(主管)单位负责。

特殊作业安全技术措施电气焊作业安全措施井口内从事电气焊作业时，必须提前制定专项《安全技术措施》，明确动火区域、防火监护及应急灭火器材配置，并严格按措施执行。

长件/大型物品下井安全措施下长件或大型物品入井前，须制定专项《安全技术措施》，明确吊装方式、运输路线及固定防护要求，作业时由专人指挥，确保符合井下巷道安全通行标准。

主井临时提升人员安全措施主井临时提升人员时，必须经矿长同意，由调度室统一指挥，并制定专项《安全技术措施》，明确提升信号、乘罐秩序及应急处置流程。04剃帮作业操作规程作业参数设置与调整巷道断面尺寸参数根据设计要求，严格控制巷道净宽、净高及帮部刷扩深度，确保符合通风、运输及行人安全标准，偏差不得超过±100mm。支护参数匹配依据围岩性质选择支护方式，锚杆间距、排距、锚固力需符合设计，喷射混凝土厚度不小于设计值，钢筋网搭接长度不低于100mm。掘进机械参数设定割煤机截深控制在0.5-0.8m，牵引速度不超过3m/min；刮板输送机链条张紧度保持适宜，避免过松或过紧导致设备故障。临时支护参数要求作业面空顶距离不得大于作业规程规定，临时支护采用前探梁时，梁长不小于3.0m，每循环前移步距与掘进进尺一致。

支护与顶板管理要求临时支护设置规范作业前必须按规程要求设置临时支护，严禁空顶作业。临时支护应具有足够强度，能有效控制顶板，其形式、规格及数量需符合设计规定。

永久支护施工标准永久支护材料的材质、规格必须符合设计要求，支护参数（如锚杆间排距、锚固力、喷层厚度等）需严格按作业规程执行，确保支护质量。

顶板动态监测要求配备专人定期对顶板进行监测，使用专业仪器（如顶板离层仪）监测顶板下沉量、移近速度等数据，发现异常立即停止作业并采取加固措施。

特殊地段支护措施对于断层、破碎带、高应力区等特殊地段，需制定专项支护方案，可采用加密锚杆、锚索、架棚等加强支护方式，确保作业安全。矸石装载标准矸石处理与运输规范矸石装载需使用专用矿车，不得超宽、超高、超载，确保装载稳固，防止运输过程中掉落。大件矸石应破碎至符合矿车装载要求，严禁将过长、过大矸石强行装入。运输路线与信号要求运输矸石必须严格按照指定路线行驶，服从信号工指挥。在斜巷运输时，必须使用合格的连接装置和保险绳，行车时严禁行人在巷道内行走或停留。矸石卸载规定矸石需运至指定排矸场或处理区域卸载，卸载前确认卸载点安全，防止矸石滚落伤人。卸载后及时清理现场，保持卸载区域通道畅通。运输设备维护定期检查运输矿车、轨道、连接装置等设备的完好性，发现损坏或故障立即停止使用并报修，严禁带病运行。确保运输设备符合安全运行标准。05刷巷作业操作规程

巷道尺寸与轮廓控制01设计尺寸标准严格按照设计图纸要求施工，确保巷道净宽、净高及断面形状符合设计规范，偏差控制在±100mm范围内。

02轮廓成形要求采用光面爆破或机械切割工艺，保证巷道轮廓平整，周边眼痕率不低于80%，避免超挖、欠挖现象。

03施工测量控制每掘进5米进行一次中线、腰线复测，使用全站仪等精密仪器确保巷道走向、坡度符合设计要求，测量数据留存备查。

04质量检查验收施工完成后，由技术部门组织验收，对巷道尺寸、轮廓进行实测实量，不合格项必须立即整改，验收合格后方可进入下道工序。

支护材料选用与安装标准支护材料选型原则支护材料应根据巷道地质条件、巷道用途及服务年限选用，优先选择强度高、稳定性好、耐腐蚀的材料，如工字钢、U型钢、锚杆、锚索等。

支护材料质量要求所有支护材料必须有出厂合格证和材质化验单，严禁使用不合格产品。如锚杆杆体抗拉强度不得低于设计值，锚固剂性能需符合《煤矿井巷工程施工规范》要求。

锚杆安装标准锚杆孔深度应比锚杆长度深10-50mm，孔径符合设计要求；锚杆安装时应确保托盘紧贴岩面，预紧力达到设计值，锚固力不得小于规定数值。

金属支架安装规范金属支架架设应垂直巷道中心线，梁腿连接牢固，背板铺设严密，支架间距偏差不超过±100mm，前倾后仰不超过±5°。作业面文明生产要求材料与工具定置管理作业面材料、工具需分类码放整齐，大型设备按规划区域停放，小件工具入包入箱，严禁随意堆放影响通行及作业安全。巷道环境清洁标准保持作业面及巷道无浮煤、无积水、无杂物，生活垃圾（塑料袋、果皮、纸屑等）必须投放至就近垃圾箱，严禁随地丢弃。设施保护与完好性爱护作业面范围内各种安全设施、设备及支护结构，严禁乱涂乱画、随意拆卸，确保防护装置齐全、警示标识清晰完好。文明行为规范作业期间严禁嬉戏打闹、抛掷物品，行走时遵守巷道规则，两人以上同行需保持间距，服从现场管理人员统一指挥。06安全注意事项瓦斯与粉尘监测防控

瓦斯浓度实时监测入井人员必须按规定携带瓦斯便携仪，对作业区域瓦斯浓度进行实时监测，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。

粉尘浓度监测要求定期对井口及井下作业环境进行粉尘浓度检测，确保符合国家规定的粉尘浓度限值，防止粉尘爆炸风险。

监测数据记录与分析建立瓦斯与粉尘监测数据台账，定期分析监测结果，及时发现异常情况并采取针对性防控措施，确保作业安全。

应急处置预案制定瓦斯与粉尘浓度超限时的应急处置预案，明确应急响应程序、人员疏散路线和救援措施，定期组织演练，提高应急处理能力。防片帮、冒顶安全措施

作业前支护检查与加固作业前必须全面检查巷道支护状况，对松动、变形的支架及时加固，确保支护强度符合《煤矿安全规程》要求。空顶区域必须采取临时支护措施，严禁空顶作业。

敲帮问顶制度执行作业人员进入现场后，必须先进行敲帮问顶，使用长柄工具处理掉松动的岩块、煤块。处理时必须由有经验的人员操作，其他人员撤至安全区域。

合理控制作业循环进度严格控制单次剃帮刷巷的进尺量，根据巷道围岩性质确定合理循环进度，避免因一次性开挖过大导致围岩失稳。破碎带区域应缩短循环进尺，加密支护。

特殊地质条件应对措施遇断层、破碎带、高应力区等特殊地质条件时，必须制定专项安全技术措施，可采用超前支护、注浆加固等方法，确保作业安全。

机电设备安全操作规范设备操作前检查要求操作机电设备前，必须检查设备完好状况，包括防护装置、制动系统、连接部件等是否正常，确认无异常后方可启动。

设备运行中监控要点设备运行期间，操作人员需密切监控仪表数据、声音及振动情况，发现异响、异味或超温等异常立即停机处理，并向调度室报告。

带电作业安全规定严禁带电检修或搬迁机电设备，必须执行“停电、验电、放电、挂牌、设专人监护”程序，使用合格绝缘工具。

设备维护保养要求按规定周期对机电设备进行润滑、紧固、清洁等保养，做好记录；发现部件磨损、老化等问题及时更换，禁止“带病”运行。应急处置与避险方法瓦斯超限应急处置立即停止作业，切断电源，佩戴好自救器，沿避灾路线迅速撤离至新鲜风流处，并立即向调度室汇报。顶板事故避险要点迅速躲至支架完整、支护牢固的安全地点，切勿进入空顶区域；若被困，保持冷静，发出求救信号，等待救援。火灾事故应急措施立即使用附近灭火器材扑灭火源，无法扑灭时，佩戴自救器，逆风沿避灾路线撤离，撤离时切断沿途电源，及时汇报调度室。透水事故避险方法迅速撤离至透水点上方的高处安全地带，严禁盲目下水逃生；若被困，尽可能寻找有空气的空间，保持体力，等待救援。自救器正确使用步骤将自救器从腰侧取下，扯下保护带，扳开扳手，去掉上外壳，将口具放入口中咬紧，鼻夹夹住鼻子，开始用口呼吸。07入井人员行为规范

劳动防护用品穿戴要求基础防护装备标准入井人员必须按规定穿戴工作服、安全帽（帽带系紧）、胶鞋及毛巾，确保身体关键部位防护到位。

核心安全设备携带规范必须随身携带自救器与矿灯，按岗位要求配备瓦斯便携仪，严禁拆卸或摔打矿灯导致设备失效。

违禁物品禁止携带规定严禁携带烟草、点火物品及化纤衣物入井，此类物品可能引发静电或火灾风险，危及井下安全。

穿戴检查验收要求入井前需通过检身检查，劳动保护用品不齐全或穿戴不规范者，一律不准入井作业。

井下行走与乘罐安全规定井下大巷行走规范大巷行走期间必须走人行道，不得在非行人侧行走；若发现有车辆行驶时，行人必须停下来贴巷道帮单排站好，待车辆安全通过后方可继续行走。

斜巷与上下山行走要求行人通过上下山时有台阶的必须走台阶，没有台阶的必须在行人侧行走；不得肩扛长度超过500mm的长件（背药工背药，放炮员携带雷管箱、发爆器，地测工携带测量工具除外）。

乘罐等候与秩序管理升井人员必须自觉在等罐室两侧座椅上坐着等候上罐；等罐期间不得站立，禁止脱帽、脱胶靴、躺在座椅上；未经把钩工同意，任何人不得擅自打开候罐室门进入重车线。

乘罐行为安全准则升井时要按照座位的顺序，两边人员交叉依次上罐，主动接受把钩人员检查；严禁在罐笼（箕斗）内嬉笑、打闹，严禁将身体的任何部分探出罐笼（箕斗）门外，严禁向罐笼（箕斗）外投掷任何物品。

禁止携带违禁物品管理严禁携带的核心违禁物品入井人员严禁携带烟草及点火物品、易燃易爆品、化纤衣物入井，此类物品易引发火灾、爆炸等安全事故，危及井下作业安全。

检身环节的违禁物品检查检身内容明确规定，烟草和点火物品携带者、穿化纤衣服者不准入井。井口检身人员需严格执行检查，确保违禁物品不被带入井下。

特殊物品携带管理要求携带大件或小件物品未放入工具包者不准入井，确保物品携带规范，避免在井下行走或乘罐过程中发生掉落等意外。

升井时的违禁物品管控严禁私自随身携带火工品等违禁物