生产部门复工复产安全生产专项培训

20XX/XX/XX生产部门复工复产安全生产专项培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训开篇说明02

复工复产安全生产政策要求03

复工前安全风险全面排查04

岗位安全生产操作规范05

突发安全事件应急处置06

培训考核与要求培训开篇说明01培训目的与内容

强化复工安全意识纠正节后松懈心态，提醒员工重视岗位风险，避免习惯性违章引发生产事故。

梳理复工安全要求明确复工复产各环节安全规范，帮助员工快速掌握岗位安全生产操作标准。

排查潜在安全隐患教授员工识别设备老化、环境风险等问题，提升复工阶段隐患排查处置能力。复工安全的重要性

保障人员生命安全忽视复工安全易引发机械伤害、触电等事故，落实安全要求能最大程度避免人员伤亡。

维持企业生产稳定江苏某工厂因复工违规操作引发爆炸，导致停产数月，做好安全可避免生产中断损失。

防范企业财产损失安全事故会损毁生产设备、厂房，做好复工安全能有效保护企业资产，减少经济损失。复工复产安全生产政策要求02复工复产安全检查要求规定要求企业复工前必须完成全生产线安全隐患排查，由监管部门抽查核验排查结果。从业人员安全培训要求明确企业需对所有返岗员工开展复工专项安全培训，新员工需完成岗前考核方可上岗。应急管理保障要求规定企业复工前必须完善生产安全应急预案，配齐应急物资并组织一次复工前应急演练。国家现行相关规定企业内部管理制度

复工复产安全隐患排查制度企业需建立每日排查台账，深圳某电子厂因落实该制度及时排查出线路老化隐患，避免事故发生。

关键岗位人员在岗核查制度要求特种作业人员持证全勤在岗，江苏某化工厂因严格执行该制度避免了无证操作引发的安全风险。

复工复产应急值守制度安排专人24小时在岗应急值守，河南某煤矿通过该制度快速处置透水险情，未造成人员伤亡。

员工安全培训考核制度要求所有员工复工前完成安全考核，浙江某加工厂落实该制度后员工违规操作率下降了80%。复工前安全风险全面排查03设备设施隐患排查

停产闲置设备锈蚀检查长期停产闲置的压力容器、管道易出现锈蚀穿孔，南方梅雨季节这类问题尤为突出，需逐处检测壁厚。

电气设备绝缘性能检测长期停用的电气设备绝缘层易受潮老化，江苏某工厂曾因此引发漏电事故，复工前必须逐项检测绝缘电阻。

安全防护装置完整性核查冲压、切割等设备的安全防护装置易因存放不当损坏，山东某机械厂曾因防护缺失引发断指事故，需逐一校验。

特种设备合规性检验锅炉、起重机械等特种设备需在检验有效期内，部分企业复工前忽略校核，极易引发爆炸、坠落重大事故。工作区域通风情况排查密闭生产车间复工前需检查通风设备运行状态，像化工生产车间需保证通风量达标，降低有害气体蓄积风险。消防设施配置排查需排查消防栓、灭火器、应急指示灯等是否完好有效，例如加工厂房要保证消防通道无物料堆积堵塞。用电线路环境排查停工期间线路易受潮老化，需检查车间接线、插座是否破损漏电，避免短路引发火灾安全事故。作业环境风险排查人员状态风险排查节后返岗身心状态排查

部分员工节后仍处于松弛状态，容易注意力不集中，需逐一排查员工身心状态是否适配岗位。特种作业人员资质排查

排查电工、焊工等特种作业人员的操作证是否在有效期内，是否存在无证上岗的风险隐患。新入职员工培训情况排查

复工常招聘新员工，需排查新员工是否完成三级安全培训，考核是否合格达标。人员到岗排班情况排查

排查关键岗位人员是否按时到岗，是否存在超量排导致员工疲劳作业的风险。消防安全隐患排查消防设施器材排查检查灭火器、消火栓、消防水带等器材是否完好有效，压力是否达标，有无过期失效情况。疏散通道与安全出口排查核查生产车间疏散通道、安全出口是否被杂物堵塞，确保紧急情况下人员能够顺利通行。电气线路与用电设备排查排查生产设备线路是否老化破损、私拉乱接，是否存在超负荷用电等火灾风险隐患。危险物品存储排查

存储环境合规性排查检查危化品存储仓库的通风、温湿度是否达标，排查是否存在漏雨、墙体开裂等隐患。

存储堆放规范排查排查是否存在超量存储、违规混放不同属性危化品的情况，比如氧化剂和还原剂混放。

存储标识完整性排查排查存储区域的危化品名称、危害警示、应急处置等标识是否清晰完整无缺失。岗位安全生产操作规范04开机前环境检查开机前需排查作业区域杂物，确认消防通道畅通，周边无易燃易爆等危险物品。开机前设备检查开机前要检查设备各部件连接、安全防护装置，确认润滑油和电源状态正常。空载试机与确认正式作业前需进行3到5分钟空载试机，确认设备运行无异常后才可正式投产。设备开机安全流程特种作业操作要求

作业前资质审核与环境检查特种作业人员必须持证上岗，作业前要检查防护用具和作业环境隐患，确认合规后方可开工。

带电高处作业的操作规范高处带电作业必须安排专人监护，作业人员穿戴绝缘防护用具，严格按审批流程开展作业。

动火作业的审批与监控要求易燃易爆区域动火作业必须提前申请审批，作业全程配备监火人和灭火器材，作业后清理余火。个人防护用品使用

防护用品正确穿戴方法进入焊接作业岗位时，必须按要求穿戴焊接面罩、防火阻燃工作服与防砸绝缘鞋。

防护用品定期检查要求安全帽需每半年检查一次，若出现开裂、磨损要立即更换，禁止使用超期或受损防护用品。

防护用品日常维护规范防毒面具使用后要及时清洁滤毒盒以外部位，放在干燥通风处避免污染损坏。违规操作行为禁止

擅自脱岗离岗生产作业期间严禁擅自脱岗离岗，某机械厂曾因操作人员脱岗，未及时处理设备异常引发火灾。

违规操作特种设备严禁无资质操作特种设备，去年一加工厂无证人员违规操作叉车，误撞致人员伤亡的安全事故。

超负荷运行设备严禁让生产设备超负荷超年限运行，某小型工厂违规超负荷运行电机，引发短路起火造成经济损失。设备状态巡查每日开工前需检查生产设备的线路、压力阀、防护装置，避免设备带故障运行引发事故。作业环境巡查需定时排查工位通道是否堵塞、消防器材是否完好、用电线路是否老化，消除环境隐患。安全防护用品巡查检查作业人员是否按规范佩戴安全帽、防护手套、护目镜等防护用具，纠正违规穿戴行为。日常岗位巡查要点突发安全事件应急处置05常见事故处置流程

机械伤害事故处置立即停止设备运行切断电源，对伤者做止血包扎后送医，排查现场防止二次伤害。

火灾事故处置立即按下火警警报疏散人员，用对应灭火器控制初火，配合消防人员完成灭火。

触电事故处置第一时间切断电源，勿直接接触触电者，将伤者移至通风处后送医救治。生产车间主疏散通道生产车间的主疏散通道紧邻出入口，常年保持畅通无材料堆放，是员工紧急疏散的主要路径。设备区辅助疏散出口生产设备区侧边设置辅助疏散出口，连接厂区辅路，可在主通道堵塞时分流疏散人员。办公楼连接疏散通道生产区旁办公楼的楼梯间通道，可衔接生产区疏散，引导人员快速到达厂区集合点。地下管线区避险疏散路线地下管线作业区预设向上疏散路线，直通地面安全区，可在突发泄漏时快速撤离人员。紧急疏散逃生路线初期火灾扑救方法

隔离灭火法将火源周边未燃烧的可燃物迅速移走，避免火势扩散，比如移走起火点旁的酒精桶。

冷却灭火法对燃烧物附近的可燃物进行降温处理，通常用消防水枪喷水降低温度，阻止火势蔓延。

窒息灭火法通过阻止空气流入燃烧区，稀释燃烧区氧含量使火熄灭，比如用湿棉被覆盖在起火物上。工伤现场急救常识

创伤止血处理生产作业中割伤划伤较为常见，小伤口压迫止血即可，大伤口需按住近心端血管后送医。

骨折固定方法生产现场摔伤易引发骨折，需先用现场硬木板、硬纸板临时固定患肢，避免二次损伤。

烧烫伤应急处理发生生产性烧烫伤后，第一时间用流动凉水冲洗15分钟以上，再送医处理创面。应急报告联系渠道

厂区固定应急值班室厂区设置24小时值守的专门应急值班室，发生突发安全事件可第一时间前往现场报告。

官方应急联系通讯录生产部门会提前公示应急管理专班、消防、医疗的联络电话，可直接拨打电话报告。

企业内部办公系统上报通道可通过企业内部OA系统的应急上报模块提交事件信息，同步推送至所有应急负责人。培训考核与要求06培训考核内容说明

安全知识理论考核考核生产安全法规、岗位风险辨识及隐患排查知识，检验参训人员理论掌握程度。

现场实操安全考核考核员工设备规范操作、应急器材使用能力，验证一线人员实际安全操作水平。

应急处置预案考核模拟生产突发安全事