2026年石油化工监理题库及答案

2026年石油化工监理题库及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.依据《石油化工建设工程项目监理规范》（SH/T3903-2025），总监理工程师不得委托给总监理工程师代表的职责是（）A.组织召开监理例会B.审批施工组织设计中的安全技术措施C.组织审核分包单位资格D.组织检查施工单位现场质量、安全生产管理体系答案：B解析：根据SH/T3903-2025第5.2.4条规定，涉及工程质量、安全生产的核心审批权限，包括危大工程专项施工方案审批、安全技术措施核查、工程暂停令/复工令签发、竣工报验单签署、质量安全事故处理方案审核等职责，总监理工程师不得委托给总监理工程师代表，其余日常管理职责可根据项目实际情况书面委托。2.石油化工装置中，设计压力为12MPa的氢气工艺管道属于（）级压力管道A.GC1B.GC2C.GC3D.GD1答案：A解析：依据《压力管道规范工业管道》（GB/T20801-2020），输送毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质，或设计压力大于等于10MPa的输送甲、乙类可燃气体介质的管道属于GC1级；氢气属于甲类可燃气体，设计压力12MPa满足GC1级判定条件。3.石油化工钢制储罐充水试验中，固定顶储罐的强度试验应在（）阶段进行A.充水至设计最高液位持压24hB.充水至设计最高液位持压48hC.充水至溢流口液位持压24hD.充水至溢流口液位持压48h答案：B解析：根据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》（GB50128-2023），固定顶储罐充水试验要求：充水至设计最高液位后持压48h，检查罐壁无渗漏、无异常变形即为强度合格；充水过程中逐级检查罐底严密性，充水至设计液位后检查固定顶强度、稳定性及严密性。4.石油化工工程焊接作业中，铬钼耐热钢管道焊接完成后应及时进行焊后热处理，恒温时间应按壁厚计算，每毫米壁厚恒温时间不少于（），且总恒温时间不得少于30minA.1minB.2minC.3minD.5min答案：B解析：依据《石油化工铬钼钢焊接规范》（SH/T3520-2024），铬钼钢焊后热处理恒温时间按焊缝最厚处壁厚计算，每毫米壁厚恒温时间不少于2min，总恒温时间不低于30min，恒温期间各测点温差不得超过50℃，升降温速度严格控制在不大于200℃/h，300℃以下可自然冷却。5.依据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019，2025年局部修订），液化烃罐区防火堤内的可燃气体检测器，其覆盖半径不应超过（）A.5mB.7.5mC.10mD.15m答案：B解析：2025年局部修订条文中明确，液化烃、甲B、乙A类液体等产生的可燃气体密度大于空气时，检测器安装高度距地面0.3-0.6m，检测覆盖半径室外不大于7.5m，室内不大于5m；检测轻于空气的可燃气体时，检测器安装在释放源上方2m范围内，覆盖半径室外不大于15m。6.石油化工装置区动设备单机试运行前，润滑油系统油冲洗合格的判定标准是：100目滤网在连续运行4h后，滤网每平方厘米范围内肉眼可见的硬质颗粒数不超过（），且无任何软质杂质A.1点B.3点C.5点D.10点答案：B解析：根据《石油化工动设备安装工程施工及验收规范》（SH/T3538-2023），润滑油系统油冲洗需采用逐级变温、锤击管道焊缝等方式强化冲洗效果，最终合格标准为：通流部位设置的100目不锈钢滤网，连续4h通油后，每平方厘米滤网上硬质机械杂质不超过3点，无纤维、胶质等软质杂质为合格。7.石油化工项目深基坑作业中，当基坑开挖深度超过（）时，必须在基坑周边设置两道防护栏杆，且防护栏杆底部应设置高度不小于180mm的挡脚板A.1mB.2mC.3mD.5m答案：B解析：依据《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GB/T50483-2019），基坑开挖深度达到2m及以上时，临边必须设置牢固的防护设施，上道防护栏杆距地面高度1.2m，下道栏杆距地面0.6m，立杆间距不大于2m，挡脚板高度不小于180mm，夜间设置警示红灯。8.催化裂化装置再生器内衬隔热耐磨衬里施工完成后，烘炉过程中，当衬里表面温度达到（）时，应恒温不少于72h，确保衬里中结晶水充分排出A.150℃±10℃B.320℃±20℃C.500℃±20℃D.650℃±20℃答案：B解析：根据《石油化工隔热耐磨衬里施工技术规程》（SH/T3531-2022），衬里烘炉采用分段恒温控制：常温至150℃阶段升温速率不大于10℃/h，150℃恒温24h排出游离水；继续升温至320℃，升温速率不大于8℃/h，320℃恒温72h排出结晶水；后续升温至设计操作温度恒温24h后自然降温，严禁超温或快速升降温导致衬里开裂脱落。9.石油化工高压管道的射线检测（RT）比例为100%时，其合格等级不应低于（）级A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：B解析：依据《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（GB50517-2010，2024年局部修订），GC1级管道、输送极度危害介质管道、设计压力大于等于10MPa的高压管道焊缝需进行100%无损检测，射线检测合格等级不低于Ⅱ级，超声检测（UT）合格等级不低于Ⅰ级。10.项目监理机构对石油化工工程进场的高压螺栓进行验收时，除核查质量证明文件外，每批次应按不低于（）的比例进行光谱分析抽检，且不少于1套A.1%B.3%C.5%D.10%答案：A解析：根据SH/T3903-2025，进场合金材料包括合金钢管件、高压螺栓、焊材等，必须进行光谱分析复查，高压螺栓每批次抽检比例不低于1%且不少于1套，材质成分符合设计及标准要求方可使用，严禁混料使用。11.石油化工装置内的安全阀校验时，整定压力偏差不得超过整定压力的（）A.±1%或±0.01MPaB.±3%或±0.03MPaC.±5%或±0.05MPaD.±10%或±0.1MPa答案：B解析：依据《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2023），石油化工用弹簧直接载荷式安全阀整定压力偏差不超过±3%或±0.03MPa（取较大值），密封试验压力为90%整定压力，保压1min无泄漏为合格，校验后应加铅封并留存校验记录。12.石油化工钢结构工程中，设计要求全焊透的一、二级焊缝，一级焊缝应进行100%无损检测，二级焊缝的无损检测比例不应低于（）A.10%B.20%C.50%D.100%答案：B解析：根据《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》（SH/T3507-2021），钢结构一、二级全焊透焊缝，一级焊缝100%UT/RT检测，二级焊缝抽检比例不低于20%，检测合格等级一级焊缝不低于Ⅱ级，二级焊缝不低于Ⅲ级。13.乙烯装置裂解炉炉管安装前，应对炉管的圆度偏差进行检查，每根炉管的圆度偏差不应超过管外径的（），且不大于1mmA.0.5%B.1%C.2%D.3%答案：A解析：依据《乙烯装置裂解炉施工技术规程》（SH/T3511-2023），裂解炉高合金炉管安装前需逐根进行外观、尺寸、材质复查，炉管直线度偏差不大于1mm/m，圆度偏差不超过管外径的0.5%且不大于1mm，焊缝组对错边量不超过壁厚的10%。14.石油化工工程中，防静电接地装置的接地电阻值不应大于（）A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.100Ω答案：D解析：根据《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097-2017），生产、储运过程中产生静电危害的设备、管道等必须做防静电接地，每组防静电接地点的接地电阻值不大于100Ω；当防静电接地与防雷、保护接地共用接地装置时，接地电阻值按最高要求确定。15.总监理工程师签发工程暂停令后，施工单位未按要求停工整改，项目监理机构应及时向（）报告A.施工单位上级主管部门B.建设单位及工程所在地住房城乡建设主管部门C.设计单位D.检测单位答案：B解析：依据SH/T3903-2025，总监理工程师签发工程暂停令应事先征得建设单位同意（紧急情况除外），施工单位拒不执行停工指令或整改不到位的，项目监理机构需立即向建设单位及项目属地负有安全生产监督管理职责的主管部门报告，留存书面报告记录。16.石油化工储罐底板焊接完成后，应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于（），保压时间不少于5s，无渗漏为合格A.20kPaB.53kPaC.70kPaD.100kPa答案：B解析：根据GB50128-2023，储罐底板所有焊缝焊接完成后，采用真空箱法进行严密性检测，真空箱内负压值不低于53kPa，焊缝表面涂刷肥皂水，保压5s以上无气泡产生即为严密性合格，对发现的缺陷需打磨补焊后重新检测。17.石油化工工程中，穿越厂区道路的埋地工艺管道，其管顶距路面的埋深不应小于（）A.0.5mB.0.7mC.1.0mD.1.5m答案：C解析：依据《石油化工厂区管道布置设计规范》（SH/T3012-2022），埋地工艺管道埋设深度需满足：管顶距厂区道路路面不小于1.0m，距人行道路面不小于0.7m，距耕植地面不小于0.8m，且应在冻土层以下，无法满足时需加设防护套管。18.石油化工项目中，当高处作业高度为15m-30m时，属于（）级高处作业A.一B.二C.三D.特级答案：C解析：根据《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GB/T50483-2019），高处作业分级：作业高度2m-5m为一级，5m-15m为二级，15m-30m为三级，30m以上为特级，三级及以上高处作业需编制专项安全施工方案，作业人员必须系挂双钩安全带。19.石油化工设备安装中，卧式设备滑动端的地脚螺栓应在螺栓孔的（）预留足够的膨胀位移间隙，保证设备运行时可自由滑动A.左端B.右端C.温度伸长方向的反侧D.温度伸长方向同侧答案：C解析：依据《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（SH/T3524-2022），卧式设备安装时，固定端地脚螺栓紧固到位，滑动端地脚螺栓与螺母应预留1-3mm间隙，螺栓在长圆孔内的位置应偏向温度伸长方向的反侧，预留出设备热态运行的位移量，防止设备热膨胀产生附加应力。20.石油化工分部工程质量验收应由（）组织施工单位项目负责人、技术负责人等进行验收A.专业监理工程师B.总监理工程师C.建设单位项目负责人D.质量监督机构负责人答案：B解析：根据《石油化工建设工程项目竣工验收规定》（SH/T3904-2025），检验批、分项工程质量验收由专业监理工程师组织；分部工程质量验收由总监理工程师组织；单位工程质量验收由建设单位项目负责人组织，质量验收记录需各方签字确认并存档。二、多项选择题（共10题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项，错选本题不得分，少选所选每个选项得0.5分）1.依据SH/T3903-2025，项目监理机构在石油化工工程施工准备阶段的质量控制工作包括（）A.审查施工单位报送的施工组织设计及专项施工方案B.查验施工单位的施工测量放线成果C.审核施工单位的安全生产许可证及特种作业人员资格D.见证取样进场的工程材料、构配件、设备E.组织召开第一次工地会议答案：ABC解析：施工准备阶段质量控制工作包括：审查施工组织设计、专项方案、质量保证体系、人员资格、检测仪器检定情况；查验测量放线成果；参加设计交底、图纸会审；审核分包单位资格等。选项D见证取样属于施工过程质量控制内容，选项E第一次工地会议由建设单位组织，不属于监理准备阶段质量控制工作。2.下列石油化工管道焊缝中，必须进行100%无损检测的有（）A.设计压力16MPa的氧气管道焊缝B.输送硫化氢介质（高度危害）的工艺管道焊缝C.设计温度450℃的蒸汽管道焊缝D.装置区管廊上设计压力0.8MPa的循环水管道焊缝E.低温液化天然气（LNG）接收站的低温管道焊缝答案：ABE解析：根据GB50517-2024局部修订要求，100%无损检测的管道范围包括：GC1级管道；输送极度、高度危害介质管道；设计压力≥10MPa的管道；低温介质管道（设计温度≤-40℃）；夹套管内管；承受疲劳荷载的管道等。选项C450℃蒸汽管道如设计压力不满足GC1要求，不需要100%检测；选项D循环水管道属于GC3级，抽检比例不低于5%即可。3.石油化工储罐充水试验过程中，需要检查的内容包括（）A.罐底严密性B.罐壁强度及严密性C.固定顶强度、严密性及稳定性D.浮顶升降试验及严密性E.储罐基础的沉降观测答案：ABCDE解析：根据GB50128-2023，储罐充水试验需覆盖全部结构的功能性检查：充水过程中逐次观测罐底焊缝渗漏情况；充水至最高设计液位检查罐壁强度、严密性；检查固定顶的正压强度、负压稳定性及焊缝严密性；浮顶罐需全程检查浮顶升降的平稳性、密封性能、导向机构灵活性，无卡涩、渗漏；全程按规定频次观测基础沉降量，沉降差超出规范要求时立即停止充水，采取处置措施后方可继续。4.下列危大工程中，属于超过一定规模的危大工程，需要组织专家论证的有（）A.重量120t的反应器设备吊装工程B.深度6m的工艺水池基坑支护工程C.搭设高度45m的落地式钢管脚手架工程D.装置区内带压开孔作业E.采用非常规起重设备、单件起吊重量80kN的吊装作业答案：ABCD解析：依据《石油化工建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，超过一定规模的危大工程范围包括：采用非常规起重设备且单件起吊重量100kN及以上（约10t）；起重量300kN及以上的起重设备安装；重量100t及以上的设备吊装；开挖深度超过5m的基坑工程；搭设高度50m及以上落地式脚手架（搭设高度24-50m为普通危大工程，选项C45m属于普通危大？不对，修正：C是45m落地架属于危大不需要论证，重新核对：D带压开孔属于易燃易爆介质特殊作业，超过一定规模；E是80kN即8t，属于普通危大。哦刚才错误，修正答案：ABD。解析调整：选项C搭设高度50m及以上落地式脚手架才需要专家论证，45m属于普通危大工程；选项E非常规起重单重100kN（10t）及以上需论证，80kN属于普通危大。带压开孔作业涉及易燃易爆高压介质，属于需专家论证的特殊作业范围；120t设备吊装、6m深基坑均符合超规模危大标准。5.石油化工设备安装前，监理人员需对设备基础进行验收，验收内容包括（）A.基础的混凝土强度等级B.基础的坐标位置、标高、几何尺寸C.基础表面的平整度、预埋件位置D.基础的沉降观测点设置E.设备地脚螺栓孔的深度、孔径、垂直度答案：ABCDE解析：静设备基础验收需核查混凝土强度试验报告，强度满足设计要求；复测基础的轴线坐标、标高、外形尺寸偏差在规范允许范围内；检查预埋件、地脚螺栓孔的位置、深度、垂直度偏差；沉降观测点按设计要求设置完成，标识清晰；基础表面无蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，验收合格后方可进行设备安装。6.下列关于石油化工焊接作业监理控制要点的说法，正确的有（）A.焊工必须取得相应资质，且在资质许可范围内施焊B.焊接材料应按说明书要求进行烘干、保温，随用随取C.有延迟裂纹倾向的钢材，焊接完成后24h内进行无损检测D.施焊环境出现风速超过8m/s（气体保护焊时2m/s）且无防护措施时，严禁焊接作业E.焊缝同一部位的补焊次数不得超过3次答案：ABDE解析：选项C错误，根据SH/T3520-2024，有延迟裂纹倾向的铬钼钢、高强钢等材料，焊接完成后需等待24h以上（部分高铬钼钢需等待48h）方可进行无损检测，避免延迟裂纹漏检。其余选项均为焊接质量控制核心要点：焊工资质核查、焊材烘干、作业环境风速控制、焊缝返修次数限制均符合规范要求。7.石油化工装置区可燃、有毒气体检测器的安装位置要求，正确的有（）A.检测比空气重的可燃气体时，检测器安装高度距地面0.3-0.6mB.检测比空气轻的有毒气体时，检测器安装在释放源上方2m范围内C.检测器应安装在进料口、出料口等易发生泄漏的位置附近，避开通风口、死角位置D.液化烃泵区的检测器距释放源的水平距离不应大于4mE.检测器安装位置应便于人员维护和标定答案：ABCE解析：选项D错误，根据GB/T50493-2019（2025修订），检测比空气重的可燃气体时，室外检测器距释放源水平距离不大于7.5m，室内不大于4m，液化烃泵区为室外区域，覆盖半径7.5m，不是4m。其余选项均符合安装要求：安装高度根据介质密度确定，避开干扰位置，靠近释放源，便于维护标定。8.石油化工工程监理资料中，需要总监理工程师签字并加盖执业印章的有（）A.工程开工令、暂停令、复工令B.工程款支付证书、费用索赔审批表C.监理通知单、旁站记录D.单位工程质量评估报告、竣工验收报审表E.施工组织设计/专项施工方案报审表答案：ABDE解析：选项C监理通知单可由专业监理工程师或总监理工程师签发，旁站记录由旁站监理人员签字，不需要总监理工程师盖执业印章。其余选项所列文件均属于总监理工程师核心职责范围的文件，需签字并加盖注册监理工程师执业印章方可生效。9.石油化工装置单机试运行应满足的条件包括（）A.设备及附属装置安装完毕，验收合格，相关施工资料齐全B.试运行所需的水、电、汽、气、润滑油等介质供应满足要求C.试运行方案已经总监理工程师批准D.试运行组织已建立，操作人员经培训合格，熟悉试运行方案E.消防设施、安全防护设施配备到位，应急预案已编制完成答案：ABDE解析：选项C错误，单机试运行方案应由施工单位编制，施工单位技术负责人审核签字，报总监理工程师、建设单位项目负责人批准后方可实施，并非仅总监理工程师批准。其余条件均为单机试运行必备前置条件，监理需逐项核查确认，符合要求后方可签署试运行同意意见。10.下列关于石油化工绝热工程施工质量控制要求的说法，正确的有（）A.绝热层施工应在设备管道压力试验合格、防腐施工完成后进行B.保冷层的拼缝宽度不应大于2mm，保温层拼缝宽度不应大于5mmC.绝热层厚度超过100mm时，应分层施工，各层厚度均匀，错缝布置D.防潮层应紧密粘贴在保冷层外表面，接缝采用对接形式E.金属保护层的环向、纵向接缝应搭接，搭接方向满足排水要求答案：ABCE解析：选项D错误，保冷层外的防潮层施工时，接缝应采用搭接形式，搭接宽度30-50mm，严禁对接，防止水汽渗入导致保冷失效。其余选项均符合《石油化工绝热工程施工质量验收规范》（GB/T50645-2023）要求：绝热施工需在试压、防腐合格后进行，拼缝宽度符合要求，厚绝热层分层错缝，金属保护层搭接顺排水方向。三、判断题（共10题，每题1分，对的打√，错的打×）1.石油化工工程中，所有进场阀门均应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。（√）解析：依据GB50517-2024，输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，以及设计压力大于1MPa的给排水、蒸汽等公用工程管道阀门，需逐个进行壳体压力试验和密封试验；设计压力≤1MPa的公用工程阀门可按批次抽检，每批抽检10%且不少于1个，不合格加倍抽检，仍不合格则整批报废。2.石油化工装置区内的防雷接地、防静电接地、电气设备保护接地可共用接地装置，接地电阻值按不大于4Ω控制。（√）解析：共用接地系统的接地电阻值按各系统中最严格的要求确定，通常石化厂区共用接地电阻要求不大于4Ω，满足各系统接地需求。3.储罐充水试验时，充水速度应严格控制，每天水位升高不超过2m，避免基础沉降速率过快。（×）解析：根据GB50128-2023，储罐充水速度要求：水位上升速度不超过0.5m/h，即每天充水高度不超过12m，充水过程中按充水至1/3、1/2、2/3、设计液位四个阶段进行沉降观测，沉降稳定后方可继续充水，不是每天不超过2m。4.石油化工压力管道安装完成后，压力试验的介质应采用洁净水，不锈钢管道水压试验时水中氯离子含量不得超过25mg/L。（√）解析：氯离子会导致不锈钢产生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂，因此不锈钢管道水压试验必须控制氯离子含量不超过25mg/L，试验后及时吹干管内积水。5.总监理工程师代表可以在总监理工程师授权下，审批危大工程专项施工方案。（×）解析：根据SH/T3903-2025，危大工程专项施工方案的审批属于总监理工程师法定职责，不得委托给总监理工程师代表。6.石油化工装置火炬系统的管道安装时，应向火炬筒体方向设置不小于3‰的坡度，防止积液堵塞管道。（√）解析：火炬管道输送的是排放的可燃气体，过程中可能产生凝液，管道坡向火炬筒体，坡向及坡度符合设计要求（通常不小于3‰），设置排液罐收集凝液，避免凝液积聚导致水击或排放不畅。7.高强螺栓连接副安装时，可以采用火焰切割方式修整螺栓孔，保证螺栓自由穿入。（×）解析：高强螺栓孔严禁火焰切割修整，螺栓孔偏差超差时应采用铰刀扩孔，扩孔后孔径不超过1.2倍螺栓直径，严禁气割扩孔导致母材损伤、螺栓连接强度不足。8.石油化工工程冬期焊接作业时，当环境温度低于0℃，应在焊口两侧100mm范围内预热至15℃以上方可施焊。（√）解析：根据SH/T3520-2024，普通碳钢焊接环境温度低于0℃时，焊口两侧各100mm范围内预热至15℃以上，合金钢材料按材质要求提高预热温度，避免焊口急冷产生裂纹。9.设备单机试运行合格后，即可由建设单位组织进行联动试运行。（×）解析：单机试运行由施工单位组织，合格后需完成中间交接，再由建设单位组织编制联动试运行方案，落实各项条件后方可开展联动试运行，不是单机合格直接开展联动。10.对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程，监理应按规定组织平行检验或见证取样检测。（√）解析：根据石油化工工程质量验收统一要求，涉及结构安全、使用功能的关键部位、关键工序，监理必须采取平行检验、见证取样、旁站等方式进行质量控制，确保工程质量符合标准要求。四、简答题（共2题，每题10分）1.简述石油化工项目中，总监理工程师对危大工程安全管理的监理职责。答：（1）组织项目监理机构编制监理规划、危大工程专项监理实施细则，明确危大工程监理要点、检查方法、验收要求；（2分）（2）审查施工单位报送的危大工程专项施工方案，重点审查方案编审程序合规性、安全技术措施针对性、计算书准确性，符合要求的予以签认；对超过一定规模的危大工程专项方案，督促施工单位组织专家论证，根据专家论证意见完善方案后重新履行报审程序；（2分）（3）检查施工单位危大工程安全技术交底情况，核查危大工程作业人员资格、特种作业人员持证上岗情况，检查施工机械、安全设施验收手续；（2分）（4）对危大工程施工过程进行巡视检查，对关键工序、关键部位实施旁站监理，发现未按专项方案施工、存在安全事故隐患的，立即要求施工单位整改；情况严重的，签发工程暂停令要求停止施工，并及时报告建设单位；施工单位拒不整改或不停止施工的，及时向属地主管部门报告；（2分）（5）参加危大工程的验收，验收合格的予以签认，督促施工单位对危大工程作业区域设置安全警示标志，落实安全防护措施。（2分）2.简述石油化工工艺管道压力试验的监理控制要点。答：（1）试验前核查：管道安装工作全部完成，焊缝及其他待检部位尚未防腐、绝热；无损检测合格，质量资料齐全；试验方案已经审批，技术交底到位；试验用压力表经校验合格，精度不低于1.6级，量程为试验压力的1.5-2倍，数量不少于2块；试验介质符合要求，不锈钢管道用水氯离子含量不超过25mg/L；（3分）（2）试验过程控制：液压试验时缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再将压力降至设计压力稳压30min，检查压力不降、无渗漏、无可见变形为合格；气压试验时，先逐步升压至试验压力的50%进行初始检查，无异常后按10%试验压力逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力稳压10min，降至设计压力后采用发泡剂检查，无泄漏、无异常变形为合格；（3分）（3）试验过程中严禁在带压状态下修补管道缺陷，发现缺陷时必须泄压后处置，处置完成后重新进行压力试验；（2分）（4）试验合格后，及时督促施工单位排尽管内积液，拆除临时盲板、临时加固措施，填写压力试验记录，各方签字确认，试验记录需注明试验介质、压力、时间、环境温度、检查结果等内容。（2分）五、案例分析题（共2题，每题20分）1.背景：某2026年新建1000万吨/年常减压蒸馏装置项目，施工单位在进行减压塔安装作业时，拟采用650t履带吊吊装，减压塔吊装重量220t，安装高度38m，项目部已编制专项吊装方案，总监理工程师审查方案时发现方案未包含吊具受力验算、吊装警戒区设置要求，且施工单位拟安排两名司索人员，其中1名司索工仅持有建筑施工特种作业操作证，无石化行业起重作业培训合格证明。问题：（1）该吊装作业是否属于超过一定规模的危大工程？说明理由。（6分）（2）针对专项方案存在的问题，项目监理机构应如何处置？（7分）（3）该吊装作业前，监理应检查哪些安全条件？（7分）答：（1）该吊装作业属于超过一定规模的危大工程。（2分）理由：根据危大工程管理规定，采用非常规起重设备、方法且单件起吊重量在100kN（约10t）及以上的吊装工程，或起重吊装重量100t及以上的设备吊装工程，属于超过一定规模的危大工程，需要组织专家论证。本项目减压塔吊装重量220t，远超过100t的判定标准，因此属于超规模危大工程。（4分）（2）监理处置措施：①签发监理通知单，要求施工单位暂停吊装方案实施，退回专项方案重新完善；（2分）②要求施工单位补充吊具、索具受力验算书，明确吊装警戒区设置范围、警戒人员职责、应急处置措施等内容，完善方案编制、审核、审批程序；（2分）③因属于超规模危大工程，要求施工单位组织5名及以上符合专业要求的专家对专项方案进行论证，根据专家论证意见修改完善方案后，经施工单位技术负责人签字、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施；（2分）④要求施工单位更换或补充培训司索人员，所有参与吊装的特种作业人员必须持有效特种作业证件，且经石化项目专项安全培训合格后方可上岗。（1分）（3）吊装前监理检查的安全条件：①专项方案审批手续齐全，已完成全