机械设备巡检试题及答案

机械设备巡检试题及答案一、单项选择题（本大题共30小题，每小题1分，共30分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内）1.机械设备巡检中，使用听诊棒检查滚动轴承时，若听到尖锐的“嘶嘶”声，通常原因是（）。A.润滑脂过少B.润滑脂过多C.轴承间隙过大D.轴承滚道有剥落2.关于温度监测，下列哪种情况最可能表明电机轴承出现润滑不良或损坏？（）A.电机外壳温度与环境温度相同B.轴承温度稳定在40℃C.轴承温升在1小时内超过5℃D.轴承温度略低于绕组温度3.在皮带传动的巡检中，检查张紧度时，通常用手指按压皮带中部，其挠度一般要求为皮带中心距的（）。A.1%B.1.6%C.5%D.10%4.某离心泵巡检时发现出口压力表指针剧烈摆动，且伴有振动，最可能的故障原因是（）。A.流量过大B.发生气蚀C.电压不稳D.泵轴弯曲5.使用红外测温仪测量设备温度时，为了获得准确的读数，应注意（）。A.必须垂直于被测表面B.距离越近越好C.考虑被测表面的发射率D.可以透过玻璃窗测量6.齿轮箱巡检中，若发现润滑油颜色变黑且粘度明显降低，通常是因为（）。A.进水B.混入空气C.严重氧化或混入杂质D.添加了不同牌号的油7.判断机械设备振动是否超标，最常用的国际标准是（）。A.ISO9001B.ISO14001C.ISO10816D.OHSAS180018.滚动轴承若出现“咔哒”声，且声音随转速改变而变化，主要原因是（）。A.保持架损坏B.润滑脂干涸C.轴承内有异物D.密封件老化9.联轴器找正时，若电机侧比泵侧高，应在电机（）。A.前脚减垫片，后脚减垫片B.前脚加垫片，后脚减垫片C.前脚减垫片，后脚加垫片D.前脚加垫片，后脚加垫片10.巡检中发现三相异步电机运行电流不平衡率超过（），应立即停机检查。A.2%B.5%C.10%D.15%11.油液分析中，铁谱分析的主要目的是（）。A.检测油品的粘度变化B.检测油品的酸值C.分析磨损颗粒的形状、大小和成分D.检测油中的水分含量12.关于设备巡检中的“看、闻、听、摸、比”，下列描述错误的是（）。A.看仪表指示、油位、颜色B.闻焦糊味、异味C.听噪音、异响D.摸旋转部位检查温度13.减速机巡检时，结合面处有轻微渗油但不滴落，按照一般标准，（）。A.属于严重故障，必须停机B.属于一般缺陷，可安排计划检修处理C.属于正常现象，无需处理D.只要不滴油，就不算缺陷14.某风机轴承振动速度有效值（RMS）达到11.2mm/s，根据ISO10816标准，该区域属于（）。A.A区（良好）B.B区（合格）C.C区（不满意，需采取措施）D.D区（危险，立即停机）15.检查螺栓紧固情况时，对于关键部位的高强度螺栓，通常使用（）检查。A.活动扳手B.目测法C.力矩扳手复检或标记法检查D.手锤敲击法16.液压系统巡检中，若发现油箱油位异常下降且无外部明显泄漏，最可能的内部泄漏点是（）。A.油缸内泄B.溢流阀卡滞C.油泵吸油管漏气D.冷却器穿孔17.电机运行时，若测得轴承温度为95℃，环境温度为25℃，其温升为（）。A.70℃B.75℃C.95℃D.120℃18.离心泵启动前，必须（）。A.打开出口阀B.关闭出口阀C.打开进口阀和出口阀D.关闭进口阀19.滑动轴承的轴瓦温度通常规定不得超过（）。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃20.巡检人员发现电机地脚螺栓松动，正确的处理措施是（）。A.记录下来，下次停机处理B.立即紧固，并在紧固后复查找正情况C.用电焊焊死防止松动D.加大震动以让其自动复位21.皮带轮轮缘出现磨损沟槽，会导致（）。A.皮带打滑B.皮带过紧C.电机过流D.皮带寿命延长22.在现场检测设备振动时，传感器应安装在（）。A.设备的基础地面上B.轴承座或靠近轴承的刚性部位C.设备的软连接处D.防护罩上23.齿轮点蚀现象通常发生在齿轮的（）。A.齿顶B.齿根C.节圆附近靠近齿根一侧D.端面24.稀油润滑站巡检中，冷却器后的油温一般控制在（））较为适宜。A.20±5℃B.35~45℃C.60±5℃D.80±5℃25.制动器巡检时，要求制动瓦块与制动轮的接触面积不得小于接触面积的（）。A.50%B.60%C.75%D.90%26.发现设备电气箱内有焦糊味，首先应检查（）。A.变压器温度B.电缆绝缘层C.接线端子是否有烧蚀或短路D.柜门密封条27.对于高速旋转机械，转子不平衡是引起振动的主要原因，其振动频率特征为（）。A.1倍频（1XRPM）B.2倍频（2XRPM）C.0.5倍频（0.5XRPM）D.高频随机28.巡检记录中，“四懂三会”中的“三会”是指（）。A.会操作、会维修、会管理B.会操作、会保养、会排除故障C.会检查、会润滑、会调整D.会原理、会结构、会性能29.声级计测量噪声时，若环境背景噪声较大，应（）。A.直接测量，忽略背景B.扣除背景噪声影响或降低背景噪声后测量C.提高仪器增益D.只在夜间测量30.球轴承磨损后，游隙增大，其振动频谱中会出现明显的（）。A.低频大幅值B.轴承外圈、内圈或滚动体的通过频率及其谐波C.电源频率D.50Hz工频【参考答案及解析】1.A。解析：尖锐的“嘶嘶”声通常是金属干摩擦的声音，多因润滑脂不足导致金属直接接触；间隙过大通常有低沉的轰隆声；剥落会产生冲击声。2.C。解析：温升速率过快通常预示着轴承内部出现故障（如保持架损坏、滚碎裂）或润滑失效。稳定在40℃属于正常范围。3.B。解析：一般皮带张紧度要求每100mm中心距产生约1.6mm的挠度。4.B。解析：气蚀是泵内液体汽化产生气泡破裂，导致压力剧烈波动和振动，伴随噪音。5.C。解析：不同材质的发射率不同，设置正确的发射率对红外测温至关重要。玻璃对红外线不透明。6.C。解析：油品氧化后颜色变深、变黑，且产生酸性物质，可能导致粘度降低或增加杂质。7.C。解析：ISO10816是机械振动测量与评价的通用国际标准；9001是质量管理，14001是环境管理。8.A。解析：“咔哒”声通常是由于保持架断裂或松动，滚动体撞击保持架发出的声音。9.D。解析：电机侧高，说明需要垫高泵或降低电机。题目问电机处理，电机高了需降低电机，即减垫片。但此处若电机比泵高，应减垫片，实际操作中通常是找正计算，若电机前脚和后脚都高，则同时减。选项中A、B、C涉及一加一减或加减，D全减是整体降低。假设电机整体偏高，选D。但实际找正中常涉及垂直方向调整。此处选择D逻辑最通顺（整体高整体降）。注：若为垂直偏差，需具体计算，本题简化为整体偏高。10.C。解析：三相电流不平衡一般不应超过10%，过大的不平衡会导致电机发热和震动。11.C。解析：铁谱分析专门用于分离和分析磨损颗粒，判断磨损部位和类型。粘度是理化指标，酸值是化学指标。12.D。解析：严禁触摸旋转部位，防止卷入伤害。温度可用测温仪。13.B。解析：轻微渗油属于一般缺陷，需在检修中处理，长期不处理会恶化。14.C。解析：根据ISO10816-3，对于刚性支撑、功率大于15kW至300kW的机器，4.5~7.1为报警区，7.1~11.2为停机区（C区/D区界限视具体标准划分，11.2通常属于危险区域）。15.C。解析：高强度螺栓需按规定力矩紧固，使用力矩扳手或检查原来的防松标记是否位移。16.A。解析：无外漏但油位下降，通常说明油进入了系统回路或执行元件内部，如油缸内泄导致油流回回油管路。17.A。解析：温升=当前温度-环境温度=95-25=70℃。18.B。解析：离心泵关闭出口阀启动，可使电机启动负荷最小（零流量运行功率最低），待转速正常后逐渐打开。19.B。解析：滑动轴承轴瓦温度一般不超过70℃，超过易导致油膜破裂烧瓦。20.B。解析：地脚松动会引起剧烈振动，需立即紧固，紧固后可能改变同轴度，故需复查。21.A。解析：轮缘磨损沟槽会减少摩擦系数，导致皮带打滑。22.B。解析：轴承座是振动传递的最直接路径，且刚度好，能真实反映转子振动。23.C。解析：齿轮在啮合过程中，节圆处受力最大且相对滑动速度最小，易形成点蚀。24.B。解析：进油温度一般控制在35~45℃，既能保证粘度，又能带走热量。25.C。解析：制动接触面一般要求大于75%以保证制动力矩。26.C。解析：焦糊味多为绝缘层过热烧焦或接头接触不良发热烧蚀。27.A。解析：转子不平衡的振动频率与转频一致（1X）。28.B。解析：“四懂三会”是操作工的基本技能，三会指：会操作、会保养、会排除故障。29.B。解析：背景噪声干扰测量，应扣除或减少干扰。30.B。解析：轴承元件损伤会产生特征通过频率及其倍频。二、多项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选均不得分）31.机械设备日常巡检的主要内容通常包括（）。A.设备的温度、压力、流量等运行参数B.润滑系统的油位、油质、油压C.冷却系统的水温、水压D.设备的声音、振动、气味E.设备的基础地脚螺栓紧固情况32.引起电机轴承过热的原因可能有（）。A.润滑脂过多或过少B.轴承滚道磨损严重C.电机轴与负载轴不同心D.电机风扇叶片损坏E.轴承内部进入异物或脏污33.齿轮减速机巡检时，发现箱体振动过大，可能的原因是（）。A.齿轮齿面严重磨损或点蚀B.地脚螺栓松动C.联轴器对中不良D.油位过高E.轴承间隙过大34.关于设备点检的“五定”，下列描述正确的是（）。A.定点B.定法C.定标D.定期E.定人35.离心泵密封填料（盘根）巡检时，正常的泄漏状态应该是（）。A.完全不漏B.成滴状泄漏C.呈连续线状流出D.每分钟泄漏量控制在30~60滴E.呈喷射状泄漏36.使用振动分析仪对旋转机械进行诊断时，频谱图中的（）成分可能提示不对中故障。A.1倍频B.2倍频C.3倍频D.低频水锤E.高频噪声37.液压油污染的危害包括（）。A.堵塞滤油器B.加速元件磨损C.卡死阀芯D.导致油液过早变质E.提高系统效率38.巡检中发现皮带打滑，可采取的措施有（）。A.调整张紧轮增加张紧力B.清理皮带轮槽内的油污C.更换磨损严重的皮带D.增加皮带根数E.在皮带上打蜡（临时措施）39.关于设备润滑油膜的检测，以下说法正确的有（）。A.可通过观察油膜压力判断B.可通过测量轴瓦温度间接判断C.油膜颜色发白说明进水D.油膜厚度可用电涡流传感器测量E.滑动轴承断油会导致油膜消失立即烧瓦40.下列哪些情况属于设备需要紧急停机的“红线”标准？（）。A.发生火灾或人身安全事故B.电机冒烟或有强烈焦糊味C.设备发生剧烈振动，振幅超过停机值D.轴承温度急剧上升，超过允许极限E.压力表指针归零41.联轴器类型主要有（）。A.刚性联轴器B.弹性柱销联轴器C.齿式联轴器D.万向联轴器E.液力耦合器42.判断轴承是否需要更换的依据包括（）。A.内外圈滚道有剥落、裂纹B.滚动体有麻点或锈蚀C.保持架严重磨损或断裂D.径向游隙超过规定值E.轴承变色（过热退火）43.巡检时检查电气控制柜，应注意（）。A.柜内积灰情况B.接触器触头烧蚀情况C.电缆接头有无松动变色D.柜内冷却风扇是否运行E.变频器散热片温度44.造成空压机排气温度过高的原因可能是（）。A.冷却水量不足B.冷却器结垢堵塞C.进气阀开度过大D.油位过低导致散热不良E.环境温度过高45.预测性维护中常用的技术手段有（）。A.振动分析B.油液分析C.红外热成像D.电机电流分析（MCSA）E.超声波检测46.设备巡检路线的制定原则包括（）。A.顺工艺流程走向B.避免重复行走，路线最短C.包含所有关键设备点D.便于观察和检测E.必须按照安全通道行走47.下列关于螺栓防松的说法，正确的有（）。A.弹簧垫圈靠防松切口产生摩擦力防松B.双螺母（锁紧螺母）是靠摩擦力防松C.点焊防松属于永久防松D.串联钢丝防松用于成组螺栓E.涂螺纹胶属于机械防松48.机械密封失效的主要形式有（）。A.密封面磨损B.密封圈老化变形C.动环卡死D.辅助密封圈断裂E.因抽空导致密封面打开49.巡检记录填写要求包括（）。A.字迹清晰、工整B.数据真实、准确C.记录及时，不得补记造假D.异常情况要详细描述E.每月更新一次即可50.简单的听诊工具可以是（）。A.螺丝刀B.听音棒C.电子听诊器D.振动笔E.万用表【参考答案及解析】31.ABCDE。解析：巡检涵盖参数、润滑、冷却、感官（声振味）及紧固情况，全面覆盖。32.ABCE。解析：风扇损坏主要影响冷却，可能引起绕组温度高，但直接引起轴承过热的关系不如前三者紧密，且airflow不足整体升温。主要还是润滑、机械、对中问题。33.ABCE。解析：油位过高主要可能引起搅拌发热或漏油，对振动直接影响较小，除非引起气蚀（但在减速机中少见）。34.ABCDE。解析：点检五定：定点、定法、定标、定期、定人。35.BD。解析：填料密封需要少量泄漏冷却润滑，通常为滴状，每分钟一定滴数（视介质而定，清水常为30-60滴）。36.ABC。解析：不对中典型特征是出现2倍频，同时也伴随1倍频和3倍频。37.ABCD。解析：污染会降低效率、损坏元件、堵塞、加速氧化。E选项为提高效率是错误的，是降低效率。38.ABCE。解析：增加皮带根数属于设计选型范畴，不是现场解决打滑的即时措施。39.ABCDE。解析：油膜压力、轴温、颜色、传感器测量、断油后果均为判断油膜状态的依据。40.ABCD。解析：压力归零若是工艺停机或表坏不一定立即停机，但火灾、冒烟、剧烈振动、超温是绝对红线。41.ABCDE。解析：均为常见联轴器类型。42.ABCDE。解析：均属于轴承损坏或失效的迹象，必须更换。43.ABCDE。解析：电气柜巡检关注环境、元器件状态、连接、散热。44.ABDE。解析：进气阀开度过大通常增加负荷，但排气温度主要受冷却和压缩比影响，开度大反而可能降低压缩比（如滑阀调节），或者单纯是负荷问题，不是温度过高的直接热力学原因。冷却不良、油量不足、环境高温才是主要原因。45.ABCDE。解析：均为现代预测性维护技术。46.ABCDE。解析：路线制定需兼顾效率、安全、全覆盖和可操作性。47.ABCD。解析：涂螺纹胶属于化学粘合防松，不属于机械防松（机械防松通常指锁紧螺母、止动垫圈等）。48.ABCDE。解析：均为机械密封常见的失效形式。49.ABCD。解析：巡检记录通常是班班填或定时填，不能一月一填。50.ABC。解析：螺丝刀（绝缘）、听音棒、电子听诊器均可用；振动笔测振；万用表测电，不可听诊。三、填空题（本大题共20空，每空1分，共20分。请在空白处填入正确答案）51.机械设备“三级保养制”是指：日常保养、一级保养和___________。52.在测量旋转机械振动时，最常用的三个参数是位移、___________和加速度。一般对于低频（如10Hz以下）故障，常用___________来衡量。53.滚动轴承润滑脂的填充量一般为轴承内部自由空间的___________%至___________%。54.三相异步电机缺相运行时，电机会发出异常的___________声，且转子会___________转动。55.巡检中发现油杯视窗内油液混浊呈乳白色，说明油中混入了___________。56.紧固地脚螺栓时，应遵循从___________向___________、对角交叉的原则，防止设备底座变形。57.离心泵的扬程（H）与转速（n）的关系是：扬程与转速的___________成正比。58.对中找正时，通常调整电机底脚下的垫片厚度，需要计算径向偏差和___________偏差。59.设备状态监测中的PM技术是指___________维护。60.声波在20Hz以下称为次声波，20kHz以上称为___________，利用后者进行检测可以发现轴承早期故障和气体泄漏。61.某电机铭牌标示绝缘等级为F级，其耐热极限温度为___________℃。62.巡检皮带输送机时，应检查跑偏开关、___________开关和拉绳开关是否灵敏可靠。63.齿轮箱润滑油的选择主要考虑粘度、___________和极压抗磨性能。64.用塞尺测量滑动轴承顶间隙时，塞尺塞入的长度一般不应超过轴径的___________。65.轴承代号6308中的“08”表示内径为___________mm。66.为了防止静电积聚，输送易燃液体的管道必须可靠___________。67.换热器巡检时，若发现出入口温差变小，通常说明换热效果___________或管束结垢。68.巡检人员进入现场必须穿戴劳保用品，佩戴___________，在转动设备附近严禁穿___________衣服。【参考答案及解析】51.二级保养。解析：三级保养即日保、一保（定保）、二保（年保/检修）。52.速度；位移。解析：低频（与位移相关）常用位移；中频（如一般旋转机械）常用速度；高频常用加速度。53.1/3；2/3。解析：过多会导致搅拌发热，过少润滑不足。54.嗡嗡；缓慢甚至停止。解析：缺相导致磁场脉动，无力。55.水。解析：油水乳化呈乳白色。56.中间；两端。解析：防止受力不均变形。57.平方。解析：比例定律：H1/H2=(n1/n2)^2。58.角向（角度）。解析：对中包含径向和角向两个偏差。59.预测性。解析：PredictiveMaintenance。60.超声波。解析：超声波检测技术。61.155。解析：F级绝缘最高允许温升100K（通常环境40℃，极限155℃）。62.急停（或速度）。解析：皮带机保护装置。63.闪点。解析：润滑油主要指标：粘度、闪点、酸值、抗乳化性等。64.1/3（或三分之一）。解析：一般规定。65.40。解析：代号04以下特殊，05-99以内径代号乘以5计算，08*5=40。66.接地。解析：防静电接地。67.变差。解析：结垢导致热阻增加，换热效率下降，温差减小。68.安全帽；宽松（如飘逸的长袖/长衫）。解析：防止卷入绞伤。四、简答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分）69.简述滚动轴承在巡检中可能出现的四种常见异常声音及其对应的可能故障原因。70.请写出使用红外测温仪进行设备巡检时的注意事项（至少五点）。71.什么是设备的“点检”？简述推行设备点检管理的目的。72.巡检时发现电机运行电流超过额定电流，简述排查步骤。73.简述螺栓连接常用的防松方法，并列举三种。【参考答案及解析】69.答案要点：（1）金属尖叫声（如“吱吱”声）：原因可能是润滑剂不足、轴承间隙过小或配合不当。（2）不规则的“咔哒”声：原因可能是保持架损坏、滚动体碎裂或轴承内有杂质。（3）低沉的隆隆声（轰鸣声）：原因可能是轴承滚道剥落、滚道有坑点或滚道严重磨损。（4）啸叫声：原因可能是密封件干摩擦、轴承配合松动或滑动轴承油膜震荡（如适用）。70.答案要点：（1）发射率设置：应根据被测物体材质调整发射率，否则测量误差大。（2）环境条件：避免蒸汽、尘埃、烟雾直遮镜头，防止环境温度剧变影响仪器。（3）距离与光斑：确保测量距离在仪器量程内，且光斑尺寸小于被测目标，避免背景干扰。（4）透射材料：不能透过玻璃或透明塑料测量，因为红外线无法穿透。（5）视角：尽量垂直于被测表面，避免因角度过大导致反射率变化产生误差。71.答案要点：定义：点检是指为了维持设备原有的性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。目的：（1）早期发现设备隐患，及时采取对策，避免故障发生，减少停机损失。（2）保证设备持续稳定运行，延长设备使用寿命。（3）降低维修费用，实现预知维修。（4）通过定点、定标、定法等，形成标准化的设备管理制度。72.答案要点：（1）检查机械负载：确认电机驱动的机械设备是否过载（如卡死、物料过多等），盘车检查是否沉重。（2）检查电源电压：测量三相电压是否平衡，电压是否过低（电压过低导致电流增大）。（3）检查电机本身：测量电机三相电阻是否平衡，检查是否有匝间短路；检查电机轴承是否损坏造成扫膛。（4）检查线路：检查电缆线径是否过细导致压降大，接头是否接触不良发热。（5）检查运行环境：检查散热风扇是否正常，风道是否堵塞，导致温度过高引起电流增加。73.答案要点：防松方法原理：利用摩擦力、机械锁紧或永久止动。列举三种：（1）弹簧垫圈防松：利用垫圈压平后产生的弹力维持摩擦力。（2）双螺母（锁紧螺母）防松：利用两螺母对顶作用产生轴向力锁紧。（3）止动垫圈（如单耳、双耳止动垫圈）防松：将垫圈边缘折弯螺母和被连接件侧面，机械锁死。（4）串联钢丝防松：利用钢丝互相牵制，适用于成组螺栓。（5）螺纹胶防松（化学防松）：涂厌氧胶固化粘接。五、应用分析题（本大题共3小题，共60分。其中第74题25分，第75题20分，第76题15分）74.某车间一台离心水泵，由电机通过联轴器直联驱动。巡检工在例行检查中发现如下现象：（1）电机及泵体振动较大，手持测振仪测得泵轴承座处振动速度为12mm/s（标准参考：≤4.5mm/s报警，≤7.1mm/s停机）；（2）联轴器护罩处有明显的异响，且声音频率较高；（3）电机电流表指针在额定值附近轻微波动；（4）检查地脚螺栓，未发现松动。请根据上述现象，运用设备故障诊断知识进行综合分析：（1）初步判断最可能的故障原因是什么？（5分）（2）为了确诊，你还应该收集哪些关键信息？（列出至少4点）（8分）（3）假设确诊为“联轴器对中不良”，请简述其振动特征，并说明应如何进行调整（调整原理简述）。（12分）【参考答案及解析】（1）故障原因判断：最可能的原因是联轴器对中不良（不对中）或联轴器自身元件（如弹性块、柱销）损坏。（5分）（2）需收集的信息：①利用频谱分析仪采集振动频谱图，观察是否出现明显的2倍频（2X）及3倍频分量；②检查联轴器护罩内弹性元件（如柱销、胶块、膜片）是否磨损、碎裂或缺失；③使用激光对中仪或百分表检查电机与泵的同轴度数据（径向偏差和角偏差）；④检查电机和泵轴承的温度变化趋势；⑤检查地脚基础是否有软脚或沉降现象。（每点2分，答对4点得8分）（3）振动特征：①振动频率以转子工频（1X）的2倍频（2X）为主，同时可能伴随1X和3X谐波；②振动值随负荷增加