《风电场叶片损伤分级及维修技术规范》编制说明

一、工作简况

1.任务来源、协作单位、主要起草人及其工作过程情况等

任务来源中国复合材料工业协会、株洲时代新材料科技股份有限

公司2024年团体标准修订计划。目前国内外针对风电叶片的技术标

准主要针对前端的设计、制造、运输等环节，与后续运维相关的技术

规范较少，已有的与运维相关的技术规范主要针对叶片检修的流程，

具体技术层面的要求较为粗略，迫切需要针对运维端制定相应的具体

技术标准，对行业进行规范，促进行业的健康和可持续发展。

本标准由株洲时代新材料科技股份有限公司牵头，联合行业多家

单位共同起草，在标准编制过程中，各起草人分工明确，分别负责行

业调研、国内外相关标准资料收集、标准框架设计、核心条文撰写、

意见汇总处理及文本修改完善等工作。

2.成立标准编制组及标准起草过程

2024年9月，由株洲时代新材料科技股份有限公司牵头，正式

成立标准编制组。编制组收集并研究了风电行业标准，如《风力发电

机组风轮叶片》（GB/T25383）、《风力发电机叶片检修规范》（NB/T

10561），调研了国内主要整机厂、叶片厂、认证公司的各类技术标

准。

在调研基础上，于2025年3月形成了标准初稿，随后通过多次

会议，对标准的核心框架、损伤等级划分、维修技术规范进行了讨论

和修改。与会专家重点围绕损伤等级的划分原则，维修过程记录要求、

维修工艺选择方法及维修后验收标准等核心条款展开了热烈讨论，并

达成了重要共识。此次会议是标准内容得以深化和成型的关键环节。

二、确定标准主要技术内容的论据

1.关于损伤等级划分

将损伤等级划分为A、B、C、D、E五级，主要依据是：

损伤性质：叶片主要由承力的主体结构和防雨罩、叶根挡板等起

功能性作用的功能性附件组成，承力结构的损伤（结构性损伤）和功

能性附件的损伤（非结构性损伤），对叶片的影响不同。

损伤部位：在叶片的主体结构中，各个部件出现的损伤对叶片的

影响同样存在区别，如主梁和蒙皮的损伤对叶片的影响是不同的。

损伤程度：在同一个部件中，损伤的严重程度，包括损伤的尺寸、

损伤深度等，对叶片也有不同的影响。

2.关于维修技术规范

维修过程记录要求：基于对维修流程的分解和维修过程质量的管

控要求制定。

维修工艺方法选择：基于风场大量的维修实践，结合各类型工艺

方法的实验验证情况制定。

维修后验收标准：基于前端叶片生产制造阶段的管控要求，结合

风场端维修的特点制定。

三、主要试验（验证）的分析，预期的经济效果

本标准所规定的损伤分级与维修技术规范具有充分的实践验证

基础，其技术内容主要源于株洲时代新材料科技股份有限公司内部实

施的厂外叶片损伤分级控制标准和维修质量管控规范，并充分考虑和

结合了主要相关方的实践经验。

本标准的实施预期将产生显著的综合效益。经济效益方面，通过

建立统一的损伤分级标准，降低行业内的各个相关方，包括业主、整

机厂、叶片厂、认证公司、运输吊装单位等，针对故障影响程度和处

置方式的沟通成本，提升风场叶片维修效率，通过建立明确的维修技

术规范，提升叶片损伤维修的质量和可靠性，降低维修后二次失效的

风险，降低处置成本。社会效益方面，通过建立统一的标准，促进行

业内个相关方对行业问题和风险的思考，在思考和碰撞中逐渐统一认

识，促进行业的规范性和可持续发展。

四、标准中涉及专利的情况

无。

五、采用国际标准的程度及水平的简要说明

无。

六、重大分歧意见的处理经过和依据

在本标准征求意见过程中，未收到具有重大分歧的意见。编制组

对收集到的所有反馈意见均进行了充分讨论和认真研究，通过召开专

题会议进行集体审议，最终形成的处理意见获得了参与各方的共识。

对于部分技术性建议，编制组在保持标准整体框架稳定的前提下，结

合行业最佳实践对相关条款进行了优化完善，确保标准内容的科学性

和适用性。

七、其它应予说明的事项

无。

《风电场叶片损伤分级及维修技术规范》

（征求意见稿）

编制说明

标准起草组

2025年11月

一、工作简况

1.任务来源、协作单位、主要起草人及其工作过程情况等

任务来源中国复合材料工业协会、株洲时代新材料科技股份有限

公司2024年团体标准修订计划。目前国内外针对风电叶片的技术标

准主要针对前端的设计、制造、运输等环节，与后续运维相关的技术

规范较少，已有的与运维相关的技术规范主要针对叶片检修的流程，

具体技术层面的要求较为粗略，迫切需要针对运维端制定相应的具体

技术标准，对行业进行规范，促进行业的健康和可持续发展。

本标准由株洲时代新材料科技股份有限公司牵头，联合行业多家

单位共同起草，在标准编制过程中，各起草人分工明确，分别负责行

业调研、国内外相关标准资料收集、标准框架设计、核心条文撰写、

意见汇总处理及文本修改完善等工作。

2.成立标准编制组及标准起草过程

2024年9月，由株洲时代新材料科技股份有限公司牵头，正式

成立标准编制组。编制组收集并研究了风电行业标准，如《风力发电

机组风轮叶片》（GB/T25383）、《风力发电机叶片检修规范》（NB/T

10561），调研了国内主要整机厂、叶片厂、认证公司的各类技术标

准。

在调研基础上，于2025年3月形成了标准初稿，随后通过多次

会议，对标准的核心框架、损伤等级划分、维修技术规范进行了讨论

和修改。与会专家重点围绕损伤等级的划分原则，维修过程记录要求、

维修工艺选择方法及维修后验收标准等核心条款展开了热烈讨论，并

达成了重要共识。此次会议是标准内容得以深化和成型的关键环节。

二、确定标准主要技术内容的论据

1.关于损伤等级划分

将损伤等级划分为A、B、C、D、E五级，主要依据是：

损伤性质：叶片主要由承力的主体结构和防雨罩、叶根挡板等起

功能性作用的功能性附件组成，承力结构的损伤（结构性损伤）和功

能性附件的损伤（非结构性损伤），对叶片的影响不同。

损伤部位：在叶片的主体结构中，各个部件出现的损伤对叶片的

影响同样存在区别，如主梁和蒙皮的损伤对叶片的影响是不同的。

损伤程度：在同一个部件中，损伤的严重程度，包括损伤的尺寸、

损伤深度等，对叶片也有不同的影响。

2.关于维修技术规范

维修过程记录要求：基于对维修流程的分解和维修过程质量的管

控要求制定。

维修工艺方法选择：基于风场大量的维修实践，结合各类型工艺

方法的实验验证情况制定。

维修后验收标准：基于前端叶片生产制造阶段的管控要求，结合

风场端维修的特点制定。

三、主要试验（验证）的分析，预期的经济效果

本标准所规定的损伤分级与维修技术规范具有充分的实践验证

基础，其技术内容主要源于株洲时代新材料科技股份有限公司内部实

施的厂外叶片损伤分级控制标准和维修质量管控规范，并充分考虑和

结合了主要相关方的实践经验。

本标准的实施预期将产生显著的综合效益。经济效益方面，通过

建立统一的损伤分级标准，降低行业内的各个相关方，包括业主、整

机厂、叶片厂、认证公司、运输吊装单位等，针对故障影响程度和处

置方式的沟通成本，提升风场叶片维修效率