2026年双重预防体系试卷及答案

2026年双重预防体系试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.依据2024版《安全生产法》及《双重预防机制建设通则》（GB/T43500-2023）要求，双重预防体系建设的第一责任主体是（）A.属地应急管理部门B.生产经营单位C.行业监管部门D.第三方技术服务机构2.风险辨识过程中，针对设备设施类风险点的辨识优先采用的方法是（）A.安全检查表法（SCL）B.工作危害分析法（JHA）C.危险与可操作性分析（HAZOP）D.故障模式与影响分析（FMEA）3.按照风险矩阵法（LS）判定规则，当事故发生可能性L值为3（可能发生，同行业有过事故案例）、事故后果严重性S值为4（造成3人以下重伤，或100万元以上500万元以下直接经济损失）时，对应的风险等级为（）A.重大风险（红色）B.较大风险（橙色）C.一般风险（黄色）D.低风险（蓝色）4.生产经营单位应当对重大风险建立专项管控档案，档案更新的频次要求是至少（）A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次5.隐患排查治理体系中，“日常隐患排查”的实施主体是（）A.主要负责人B.安全管理部门C.班组岗位员工D.行业监管部门6.依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（2023版）》，下列情形中属于重大事故隐患的是（）A.危险化学品生产装置未按国家标准设置可燃气体报警装置B.特种作业人员未持有效证件上岗人数达2人C.涉及重点监管危险化工工艺的装置自动化控制系统未投用D.车间安全警示标识缺失3处7.风险管控措施中，从本质安全角度消除风险的措施类型是（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施8.生产经营单位针对排查出的一般事故隐患，整改责任主体应当是（）A.主要负责人B.隐患所在车间（班组）负责人C.安全管理部门D.属地监管部门9.双重预防体系运行过程中，风险告知卡设置位置的要求是（）A.只在企业办公楼大厅张贴B.只在安全管理部门留存C.在风险点所在岗位醒目位置张贴D.在企业大门入口处张贴10.按照风险分级管控要求，较大风险（橙色）的管控层级应当是（）A.公司级B.车间级C.班组级D.岗位级11.隐患排查“五落实”要求不包括下列哪一项（）A.落实整改责任B.落实整改措施C.落实整改资金D.落实整改表彰12.当生产工艺、设备设施、周边环境发生重大变化时，风险辨识更新的时限要求是（）A.变化发生后30日内完成B.变化发生前完成C.变化发生后15日内完成D.年度风险评估时一并完成13.下列不属于作业活动类风险点的是（）A.动火作业B.受限空间作业C.液氨储罐D.高处作业14.重大事故隐患整改完成后，组织验收的责任主体是（）A.属地应急管理部门B.生产经营单位主要负责人C.第三方服务机构D.行业主管部门15.个体防护用品配备属于风险管控措施中的（）A.第一类防控措施B.第二类防控措施C.最后一道防线D.本质安全措施16.依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（2023版），冶金企业高温金属熔融吊运作业区域内存在积水的，属于（）A.一般隐患B.较大隐患C.重大隐患D.低风险问题17.风险分级管控清单中不需要明确的内容是（）A.风险点名称B.风险等级C.管控责任人D.隐患举报奖励金额18.针对重大风险的现场巡检频次要求是至少（）A.每小时1次B.每2小时1次C.每班1次D.每天1次19.生产经营单位应当将双重预防体系培训纳入年度安全教育培训计划，新入职员工岗前双重预防体系培训的时长不得少于（）A.2学时B.4学时C.8学时D.16学时20.隐患排查治理台账的保存期限要求是不少于（）A.1年B.3年C.5年D.10年二、多项选择题（共10题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.双重预防体系的核心构成包括（）A.风险分级管控B.隐患排查治理C.安全标准化创建D.安全生产责任保险E.安全生产许可2.风险辨识的覆盖范围应当包括（）A.所有生产经营活动的全流程B.所有人员的作业行为C.所有设备设施的运行状态D.周边环境的影响因素E.管理活动的缺陷漏洞3.风险管控的层级通常划分为（）A.公司级B.车间级C.班组级D.岗位级E.监管部门级4.下列属于重大风险判定情形的有（）A.可能造成10人以上死亡的风险B.涉及重大危险源的风险点C.发生过死亡事故的同类作业活动D.可能造成1000万元以上直接经济损失的风险E.普通办公区域用电风险5.隐患排查的类型通常包括（）A.日常排查B.综合性排查C.专项排查D.季节性排查E.节假日前后排查6.事故隐患治理方案应当明确的内容有（）A.整改的目标和任务B.整改的责任部门和责任人C.整改的方法和措施D.整改的经费和物资保障E.整改的时限和应急预案7.风险告知的内容应当包括（）A.风险点名称和位置B.风险等级和可能导致的事故类型C.管控措施D.应急处置措施E.责任人及联系方式8.下列情形中应当及时开展专项风险辨识的有（）A.新建、改建、扩建项目投产前B.新工艺、新技术、新设备投入使用前C.发生生产安全事故后D.组织机构大规模调整后E.季度安全生产例会后9.重大事故隐患报告内容应当包括（）A.隐患的现状及产生原因B.隐患的危害程度和整改难易程度分析C.隐患的治理方案D.隐患排查人员的绩效情况E.隐患涉及人员的培训记录10.双重预防体系运行效果评估应当重点关注的内容有（）A.风险辨识的全面性和准确性B.风险管控措施的有效性C.隐患排查治理的闭环管理情况D.员工对风险管控要求的掌握程度E.体系运行过程的记录完整性三、判断题（共10题，每题1分，正确打“√”，错误打“×”）1.风险分级管控的核心是将风险按照等级落实到不同层级的责任主体，实现风险的精准管控。（）2.低风险（蓝色）因为发生事故的可能性极低、后果极轻微，不需要落实管控措施。（）3.隐患是指风险管控措施缺失或者失效，可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理上的缺陷。（）4.生产经营单位可以委托第三方服务机构全权负责双重预防体系建设，本单位不需要安排人员参与。（）5.重大风险的管控责任只能由企业主要负责人承担，不得向下委托。（）6.隐患排查出的所有问题都应当做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”，实现闭环管理。（）7.风险等级是固定不变的，一旦评定完成不需要动态调整。（）8.岗位员工是本岗位风险管控和隐患排查的第一责任人，应当熟知本岗位风险及管控、应急措施。（）9.涉及“两重点一重大”的生产储存装置，应当每3年开展一次危险与可操作性分析（HAZOP）。（）10.双重预防体系建设完成后，应当与企业现有的安全生产管理体系深度融合，避免“两张皮”问题。（）四、简答题（共4题，每题5分）1.简述风险分级管控与隐患排查治理二者之间的逻辑关系。2.简述生产经营单位重大风险的核心管控要求。3.简述隐患排查治理的闭环管理流程。4.简述岗位员工在双重预防体系运行中的主要职责。五、案例分析题（共2题，每题20分）1.某化工企业成立于2018年，主要生产甲醇、甲醛产品，厂区内设有2个1000m³的甲醇储罐（构成二级重大危险源）、甲醛生产装置1套，现有员工186人，其中安全管理人员8人。2026年3月，企业开展年度风险辨识评估工作，辨识发现：甲醇罐区存在防火堤局部开裂、可燃气体探测器2个故障、罐区动火作业未按要求升级管控等问题；甲醛生产装置的紧急切断阀因故障已拆除3个月未更换，装置操作人员有3人未取得特种作业操作证（化工自动化控制仪表作业）即上岗操作。企业在风险评级时，将甲醇罐区风险评定为一般风险（黄色），由罐区班组负责管控，未制定专项管控方案，现场也未设置风险告知卡。根据以上场景，回答下列问题：（1）指出该企业在风险分级管控工作中存在的问题，并说明正确做法。（8分）（2）结合《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（2023版）》，列出该企业存在的重大事故隐患。（6分）（3）针对甲醇罐区的风险，应当落实哪些核心管控措施？（6分）2.某机械制造企业2026年推进双重预防体系数字化升级，将风险管控清单、隐患排查清单嵌入企业安全生产信息系统，要求岗位员工通过移动端开展隐患排查上报。运行3个月后，企业开展体系运行评估发现：一线员工排查上报的隐患数量较之前下降72%，排查内容多为卫生清理不到位、记录填写不规范等表层问题，针对焊接作业烟尘超标、涂装车间防爆电气失效、起重机械限位装置故障等深层次问题长期未被发现；隐患整改环节存在“纸面闭环”问题，有12项电气线路老化隐患标注“已整改”，但现场核查时仍存在裸露明敷、未穿管保护等问题；重大风险点（10t熔融金属吊运作业）的管控责任人半年未按要求开展现场巡检，巡检记录由班组员工代签。根据以上场景，回答下列问题：（1）分析该企业双重预防体系运行存在的共性问题。（8分）（2）针对存在的问题，提出具体的改进措施。（7分）（3）简述熔融金属吊运作业作为重大风险点，应当明确的现场管控要求。（5分）参考答案一、单项选择题1.B解析：依据《安全生产法》第二十一条及GB/T43500-2023要求，生产经营单位是双重预防体系建设的责任主体，对体系建设及运行效果负主体责任。2.A解析：安全检查表法（SCL）适用于设备设施类风险点的静态辨识，工作危害分析法（JHA）适用于作业活动类动态风险辨识。3.B解析：依据LS风险矩阵判定规则，L=3、S=4时，风险值为12，对应风险等级为较大风险（橙色）。4.B解析：重大风险专项档案应当至少每季度更新1次，当风险管控条件发生重大变化时随时更新。5.C解析：日常隐患排查是岗位员工在交接班、作业过程中开展的常态化排查，实施主体为班组岗位员工。6.C解析：依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（2023版）》，涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制、紧急停车功能未投用属于重大隐患；其余选项需满足数量或情节要求才构成重大隐患。7.A解析：工程技术措施是通过本质安全设计、技术改造等方式从根源上消除或降低风险，属于本质安全层面的措施。8.B解析：一般事故隐患由隐患所在的车间、班组负责人组织立即整改，重大隐患由企业主要负责人组织制定方案整改。9.C解析：风险告知卡应当设置在风险点所在岗位的醒目位置，确保作业人员随时能够看到、掌握风险管控要求。10.B解析：风险分级管控对应层级为：重大风险（红色）公司级管控、较大风险（橙色）车间级管控、一般风险（黄色）班组级管控、低风险（蓝色）岗位级管控。11.D解析：隐患整改“五落实”为落实责任、落实措施、落实资金、落实时限、落实预案，不包括落实整改表彰。12.B解析：生产工艺、设备设施、作业环境发生重大变化时，应当在变化发生前完成专项风险辨识评估，落实管控措施后方可实施变化。13.C解析：液氨储罐属于设备设施类风险点，其余选项均为作业活动类风险点。14.B解析：重大事故隐患整改完成后，由生产经营单位主要负责人组织技术、安全、管理等人员开展验收，验收合格后方可恢复生产经营，监管部门按规定开展抽查。15.C解析：个体防护是在其他管控措施无法完全消除风险时，为作业人员配备的最后一道安全防线。16.C解析：依据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（2023版），冶金行业高温熔融金属吊运、浇筑区域存在积水属于重大事故隐患，可能引发爆炸事故。17.D解析：风险分级管控清单应当明确风险点名称、位置、风险类型、风险等级、管控措施、管控责任人、应急措施等内容，不需要包含隐患举报奖励金额。18.A解析：重大风险点应当安排人员每小时开展1次现场巡检，较大风险点每2小时巡检1次，一般风险点每班巡检1次。19.B解析：新入职员工岗前双重预防体系专项培训时长不得少于4学时，考核合格后方可上岗。20.B解析：隐患排查治理台账、记录应当至少保存3年，重大隐患相关档案应当长期保存。二、多项选择题1.AB解析：双重预防体系由风险分级管控、隐患排查治理两个核心部分构成，是防范事故发生的两道防火墙。2.ABCDE解析：风险辨识应当覆盖所有人员、所有活动、所有设备、所有环境、所有管理环节，实现全范围、全流程无死角。3.ABCD解析：风险管控层级按照风险等级从高到低分为公司级、车间级、班组级、岗位级，监管部门属于外部监管主体，不属于企业内部管控层级。4.ABCD解析：依据风险判定准则，可能造成10人以上死亡、1000万元以上直接经济损失、涉及重大危险源、发生过死亡事故的同类风险点应当判定为重大风险；普通办公区域用电属于低风险。5.ABCDE解析：隐患排查类型包括日常排查、综合性排查、专项排查、季节性排查、节假日排查、事故类比排查等。6.ABCDE解析：重大隐患治理方案应当包含目标任务、责任机构人员、方法措施、经费物资、时限要求、应急预案等全部内容。7.ABCDE解析：风险告知卡应当完整载明风险点基本信息、风险等级、可能事故类型、管控措施、应急措施、责任人及联系方式，确保作业人员全知晓。8.ABCD解析：当“三新”投入、项目改扩建、事故发生、组织机构调整、法规标准更新时，应当及时开展专项风险辨识；季度例会属于常规工作，不需要专项辨识。9.ABC解析：重大隐患报告内容包括隐患现状及原因、危害程度与整改难度分析、治理方案，不需要包含排查人员绩效和培训记录。10.ABCDE解析：双重预防体系效果评估应当覆盖辨识准确性、措施有效性、隐患闭环、员工掌握、记录完整性等全流程内容。三、判断题1.√2.×解析：低风险同样需要落实岗位级管控措施，定期开展排查确认，防止风险升级。3.√4.×解析：第三方机构仅提供技术支撑，体系建设的主体责任仍由生产经营单位承担，应当全员参与建设运行。5.×解析：重大风险由公司级管控，主要负责人负领导责任，可以明确具体分管负责人、部门负责人承担直接管控责任，但不得转移主体责任。6.√7.×解析：风险等级是动态变化的，当管控条件、周边环境、工艺设备发生变化时应当及时重新评估调整风险等级。8.√9.√解析：依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》及HAZOP分析指南要求，涉及“两重点一重大”的装置每3年开展一次HAZOP分析。10.√四、简答题1.（1）风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础：通过全面辨识风险、评定等级、落实管控措施，从根源上降低事故发生的可能性，同时为隐患排查提供明确的排查方向和判定标准，让隐患排查“有的放矢”。（2分）（2）隐患排查治理是风险分级管控的补充和保障：通过排查发现风险管控措施存在的缺失、失效问题，及时整改隐患，堵塞管控漏洞，防止风险管控措施失效演变为事故，实现风险管控措施的持续有效。（2分）（3）二者相辅相成、相互支撑，共同构成覆盖事故预防全链条的两道防线，前者是“把风险管控住”，后者是“把隐患消灭掉”，最终实现从源头上防范事故的目标。（1分）2.（1）建立重大风险专项档案，完整记录风险基本信息、管控措施、管控责任人、应急措施等内容，每季度至少更新1次；（1分）（2）明确公司级管控责任，由企业分管负责人或主要负责人牵头负责管控，制定专项管控方案，明确具体管控措施和管控要求；（1分）（3）在重大风险点现场设置明显的红色风险告知卡和警示标识，明确应急处置流程；（1分）（4）落实每小时1次的现场巡检，定期对管控措施有效性开展评估，发现问题立即整改；（1分）（5）制定专项应急预案，每半年至少开展1次针对性应急演练，确保作业人员掌握应急处置技能。（1分）3.隐患排查治理闭环流程分为六个环节：（1）排查：按照排查清单组织不同层级人员开展常态化、规范化排查，如实记录发现的问题；（1分）（2）登记：对排查出的隐患逐一登记造册，建立隐患台账，明确隐患位置、类型、等级；（1分）（3）整改：按照隐患等级明确整改责任、措施、资金、时限、预案，分级分类开展整改，一般隐患立即整改，重大隐患制定专项方案整改；（1分）（4）验收：隐患整改完成后，由相应层级责任主体组织验收，核查整改效果，确保整改到位；（1分）（5）销号：验收合格的隐患予以销号，形成闭环；验收不合格的，责令重新整改，直至合格；（0.5分）（6）统计分析：定期对隐患排查治理情况进行统计分析，查找规律共性问题，优化风险管控措施，防范同类隐患重复出现。（0.5分）4.（1）主动参加双重预防体系培训，熟知本岗位涉及的风险点、风险等级、管控措施和应急处置要求，考核合格后上岗；（1分）（2）严格落实岗位风险管控措施，严格执行操作规程，严禁违章作业；（1分）（3）每班开展岗位隐患排查，及时发现和上报本岗位存在的隐患和异常情况；（1分）（4）按照整改要求落实岗位层面的隐患整改工作，及时消除本岗位能够处理的一般隐患；（1分）（5）主动提出优化风险管控、隐患排查工作的合理化建议，有权拒绝违章指挥，发现风险管控失效可能直接危及人身安全时，有权停止作业、撤离现场。（1分）五、案例分析题1.（1）存在的问题及正确做法：①风险辨识不全面：未辨识出可燃气体探测器故障、紧急切断阀拆除、特种作业人员无证上岗等核心风险点。正确做法：组织全员、全流程开展风险辨识，覆盖设备设施、作业活动、人员行为、管理缺陷等全部要素，确保风险辨识无死角。（2分）②风险等级评定错误：甲醇罐区属于二级重大危险源，涉及易燃易爆危险化学品，应当判定为重大风险（红色），企业错误评定为一般风险（黄色）。正确做法：严格按照LS风险矩阵法或LEC法开展风险评级，涉及重大危险源、重点监管危险化工工艺的风险点直接判定为重大风险。（2分）③管控层级设置错误：重大风险应当由公司级负责管控，企业交由班组管控不符合要求。正确做法：重大风险明确公司级管控责任，由企业分管安全或生产的负责人作为管控责任人，落实专项管控要求。（2分）④风险告知不到位：甲醇罐区现场未设置风险告知卡，不符合告知要求。正确做法：在甲醇罐区醒目位置设置红色风险告知卡，载明风险信息、管控措施、应急措施、责任人信息，确保现场作业人员全知晓。（2分）（2）该企业存在的重大事故隐患：①甲醛生产装置紧急切断阀拆除3个月未更换，涉及重点监管危险化工工艺（甲醛生产属于重点监管危险化工工艺），安全设施缺失未有效投用；（2分）②甲醛生产装置3名操作人员未取得化工自动化控制仪表作业特种作业操作证上岗作业；（2分）③甲醇罐区动火作业未按规定升级管控，属于特殊作业管理缺失构成重大隐患的情形。（2分）（3）甲醇罐区的核心管控措施：①工程技术措施：修复防火堤开裂部位，更换故障的可燃气体探测器，定期校验液位、温度、压力监测仪表和紧急切断阀，确保罐区防雷、防静电、消防设施完好有效；（2分）②管理措施：严格落实动火、受限空间等特殊作业升级审批制度，罐区每小时开展1次巡检，严禁无关人员进入罐区，严禁在罐区内违规使用非防爆设备；（2分）③应急措施：配备足够的灭火器材、防泄漏应急物资，每半年开展一次罐区泄漏