《安全管理标准化班组》培训教材

安全管理标准化班组评定规范通用要求T/CAWS0007-2023深度解读与实践指南培训对象企业安全负责人、安全生产管理人员、班组长培训日期2026年8月培训议程01标准出台背景与意义为何要推行安全管理标准化班组？02总则解读理解标准的适用范围、核心术语与评定原则03核心模型：“5831班组安全屋”掌握班组安全管理的顶层设计04评定内容深度剖析（上）五项基础工作详解05评定内容深度剖析（中）八大管理支柱详解06评定内容深度剖析（下）三大支撑体系详解07评定规则与评分标准如何评定？如何得分？08等级管理与持续改进从达标到卓越的进阶路径09总结与行动倡议推动班组安全管理迈上新台阶标准出台背景与重要性落实《安全生产法》筑牢企业基层安全防线政策驱动响应国家关于加强安全生产基层基础建设的号召，全面落实企业全员安全生产责任制。现实需求90%以上的事故发生在班组，它是企业安全生产的“最后一道防线”。提升班组自主管理能力是遏制事故的关键。行业共识推动班组安全管理从“被动接受”向“主动预防”转变，建立安全生产长效机制。提升本质安全通过标准化建设，将安全责任落实到每个岗位、每个员工。降低事故风险系统性地识别和管控班组作业中的各类风险隐患。夯实管理基础为企业整体安全生产标准化建设提供坚实的基层支撑。塑造安全文化培养“想安全、会安全、能安全”的本质安全型员工。标准核心价值标准化为班组安全管理提供统一、明确的行动指南和评价标尺。系统化构建“5831”系统模型，涵盖班组安全管理的方方面面，形成闭环体系。全员化明确班组长、安全员、群众监督员和每一位员工的具体职责，真正实现全员参与、人人有责。持续化通过PDCA循环和定期评定，不断发现短板并改进，推动班组安全管理水平螺旋上升。思考题问题一：安全管理的痛点您所在的班组目前在日常作业和管理过程中，遇到的最大安全管理痛点是什么？是流程繁琐、执行困难，还是意识不足？问题二：标准化建设的挑战您认为在班组内部推行“安全管理标准化”建设的过程中，最大的阻力或挑战可能来自哪里？是人员、机制还是习惯？请大家分组讨论5分钟，稍后我们请几位代表来分享您的见解。02第二部分总则解读GENERALPROVISIONSINTERPRETATION范围与规范性引用文件标准范围界定本标准规定了安全管理标准化班组评定的核心要素：包括一般要求、评定程序、评定内容和评定规则，形成完整的评定闭环。适用对象广泛，涵盖了各行业、各规模的各类生产经营单位，是企业开展班组安全建设与评级工作的通用准则。核心规范性引用文件GB/T33000-2016|《企业安全生产标准化基本规范》(顶层框架依据)GB/T45001-2020|《职业健康安全管理体系要求》(管理体系思想)GB/T24353-2009|《风险管理原则与实施指南》(风险管控方法论)GB/T29639-2020|《应急预案编制导则》(应急管理依据)AQ/T9007-2019|《生产安全事故应急演练基本规范》(演练实操依据)核心术语与定义（一）班组(workingteam)生产经营单位中最小的管理单元，是其内部最基层的劳动和管理组织。💡解读：班组是安全管理的“神经末梢”和“执行单元”。安全管理标准化班组(standardizedworking-team)建立形成安全生产长效机制，依靠内部功能保障和制度约束，实现长效安全生产的班组。🎯核心特征：岗位有责·作业有程序·操作有标准·过程有记录·绩效有考核·改进有保障💡解读：不仅是“不出事”，更是具备“持续不出事”的能力。夯实基层基础，筑牢安全防线标准化建设是实现本质安全的必由之路核心术语与定义（二）自主评定(selfgrading)企业或集团对其基层班组进行的评价活动，用于判定是否达到三级标准。外部评定(externalgrading)由外部评定组织单位（如中国安全生产协会）对班组进行的评价活动，用于判定是否达到一、二级标准。评定要素(gradingelements)附录B列出的17个核心要素，是评定的具体内容。评定有效期(gradingperiodofvalidity)外部评定后，从认定达标日起至需要再次接受评定的间隔时间段（通常为3年）。一般要求PDCA循环模式创建工作应采取“策划、实施、检查、改进”的动态循环模式，持续优化管理流程与效果。系统模型参考班组安全管理标准化系统建设，可参考附录A推荐的“5831班组安全屋”模型，构建系统化体系。行业标准优先企业参评应优先采用对应行业的专业评定标准；若无明确行业标准，本文件的要求即为基础遵循依据。自愿原则与分级评定评定工作严格遵循“自愿参与”原则。根据评定主体与层级不同，分为企业自主开展的自主评定（三级）和由专业机构进行的外部评定（一、二级）。差异化评定方法自主评定：通过资料核对与现场查证，对管理体系所有要素进行逐项全面的评价。外部评定：以班组长运用实际案例展示为核心，结合专家团队的现场验证与考核。评定程序（一）：创建与自评创建准备🎯明确目标

制定详细的推进方案，明确工作重点，并将具体责任分解落实到人，确保工作有序开展。👥全员参与

组织全员学习《安全生产标准化》附录B内容，加大宣传教育力度，提升全员对标准的理解和认同。班组创建📝对标实施

严格对照附录B中的17个核心要素开展创建活动，逐项梳理，查漏补缺，建立健全班组安全生产相关制度与台账。📂实证支撑

在日常管理与活动中，留存详细的工作记录，准备具体、详实的实例证明，以佐证班组符合标准化要素要求。班组自评📅频次要求：由班组长牵头组织，每年至少开展一次自评工作。📊评分标准：依据附录C的评分细则逐项打分，形成正式的“自评得分表”，并针对扣分项制定改进措施。🎫评定依据：班组自评结果是参与企业“三级评定”的基础依据。评定程序（二）：标准化评定与结果公布04标准化班组评定▍评定等级划分

共设三级，按水平从高到低排序为：一级、二级、三级。▍评定主体与方式

•三级班组：由班组所属企业作为主体，自行组织评定。

•一、二级班组：需由中国安全生产协会等外部专业评定组织单位，按规定时间周期统一组织评定。▍申报核心要求

申请一级或二级的班组，需按要求提交正式申报材料，并由班组长亲自参加现场综合测评。05公布评定结果▍三级班组·企业内部公示

由开展自主评定的企业负责，在本企业内部进行评定结果的公示与正式公布，以表彰先进，树立标杆。▍一、二级班组·外部权威发布

由负责组织评定的外部专业机构（如协会），在官方渠道统一向社会定期公布名单，具有行业权威性和社会公信力。思考题01自主评定vs外部评定自主评定和外部评定的主要区别是什么？对班组而言，申报更高等级的意义何在？这对班组的长期建设有哪些实质性的推动作用？02现场测评·准备要点班组长在外部评定的“现场测评”环节需要做好哪些准备？从人员状态、现场环境到资料整理，哪些细节是决定评分的关键因素？⏳讨论时刻请大家分组讨论5分钟，稍后我们邀请几位代表分享你们的讨论成果和思路。PART03核心模型：“5831班组安全屋”详解COREMODEL:"5831TEAMSAFETYHOUSE"DETAILEDEXPLANATION“5831班组安全屋”模型概览一个稳固的安全体系，如同一个安全屋，需要坚实的基础、坚固的支柱和可靠的支撑，最终实现一个共同的目标。5项基础班组安全建设的基石。涵盖安全责任制、教育培训、安全投入、安全文化及风险防控，筑牢根基。8大支柱支撑安全屋的核心骨架。明确各岗位职责、规范作业流程、强化现场管理等，确保体系稳固不倒。3大支撑连接基础与支柱的关键纽带。通过技术支撑、管理支撑、应急支撑，保障系统的动态平衡与韧性。1个目标构建安全屋的最终愿景。即实现“零伤害、零事故”，保障全员生命安全与企业的高质量发展。“5”-五项基础工作（地基）班组全员

安全生产责任制明确谁来负责。制度规程

和标准明确怎么做。教育与培训确保有能力做。安全管理

台账与档案记录做了什么。设备与设施提供安全的

工具和环境。💡解读：这是班组安全管理的基石，决定了安全屋的稳固程度，所有安全管理活动都需以此为基础开展。“8”-八大管理支柱（墙体）作业前准备未雨绸缪，为作业开展做好全面充分的规划与物料准备。班前与班后会每日的安全动员、任务部署与工作总结，强化全员意识。风险分级管控科学识别潜在风险源，实施分级分类管理，精准落实管控措施。事故隐患排查与治理主动查找并消除生产过程中的各类不安全因素，防患于未然。作业行为管理规范员工操作行为，杜绝违章作业，从源头减少人为事故。作业过程控制全流程监控关键节点与参数，确保生产作业平稳、有序运行。作业现场管理营造整洁、有序、规范的作业环境，保障人员与设备的安全运行。标准化作业严格执行SOP，确保全员按最优、最安全的流程进行作业。“3”-三大支撑体系（连接与动力）01班组安全活动营造全员参与的班组安全氛围，潜移默化地提升一线员工的安全意识，培养良好的行为习惯。02应急与事故管理建立完善的应急预案以快速、科学应对突发事件，同时对事故进行深度复盘，从根源吸取教训，防止同类事件再次发生。03持续改进基于日常检查、风险评估与安全绩效数据，不断识别改进机会，动态优化管理体系，推动安全水平螺旋上升。💡解读：三大支撑体系是连接顶层安全目标与底层执行动作的关键纽带，也是保障“安全屋”持续稳固和不断提升的核心动力系统。“1”-一个目标（屋顶）核心目标：实现班组及岗位的长效安全生产生产事故为零严格执行标准化作业流程人员伤害事故为零落实全员安全防护与培训设备事故为零定期维护，杜绝带病运行环境污染事故为零严守环保红线，绿色生产💡解读：所有工作的最终落脚点，是安全管理的价值所在。思考题01现状深度剖析请尝试运用“5831”模型分析您所在班组的当前现状，具体指出班组建设中的核心优势与明显短板。02管理落地实践结合日常工作场景，思考如何将“5831”模型的五个维度真正融入到班组的日常管理与建设中，提升班组效能？分组讨论5分钟充分交流想法，稍后我们将邀请几位小组代表进行观点分享。第四部分评定内容深度剖析（上）五项基础工作评定内容概览-附录B核心要求本部分将系统拆解附录B的17项核心评定要素，将其逻辑化归为“五项基础”、“八大支柱”与“三大支撑”三大模块，形成完整的安全建设评估体系。对每个要素的解读，均遵循以下三维框架：标准要求明确每个评定要素的合规底线与核心建设目标，清晰界定“必须做什么”，为企业构建网络安全体系提供基础的准则和遵循。实践要点基于行业最佳实践提炼具体的实施路径、技术手段与管理方法，指导企业解决“具体怎么做”的难题，确保标准要求能真正落地执行。检查清单提供结构化、条目化的自我评估工具，便于企业对照标准定期开展自查、复盘与改进，持续验证和提升自身的网络安全防护能力。B.1安全目标标准要求•承接企业目标，建立班组年度安全目标、指标，并制定详细实施计划。•将总体安全目标量化分解至班组内的每一个具体岗位，责任到人。•建立定期的监视与测量机制，及时分析目标未达成的根本原因并制定针对性改善方案。•结合内外部环境变化及阶段性结果，及时评估并修订目标，确保适宜性。•常态化开展安全文化创建活动，通过潜移默化的影响，塑造本质安全型员工。实践要点•目标SMART化：设定的目标必须具体、可衡量、可达成。例如：明确提出“年度轻伤及以上事故为零”、“全员安全培训参与率100%”、“隐患整改率100%”等清晰指标。•签订“军令状”：与每一位班组员工签订书面的《安全生产责任书》，将个人的绩效与安全目标的达成情况进行直接挂钩，明确个人的安全责任和具体目标。•过程常态化回顾：充分利用每日班前会、每周安全活动会等固定形式，定期回顾目标的达成进度，对偏差进行及时预警，形成“制定-执行-回顾-改进”的闭环管理。B.1安全目标（示例）班组年度安全目标●全年无轻伤及以上事故，保障全员生命安全与身体健康。●全员安全培训覆盖率达到100%，且考核合格率100%。●各类安全隐患排查整改率实现100%，不留死角。●坚决杜绝严重“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”行为。岗位安全目标分解(以操作工为例)✓严格遵守本岗位安全操作规程，规范操作流程，全年实现无违章作业。✓每日按时完成岗位安全点检工作，主动排查风险，发现隐患立即上报并协助整改。✓作业期间全程正确佩戴和使用劳动防护用品，切实保障个人作业安全。B.2班组全员安全生产责任制（一）：建立标准要求•明确各岗位（含劳务派遣、实习学生）的安全责任、范围和考核标准。•必须明确班组长、安全员、安全监督员（群众）、员工的职责分工。班组长职责（核心）•班组安全生产第一责任人，全面负责；建立健全班组安全生产责任制与规章制度。•定期组织开展危险源辨识、隐患排查治理和应急演练。•对员工进行日常评估与考核，如实报告事故事件，不瞒报、不漏报。B.2班组全员安全生产责任制（二）：各角色职责安全员职责协助班长，负责资料归档、日常巡视、隐患排查及员工安全行为观察，是班组安全管理的左膀右臂。安全监督员（群众）职责发挥民主监督作用，维护员工权益，及时收集并反馈意见建议；遇危及生命安全的紧急情况，有权建议停止生产。员工职责本岗位安全属地的直接管理者，对岗位安全负直接责任。严格执行安全制度规程，主动参与危险源辨识和隐患排查工作。B.2班组全员安全生产责任制（三）：实施与改进实施与考核•严格落实全员安全生产责任制，层层签订责任书，确保责任无死角。•建立常态化监督检查机制，将考核结果直接与个人绩效、评优评先及奖惩挂钩，形成正向激励。持续改进•安全生产责任制不是“一劳永逸”的文件，需随法律法规更新、岗位调整、生产工艺变化定期进行评审。•结合事故教训与日常隐患排查结果，及时修订和完善制度内容，确保责任制贴合实际生产需求。实践要点•可视化管理：将各岗位的安全职责提炼成简洁的“岗位安全责任卡”，张贴于对应岗位显眼处，时刻提醒。•定期回顾：在每周或每月的班组安全会议上，专门回顾每位成员的责任履行情况，互相监督，共同提升。B.3制度规程和标准（一）：制定建立健全管理制度建立覆盖全面的班组管理流程，重点包含：责任制管理、交接班、日常会议、定期检查、安全教育培训、安全确认、联保互保、考核奖惩及现场标准化管理等核心环节。细化岗位安全操作规程针对各岗位制定安全操作规程（SOP）或工艺安全作业指导书。内容应明确：适用范围、岗位主要风险、人员职责、标准化作业程序、关键控制要点及紧急情况处置方案。规范现场与作业标准制定并推行全方位的作业标准体系，涵盖现场环境管理、员工安全行为准则、岗位标准化作业流程、设备定期点检维护标准及质量控制标准，并建立监督机制，确保全员严格执行。强化临时作业管控针对非常规、临时性的作业活动，必须在作业前开展充分的风险评估，识别潜在隐患。依据评估结果制定切实可行的风险控制措施，并在作业过程中严格监督实施，确保作业安全。B.3制度规程和标准（二）：执行与修订执行落实•通过系统性的教育培训，确保全员透彻理解并严格执行规程要求。•建立发放与签收机制，将最新有效版本的规程发放至对应岗位，并完成培训与考核闭环。•重点强化对非常规作业及高风险作业的管控，确保每位员工熟悉并掌握相关的风险控制措施。定期评估与修订制度规程不应是一成不变的“静止文档”，而应随着内外部环境、技术、工艺及管理要求的变化动态调整。•频率要求：每年至少开展一次全面的适用性与执行情况评估。•触发条件：发生事故、重大隐患或行业标准更新时，需即时启动修订程序。落地实践要点•形式优化：现场操作规程应尽量采用“图文并茂”的形式，结合流程图、实物照片，降低一线员工的理解门槛，提升可读性。•全员参与：设立“制度修订建议卡”或数字化反馈渠道，鼓励一线员工结合实际操作经验，主动提出改进建议，让制度“源于实践，服务实践”。B.4教育与培训（一）：计划与核心要求▌计划制定与实施制定并严格落实班组安全教育与培训年度/季度计划，明确培训目标、内容、频次与考核标准，确保培训工作常态化、制度化开展。关键岗位持证上岗班组长、安全员、安全监督员等核心角色，必须经任职能力专项培训并考核合格。三级安全教育所有操作岗位新入职人员必须完成三级安全教育，考核不合格严禁上岗作业。“四新”专项教育新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，必须对相关操作人员进行针对性安全培训。转岗/离岗复岗教育内部转岗或离岗一年以上重新上岗者，需重新参加班组级安全教育并考核合格。B.4教育与培训（二）：方法创新传统方法以单向信息传递为主，形式较为单一：•集中式课堂授课

•被动观看教学视频

•宣读安全文件制度督导人员训练(TWI)提升一线主管对员工的指导与教导能力，打造强有力的现场管理梯队。在职培训(OJT)采用“师傅带徒弟”模式，在真实工作场景中现场指导，确保技能和经验无缝传承。单点课程(OPL)针对一个知识点的简短培训，由员工自主编写并讲解，全员参与，高效传递知识。脱产培训(Off-JT)组织员工参与系统性的外部专业培训，学习行业先进标准，全面提升理论素养。💡实践要点：让培训“活”起来①鼓励在班组内部常态化开展“微课堂”、“安全经验分享会”，激发全员参与热情。

②将日常安全与技能培训与技能竞赛、岗位练兵等活动有机结合，以赛促学，学以致用。B.5安全管理台账与档案（一）：分类与内容静态管理台账相对稳定的基础资料•班组人员基本情况表

•危险因素一览表、年度安全目标

•安全承诺书、岗位职责、管理制度

•作业指导书、安全设施登记

•防护器具管理等动态管理台账记录日常活动的过程性资料•安全活动、教育、检查记录

•隐患整改与危险源监控记录

•安全技术交底与自主点检记录

•应急演练与安全考核记录

•其他日常安全行为记录成果台账展示班组建设成效的资料•OPL（单点课程）课件

•改善提案与实施效果

•虚惊事件分享案例

•安全管理创新成果

•获得的各类荣誉称号等B.5安全管理台账与档案（二）：管理要求记录要求做到及时、准确、清楚，内容齐全。确保台账数据的原始性与真实性，如实反映安全管理的全过程，为安全分析与决策提供可靠依据。保存要求台账需保存完好，使用一个周期后及时整理归档，并指定专人进行统一管理。建立清晰的归档目录索引，做好防潮、防火保护，防止资料丢失或损坏。管理原则台账管理体系需全面体现五大核心原则：

完整性·安全性·科学性·经济性·现代化实践要点•建立数字化电子台账系统，大幅提升查阅效率与数据统计分析能力。

•定期整理历史台账，分类归档，形成可追溯的安全管理历史资料。

•将优秀OPL、改善提案等汇编成册，沉淀经验，打造班组专属安全知识库。B.6设备与设施（一）：生产设备设施标准要求•生产设施设备应满足安全生产基本要求，确保运行环境安全合规。•班组需敏锐识别设备设施中的潜在风险与不安全因素，并及时向上级反馈。•对照本质化安全目标，主动提出针对性的技术改造方案与现场改善提案。实践要点•深度参与新设备引入的前期安全评估，从源头规避潜在风险隐患。•在日常设备点检工作中，重点关注设备的关键安全状态，发现异常立即上报。•积极鼓励并组织员工围绕设备安全、操作便捷性开展“小改小革”创新活动。B.6设备与设施（二）：安全设备设施标准要求•对辖区内的预防、控制、减少事故影响三类安全设施定期维护保养，确保齐全、完好、有效。•安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用。确因检维修拆除的，应采取临时安全措施并及时复原。实践要点•建立“安全设施清单”，明确具体的责任人员，确保责任落实到人。•每日检查消防器材、应急照明、安全联锁装置等关键设施是否完好，并建立完整的维护保养记录档案。五项基础工作总结责任制核心·“谁来管”明确安全管理的责任主体，落实到人，确保事事有人管，人人有专责。制度规程依据·“怎么管”建立标准化的安全管理体系与操作规程，让安全管理有章可循、有法可依。教育培训保障·“有能力管”定期开展全员安全技能与意识培训，提升全员的风险识别与应急处置能力。台账档案证据·“管得怎么样”规范记录安全检查、隐患整改、应急演练等全过程，客观反映管理成效。设备设施基础·“安全硬件”做好设备维护保养与设施更新，从源头消除物的不安全状态，筑牢硬件防线。这五项基础工作相辅相成，共同构成了班组安全管理的坚实基石。检查清单：五项基础工作班组年度安全目标是否明确并分解到岗？是否制定了全员安全生产责任制并公示？各岗位安全操作规程是否齐全、有效？本年度安全教育培训计划是否完成？关键岗位人员是否持证上岗？班组静态、动态、成果三类台账是否完整？安全设备设施是否定期检查维护？讨论环节问题一：基础工作的“盲区”在您的班组，哪一项基础工作最容易被忽视？背后的原因是什么？请结合日常工作中的具体场景进行思考。问题二：激发全员参与感如何有效提高班组员工参与“制度修订”和“台账记录”的积极性？您有哪些行之有效的管理技巧或激励方式？⏱️请大家分组讨论5分钟，稍后我们邀请几位代表分享见解与经验。第五部分：评定内容深度剖析（中）八大管理支柱B.7作业前的准备01标准要求•进行工器具和作业文件的准备，确保齐全、完好。•严格执行班前安全检查，开展生产现场安全巡视工作。重点检查内容：1.生产设备、设施的运转情况与安全状态；

2.作业现场潜在隐患及周边环境安全状况；

3.班组成员的劳动纪律、精神状态；

4.个人劳动防护用品的规范穿戴情况。02实践要点建立清单化管理机制

制定标准化的“作业前准备清单”，将检查项目细化、量化，要求全员逐项确认并签字，杜绝“走过场”，确保所有准备工作无遗漏。落实巡视责任制度

明确班组长或指定的安全监督员作为第一责任人，负责组织并参与现场巡视，及时发现并消除隐患，确认现场安全状态后方可开工。B.8班前会与班后会（一）：流程与内容标准要求：严格落实“每日一会”制度，每个生产班次均需规范召开班前会与班后会，形成“计划-执行-总结”的闭环管理，确保全员意识到位、责任到位、落实到位。班前会·核心五步法●检查：确认人员出勤与精神状态，检查劳保穿戴是否规范。●回顾：通报上一班次安全状况与遗留问题。●传达：及时传递上级安全指示与管理要求。●布置：明确当班生产任务与关键安全防控要点。●评估：对重点作业环节实施全员风险辨识与评估。班后会·总结三重点✓工作总结：复盘当天安全生产任务完成情况，分析得失。✓行为点评：对班组成员的安全行为表现进行表扬或批评教育。✓隐患处置：详细登记并上报当班发现的安全隐患，明确整改责任。B.8班前会与班后会（二）：标准流程示例01.列队整队快速集合，检查员工出勤情况，观察并确认全员精神状态良好。02.安全宣誓全员起立，声音洪亮、态度严肃地集体诵读安全誓词，强化安全意识。03.工作交底当班负责人清晰布置当日生产任务，明确质量标准、关键节点及人员分工。04.安全提示安全员通报最新安全资讯，结合现场环境，重点强调作业中的关键风险点。05.风险预知针对当班关键任务，组织全员参与讨论潜在风险，共同确认有效的控制措施。06.齐声喊出全员齐声喊出本班的安全口号，提振士气，以积极的状态投入到工作中。💡实践要点：班前会要简短、高效、有针对性，整体时长建议控制在5-10分钟以内。B.9风险分级管控（一）：辨识与评估标准要求•准确划分风险单元，建立风险单元清单。•组织全体员工对所有风险单元开展危险源辨识。•采用SCL、JSA等方法确定安全风险等级（红、橙、黄、蓝）。实践要点•风险辨识要全员参与，结合岗位实际，确保识别无遗漏。•JSA（作业安全分析）是班组进行作业前风险评估的有效工具。B.9风险分级管控（二）：管控与告知标准要求•针对不同等级的风险，制定差异化的管控策略，确保资源精准配置。•统一制定岗位安全风险告知卡，明确列出岗位的主要风险、可能产生的严重后果、具体管控措施及应急处置方法。•对评估确定的重大风险岗位，在现场显著位置设置符合国家标准的安全警示标志。实践要点•位置醒目：将风险告知卡张贴在对应岗位现场的作业区域内，确保在岗员工抬头可见、随时能看。•内容务实：风险管控措施应具有实操性，避免空话套话；同时必须明确管控措施的具体责任人和落实时间，确保责任到人。•定期更新：当作业环境、工艺或设备发生变化时，需及时修订告知卡内容，保证风险信息的准确性。B.10事故隐患排查与治理（一）：排查方法标准要求：全方位排查体系对作业场所、环境、人员、设备设施和作业活动进行全面排查，主要方法包括：📍岗位自查&员工互查：员工自主与互助检查，形成全员参与氛围。📋日常巡查：由安全员或班组长进行高频次的日常检查。📅专项检查：针对季节性风险、节假日等特殊节点进行的专题排查。💡改善提案：建立机制，鼓励全员主动发现并上报改善建议。实践落地关键动作✅建立“隐患排查清单”：将排查内容标准化、条目化，确保排查无死角。📱推广数字化工具：鼓励使用隐患上报APP，实现隐患发现、上报与闭环的实时化管理。B.10事故隐患排查与治理（二）：治理与闭环标准要求·分类处置与治理•分级处置：对排查出的隐患进行分类、分级，明确治理责任单位和责任人，限期完成治理。•上报机制：班组不能独立解决的隐患，应立即提出改善提案并上报有关部门，做好书面记录存档。•重大隐患管控：在彻底治理前，必须采取可靠的临时控制措施，防止事故发生，并制定专项应急预案。•治理“五措”并举：综合运用工程技术措施、管理措施、教育措施、个体防护措施及应急措施消除隐患。实践要点·全流程闭环管理建立“隐患排查治理台账”，实现全流程追踪：发现→登记→整改→验收→销号通过建立数字化或纸质台账，确保每一项排查出的隐患都有据可查、有迹可循，杜绝“查而不治”或“治而不验”，保障隐患治理工作落地见效。B.11作业行为管理（一）：反“三违”01标准要求•通过安全提醒、安全确认、互保联保、反习惯性违章等活动，消除违章指挥、违章作业、违反劳动纪律“三违”现象。•重点对作业方式错误、操作动作不合理、作业站位不当等行为类隐患，采取即时纠正与系统控制措施。02实践要点•开展“行为安全观察与沟通（BSC）”：由班组长或安全员对现场员工的不安全行为，进行非惩罚性的观察、沟通与引导纠正。•建立“三违”行为曝光台：定期公示典型违章案例，开展全员警示教育，强化安全红线意识。行为安全观察与沟通（BSC）记录表示例通过结构化观察识别风险，以沟通替代单纯的处罚，建立互信的安全伙伴关系B.11作业行为管理（二）：高危作业管控标准要求·StandardRequirements●高危作业许可审批：对动火、受限空间、临时用电、高处作业等风险较高的作业，必须严格履行作业许可审批手续，并逐项落实现场监控与安全防护措施。●专人监督重点作业：对于爆破、吊装等具有重大安全风险的作业，除履行许可外，必须安排具备资质的专人全程参与监督，确保每一项既定安全措施落实到位。作业许可票证示例严格执行“一作业一审批”制度，确保每一份票证都能成为现场安全的“护身符”。实践红线·KeyActionPoints✅票证签发：必须在现场确认所有安全措施落实后才能签发。✅全程监护：现场监护人严禁脱岗，确保作业全流程在岗监督。B.12作业过程控制标准要求●核心目标：实现生产均衡稳定、产品质量稳定、设备运行稳定（“三稳定”）。●过程保障：通过精心操作、岗位点检、自主维护等一系列现场管理措施，确保生产过程整体平稳、安全、可控。●技术赋能：运用DCS等信息化手段，实时监控并掌握现场“人、机、料、法、环”的全要素动态，实现精准管控。实践要点●严守纪律红线：严格落实并执行工艺纪律和操作纪律，规范操作行为，杜绝违规作业引发的生产波动。●强化设备自主维护：建立全员参与的设备维护机制，做好日常保养与隐患排查，最大限度减少非计划停机，保障设备的持续稳定运行。B.13作业现场管理标准要求·StandardRequirements•实行整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养(6S)管理体系。•做到现场整洁、区域有序、物料物流顺畅、标识清晰规范。•严格执行现场变更管理的审批与验收程序，规避变更风险。实践要点·KeyPractices•科学划分班组责任区，将6S管理责任细化落实到具体岗位和个人。•定期开展6S专项检查与评比活动，营造全员参与、比学赶超的氛围。“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”——打造高效现场管理闭环B.14标准化作业标准要求•员工应认真执行岗位作业标准，严格按规操作。•采用可视化、程序化的方式在现场直观展示岗位作业标准，以指导一线员工日常操作。实践要点•将标准转化为操作卡、流程图或视频，张贴/放置在对应操作岗位旁。•建立检查与考核机制，定期评估员工标准化作业的执行情况并反馈改进。八大管理支柱总结事前预防作业前准备·班前会·风险管控防患于未然，从源头识别并规避潜在风险，筑牢安全生产的第一道防线。事中控制隐患排查·行为管理·过程控制·现场管理·标准化作业规范作业过程中的每一个动作，及时发现并消除现场隐患，确保生产安全有序进行。八大支柱环环相扣，构成了班组日常安全生产活动的完整闭环检查清单：八大管理支柱01作业前是否进行了安全检查和风险评估？02是否每日召开规范的班前会和班后会？03是否建立了班组风险清单和岗位风险告知卡？04是否定期开展隐患排查并实现闭环管理？05是否有效开展反“三违”活动？06高危作业是否严格执行作业许可制度？07作业现场是否推行6S管理？08岗位作业标准是否实现可视化？讨论环节问题一在您的班组，哪一项管理支柱执行得最好？哪一项最难落实？请结合实际工作中的经验和观察，简要分析背后的原因。问题二如何打破“安全管理是班组长一个人的事”的局面，让班组全员都积极、主动地参与到日常的风险辨识和隐患排查工作中？请大家分组讨论5分钟，稍后我们请几位代表分享讨论成果。06评定内容深度剖析（下）三大支撑体系B.15安全活动（一）：活动形式安全活动日•频次与要求：每月至少开展一天，全员参与，单次时长不低于45分钟。•核心内容：设定明确主题，可开展事故案例复盘分析、安全知识竞赛、消防或生产事故应急演练等多样化活动。安全专题会•问题导向：定期召开会议，深入剖析并解决习惯性违章、思想麻痹大意等现场突出问题。•人文关怀：融入“亲情关爱”元素，适时开展员工心理疏导，缓解工作压力，筑牢思想防线。活动示例：全员参与的“安全知识竞赛”现场B.15安全活动（二）：创新活动改善合理化建议•开展以安全为核心主题的全员改善提案征集活动，鼓励员工从日常工作细节中发现隐患与改进点。•建立完善的提案评审与管理办法，做到有制度可依、有具体要求、有明确奖励，切实激发全员参与的热情。班组科技创新活动•深入开展“五小”创新活动：鼓励班组进行小发明、小改造、小革新、小设计、小建议，用技术手段解决实际的安全难题。•常态化组织QC小组（质量管理小组）活动，引导员工运用科学方法分析问题，共同探索适合班组的安全自主管理方法。关键实践要点•设立实体或线上的“安全建议箱”，建立快速响应机制，鼓励员工随时提出关于安全的想法和建议。•定期对优秀的改善提案和技术创新成果进行公开表彰和奖励，树立标杆，让贡献者有荣誉感，持续营造全员参与的安全文化氛围。B.16应急预案与事故处理（一）：预案与演练应急预案•编制班组现场应急处置卡，内容涵盖具体的操作程序、关键处置措施、关键设备位号及重要的联络方式，确保信息简洁实用。•所有班组成员都必须经过专门培训，熟练掌握紧急情况下的正确处置方法、操作程序和内外联络方式，确保突发情况发生时“人人会用、人人能用”。应急演练•严格落实演练要求，班组每年至少参加一次公司级综合或专项应急预案演练。•积极参与演练效果的复盘评估，客观反馈问题，提出针对性的改善建议。•对不具备实地实操条件的高危场景，应定期组织全员参与的桌面推演，熟悉流程。B.16应急预案与事故处理（二）：应急设备与事件处置应急设备设施和物资确定保管责任人，建立定期检查与维护保养机制，确保所有应急设备、设施和物资时刻处于完好、有效状态，关键时刻“拿得出、用得上”。事件应急处置流程•即时响应：事故发生后，现场人员第一时间上报并启动应急响应。

•现场保护：在保障安全前提下，妥善保护事故现场及相关证据。

•复盘改进：全力配合事故调查，严格落实“四不放过”原则，深刻吸取教训。B.17持续改进标准要求主动性监测定期评估安全目标达成情况，及时识别潜在风险并采取纠正措施，防患于未然。事故事件管理对发生的事故事件及时调查分析，采取纠正和预防措施，并进行统计分析以提炼经验教训。定期评估与优化定期全面评估安全标准化运行绩效，据此动态修改、完善相关制度、操作规程及应急预案。评估时应考虑的关键因素国家、行业的法律法规、标准规范更新与变化情况新工艺、新技术、新材料、新设备等“四新”技术导致的变更当前安全风险管控与隐患排查治理工作的新要求企业内部及同行业发生的典型事故事件案例分析企业自主评定结果与外部第三方评估/监管反馈意见三大支撑体系总结安全活动营造氛围，激发全员活力通过多样化的活动，调动全员参与积极性，让安全理念真正深入人心。应急与事故管理从容应对突发，深刻吸取教训建立完善的预案与复盘机制，将风险化解在萌芽，杜绝同类问题再发生。持续改进坚持自我完善，追求卓越目标以科学的管理循环不断优化流程与标准，推动安全管理水平螺旋上升。这三大支撑体系，是班组安全管理从“达标”稳步走向“卓越”的关键所在。检查清单：三大支撑体系是否每月开展安全活动日？强化全员安全意识，将安全理念融入日常工作，形成常态化的安全氛围。是否有班组现场应急处置卡？明确现场突发异常情况的处置流程与责任分工，确保员工“一看就懂，照着能做”。本年度是否组织或参与了应急演练？定期检验应急预案的可行性，消除演练“形式化”，切实提升全员应急实战能力。是否建立了事故事件报告和分析机制？鼓励主动报告，对发生的事故和未遂事件进行深入的根本原因分析，通过“举一反三”杜绝同类问题重复发生。是否定期对班组安全管理体系进行评审和改进？结合业务变化和外部环境，定期复盘与优化安全管理闭环，以适应不断变化的安全挑战。讨论环节问题一：吸引力与实效性如何让班组安全活动更有吸引力和实效性，避免流于形式？问题二：持续改进的切入点您认为班组在持续改进方面可以从哪些方面入手？请大家分组讨论5分钟，稍后我们请几位代表分享观点与建议。PART07评定规则与评分标准EVALUATIONRULES&SCORINGCRITERIA评定规则概览-附录C01.评分项体系将评分内容划分为基本评分项与加分项两大类。基础项考察运营合规与质量底线，加分项鼓励业务创新与能力提升，确保评价维度的全面性。02.评分计算逻辑实行差异化的计分机制：基本评分项采用“扣分制”管理，强化底线思维；加分项采用“加分制”激励，充分释放组织与个人的业务活力与发展潜力。03.等级分数线依据综合考核得分，设定清晰的阶梯式分数线，将最终评定结果划分为一级、二级、三级三个等级，建立标准化的能力认证与分级体系。04.一票否决条款为保障整体合规与安全，设置特定的“红线指标”。若在考核周期内出现严重违规、重大责任事故或关键指标未达标等情形，将直接导致评定结果无效。评分项基本评分项•覆盖范围：完整涵盖附录B中的全部17项核心要素。•分值设定：本项满分100分，是评分的基础部分。•评分逻辑：默认初始得分100分，依据标准逐项进行扣分，单项扣完即止，最终成绩不记负分。加分项•分值设定：本项满分10分，用于激励创新与超越。•适用场景：重点奖励在安全生产管理、技术工艺创新、安全文化建设等维度表现突出的优秀班组。•评分逻辑：默认初始得分为0分，符合对应条件的，依据标准进行加分。评分方法最终评定得分计算公式最终得分=100-基本条款扣除分值+加分条款分值计分上限规则：最终评定得分若超过100分，统一按100分计算。否决条款（一票否决）存在下列情况之一，班组即不具备评定条件：班组成立时间不满3年，直接失去评定资格。人员流动率超标评定当年人员流动率超过20%。发生安全事故评定前一年内发生轻伤（含）以上伤害事故。核心解读：这三条是评定工作的“红线”标准，所有班组必须严格遵守，无一例外。等级评定标准一级·卓越≥90分最终评定得分标准二级·优秀≥80分最终评定得分标准三级·合格≥70分最终评定得分标准未达标·改进<70分最终评定得分标准特别注意：申请参加一、二级评定的班组，必须满足“自评得分应不小于80分”的基础门槛要求。评分标准详解（一）：安全目标与五项基础安全目标(5分)•未签署责任书、未明确目标：扣3分。

•员工未熟记目标：每人次扣0.5分。班组全员安全生产责任制(4分)•班组长等责任不落实：扣2分。

•员工未熟知责任制：扣2分。制度规程和标准(4分)•执行不到位：扣2分。

•员工应知应会不会：扣1分。教育与培训(4分)•计划和实施不到位：扣2分。

•各类培训不到位：扣2分。安全管理台账与档案(4分)•动态记录不及时/不准确：扣1分。

•归档不及时/不规范：扣2分。设备与设施(4分)•安全设施维护不到位：扣2分。

•未及时反馈设备不安全因素：扣2分。评分标准详解（二）：八大支柱（1）6分分值占比作业前准备•未制定作业指导书：不得分

•未严格执行：扣1-2分6分分值占比班前与班后会•未正常举行：扣3分

•未有效布置总结：扣2分7分分值占比风险分级管控•未进行危险源辨识和风险评估：扣4分

•未制定预防措施：扣3分8分分值占比事故隐患排查与治理•未开展隐患排查：扣2分|治理不到位：扣2分

•未上报班组无法解决的隐患：扣2分评分标准详解（三）：八大支柱（2）作业行为管理7分•发生习惯性违章：扣2分

•未纠正不安全行为：扣2分作业过程控制8分•未采取岗位点检、自主维护等措施：扣4分

•未严格执行危险作业审批：扣4分作业现场管理8分•未开展6S活动：扣3分

•现场不整洁、标识不规范：扣3分标准化作业6分•作业标准未可视化、程序化：扣3分

•员工理解或执行不到位：扣3分评分标准详解（四）：三大支撑与加分项安全活动(6分)•未按要求设立安全活动日：扣2分

•员工参与度低、活动效果差：扣2分应急预案与事故处理(6分)•未编制现场应急处置卡：扣2分

•未按计划参与演练或桌面