道路工程施工手册

道路工程施工手册1施工准备1.1技术准备收到设计文件7日内组织建设、设计、监理、施工四方开展图纸会审，重点核查道路线性参数、结构层厚度、特殊路基处理方案、管线交叉衔接要求，形成会审记录并由四方签字盖章后归档。设计交桩后15日内完成导线点、水准点复测及加密，导线点闭合差控制在±16√n（n为测站数）以内，水准点闭合差控制在±20√L（L为复测线路长度，单位km）以内，加密点间距不大于200m，相邻加密点通视性良好。施工前完成专项方案编制，填方高度≥20m的高填方路基、开挖深度≥5m的深基坑路堑、跨度≥20m的下穿通道等危险性较大分部分项工程，需组织5名及以上符合专业要求的专家开展方案论证，论证通过后方可实施。开工前3日内完成技术交底，交底覆盖所有作业班组，交底内容包含施工参数、质量要求、安全风险、应急处置措施，交底记录由交底人、接底人签字留存。1.2物资准备原材料进场需附带出厂合格证明，按批次开展进场检测：水泥每200t为1个检验批次，检测安定性、3d及28d抗压/抗折强度，初凝时间≥3h、终凝时间≥6h方可用于无机结合料基层；砂石集料每400m³为1个检验批次，检测含泥量、压碎值、级配，碎石压碎值≤30%（快速路、主干路）、≤35%（次干路、支路）方可使用；沥青每100t为1个检验批次，检测针入度、延度、软化点，70号A级沥青针入度控制在60-80（0.1mm）、15℃延度≥100cm、软化点≥46℃方可用于面层施工；钢筋每60t为1个检验批次，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率，不合格原材料需在24小时内清场，不得留存。施工机械提前7日进场调试，压路机、摊铺机、拌合站等核心设备需出具计量检定合格证明，压实设备吨位满足要求：路基压实采用≥18t振动压路机，基层压实采用≥20t振动压路机，沥青面层压实配备≥26t胶轮压路机、≥13t双钢轮压路机。1.3现场准备完成现场三通一平，临时用电采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护，总配电箱、分配电箱、开关箱逐级设置漏电保护器，开关箱漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，潮湿作业区域动作电流≤15mA。临时道路坡度≤8%，转弯半径≥15m，承载力≥20t，满足重型运输车辆通行要求。现场设置标准养护室，温度控制在20±2℃，相对湿度≥95%，配备混凝土试模、砂浆试模、天平、压力机等检测设备，所有检测设备需经计量检定合格。2路基工程施工2.1一般规定路基压实度需满足设计要求，无设计要求时按以下标准执行：快速路、主干路填方段0-80cm深度压实度≥96%，80-150cm深度≥94%，150cm以上深度≥93%；次干路对应层级压实度分别为95%、93%、92%；支路对应层级压实度分别为94%、92%、91%。挖方段路床0-30cm深度压实度不低于填方段同层级要求。路基弯沉值需满足设计要求，不得超过设计允许值的1.05倍。2.2挖方路基施工土方开挖不得超挖，预留10-15cm土层待路床施工前人工清底，避免扰动基底原状土。石方开挖采用光面爆破工艺，炮眼深度≤3m，装药量≤0.3kg/m，边坡预留20-30cm保护层人工修坡，避免爆破扰动边坡岩体。边坡坡度符合设计要求，无设计要求时土质边坡坡度≤1:1.5，岩质边坡坡度≤1:0.75。挖方段每20m设置临时排水沟，坡度≥2‰，与周边排水系统衔接，避免积水泡槽。路床开挖完成后及时碾压，检测压实度、弯沉值合格后进入下一道工序，暴露时间不得超过7d。2.3填方路基施工路基填料不得使用有机质含量≥10%的腐殖土、膨胀土、冻土、含盐量≥5%的盐渍土，填料最大粒径≤150mm，且不超过摊铺层厚的2/3。填筑采用水平分层填筑法，每层摊铺厚度：静压压路机摊铺厚度≤30cm，振动压路机摊铺厚度≤50cm，填筑宽度每侧超出设计宽度≥50cm，待路基成型后统一削坡，避免边缘压实不足。碾压遵循“先轻后重、先静后振、先慢后快、先边后中”的原则，碾压速度≤4km/h，轮迹重叠宽度≥20cm，弯道区域由内侧向外侧碾压。每层碾压完成后检测压实度，合格后方可填筑上一层。不同性质的填料不得混填，每一层填料采用同一种材质，避免不均匀沉降。2.4特殊路基处理软基厚度≤3m时采用换填法处理，换填材料采用级配碎石或砂砾，分层压实，每层摊铺厚度20-30cm，压实度≥94%，换填顶面高程偏差±20mm。软基厚度≥3m时采用塑料排水板处理，排水板间距1-2m，打入深度超出软土层≥0.5m，外露长度≥20cm，与顶部30cm厚砂垫层衔接，排水板不得出现扭结、断裂现象。湿陷性黄土路基采用强夯法处理，夯点间距3-5m，夯击能≥1000kN·m，每点夯击次数≥6次，最后两击平均夯沉量≤5cm，强夯完成后检测压实度≥93%，湿陷性消除率≥90%。3基层工程施工3.1无机结合料稳定基层施工常用水泥稳定碎石基层，配合比通过室内试验确定，7d无侧限抗压强度：快速路、主干路基层3-5MPa，底基层2-3MPa；次干路、支路基层2-4MPa，底基层1-2MPa。采用厂拌工艺拌合，拌合时含水量比最佳含水量高0.5-1%，抵消运输过程中的水分蒸发，拌合时间≥90s，确保集料拌合均匀。运输过程中采用篷布全覆盖，避免水分蒸发或雨淋，从拌合到碾压完成的总时长不得超过水泥初凝时间，一般控制在3h以内，环境温度低于5℃时不得施工。摊铺机匀速前进，摊铺速度≤3m/min，松铺系数控制在1.25-1.35，分层摊铺时上层施工需在下层养护7d后进行，每层摊铺厚度100-200mm，最大不超过300mm。碾压采用阶梯式作业，初压采用轻型压路机静压1-2遍，速度1.5-2km/h；复压采用重型振动压路机碾压3-4遍，速度2-3km/h；终压采用轻型压路机静压1遍收面，消除轮痕。碾压过程中表面保持湿润，出现松散、起皮现象时及时挖除重新摊铺。压实度要求：快速路、主干路基层≥98%，底基层≥96%；次干路、支路基层≥97%，底基层≥95%。碾压完成后4h内覆盖土工布洒水养护，养护期7-14d，养护期间封闭交通，除洒水车外其他车辆不得通行，洒水频率以表面保持湿润为准。3.2粒料基层施工级配碎石基层集料压碎值≤26%（快速路、主干路）、≤30%（次干路、支路），级配符合规范要求，小于0.075mm的颗粒含量≤5%。摊铺厚度≤200mm，松铺系数1.25-1.3，碾压采用振动压路机，碾压遍数≥4遍，压实度≥96%，弯沉值满足设计要求。4面层工程施工4.1沥青混凝土面层施工沥青混合料配合比采用马歇尔试验确定，空隙率3-6%，稳定度≥8kN，流值2-4mm，动稳定度≥3000次/mm（快速路、主干路）、≥1000次/mm（次干路、支路）。施工温度控制：沥青加热温度150-170℃，集料加热温度160-180℃，混合料出料温度140-160℃，运输到现场温度≥140℃，摊铺温度≥130℃，初压温度≥120℃，复压温度≥90℃，终压温度≥70℃，开放交通时路表温度≤50℃。摊铺机匀速前进，摊铺速度2-6m/min，松铺系数1.15-1.3，两幅摊铺搭接宽度30-60mm，上下层纵向搭接缝错开≥50cm，横向搭接缝错开≥1m。碾压流程：初压采用双钢轮压路机静压2遍，速度2-3km/h，不得产生推移、开裂；复压采用胶轮压路机碾压3-4遍，速度3-4km/h，压实度达到设计要求；终压采用双钢轮压路机静压1遍，消除轮痕。碾压过程中不得在未冷却的面层上转向、掉头、停留，避免出现车辙、凹痕。层间处理：基层顶面喷洒透层油，采用慢裂乳化沥青，用量0.7-1.5L/㎡，透入基层深度≥5mm；沥青层之间喷洒粘层油，采用快裂乳化沥青，用量0.3-0.6L/㎡；上面层施工前铺设封层，沥青用量1.0-1.6L/㎡，集料用量5-8m³/1000㎡，封层压实度≥95%。4.2水泥混凝土面层施工混凝土配合比通过试验确定，水灰比≤0.45，砂率30-35%，坍落度10-30mm，28d弯拉强度：快速路、主干路≥5MPa，次干路、支路≥4.5MPa。模板采用钢模板，高度与面层厚度一致，顺直度≤3mm/m，支撑牢固，内侧涂刷脱模剂。采用三辊轴机组摊铺，摊铺速度1-2m/min，振捣棒插入深度≥基层顶面5cm，振捣间距≤30cm，振捣时间15-30s，直至表面泛浆、无气泡溢出。做面分两次进行，第一次粗平消除表面凹凸，第二次精平收光，初凝前完成拉毛或刻槽，纹理深度1-2mm，均匀一致。切缝在混凝土强度达到设计强度的25-30%时进行，一般为施工后12-24h，切缝深度≥1/3面层厚度，宽度3-8mm，间距4-6m；胀缝间距100-200m，宽度20mm，贯穿整个面层厚度，填缝采用聚氨酯密封胶，填充深度≥30mm，与缝壁粘结牢固，无脱落、开裂现象。碾压完成后覆盖土工布洒水养护，养护期14-21d，养护期间保持表面湿润，强度达到设计强度100%后方可开放交通。5附属设施施工5.1路缘石施工路缘石采用预制混凝土或天然石材，强度≥C30，边长偏差±2mm，厚度偏差±3mm，缺角掉边长度≤10mm。安装时采用1:3水泥砂浆坐浆，坐浆厚度2-3cm，饱满度≥90%，顶面高程偏差±5mm，顺直度≤10mm/100m，缝宽±3mm，勾缝采用1:2水泥砂浆，凹缝深度2-3mm，养护期≥3d，期间避免碰撞。5.2排水设施施工雨水口井圈高程比周围路面低3-5mm，坡度≥1%，向雨水篦子倾斜，雨水篦子承载力≥360kN。雨水管采用钢筋混凝土管，接口采用橡胶圈密封，安装完成后开展闭水试验，试验水头≥管顶以上2m，渗水量符合规范要求：管径d≤1000mm时，渗水量≤0.004d（L/s·m，d为管径单位mm），d>1000mm时，渗水量≤0.003d（L/s·m）。5.3人行道施工透水砖强度≥Cc30，厚度≥60mm，基层采用15cm厚级配碎石，压实度≥93%，砂垫层厚度3-5cm，采用中粗砂。铺设时缝隙宽度3-5mm，用细砂填缝，高程偏差±5mm，平整度≤5mm/m，横坡≥2‰，向雨水口方向倾斜，无积水现象。6质量验收施工质量验收按检验批、分项工程、分部工程、单位工程逐级开展，主控项目合格率100%，一般项目合格率≥80%，偏差值不得超过允许偏差的1.5倍。路基工程主控项目为压实度、弯沉值；一般项目为平整度≤15mm，纵断高程±20mm，宽度≥设计值，横坡±0.3%。基层工程主控项目为原材料质量、压实度、7d无侧限抗压强度、弯沉值；一般项目为平整度≤10mm，纵断高程±15mm，厚度±10mm，横坡±0.3%。沥青混凝土面层主控项目为原材料质量、压实度、厚度、弯沉值、平整度；一般项目为纵断高程±15mm，井框与路面高差≤3mm，横坡±0.3%。水泥混凝土面层主控项目为原材料质量、弯拉强度、厚度、平整度；一般项目为纵断高程±15mm，切缝深度符合要求，横坡±0.25%。单位工程验收由建设单位组织设计、施工、监理单位共同开展，邀请质量监督机构监督，验收合格后出具竣工验收报告，方可交付使用。7安全与文明施工管控7.1安全管控高度≥2m的高处作业需系安全带，搭设的脚手架承载力≥2kN/㎡，临边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网。爆破作业需取得公安部门的爆破许可，爆破人员持证上岗，警戒范围≥300m，设置明显警戒标志，爆破后15min方可进入现场检查，确认无盲炮后解除警戒。机械作业范围内严禁站人，挖掘机作业半径≥6m，压路机碾压时边缘距离路基边缘≥0.5m，防止倾覆。临时用电电工持证上岗，每台设备配备独立开关，每周开展一次用电安全检查，发现隐患立即整改。7.2文明施工市区主干道施工现场围挡高度≥2.5m，次干路≥1.8m，连续封闭设置。砂石料堆放设置围挡，易扬尘材料全覆盖，现场每日洒水≥4次，扬尘浓度≤0.15mg/m³。出入口设置洗车池，尺寸≥3m×2m×0.3m，配备高压水枪，出入车辆冲洗干净，不得带泥上路。现场设置三级沉淀池，尺寸≥2m×1.5m×1m，污水经沉淀后排放，排放水质pH值6-9，悬浮物≤400mg/L。噪声排放昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A），夜间22:00-次日6:00不得施工，确需连续施工的需办理夜间施工许可，提前3日公示周边居民。8冬雨季施工管控8.1雨季施工路基施工每段作业长度≤200m，当天填筑当天碾压完成，表面做成2-3%的横坡，下雨前完成碾压，遇雨被泡的路基需翻晒、换填，检测含水量符合最佳含水量±2%范围后方可复工。基层施工遇雨立即停止拌合，已摊铺的混合料尽快碾压，覆盖防雨布，被雨淋的松散料全部铲除。沥青面层施工下雨或基层潮湿时不得施工，运料车配备防雨覆盖，现场降雨立即停止摊铺，已摊铺的混合料加快碾压。8.2冬季施工连续5天日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时进入冬季施工。路基填料不得使用冻土，填筑厚度比常温增加20-30%，当