火电厂脱硝工程概预算定额报告

火电厂脱硝工程概预算定额报告一、总论1.1编制背景与目的随着国家大气污染防治攻坚战的深入推进，火电厂氮氧化物排放控制已成为环保监管的核心领域之一。《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）及后续超低排放改造要求的全面实施，使得选择性催化还原（SCR）脱硝技术和选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术在燃煤电厂中得到大规模工程应用。脱硝工程投资占火电厂环保设施总投资的比重持续上升，准确编制脱硝工程概预算定额，对于合理确定工程造价、有效控制建设投资、规范招投标计价行为具有重要现实意义。本报告旨在建立一套适用于火电厂脱硝工程特点的概预算定额体系，涵盖SCR脱硝系统、SNCR脱硝系统、还原剂储存制备系统、催化剂模块安装、氨区建设等核心工程内容，为建设单位、设计单位、施工单位和造价咨询机构提供统一的计价依据。1.2编制依据本定额的编制主要依据以下文件和标准：•《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）•《电力建设工程概算定额》（2018年版）•《电力建设工程预算定额》（2018年版）•《火电厂烟气脱硝工程技术规范——选择性催化还原法》（HJ562-2010）•《火电厂烟气脱硝工程技术规范——选择性非催化还原法》（HJ563-2010）•《电力建设工程施工机械台班费用定额》（2018年版）•《火力发电工程建设预算编制与计算规定》（2018年版）•近年来已完脱硝工程的实际造价资料和施工消耗量数据1.3适用范围本定额适用于新建、扩建和改建燃煤火电厂的烟气脱硝工程，包括锅炉省煤器出口至空气预热器入口之间的SCR反应器系统、炉膛或烟道内SNCR喷射系统、还原剂储存与制备系统、氨/尿素输送系统、电气与控制系统、土建配套工程等。装机容量覆盖100MW级至1000MW级机组。二、工程内容划分与定额项目设置2.1工程分类火电厂脱硝工程按工艺路线分为SCR脱硝、SNCR脱硝及SNCR/SCR联合脱硝三大类。按工程性质分为设备安装工程、管道安装工程、电气热控工程、防腐保温工程、土建工程及调试工程六类。本定额按上述分类设置章节和定额子目。2.2SCR脱硝系统定额项目SCR脱硝系统定额项目主要包括以下内容：反应器本体安装：包括反应器壳体、内部支撑梁、导流板、整流格栅、催化剂模块支撑框架的安装。按反应器壳体重量划分子目，分为50t以内、100t以内、200t以内、300t以上四个等级。消耗量综合考虑了大型吊装机械台班、焊接材料、临时支撑材料及人工工日。催化剂模块安装：催化剂模块分为蜂窝式和板式两种，定额按模块体积或数量设置子目。由于催化剂模块对安装精度要求高、单件重量大且易碎，定额中人工工日含量高于一般设备安装，并单独计列专用吊装工器具摊销费。催化剂模块安装子目按单模块体积0.5m³以内、1.0m³以内、1.5m³以上分级。喷氨格栅安装：包括喷氨管道、喷嘴、混合器的制作安装。定额按喷氨格栅覆盖烟道截面积划分子目，消耗量计入不锈钢管道焊接、喷嘴调试的人工与材料消耗。烟道系统安装：包括SCR反应器进出口烟道、旁路烟道、膨胀节、挡板门的制作安装。烟道制作按钢板厚度划分子目，安装按烟道展开面积或重量计列。定额中已包含烟道拼接、焊接、加固筋安装及气密性试验等工序。吹灰系统安装：包括蒸汽吹灰器和声波吹灰器的安装。蒸汽吹灰器按行程长度划分子目，声波吹灰器按输出功率分档。消耗量计入压缩空气管道连接、电气接线及调试配合内容。2.3SNCR脱硝系统定额项目尿素溶液喷射系统安装：包括尿素溶液喷枪、分配模块、流量控制阀组的安装。按喷枪数量设置子目，每套系统分为10支以内、20支以内、30支以上三档。定额计入喷枪在锅炉炉膛或烟道开孔、套管安装、耐高温密封处理等特殊工序。尿素溶液制备与储存系统安装：包括尿素溶解罐、储罐、输送泵、计量泵、管道混合器的安装。溶解罐和储罐按容积划分子目，输送泵和计量泵按流量和扬程分档。稀释水系统安装：包括稀释水箱、稀释水泵、压力调节阀组及配套管道的安装。2.4还原剂储存与制备系统（氨区）定额项目液氨储罐安装：按储罐容积分为50m³以内、100m³以内、150m³以内、200m³以上四个等级。定额计入储罐本体安装、鞍座固定、安全阀及液位计安装、水压试验及气密性试验等全部工序。考虑到液氨储罐的危险性，人工工日系数取1.15，并单列无损检测配合用工。液氨蒸发器安装：分为电加热式、蒸汽加热式和热水加热式三种类型，按蒸发能力（kg/h）划分子目。消耗量计入蒸发器本体安装、温控仪表安装、安全附件校验等内容。氨气缓冲罐与氨气稀释槽安装：按容积划分子目，计入安装、就位、固定及与相关管道连接的全部工作。氨卸载压缩机安装：按排气量划分子目，分为螺杆式和往复式两类，消耗量计入基础找平、联轴器对中、润滑油加注及空载试运转等内容。2.5管道安装工程定额项目脱硝工程的管道系统主要包括液氨管道、氨气管道、尿素溶液管道、蒸汽管道、压缩空气管道及冷却水管道。定额按管道材质（碳钢、不锈钢、合金钢）、公称直径和连接方式（焊接、法兰连接、卡套连接）分别设置子目。液氨管道和氨气管道因涉及有毒介质，定额中人工工日乘以1.2的危险作业系数，焊缝检验比例按100%考虑，材料消耗量中计入氩弧焊打底焊材、射线检测用胶片及显影剂摊销。不锈钢管道焊接采用氩弧焊工艺，焊材消耗按焊丝计算，保护气体消耗量单列。尿素溶液管道因介质腐蚀性较强，管材一般选用316L不锈钢，定额中计入酸洗钝化处理费用。2.6电气与热控工程定额项目电气设备安装：包括脱硝低压配电柜、就地控制箱、电缆桥架、电缆敷设、照明系统、接地系统的安装。配电柜按回路数划分子目，电缆敷设按截面规格和敷设方式分别设置子目。热控仪表安装：包括氨泄漏检测仪、NOx在线监测仪表（CEMS）、温度测点、压力变送器、流量计、液位计、电动执行机构、气动执行机构的安装与单体校验。氨泄漏检测仪按检测点数划分子目，CEMS系统按分析仪类型（直接抽取式、稀释式）分别设置子目。定额中执行机构安装已包含连杆配置、行程调整和力矩设定等调试配合工作。DCS/PLC系统安装与组态：脱硝控制系统通常纳入机组DCS或设置独立PLC，定额按I/O点数划分子目，计入机柜安装、卡件插装、接线、上电检查及配合组态调试的人工消耗。2.7防腐保温工程定额项目脱硝工程的防腐保温主要包括SCR反应器及烟道的外保温、氨区设备和管道的外防腐、尿素溶液储罐的内防腐以及高温烟道的耐温防腐。外保温按保温材料类型（岩棉、硅酸铝纤维、复合硅酸盐）和保温厚度划分子目。氨区防腐按涂装体系（环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆）设置子目，消耗量计入喷砂除锈、底漆、中间漆、面漆的逐层施工人工和材料。2.8土建工程定额项目脱硝工程土建内容主要包括SCR反应器支撑框架基础、钢支架基础、氨区设备基础、围堰、管架基础、电缆沟及地坪。定额按混凝土强度等级和基础类型设置子目，消耗量计入土方开挖与回填、垫层浇筑、模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑与养护、预埋件安装等完整工序。氨区围堰按容积划分子目，混凝土抗渗等级取P8，定额中计入抗渗剂材料费用。2.9调试工程定额项目调试工程分为分系统调试和整套启动调试两个层次。分系统调试包括SCR反应器冷态通风试验、氨喷射系统流量平衡调试、吹灰系统调试、电气保护传动、热控仪表校验、DCS逻辑功能测试等。整套启动调试包括脱硝系统热态投运、喷氨量优化调整、催化剂性能验证、CEMS比对监测配合等。定额按机组容量等级划分子目，消耗量以调试工日为主要计量单位，并计入调试期间的临时用电、用水及消耗性材料费用。三、人工、材料、机械消耗量确定3.1人工消耗量人工消耗量的确定综合考虑了脱硝工程施工的专业性、作业环境特点和劳动效率。定额人工分为普通工、安装工、焊工、起重工、调试工五个工种类别。焊工按持证等级细分为Ⅰ类焊工（高压管道及承压部件焊接）、Ⅱ类焊工（一般结构焊接）和Ⅲ类焊工（非承压附属件焊接）。反应器壳体焊接以Ⅱ类焊工为主，氨管道及蒸汽管道焊接按Ⅰ类焊工计列。由于脱硝工程多处于锅炉区域高处作业和受限空间作业环境，定额人工工日中已包含安全防护准备、工器具搬运和工序间等待等必要辅助时间。高处作业（作业面距基准面超过2m）对应子目的人工系数取1.1～1.25。氨区施工涉及有毒有害介质环境，相关子目人工系数取1.15，并单列防毒面具滤芯等劳保用品消耗。3.2材料消耗量材料消耗量分为主要材料、辅助材料和周转性材料三类。主要材料（如催化剂模块、喷氨格栅、不锈钢管道等）按设计净用量加损耗率计算，损耗率根据材料类型分别取1.5%～5%。辅助材料包括焊材、氧气、乙炔、氩气、砂轮片、切割片、螺栓垫片、密封材料等，按施工工艺和操作频次计算消耗量。周转性材料包括脚手架材料、临时支撑、吊装用钢丝绳、卡扣等，按摊销方式计入定额基价。催化剂模块作为脱硝工程中价值最高的单体设备，其损耗率单独取0.5%，装运和安装破损由施工方承担的部分计入风险费用。焊材消耗量按焊缝长度、坡口形式和焊层数计算，在定额编制中采用统计分析法对多个已完工程的实际焊材消耗数据进行了回归分析，确定了不同管径、不同板厚条件下的焊接材料消耗标准。3.3机械台班消耗量脱硝工程施工涉及的主要机械包括汽车起重机、履带起重机、塔式起重机（用于SCR反应器区域垂直吊装）、卷扬机、电焊机、氩弧焊机、等离子切割机、空压机、试压泵及运输车辆。反应器壳体及大型设备的吊装按吊装方案所需的起重机械规格和台班数计列。SCR反应器安装通常需要250t～450t履带式起重机进行模块化吊装，定额中按反应器总重量和吊装分段数计算台班消耗。焊机台班消耗量与焊接工程量直接挂钩，按焊材消耗量折算焊机台班数：每消耗1kg焊条对应电焊机0.12台班，每消耗1kg焊丝对应氩弧焊机0.18台班。高空作业所需的升降平台车单独计列台班，按作业面积和工期测算。氨区施工因防火防爆要求，定额中取消了柴油发电机组等明火设备台班，改用电驱动设备。四、定额基价计算4.1人工费单价人工费单价按电力行业现行的人工费标准执行。普通工按95元/工日，安装工按138元/工日，Ⅱ类焊工按165元/工日，Ⅰ类焊工按195元/工日，起重工按160元/工日，调试工按180元/工日计算。上述单价已包含基本工资、津贴补贴、社会保险费和住房公积金中由企业承担的部分，不包含现场赶工费和特殊地区津贴。4.2材料费单价材料费单价采用编制期市场信息价加运杂费的方式确定。主要材料价格参照中国电力工程造价信息网发布的电力工程装置性材料综合预算价格，不足部分参考地方工程造价信息。催化剂模块价格按不同规格型号的近期合同价取定，蜂窝式催化剂（18孔～25孔）综合单价范围为28000～42000元/m³，板式催化剂综合单价范围为35000～50000元/m³，定额中单列催化剂费用作为未计价材料处理。4.3机械台班单价机械台班单价按《电力建设工程施工机械台班费用定额》（2018年版）执行，折旧费、大修理费、经常修理费、安拆费及场外运输费按规定公式计算，人工费单价同上述标准，燃料动力费按编制期柴油和电价计算。250t履带式起重机台班单价约18500元/台班，400t履带式起重机台班单价约28000元/台班。4.4定额基价构成定额基价=人工费+材料费+机械费，不包含管理费、利润、规费和税金。管理费和利润按电力建设工程费用项目组成及计算规则在概预算文件编制阶段统一计取。脱硝工程的专业措施费（包括大型机械进出场费、特殊施工措施费、安全文明施工增加费）在概算中单独列项，不在定额基价中重复计列。五、典型子目定额示例5.1SCR反应器壳体安装（100t以内）工作内容：施工准备、基础验收、垫铁布置、分段壳体吊装就位、组对焊接、内部支撑梁安装、导流板安装、整流格栅安装、焊接检验配合、临时加固拆除、场地清理。定额单位：t消耗量：项目单位数量人工——安装工工日4.85人工——Ⅱ类焊工工日3.20人工——起重工工日1.85人工——普通工工日2.10钢板（综合）kg8.50电焊条（E5015）kg5.80氧气m³2.40乙炔m³0.80砂轮片片1.20垫铁kg3.50其他材料费元18.60履带式起重机250t台班0.035汽车起重机50t台班0.042电焊机（ZX7-400）台班0.78等离子切割机台班0.12载重汽车15t台班0.018基价：约6850元/t（不含催化剂模块和未计价材料）5.2催化剂模块安装（单模块体积1.0m³以内）工作内容：开箱检验、模块清理、吊装就位、密封件安装、模块间密封焊接、防积灰板安装、检查验收。定额单位：m³（催化剂模块净体积）消耗量：项目单位数量人工——安装工工日3.65人工——Ⅱ类焊工工日0.55人工——起重工工日0.90人工——普通工工日1.10不锈钢焊条（A102）kg0.35密封垫片套1.05不锈钢板（密封用）kg1.20专用吊装工器具摊销元42.00其他材料费元8.50汽车起重机25t台班0.065电焊机（ZX7-400）台班0.08高空作业车台班0.045基价：约720元/m³5.3氨气管道安装（DN80，316L不锈钢，氩弧焊）工作内容：管道清理、组对、氩弧焊接、焊缝酸洗、法兰连接、支吊架安装、水压试验配合。定额单位：10m消耗量：项目单位数量人工——Ⅰ类焊工工日2.85人工——安装工工日1.65人工——普通工工日1.10不锈钢焊丝（ER316L）kg1.15氩气m³4.20砂轮片片0.85酸洗钝化液kg0.75其他材料费元12.30氩弧焊机台班0.32试压泵台班0.08载重汽车5t台班0.015基价：约980元/10m（不含不锈钢管道主材费）5.4氨泄漏检测仪安装与单体校验工作内容：探测器安装、电缆接线、报警控制器安装、参数设定、性能检验、联动测试。定额单位：套（1台检测仪+1路报警输入）消耗量：项目单位数量人工——调试工工日2.40人工——安装工工日1.20人工——普通工工日0.55电缆（RVVP3×1.5）m12.50标准气样瓶0.05校验用气减压器及管路摊销元28.00其他材料费元6.80万用表台班0.20标准气体检测装置台班0.12基价：约680元/套（不含检测仪设备费）5.5尿素溶液储罐安装（50m³，316L不锈钢）工作内容：基础验收、罐体吊装就位、找正固定、附件安装、接口连接、盛水试验配合。定额单位：台消耗量：项目单位数量人工——安装工工日11.80人工——Ⅱ类焊工工日3.65人工——起重工工日2.90人工——普通工工日4.20不锈钢焊条（A102）kg2.85不锈钢焊丝（ER316L）kg1.45氩气m³5.60垫铁kg8.00其他材料费元35.00汽车起重机50t台班0.45电焊机（ZX7-400）台班0.65氩弧焊机台班0.28载重汽车15t台班0.25基价：约8250元/台（不含储罐设备费）六、定额水平测算与对比分析6.1定额水平测算为验证本定额水平的合理性，选取了近年来已完的六台300MW～660MW机组SCR脱硝工程作为样本项目进行测算。测算结果表明：按本定额计算的直接工程费占样本工程实际施工成本的95.8%～104.6%，平均水平为99.7%，偏差在合理范围内。其中，反应器壳体安装子目的测算偏差为-2.3%～+4.1%，催化剂安装子目偏差为-1.8%～+3.5%，管道安装子目偏差为-3.2%～+2.8%，说明定额消耗量与实际施工消耗量具有良好的一致性。6.2与传统电力定额的差异分析与传统电力建设工程定额相比，本定额在以下方面体现了脱硝工程的特殊性：一是新增了催化剂模块安装专用子目，填补了传统定额的空白；二是针对氨区施工的安全防护要求，系统性地设置了人工和材料调整系数；三是充分考虑了不锈钢管道氩弧焊和酸洗钝化等特殊工艺的消耗量差异；四是为高空作业和受限空间作业设置了专门的效率调整系数，使定额更加贴近脱硝工程实际施工条件。6.3定额动态调整机制鉴于脱硝技术仍在持续进步（如低温催化剂、宽温差催化剂的推广应用），以及环保标准可能进一步收严，本定额设置年度修订和中期评估机制。建议每两年根据市场价格波动和施工技术进步情况对定额基价进行滚动调整，每五年进行一次全面的消耗量水平复核和定额子目修订。七、费用