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文档简介

液化石油气(LPG)卧式储罐设计计算书(含安全阀泄放计算)设备名称:液化石油气卧式储罐设备规格:V=100m³,DN3000,Pd=1.77MPa设备类别:第Ⅲ类固定式压力容器设计阶段:施工图设计文件编号:LPG-CALC-2026-001编制日期年月日审核日期年月日审定日期年月日批准日期年月日

目录TOC\o"1-2"\h\z\u2设计条件与技术参数 设计依据与标准引用本计算书依据现行国家法律、法规、压力容器安全技术规范及国家标准编制,用于指导100m³液化石油气(LPG)卧式储罐的施工图设计。设计、制造、检验与验收除应符合本计算书外,尚应满足TSG21及相关标准的规定。表1-1主要设计依据与标准规范序号标准/规范编号标准名称1TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规程(含第1号修改单)2GB/T150.1~150.4—2024压力容器3GB/T25198—2023压力容器封头4NB/T47001—2023钢制液化气体卧式储罐型式与基本参数5NB/T47042卧式容器6GB/T12241—2021安全阀一般要求7GB/T12243—2021弹簧直接载荷式安全阀8GB50156—2021汽车加油加气加氢站技术标准9GB50028—2006(2020年版)城镇燃气设计规范10GB11174液化石油气11GB/T713承压设备用钢板和钢带2设计条件与技术参数本设备为地面架空式、卧式、全压力液化石油气储罐,设计介质以丙烷为主(兼溶混丁烷),操作温度下为气液两相储存。主要设计参数见表2-1。表2-1设计条件与技术参数表项目符号数值单位备注设计压力Pc1.77MPa≥1.78MPa,按50℃饱和蒸气压取定设计温度t50/-20℃最高/最低金属温度工作压力Pw≤1.45MPa50℃丙烷饱和蒸气压全容积V100.37m³名义容积100m³内直径Di3000mm圆筒与封头同径圆筒切线长度L13200mm两封头切线间距离主体材料—Q345R—GB/T713钢板负偏差C10.3mmGB/T709B类偏差腐蚀裕量C21.0mm液相介质焊接接头系数φ1.00—双面焊,100%RT许用应力(50℃)[σ]ᵗ189MPaQ345R,δn≤16mm屈服强度σs345MPa常温充装系数φf≤0.85—50℃液相体积占比介质密度(50℃液)ρL480kg/m³丙烷3圆筒壁厚计算按GB/T150.3—2024内压圆筒壁厚计算公式,计算圆筒所需厚度:δ=Pc·式中:δ——圆筒计算壁厚,mm;Pc——设计压力,MPa;Di——圆筒内直径,mm;[σ]ᵗ——设计温度下材料许用应力,MPa;φ——焊接接头系数。代入数据:δ=1.77×3000/(2×189×1.00−1.77)=5310/376.23=14.11mm。考虑钢板负偏差C1=0.3mm、腐蚀裕量C2=1.0mm,设计厚度=14.11+1.30=15.41mm,圆整取名义厚度δn=16mm。有效厚度δe=δn−C1−C2=16−0.3−1.0=14.70mm。4封头壁厚计算两端采用标准椭圆形封头(a/b=2,形状系数K=1.0),按GB/T150.3—2024计算封头所需厚度:δh=K·Pc代入数据:δh=1.0×1.77×3000/(2×189×1.00−0.5×1.77)=5310/377.12=14.08mm;加C1+C2=1.30mm后为15.38mm,与圆筒等厚取δn=16mm。标准椭圆封头曲面深度h=Di/4=750mm,直边段高度h1=40mm,总封头深度=790mm,符合GB/T25198—2023规定。5容积与充装系数核算单个标准椭圆形封头容积按Vh=π·Di³/24计算,圆筒段容积按Vc=π·Di²·L/4计算。代入Di=3.0m、L=13.2m:Vh=π×3.0³/24=3.534m³,两个封头合计7.069m³;Vc=π/4×3.0²×13.2=93.31m³;全容积V=93.31+7.07=100.38m³,满足100m³名义容积要求。按GB50156—2021与TSG21—2016,LPG储罐在50℃时液相体积不得超过储罐全容积的85%,气相应保留不少于15%的膨胀空间。50℃丙烷液相密度取480kg/m³,则最大允许装量为:mmax=0.85·V·据此,储罐设计充装量按41t控制,液位计应设置85%高液位联锁切断。6水压试验与应力校核水压试验压力按TSG21—2016与GB/T150规定,取Pt=1.25·Pc·[σ]/[σ]ᵗ。因常温与50℃下Q345R许用应力相同(均为189MPa),故:PT=1.25×1.77=2.21MPa(水压试验时圆筒薄膜应力按σT=Pt·(Di+δe)/(2·δe·φ)计算:σT=PT允许值为0.9·σs=0.9×345=310.5MPa。σT=226.9MPa<310.5MPa,水压试验应力校核合格。7接管与开孔补强(概要)储罐设液相进出口DN80、气相安全阀口DN80、压力表口DN25、温度计口DN25、液位计口DN50(上下各一)、放空口DN50、排净口DN50等接管。对直径较大的开孔按等面积法(GB/T150.3)进行补强计算,补强圈材料与壳体相同(Q345R),补强圈厚度取14mm。本计算书仅列出主要接管,详细补强计算见接管表及节点图。8鞍式支座与载荷(概要)储罐采用两个鞍式支座,沿轴向对称布置,鞍座轴向中心至封头切线距离取A≤0.5·Ra(Ra=Di/4=750mm),本设计取A=500mm。卧式容器总质量(壳体+封头+附件+满液)约75t,每个支座反力约375kN,选取重型鞍式支座BN2000-F(适用DN3000),地脚螺栓按4-M36配置,支座强度与地脚螺栓校核详见NB/T47042。9安全阀泄放计算9.1泄放工况与整定压力根据GB/T12241—2021、TSG21—2016及APIRP521,储罐安全泄放装置应能在下列工况之一发生时,将储罐内压力限制在设计压力的110%以内:①外部火灾加热;②进料失控;③换热/内压扰动。对本卧式LPG储罐,外部火灾为控制工况。安全阀整定压力Pset取1.75MPa(表压),不高于设计压力1.77MPa;最大泄放压力(含10%超压)=1.10×1.75=1.925MPa(表压),对应绝压2.025MPa(a),低于设计压力1.77MPa×1.10=1.95MPa的允许上限,符合规范。9.2火灾工况润湿面积卧式储罐外部火灾时,受火焰直接烘烤的表面积按圆筒段2/3外表面积计入,两端封头按2/3面积计入:Awet=0.667·π·Di式中Di=3.0m,L=13.2m;环境系数F=1.0(地面储罐、无隔热层、无固定水喷淋)。9.3火灾热输入与所需泄放量按APIRP521推荐公式,无隔热储罐外部火灾传入热量为:Q=43200·F·Awet0.82(W)代入A_wet=85m²、F=1.0:Q=43200×1.0×85^0.82=43200×38.2=1650kW。50℃丙烷汽化潜热ΔHvap≈326kJ/kg,所需质量泄放量为:Wrelief=Q·3600ΔH9.4安全阀所需流道面积气体全启式安全阀所需流道面积按GB/T12241—2021/APIRP520:A=Wrelief0.076·C·K式中:C——气体特性系数,C=520·√[k·(2/(k+1))^((k+1)/(k−1))],丙烷k=1.15时C≈332;Kd——额定泄放系数,全启式取0.62;P——最大泄放绝压,2.025MPa(a);M——摩尔质量,44.1kg/kmol;Z——压缩系数,0.85;T——泄放温度,323.15K。代入数据:√(M/(Z·T))=√(44.1/(0.85×323.15))=0.4007;A=18226/(0.076×332×0.62×2.025×0.4007)=18226/12.70=1435mm²=14.4cm²。9.5安全阀选型与裕度选用A50型全启式弹簧安全阀(流道直径d0=50mm),实际流道面积=π×50²/4=1963mm²=19.63cm²,大于所需1435mm²,裕度=1963/1435−1=36.8%,满足规范要求。为提高可靠性,储罐顶部设置两台同规格弹簧全启式安全阀(一用一备或并联泄放),整定压力均为1.75MPa;安全阀出口接安全放空管,放空管口高出储罐顶2m以上,并设防雨罩与阻火措施。表9-1安全阀泄放计算结果汇总项目符号数值单位设计压力Pc1.77MPa整定压力Pset1.75MPa(g)最大泄放绝压P2.025MPa(a)受火润湿面积Awet85m²环境系数F1.0—火灾热输入Q1650kW质量泄放量Wrelief18226kg/h气体特性系数C332—额定泄放系数Kd0.62—所需流道面积Areq1435mm²选用安全阀流道面积Asel1963mm²裕度—36.8%安全阀规格—A50全启式×2—10安全核验汇总表10-1主要安全项目核验结果核验项目允许值计算值结论圆筒有效厚度δe≥计算+裕量14.70mm合格封头有效厚度δe≥计算+裕量14.70mm合格水压试验应力σT≤0.9σs=310.5MPa226.9MPa合格安全阀整定压力≤设计压力1.77MPa1.75MPa合格最大泄放压力≤1.10×设计压力1.925MPa(g)合格安全阀流道面积裕度≥0+36.8%合格充装系数≤0.850.85合格焊接接头系数100%RT取1.0φ=1.0合格11结果分析与工程指导意义(1)壁厚结果:圆筒与封头计算壁厚均约14.1mm,加腐蚀裕量与钢板负偏差后取名义厚度16mm,与Q345R在50℃下的许用应力189MPa匹配;壁厚裕度适中,既保证强度安全,又避免过度保守造成材料浪费。(2)容积与充装:全容积100.38m³,最大装量41t,与国内同规格LPG卧式储罐工程惯例一致;液位计应设置85%高液位报警与联锁切断,防止超装。(3)安全阀泄放:火灾工况质量泄放量18.2t/h,所需流道面积14.4cm²;选用A50全启式安全阀两台,实际泄放能力裕度36.8%,可覆盖外部火灾、进料失控等crediblescenario;整定压力1.75MPa低于设计压力1.77MPa,超压10%后压力1.925MPa(g)仍在TSG21允许范围内。(4)工程指导:①制造时应严格执行100%射线检测,确保φ=1.0成立;②水压试验压力2.21MPa,保压时间不少于30min;③安全阀每年至少校验一次,铅封完好;④储罐区应设置固定水喷淋或消防冷却水系统,可将火灾环境系数F由1.0降至0.3,进一步降低泄放负荷;⑤地脚螺栓、鞍座、接管补强详见后续施工图节点。12免责声明本计算书依据截至2026年9月现行有效的国

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