2026年业务知识竞赛-采集运维专业知识竞赛历年参考题库含答案解析

2026年业务知识竞赛-采集运维专业知识竞赛历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、在电力数据采集系统中，主站与从站之间通信采用的规约中，IEC60870-5-104规约主要应用于哪个网络层协议？A.基于HDLC链路层的串行通信B.基于TCP/IP的以太网通信C.基于RS-485的总线通信D.基于光纤的专用通信2、电能信息采集系统中，采集终端与主站之间建立通信连接时，常用的通信方式是？A.GPRS/CDMA无线公网通信B.仅采用光纤专线通信C.仅采用RS-485有线通信D.仅采用电力线载波通信3、在分布式数据采集系统中，数据采样率的设定主要取决于什么因素？A.计算机的性能B.被测量信号的最高频率C.存储器的容量D.通信带宽的大小4、电能表数据采集过程中，出现抄读失败的最可能原因是？A.电压过高B.通信参数配置错误C.电流过大D.功率因数异常5、采集系统中的终端设备"掉线"通常指的是？A.设备断电B.设备与主站通信中断C.设备硬件损坏D.设备软件崩溃6、在电力负荷管理系统中，采集数据的"完整率"计算公式是？A.成功采集数据条数/应采集数据条数×100%B.成功采集数据条数/总数据条数×100%C.在线终端数/总终端数×100%D.正常抄读次数/总抄读次数×100%7、采集系统中，通信模块的"心跳"机制主要作用是？A.节省带宽B.检测通信链路状态C.提高传输速度D.加密数据8、在电能量数据采集系统中，分时费率数据的采集时间窗口通常设置为？A.每15分钟一个时段B.每小时一个时段C.每天一个时段D.每月一个时段9、采集终端的"日冻结"数据是指？A.每天零点时刻的电量数据B.每天随机时刻的数据C.每天峰值时刻的数据D.每天平均值数据10、在采集系统中，通信信道质量差会导致什么后果？A.采集数据准确率下降B.设备使用寿命缩短C.电压波动D.频率偏差11、下列哪种情况不会导致采集数据异常？A.互感器极性接反B.通信参数设置错误C.定期校准仪表D.终端时钟偏差大12、采集系统的"上线率"是指？A.在线终端数占总终端数的比例B.成功抄读数占总数的比例C.数据完整率D.通信成功率13、在用电信息采集系统中，终端设备的"心跳间隔"一般设置为？A.30秒B.10分钟C.1小时D.1天14、采集系统中，通信规约"101规约"与"104规约"的主要区别是？A.101适用于网络通信，104适用于串行通信B.101适用于串行通信，104适用于网络通信C.两者功能完全相同D.101仅用于电表，104仅用于终端15、在分布式采集系统中，数据同步的主要目的是？A.节省存储空间B.确保各节点数据一致性C.提高通信速度D.降低设备成本16、采集终端的"远程升级"功能主要用于？A.更换硬件设备B.更新终端固件程序C.修改通信地址D.调整采样率17、在用电信息采集系统中，下列哪项不是通信故障的常见原因？A.SIM卡欠费停机B.信号屏蔽C.用户用电量大D.通信模块损坏18、采集系统中，终端设备的"对时"功能主要保证？A.数据准确的时间基准B.提高通信速度C.节省存储空间D.降低设备功耗19、在电力数据采集系统中，"脉冲采集"主要用于测量？A.电压B.有功电能C.电流D.功率因数20、采集系统中，通信密级的设置主要目的是？A.提高传输速度B.保护数据安全C.降低设备成本D.简化通信流程21、压铸生产中的环保要求主要包括：A.控制噪音和粉尘排放B.提高产量C.降低成本D.减少用电量22、压铸件的内部检验方法中，X射线检测主要用于：A.测量尺寸B.检测内部气孔、缩松等缺陷C.检查表面裂纹D.测量硬度23、压铸工艺参数中，保压时间的主要作用是：A.提高温度B.使铸件在压力下凝固补缩C.降低压力D.加速冷却24、压铸模具的抛光等级应达到：A.Ra0.8μm以下B.Ra3.2μmC.Ra6.3μmD.Ra12.5μm25、压铸生产中，金属液过滤网的主要作用是：A.提高温度B.去除夹杂物C.增加气体含量D.改变成分26、压铸件的组装检验主要是检查：A.单个零件尺寸B.多个压铸件装配后的配合关系C.表面颜色D.重量27、压铸工艺中，降低铸件变形的措施是：A.提高浇注温度B.均匀冷却和合理设计浇注系统C.降低压射速度D.减小模具温度28、压铸模具的型腔磨损后，修复方法通常是：A.直接报废B.堆焊加工或电镀修复C.打磨继续使用D.更换模具29、压铸生产中，常用的润滑脂是：A.机油B.二硫化钼润滑脂C.黄油D.水基润滑剂30、压铸件的力学性能受以下因素影响最大：A.表面处理B.铸造工艺参数C.模具颜色D.车间温度31、压铸生产中，金属液表面氧化的危害是：A.提高流动性B.产生氧化夹杂，降低质量C.增加强度D.改善表面32、压铸模具的浇注系统设计应考虑：A.美观B.金属液平稳充型和排气C.降低成本D.减少重量33、压铸生产中的"飞边"缺陷是指：A.铸件表面飞锈B.模具分型面溢出薄金属C.铸件飞边装饰D.铸件毛刺34、压铸件的检测中，气压试漏主要用于检查：A.表面缺陷B.铸件致密性和密封性C.尺寸精度D.力学性能35、压铸工艺中，提高生产效率的措施是：A.降低模具温度B.优化工艺参数和缩短成型周期C.减少检验D.降低质量36、压铸模具的寿命计算单位是：A.重量B.生产件数C.使用时间D.温度37、压铸生产中，金属液精炼的主要目的是：A.提高温度B.去除气体和夹杂C.增加含碳量D.改变颜色38、压铸件的存放环境要求主要是：A.任意环境B.干燥通风，避免腐蚀C.潮湿环境D.高温环境39、压铸工艺中，降低铸件内应力的方法是：A.快速冷却B.时效处理和合理退火C.提高压射速度D.增加比压40、压铸模具的安装调试中，最重要的是：A.模具颜色B.合模精度和行程调整C.模具重量D.表面光泽41、压铸生产中，常见的职业病防护重点是：A.听力保护B.防尘防毒和防暑C.防寒保暖D.防蚊虫叮咬42、压铸件的切割清理应采用：A.铁锤敲击B.砂轮机或锯床C.手掰D.火烧43、压铸工艺中，金属液过热度过高会导致：A.流动性变差B.铸件晶粒粗大、性能下降C.尺寸变小D.表面更光亮44、压铸模具的维修记录应包含：A.模具颜色B.维修内容、更换零件、使用寿命C.模具重量D.生产车间45、压铸生产中，提高铸件表面光洁度的方法是：A.降低模具温度B.提高模具抛光等级和喷涂脱模剂C.增加浇注速度D.降低压射压力46、压铸件的尺寸测量应使用：A.钢尺目测B.游标卡尺或三坐标测量机C.卷尺D.肉眼观察47、压铸工艺中，金属液的静置时间过长会导致：A.性能提高B.温度下降、含气量增加C.流动性变好D.强度提高48、压铸模具的热平衡是指：A.模具温度均匀恒定B.模具加热和冷却达到稳定状态C.模具室温一致D.无需温控49、压铸生产中，最常用的定量浇铸装置是：A.手工舀取B.勺式或活塞式浇料器C.任意倒液D.滴管加料50、压铸件的报废判定标准主要依据：A.主观判断B.国家标准和图纸要求C.个人经验D.随意决定51、压铸工艺中，模具预热不足会产生：A.铸件表面更光亮B.冷隔、充型不良等缺陷C.提高精度D.减少气孔52、压铸生产中，最常用的冷却介质是：A.油B.水或乳化液C.空气D.气体53、压铸件的机械性能检验取样位置应在：A.浇口处B.铸件代表性部位或标准试棒C.排气槽D.任意位置54、压铸工艺中，金属液流速过快会造成：A.充型更充分B.型腔气体卷入严重C.铸件更致密D.表面更好55、压铸模具的导向机构作用是：A.装饰模具B.保证动定模准确对中C.增加重量D.改变温度56、压铸生产中，金属液的含氢量过高会导致：A.铸件强度高B.析出气孔增多C.表面光亮D.尺寸变大57、压铸件的表面处理中，阳极氧化的适用材料是：A.钢铁B.铝合金C.铜合金D.锌合金58、压铸工艺中，压射比压过大可能引起：A.铸件更完美B.模具胀大、飞边增加C.降低能耗D.提高产量59、压铸生产中的质量控制点是：A.仅检验成品B.全过程控制，包括工艺参数和过程检验C.只看外观D.随意抽检60、压铸件的搬运和包装应注意：A.随意堆放B.轻拿轻放，防止磕碰划伤C.大量堆叠D.不包装直接运输61、压铸工艺中，金属液精炼剂的加入量应：A.越多越好B.根据熔炼量适当控制C.不加D.随意添加62、压铸模具的制造精度等级通常为：A.IT15以下B.IT6-IT8C.IT20D.任意精度63、压铸生产中，安全操作规程要求：A.无特殊要求B.持证上岗、穿戴防护用品、遵守操作规程C.只要会操作即可D.不用培训64、压铸件的缺陷分类中，"粘模"属于：A.外形缺陷B.内部缺陷C.表面缺陷D.力学性能缺陷65、压铸工艺中，模具温度过高会导致：A.铸件尺寸变小B.铸件粘模、晶粒粗大C.提高硬度D.减少飞边66、压铸生产中，金属液勺取用的正确操作是：A.任意舀取B.从液面下适当深度舀取，避免翻动渣层C.只取表面液D.随意搅动67、压铸件的检验项目通常包括：A.仅外观B.外观、尺寸、力学性能、内部质量等C.仅尺寸D.仅重量68、压铸工艺中，金属液静置保温的主要目的是：A.降低温度B.均匀成分和温度、便于除气C.增加气体D.改变颜色69、压铸模具的材料选择主要考虑：A.价格高低B.高温强度、热疲劳抗力、导热性C.颜色美观D.重量轻重70、压铸生产中的"压铸参数"是指：A.模具重量B.温度、压力、速度、时间等工艺参数C.车间面积D.工人数量71、压铸件的缺陷分析中，"冷隔"的成因是：A.模具太热B.金属液温度过低或充型太慢C.压力太大D.速度太快72、压铸工艺中，提高铸件精度的方法是：A.降低质量B.选用高精度模具和优化工艺参数C.增加缺陷D.减少检验73、压铸生产中，金属液的变质处理作用是：A.提高温度B.细化晶粒、改善性能C.增加气体D.降低强度74、压铸件的储存条件要求：A.潮湿环境B.干燥通风，避免碰撞C.露天堆放D.高温环境75、压铸工艺中，金属液过热度是指：A.金属液温度B.金属液温度高于液相线温度的差值C.模具温度D.室温76、压铸模具的排气系统设计原则是：A.越多越好B.设置在金属液最后充填部位，保证顺畅C.随意布置D.不需要排气77、压铸生产中的"模锻"与"压铸"的区别是：A.无区别B.压铸是液态成形，模锻是固态塑性变形C.都是液态D.都是锻造78、压铸件的表面处理中，电泳涂装的特点是：A.涂层厚B.涂层均匀、附着力强、防腐性好C.成本高D.外观差79、压铸工艺中，金属液的除气方法主要有：A.自然挥发B.精炼剂处理、旋转喷吹惰性气体C.静置D.搅拌80、压铸生产中，模具的使用寿命主要取决于：A.模具重量B.材料质量和热处理工艺C.模具颜色D.加工时间81、压铸件的缺陷中，"缩松"与"缩孔"的区别是：A.无区别B.缩松是分散小孔，缩孔是集中大孔C.都是表面缺陷D.都是内部缺陷82、压铸工艺参数中，开模速度的选择原则是：A.越快越好B.根据铸件结构和脱模性合理选择，避免拉伤C.随意设定D.与合模相同83、压铸生产中，金属液的含渣量过高会导致：A.铸件表面更光亮B.产生夹渣缺陷，降低质量C.提高强度D.减少气孔84、压铸件的测量工具校验周期是：A.不需要校验B.按计量管理规定定期校验C.坏了再校验D.随意使用85、压铸工艺中，金属液的保温温度应：A.高于浇注温度B.略低于浇注温度，减少氧化C.任意温度D.低于液相线86、压铸模具的加工制造工艺中，线切割主要用于：A.粗加工B.成型槽、精密孔、复杂型腔加工C.去毛刺D.表面抛光87、压铸生产中，金属液的静置时间过长会：A.提高质量B.降低温度、增加吸气，恶化铸造性能C.没有影响D.提高流动性88、压铸工艺中，模具的分型面选择原则是：A.任意选择B.保证铸件易于脱模、排气顺畅、避免成型芯下垂C.越高越好D.越低越好89、在采集系统中，以下哪种协议主要用于实现设备状态上报？A.HTTPB.MQTTC.FTPD.SMTP90、当采集节点连续丢包时，第一步应排查？A.重启服务器B.检查网络连通性C.更换采集卡D.升级驱动程序91、以下哪项属于边缘计算在采集运维中的典型应用？A.数据云端备份B.本地数据预处理C.远程桌面控制D.系统日志归档92、SNMP协议在采集系统中主要应用于？A.数据库同步B.网络设备监控C.文件共享D.视频流传输93、采集点位定义中，"点类型"配置不包括以下哪项？A.模拟量B.开关量C.字符串型D.加密类型94、以下哪种存储架构适合高频采集数据？A.关系型数据库B.时序数据库C.文件服务器D.内存缓存95、ModbusRTU与ModbusTCP的主要区别在于？A.传输速率B.编码方式C.物理层介质D.设备地址数量96、采集系统断点续传功能主要用于解决？A.数据加密问题B.网络中断后数据补传C.设备兼容性D.协议转换需求97、OPCUA协议相比OPCDA的主要优势是？A.成本更低B.跨平台支持C.无需网络D.更高采样率98、在采集拓扑中，从站设备的主要功能是？A.数据汇聚处理B.响应主站请求C.协议转换网关D.提供网络路由99、以下哪种情况可能导致采集数据跳变？A.采样周期设置过短B.信号屏蔽接地不良C.存储路径权限不足D.服务器时间同步100、SCADA系统中实时数据库的主要作用是？A.长期历史归档B.提供毫秒级数据访问C.报表打印管理D.用户权限分配

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】IEC60870-5-104规约是基于TCP/IP协议栈的远动通信规约，工作在应用层，使用TCP2404端口进行通信，适用于网络型数据采集系统。2.【参考答案】A【解析】电能信息采集系统通常采用多种通信方式，其中GPRS/CDMA无线公网通信是最常用的方式之一，具有覆盖广、部署灵活的特点。3.【参考答案】B【解析】根据奈奎斯特采样定理，采样率应至少为被测量信号最高频率的2倍，才能完整还原信号，这是确定采样率的关键依据。4.【参考答案】B【解析】抄读失败多由通信参数配置错误引起，如波特率、数据位、停止位等设置不匹配，或通信地址配置错误。5.【参考答案】B【解析】掉线是指终端设备与主站之间的通信链路中断，可能由网络故障、信号干扰或通信模块异常导致，不一定是设备完全断电。6.【参考答案】A【解析】完整率反映数据采集的完整性，计算方式为成功采集的数据条数除以应采集的数据条数再乘以100%。7.【参考答案】B【解析】心跳机制通过定时发送探测报文来检测通信链路是否正常运行，是维护连接状态的重要手段。8.【参考答案】A【解析】分时电价通常将一天分为多个时段，如峰平谷，采集系统一般按15分钟一个时段进行数据记录和上报。9.【参考答案】A【解析】日冻结数据是在每天零点时刻冻结记录的用电量数据，用于计量结算和数据分析。10.【参考答案】A【解析】通信信道质量差会引起数据丢包、误码率上升，直接影响采集数据的完整性和准确性。11.【参考答案】C【解析】定期校准仪表是保证测量准确性的正确做法，其他三项均会导致数据采集异常。12.【参考答案】A【解析】上线率反映终端设备与主站保持正常通信连接的比例，是衡量系统运行状态的重要指标。13.【参考答案】B【解析】终端设备通常每10分钟向主站发送一次心跳报文，以保持通信链路活跃并上报设备状态。14.【参考答案】B【解析】IEC60870-5-101规约适用于串行通信，而104规约在此基础上扩展为基于TCP/IP的网络通信规约。15.【参考答案】B【解析】数据同步确保分布式系统中各节点的数据保持一致，避免因时间差或状态差异导致的数据错误。16.【参考答案】B【解析】远程升级功能允许主站将新的固件程序下发到终端设备，实现软件功能的更新和维护。17.【参考答案】C【解析】用户用电量大与通信故障无关，其他三项均会导致通信异常。18.【参考答案】A【解析】对时功能确保采集数据具有准确的时间戳，是数据分析和计费的基础。19.【参考答案】B【解析】脉冲采集通过记录电能表的脉冲信号来计量有功电能，是常见的电能数据采集方式。20.【参考答案】B【解析】通信密级设置是为了防止数据在传输过程中被窃取或篡改，保障电力数据的安全性。21.【参考答案】A【解析】压铸生产需控制金属烟尘、油烟和噪音排放，符合环保标准要求。22.【参考答案】B【解析】X射线可透视铸件内部，检测气孔、缩松、夹杂等隐蔽缺陷，是重要的无损检测手段。23.【参考答案】B【解析】保压时间确保金属液在高压下完成凝固，补充收缩空隙，提高铸件致密性。24.【参考答案】A【解析】压铸模具型腔表面粗糙度应达Ra0.8μm以下，以保证铸件表面质量和脱模性能。25.【参考答案】B【解析】过滤网可截留金属液中的氧化物夹杂和杂质，提高铸件纯净度和质量。26.【参考答案】B【解析】组装检验验证多个压铸件装配后的配合精度和整体功能，确保产品可用性。27.【参考答案】B【解析】均匀冷却可使铸件各部位收缩一致，合理浇注系统设计减少内应力，从而降低变形。28.【参考答案】B【解析】型腔局部磨损可采用堆焊加工或电镀修复，恢复尺寸精度，避免整模更换。29.【参考答案】B【解析】二硫化钼润滑脂耐高温、附着力强，适合压铸机模具导柱等摩擦部位的润滑。30.【参考答案】B【解析】压铸工艺参数如温度、压力、速度等直接影响铸件组织和性能，是质量控制关键。31.【参考答案】B【解析】金属液表面氧化会形成氧化膜和夹杂物，严重影响铸件质量，需采取保护措施。32.【参考答案】B【解析】浇注系统设计要保证金属液平稳充型、减少涡流卷气、利于排气，是工艺关键。33.【参考答案】B【解析】飞边是模具分型面或配合面间隙过大导致金属液溢出的薄层，需调整模具或锁模力。34.【参考答案】B【解析】气压试漏可检测铸件是否有穿透性缺陷，适用于要求密封性的压铸件质量检验。35.【参考答案】B【解析】合理优化工艺参数、缩短冷却时间、提高自动化程度，可有效提高生产效率。36.【参考答案】B【解析】压铸模具寿命通常以生产合格铸件的数量表示，是评价模具经济性和质量的重要指标。37.【参考答案】B【解析】精炼可显著降低金属液中的氢气和氧化物夹杂，是提高铸件质量的关键工序。38.【参考答案】B【解析】压铸件存放于干燥通风处，避免潮湿和腐蚀性气体，防止表面氧化和腐蚀。39.【参考答案】B【解析】时效处理和退火可消除铸件内应力，防止加工和使用过程中变形和开裂。40.【参考答案】B【解析】合模精度和行程调整直接影响铸件尺寸精度和生产安全，是安装调试的关键。41.【参考答案】B【解析】压铸作业存在金属烟尘、高温等危害，需做好防尘防毒和个人防暑降温防护。42.【参考答案】B【解析】砂轮机或锯床可干净利落地切除浇冒口，避免损伤铸件本体，是标准清理方法。43.【参考答案】B【解析】过热度高会使铸件晶粒粗化，力学性能下降，并增加气孔和粘模倾向，需严格控制。44.【参考答案】B【解析】完整的维修记录包括故障原因、维修措施、更换部件、使用寿命等，便于质量追溯。45.【参考答案】B【解析】模具表面抛光等级高、脱模剂喷涂均匀，可获得光洁的铸件表面，减少后续处理。46.【参考答案】B【解析】游标卡尺和三坐标测量机能保证尺寸测量精度，是压铸件检验的标准量具。47.【参考答案】B【解析】静置过久金属液温度降低、吸气量增加，会恶化铸造性能，影响铸件质量。48.【参考答案】B【解析】热平衡状态下模具温度稳定，有利于保证铸件质量稳定，是压铸工艺的重要指标。49.【参考答案】B【解析】勺式或活塞式浇料器可精确控制每次金属液量，保证压铸件重量和性能稳定。50.【参考答案】B【解析】压铸件质量判定必须依据GB标准和产品图纸的技术要求，做到标准化检验。51.【参考答案】B【解析】模具预热不足会使金属液接触冷壁过快凝固，产生冷隔、充不满等缺陷，需充分预热。52.【参考答案】B【解析】水和乳化液冷却效果好、成本低，是压铸模具最常用的冷却介质。53.【参考答案】B【解析】取样应在铸件受力关键部位或铸造标准试棒，确保检验结果代表整体性能。54.【参考答案】B【解析】流速过快产生湍流，将大量气体卷入金属液内部，形成气孔缺陷，需控制合适速度。55.【参考答案】B【解析】导柱导套导向机构确保模具合模时准确对中，防止错位产生飞边，保证铸件尺寸精度。56.【参考答案】B【解析】铝合金熔液吸氢后在凝固时析出，形成密集小气孔，精炼除气是控制含氢量的关键。57.【参考答案】B【解析】阳极氧化是铝合金常用的表面处理，可提高耐蚀性、耐磨性和装饰性。58.【参考答案】B【解析】压射比压过大会使模具型腔胀大、产生飞边，同时加速模具磨损，需合理选择。59.【参考答案】B【解析】压铸质量控制应贯穿熔炼、压铸、清理、检验全过程，实行全面质量管理。60.【参考答案】B【解析】压铸件表面较软，搬运包装时应轻拿轻放、分隔放置，防止磕碰损伤和划伤。61.【参考答案】B【解析】精炼剂按规范适量加入，过多残留会影响质量，应根据实际熔炼量精确控制。62.【参考答案】B【解析】压铸模具属精密模具，制造精度一般达IT6-IT8级，以保证压铸件尺寸精度。63.【参考答案】B【解析】压铸作业属特种作业，操作人员需持证上岗，穿戴防护装备，严格遵守安全操作规程。64.【参考答案】C【解析】粘模是铸件表面与模具粘连造成的缺陷，属表面缺陷，常因脱模剂不足或模具温度不当引起。65.【参考答案】B【解析】模具温度过高降低金属液冷却速度，造成粘模和晶粒粗化，需加强冷却控制温度。66.【参考答案】B【解析】从液面下适当深度舀取可减少渣料带入，避免翻动表面氧化渣层，保证金属液纯净。67.【参考答案】B【解析】压铸件检验包括外观质量、尺寸精度、力学性能和内部质量等，是多维度的综合检验。68.【参考答案】B【解析】静置保温可使金属液温度和成分均匀，促进气体上浮排出，提高金属液质量。69.【参考答案】B【解析】压铸模具需承受高温高压和热循环冲击，材料应具备高高温强度、抗热疲劳和良好导热性。70.【参考答案】B【解析】压铸工艺参数包括金属液温度、模具温度、压射速度、比压、冷却时间等，是质量控制的核心。71.【参考答案】B【解析】冷隔是因金属液温度过低、浇注速度过慢，两股液流前沿未能熔合形成的线状缺陷。72.【参考答案】B【解析】高精度模具配合优化的工艺参数，是保证压铸件尺寸精度稳定的根本措施。73.【参考答案】B【解析】变质处理可细化铝合金晶粒组织，提高铸件强度和韧性，是提升性能的重要手段。74.【参考答案】B【解析】压铸件应存放于干燥通风处，避免碰撞划伤和潮湿腐蚀，确保产品质量。75.【参考答案】B【解析】过热度是金属液实际温度与合金液相线温度的差值，过高或过低均不利于铸造质量。76.【参考答案】B【解析】排气槽应设在型腔末端和分型面，保证气体顺畅排出，避免气孔、充不满等缺陷。77.【参考答案】B【解析】压铸是将熔融金属高压注入型腔成形，属于液态铸造；模锻是在固态下塑性变形成形。78.【参考答案】B【解析】电泳涂装可实现复杂内腔均匀覆盖，涂层附着力强、防腐性能优异，适合压铸件表面处理。79.【参考答案】B【解析】精炼剂化学反应和旋转喷吹氩气等物理方法是压铸件常用的除气手段。80.【参考答案】B【解析】优质模具材料配合适当的热处理工艺，是提高模具寿命、保证铸件质量的关键因素。81.【参考答案】B【解析】缩松是凝固末期树枝晶间细小分散的孔隙，缩孔是较大的集中孔洞，两者成因相似但形态不同。82.【参考答案】B【解析】开模速度应适中，过快易拉伤铸件表面，需根据铸件结构、尺寸和脱模情况合理设置。83.【参考答案】B【解析】金属液中悬浮的氧化物渣料会形成夹渣缺陷，影响铸件致密性和力学性能，需加强过滤。84.【参考答案】B【解析】测量工具应按规定周期送检校验，确保量值准确可靠，是质量保证体系的基本要求。85.【参考答案】B【解析】保温温度通常比浇注温度低20-30℃，既可减少氧化吸气，又能保证铸造流动性。86.【参考答案】B【解析】线切割是利用电能蚀除材料的精密加工方法，适合加工压铸模成型槽、孔和复杂型面。8