2026年燃气加臭工艺常识培训考试试题及答案

2026年燃气加臭工艺常识培训考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，总计40分）1.我国现行城镇燃气加臭工艺遵循的国家标准是A.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）B.《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）C.《天然气》GB17820-2018D.《城镇燃气技术规范》GB50494-20092.燃气加臭工艺的核心目的是A.提升燃气热值B.抑制管道腐蚀C.及时警示燃气泄漏，保障用气安全D.改善燃气燃烧特性3.目前国内燃气行业主流加臭剂四氢噻吩的分子式是A.C₂H₅SHB.C₄H₈SC.C₅H₁₁SHD.C₁₂H₂₇S4.四氢噻吩在空气中的嗅觉检测阈值约为A.0.08~0.1ppmB.1~2ppmC.10~15ppmD.50~80ppm5.根据现行国家标准要求，无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的多少浓度时，应能被正常人嗅觉察觉A.10%B.20%C.30%D.50%6.按照标准要求，城镇天然气中四氢噻吩加臭量的最低要求是不低于A.10mg/m³B.20mg/m³C.30mg/m³D.50mg/m³7.气态液化石油气中四氢噻吩加臭量的最低要求是不低于A.20mg/m³B.30mg/m³C.50mg/m³D.80mg/m³8.20℃标准大气压下，四氢噻吩的密度约为A.0.8g/cm³B.0.998g/cm³C.1.2g/cm³D.1.5g/cm³9.以下哪项性质不属于合格燃气加臭剂的必备要求A.气味独特强烈，易被察觉B.燃烧产物无有害残留物C.对管道无腐蚀性D.在水中溶解度高10.目前国内城镇燃气行业应用最广泛的加臭工艺是A.常压滴入式液态加臭工艺B.高压气化加臭工艺C.水溶解式加臭工艺D.吸收式加臭工艺11.加臭装置的加臭剂储存罐，额定容量应满足最大用气量下多少天的连续加臭需求A.3天B.7天C.15天D.30天12.四氢噻吩的爆炸极限（体积分数，空气中）范围是A.1.1%~12.4%B.3%~15%C.5%~20%D.2%~10%13.对于距离加臭点较远的长距离输配管网，为保证末端加臭剂浓度达标，应采取哪项措施A.适当降低加臭量B.适当提高加臭量，必要时中途补加C.保持加臭量不变，依靠气流扩散D.更换加臭剂种类14.加臭作业现场发生少量加臭剂泄漏后，首先应采取的措施是A.直接用清水冲洗B.开启现场强制通风，降低蒸气浓度C.立即抢修泄漏点D.疏散人员后等待自然挥发15.加臭装置日常巡检的首要检查内容是A.储存罐液位，核对加臭剂消耗量B.静电接地电阻C.加臭泵电机温度D.控制系统报警功能16.四氢噻吩储存环境的最高温度不宜超过A.20℃B.30℃C.40℃D.50℃17.以下哪种情况不需要调整加臭量A.新管网投产通气B.管网停气检修后复产C.每日例行正常巡检D.连续接到用户投诉燃气气味偏淡18.目前燃气中加臭剂浓度精准定量检测的标准方法是A.人工嗅觉检测法B.气相色谱法C.试纸比色法D.重量法19.新敷设燃气管道投产初期，加臭量应调整为正常加臭量的多少倍，抵消管壁吸附损耗A.0.5~1倍B.1.5~2倍C.3~5倍D.5倍以上20.加臭作业人员上岗作业时，禁止穿戴以下哪种防护用品A.防静电工作服B.棉制工作鞋C.防毒口罩D.化纤工作服二、多项选择题（每题3分，共10题，总计30分，多选、少选、错选均不得分）1.合格燃气加臭剂必须满足的基本要求包括A.气味强烈独特，远低于危险浓度即可被正常人察觉B.化学性质稳定，不与燃气、管道材质发生反应，不易被管壁吸附C.燃烧产物无有害残留，对管道设备无腐蚀性D.不溶于水，不会被管网凝析水溶解流失E.密度远大于燃气，泄漏后自动下沉便于察觉2.根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版），以下关于加臭量的说法正确的有A.无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限20%浓度时应能被察觉B.有毒燃气泄漏到空气中，达到人体允许有害浓度之前应能被察觉C.天然气中四氢噻吩加臭量不宜小于20mg/m³D.气态液化石油气中四氢噻吩加臭量不宜小于50mg/m³3.目前国内燃气行业常用的加臭剂种类包括A.四氢噻吩B.乙硫醇C.三丁基硫醇D.异戊硫醇E.乙醇4.常见的燃气加臭工艺类型包括A.滴入式液态加臭工艺B.气化式加臭工艺C.水溶解式加臭工艺D.吸收式加臭工艺5.城镇燃气加臭装置的核心组成部分包括A.加臭剂储存罐B.计量注入单元C.控制系统D.泄漏报警与安全保护装置6.以下哪些情况需要适当提高燃气加臭量，保证浓度达标A.新建管网投产初期B.旧管网停气检修后复产C.距离加臭点较远的长距离输配管网末端D.新做内壁涂敷的管网投产初期7.加臭作业人员必须遵守的安全操作规程包括A.作业现场严禁吸烟、动用明火B.加臭剂储存区域严禁堆放无关易燃杂物C.进入储存罐内部维护前，必须通风置换并检测合格，安排专人监护D.加臭剂可以临时存放在作业现场，方便随时添加8.四氢噻吩加臭剂的危险特性包括A.易燃，遇明火、高热易引发燃烧爆炸B.具有刺激性，吸入高浓度蒸气会引发中毒反应C.蒸气密度大于空气，易在低洼、封闭区域积聚D.易溶于水，泄漏后易污染水体9.关于加臭装置日常维护保养，说法正确的有A.每日巡检必须记录储存罐液位，核对加臭剂实际消耗量与理论消耗量B.每月检查管路、计量泵的密封性，排查泄漏隐患C.每季度抽取管网不同位置的气样检测加臭剂浓度，核对加臭量准确性D.每年对加臭装置进行全面检修，更换老化密封件、易损部件，校准计量系统10.发生四氢噻吩大量泄漏事故时，正确的处置措施包括A.立即切断现场所有非防爆电源，严禁明火和非防爆电器使用B.立即疏散无关人员，划定警戒区域C.大量泄漏时用防爆泵转移至专用收集容器，用泡沫覆盖泄漏区域抑制挥发D.抢修人员必须佩戴防毒面具、穿防静电工作服作业三、判断题（每题1分，共15题，总计15分）1.燃气加臭仅能帮助用户发现泄漏，对燃气管网巡线检漏没有作用。2.四氢噻吩因化学性质稳定、气味持久、吸附损耗低，是目前国内燃气行业首选加臭剂。3.加臭量越高越安全，因此可以随意提高加臭量，无需控制。4.对于含一氧化碳的有毒人工燃气，要求泄漏后达到人体允许有害浓度之前，必须能被嗅觉察觉。5.加臭剂储存罐可以放置在露天区域，无需加装遮阳隔热设施。6.新建燃气管道投产初期，管壁会吸附大量加臭剂，因此必须提高加臭量。7.四氢噻吩难溶于水，因此不会被管网中的凝析水溶解带走，浓度稳定性优于其他硫醇类加臭剂。8.常压滴入式加臭工艺依靠重力将液态加臭剂注入燃气管道，结构简单、维护方便，成本较低。9.加臭装置出口无需安装止回阀，不会发生燃气倒流风险。10.加臭作业现场只要有轻微四氢噻吩气味，就说明加臭装置发生泄漏，必须立即停机抢修。11.只要加臭装置按设定计量加臭，就不需要定期抽检管网内的加臭剂浓度。12.四氢噻吩属于第三类易燃液体危险化学品，储存运输必须符合危险化学品安全管理规范要求。13.长距离输气管道仅需要在起点门站加臭，不需要在中途补加，依靠气流扩散就能保证末端浓度。14.加臭作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗作业。15.四氢噻吩泄漏引发火灾后，可以用干粉、二氧化碳灭火器灭火，不建议用水直接冲击泄漏区域。四、简答题（每题6分，共4题，总计24分）1.简述燃气加臭工艺的基本要求。2.简述新建燃气管道投产通气时，加臭工艺的操作要点。3.简述加臭装置日常维护保养的主要内容。4.简述四氢噻吩加臭剂少量泄漏的应急处置要点。五、案例分析题（共1题，总计11分）某城镇燃气公司门站采用常压滴入式四氢噻吩加臭工艺，负责全城30万用户的燃气供应，2025年12月，公司客服中心连续接到城西片区7个用户投诉，反映做饭时闻不到燃气气味，之前发生一次软管泄漏也没有察觉，存在严重安全隐患。调度中心安排检测人员到城西片区管网取样检测，测得四氢噻吩浓度为11mg/m³，不符合国家标准要求。经排查，门站加臭装置三个月前更换了计量泵，巡检记录显示，近一个月加臭剂储存罐液位下降速度比之前慢了32%，但巡检人员未上报也未调整参数；城西片区是距离门站18公里的末端片区，投运已经8个月，加臭量一直按起点标准设定，从未调整过。问题：（1）分析本次城西片区加臭浓度不合格的主要原因？（4分）（2）列出具体的整改措施？（4分）（3）简述日常加臭量管控的核心要点？（3分）参考答案一、单项选择题1.A2.C3.B4.A5.B6.B7.C8.B9.D10.A11.C12.A13.B14.B15.A16.B17.C18.B19.B20.D二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.×11.×12.√13.×14.√15.√四、简答题1.燃气加臭工艺的基本要求如下：（1）气味要求：加臭剂气味需独特强烈，普通人无需训练即可察觉，且不会与日常环境中的常见气味混淆，在远低于燃气泄漏危险浓度时即可被闻到；（2）性质要求：加臭剂化学性质稳定，在燃气输配的温度压力范围内不会分解，不与燃气组分、管道材质、设备发生反应，不易被管道内壁吸附，难溶于水，不会被管网凝析水溶解流失，燃烧后不产生有毒有害残留物，对管道和设备无腐蚀性；（3）加臭量要求：严格符合国家标准要求，无毒燃气泄漏到空气中达到爆炸下限20%时应能被察觉，有毒燃气泄漏后达到人体允许有害浓度之前应能被察觉；其中天然气四氢噻吩加臭量不低于20mg/m³，气态液化石油气不低于50mg/m³；（4）装置要求：加臭装置计量准确，可根据燃气输配量实时调整加臭率，运行稳定，故障可自动报警，加臭剂储存容量满足最大输气量下15天以上的使用需求，安全防护设施齐全。2.新建燃气管道投产通气的加臭操作要点如下：（1）提前调整加臭量，因新管道内壁未吸附饱和，加臭量需调整为常规加臭量的1.5~2倍，抵消管壁吸附损耗；（2）置换通气初期就提高加臭量，让加臭剂随置换气流充满整个新管网，加快管壁吸附饱和进程；（3）投产一周内，每天抽取管网不同位置的气样检测加臭剂浓度，根据浓度变化动态调整加臭量，待浓度连续3天稳定符合标准要求后，逐步降至常规加臭量；（4）对于大管径、长距离的新建管网，除起点加臭外，需在管网中段、末端节点补加加臭剂，保证末端浓度达标；（5）投产前提前告知片区用户，投产初期燃气气味略浓属于正常情况，打消用户疑虑，及时收集用户反馈，根据气味投诉调整加臭量。3.加臭装置日常维护保养的主要内容如下：（1）每日巡检：检查储存罐液位，记录当日加臭剂消耗量，核对实际消耗量与对应输气量下的理论消耗量，偏差超过10%立即排查原因，检查管路接头、计量泵有无泄漏，检查报警装置、静电接地是否正常；（2）每周维护：测试计量泵手动加臭功能，核对计量准确性，检查现场消防器材、通风设施是否完好有效；（3）每月维护：对计量泵等运动部件加注润滑油，检查密封件老化情况，抽取管网1~3个不同位置的气样检测加臭剂浓度，核对实际加臭量是否符合要求；（4）每季度维护：校准加臭计量装置，保证计量误差控制在±5%以内，检查储存罐防腐层、静电接地电阻是否合格；（5）年度维护：对储存罐进行开罐检查，清理罐底沉积杂质，更换老化的密封件、计量泵易损部件，对整个加臭系统做气密性试验，排查泄漏隐患。4.四氢噻吩少量泄漏的应急处置要点如下：（1）作业人员首先做好个人防护，佩戴防毒口罩、防静电手套，严禁穿化纤衣物进入现场，严禁携带非防爆电子设备；（2）立即切断现场电源，严禁明火，开启现场强制通风，降低泄漏区域的蒸气浓度；（3）用干燥砂土或惰性吸附材料吸收泄漏的加臭剂，吸附后的废弃物装入密封危废容器，交由有资质的单位处理，不得随意丢弃；（4）清理完成后，检测现场空气加臭剂浓度，合格后排查泄漏原因，修复泄漏点，确认无隐患后恢复装置运行。五、案例分析题参考答案（1）本次加臭浓度不合格的主要原因：①新更换的加臭计量泵安装调试不合格，计量误差过大，实际加臭量远低于设定值，导致加臭剂消耗速度异常偏低，长期加臭不足；②巡检人员未落实巡检管控要求，发现液位下降异常未上报、未排查，也未调整加臭量，管控缺失；③城西片区属于距离门站较远的末端管网，加臭剂在长距离输送过程中存在管壁吸附损耗，公司未根据管网位置调整加臭量，也未定期抽检末端浓度；④加臭计量装置更换后未校准计量精度，导致计量失准。（2）整改措施：①立即重新校准加臭计量泵，调整加臭量至标准要求以上，连续3天抽检全城不同位置管网的加臭剂浓度，确认浓度全部达标；②对城西片区管网进行补加加臭，快速提升管网内加臭剂浓度，解决用户投诉问题；③对巡检人员开展专项培训，落实加臭装置巡检管控要求，明确发现消耗量、液位异常必须立即上报排查；