2026年筒并摇工成本控制考核试卷及答案

2026年筒并摇工成本控制考核试卷及答案一、填空题（每空1分，共20分）1.筒并摇工序生产成本构成中，占比最高的两项可控变动成本是____、____。2.筒并摇工操作中产生的回丝分为可回收利用回丝和____，其中混入飞花杂质的不可回收回丝属于____损耗，会直接推高单位产品生产成本。3.数字化智能筒并摇设备的待机能耗控制要求，设备停机超过____分钟必须关闭主电源待机档位，转为低能耗休眠模式，这是2026年纺织行业车间节能考核的硬性要求。4.筒并摇工序产生的坏筒按产生原因分为操作坏筒和____坏筒，其中因操作失误超出公差范围产生的坏筒，成本考核中____由操作工人对应承担成本损耗。5.筒并摇工序现场成本控制的“每班三查”要求，要求每班开工查____，中班中途查____，下班交岗查机台物料剩余量与能源开关。6.并线工序中，张力片积花未及时清理会导致____增加，同时会提升____的消耗，直接增加单位产品成本。7.2026年纺织车间推行的可回收包装周转材料管理要求，周转纸管、塑料纱管必须按____分类存放，损坏的纱管必须归入____，不得混入合格周转管流入下工序。8.双碳目标下，筒并摇车间的空调能耗占车间总能耗的____左右，因此合理控制机台排风量、调整车间温湿度，也是成本控制的重要组成部分。9.定台供应制度下，筒并摇工换批换品种时，必须清净机台残留半制品，残留半制品混入不同品种会产生____，造成整批成品降等，产生大额成本损耗。10.成本考核中，筒并摇工序的原料消耗定额是指生产____合格成品筒（绞）纱允许消耗的____量的最高标准。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下选项中，属于筒并摇工岗位可控的成本损耗是（）A.原纱采购价格上涨B.车间电网峰谷电价调整C.操作不当产生的坏筒D.设备自然老化的能耗上升2.筒并摇工换班离岗时，以下哪种做法符合节能降本要求（）A.为了方便接班，保持所有机台空转运转B.只保持正在连续生产的机台运转，停机台全部断电C.关闭车间空调和所有照明，所有机台保持通电待机D.只关闭车间公共照明，所有机台保持待机状态3.回丝成本控制中，以下哪种操作是正确的（）A.把可回收回丝和不可回收回丝混装，方便清理节省时间B.接头时规范操作，尽量减少多余纱线扯断，缩短回丝长度C.为了减少回丝存量，把小纱管残留的纱直接扔到废料箱D.回丝积累满箱再清理，不用每班清理，节省操作时间4.以下哪种坏筒产生的成本损耗，需要纳入筒并摇工个人成本考核（）A.前工序送来的管纱本身纱线疵点导致的坏筒B.巡检不到位未发现罗拉皮开裂，导致连续产生的坏筒C.突发停电导致的半制品积压变质产生的坏筒D.空气湿度过低导致静电断头增加产生的坏筒5.关于周转纱管的成本控制，以下做法错误的是（）A.发现开裂变形的纱管及时挑出，不投入生产使用B.不同规格的纱管混放，方便下工序直接取用C.换品种时将剩余的对应规格纱管退回物料间统一存放D.交接班时核对纱管数量，避免周转管丢失6.在当前电网峰谷分时电价政策下，以下哪个做法符合生产降本要求（）A.高峰电价时段多安排设备检修、机台清洁工作，低谷电价时段多安排满负荷生产B.高峰电价时段满负荷生产，低谷电价时段安排设备检修C.不管峰谷时段，按照原计划生产不用调整，避免影响产量D.高峰电价时段关闭所有生产设备，只保留照明7.数字化智能筒并络筒机的节能降本设置中，以下哪个做法是正确的（）A.始终保持最大风速除尘，不管生产批量大小B.单锭停车后保持单锭风机持续运转，避免积花C.小批量生产时只开启需要的生产锭位，其余锭位切断电源D.为了提高换批效率，所有锭位全部开启，哪怕只生产小批量产品8.筒并摇工序中错支混批质量事故产生的主要原因是（）A.换批换品种时未清干净机台残留半制品B.原纱本身支数不符合标准C.温湿度波动导致纱线粗细变化D.检测设备的系统误差9.以下哪项是筒并摇工序中最容易被一线工人忽视的隐性成本损耗（）A.回丝损耗B.坏筒损耗C.闲置机台空转能耗损耗D.包装材料损耗10.按照当前纺织行业通行的成本考核规定，筒并摇工当月原料实际消耗低于考核定额1%，对应的奖励方式通常是（）A.按节约原料价值的10%-15%给予现金奖励B.不奖励，节约原料是岗位本职义务C.只给予口头表扬不兑现物质奖励D.按节约原料价值的1%给予象征性奖励三、多项选择题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.筒并摇工日常操作中，可以通过哪些操作控制车间能源成本（）A.及时关停闲置锭位的供电电源B.根据生产品种合理调整机台除尘风量C.长时间停机及时关闭机台主电源D.生产结束后及时关闭工位照明E.夏季生产将空调温度调至越低越好，减少断头2.以下哪些损耗属于筒并摇工岗位可控的原料损耗（）A.操作失误导致的错支混批损耗B.接头操作不规范产生的过量回丝损耗C.换批清车不净导致的残留半制品损耗D.原纱本身自带的棉结杂质损耗E.巡检不到位未及时挑出坏纱导致的成品降等损耗3.关于回丝回收的降本管理，正确的做法有哪些（）A.按可回收、不可回收分类存放回丝B.接头采用规范的短接头操作，减少回丝产生量C.机台产生的回丝每班清理，不得混入成品半制品D.可回收回丝可以直接混入原纱投入生产，不用处理E.清理回丝时避免误剪合格半制品放入回丝箱4.坏筒损耗控制的正确操作包括哪些（）A.每班开工前检查设备状态，发现部件损坏及时报修B.生产过程中按规定频次巡检，及时发现挑出坏纱C.把前工序带来的坏纱直接混入成品，节省处理时间D.坏筒按产生原因分类存放，可修复的坏筒及时返工修复E.规范操作减少失误，降低人为原因产生的坏筒比例5.2026年纺织行业推行全流程全员成本管控，要求筒并摇工配合做好哪些成本控制工作（）A.每日核对领用半制品数量和产出成品数量，做到账实相符B.及时上报设备跑冒滴漏和异常能耗问题C.按要求分类回收各种可复用物料和器材D.随意丢弃报废的纺织器材，不用分类回收E.严格执行工艺参数要求，避免不必要的能耗上升四、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.筒并摇工序的成本控制只是车间管理人员和财务部门的事，和一线操作工人没有关系。（）2.只要产量达标，成本稍微超出定额不会影响个人考核成绩。（）3.小批量生产时，闲置锭位保持待机即可，不需要断电，反正耗电极少不影响成本。（）4.可回收回丝经过开棉处理后，可以回用生产低支纱或混纺纱，能有效降低整体原料成本。（）5.坏纱必须及时挑出，不能混入成品，否则会导致整批成品降等，产生的损失远高于坏纱本身的价值。（）6.周转纱管丢失不会产生成本损耗，车间会免费补充新纱管，不用在意数量核对。（）7.峰谷分时电价政策下，合理调整生产安排，高峰时段多安排检修，低谷时段满负荷生产，能显著降低车间电费成本。（）8.换批换品种时，只要大致清理一下机台就行，残留少量半制品不会造成大的损失，不用彻底清理。（）9.操作技能熟练的筒并摇工，接头速度快、接头质量好，回丝产生量更少，原料消耗更低，成本考核得分更高。（）10.及时清理张力片、槽筒位置的积花，不仅能提高产品质量，还能减少断头，降低回丝损耗，实现成本控制。（）五、简答题（每题5分，共15分）1.简述筒并摇工日常操作中，控制回丝损耗的主要操作要点。2.简述筒并摇工序能源成本控制的主要措施有哪些。3.简述筒并摇工做好周转纱管、纸管等周转物料管理对成本控制的意义。六、案例分析题（共20分）某中型棉纺厂2026年3月份，丙班筒并络筒工李某负责3台智能络筒机生产10支纯棉筒纱，当月李某累计完成合格成品产量12.5吨，车间核定该品种原料消耗定额为1.018吨原半制品/吨成品。当月李某实际领用原半制品12.78吨，累计产生回丝0.12吨，其中不可回收回丝0.03吨，可回收回丝0.09吨，产生人为操作坏筒0.02吨，当月还因换批清车不净，发生错支混批1批，导致整批200千克成品筒纱从一等品降为等外品，原一等品出厂价格为18000元/吨，降为等外品后价格为15000元/吨。另外，车间能耗检查发现，李某换班离岗时经常忘记关闭3台闲置机台的主电源，当月统计李某负责的机台平均每天空转待机时间2.5小时，每台络筒机待机功率为2.5千瓦，该时段平均电价为峰段电价0.85元/度，当月李某实际生产工作日为26天。请结合材料回答以下问题：1.计算李某当月原料消耗是否超出核定定额，计算超出或节约的原料数量。（6分）2.计算本次错支混批事故造成的直接经济损失是多少元。（4分）3.计算李某当月因为闲置机台未断电浪费的电费是多少元。（5分）4.结合本案例，谈谈筒并摇工应该从哪些方面改进操作，做好岗位成本控制。（5分）参考答案一、填空题答案（每空1分，共20分）1.原料半制品消耗；电力能源消耗2.不可回收回丝；无效3.154.设备；按比例5.设备待机状态；物料消耗异常6.断头；回丝7.规格型号；报废回收区8.30%-35%9.错支混批10.单位；原半制品二、单项选择题答案1.C2.B3.B4.B5.B6.A7.C8.A9.C10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCE3.ABCE4.ABDE5.ABCE四、判断题答案1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.控制回丝损耗的操作要点主要包括以下几个方面：第一，规范接头操作，采用短接头工艺，接头时尽量减少多余纱线的扯断，控制单个接头的回丝长度，从源头减少回丝产生量。很多一线工人认为少量回丝浪费无关紧要，但实际上按照万锭车间计算，每个工人每天多产生100克回丝，一个月下来全车间就会多产生近1.5吨回丝，按原料均价1.5万元/吨计算，就是2.25万元的损失，可见细节管控的重要性。（2分）第二，及时清理张力片、槽筒、导纱杆位置的积花飞花，避免积花卡纱导致纱线断头，减少断头产生的额外回丝。（1分）第三，按要求分类存放回丝，可回收回丝和不可回收回丝分开存放，提升可回收回丝的回用率，降低整体损耗。（1分）第四，清理回丝时规范操作，避免误剪合格半制品放入回丝箱，减少不必要的原料浪费。（1分）2.筒并摇工序能源成本控制的主要措施包括：第一，严格落实设备待机能耗管控制度，停机超过15分钟必须关闭主电源转为低能耗休眠，小批量生产只开启需要的生产锭位，闲置锭位及时断电，避免无产出空转能耗浪费。（2分）第二，根据生产品种合理调整工艺参数，纯棉粗支纱不需要过高的除尘风速，对应降低风机转速就能减少电力消耗，不会影响产品质量还能降本。（1分）第三，配合车间落实峰谷电价生产安排，高峰电价时段多安排清车、检修、换批等不占用满负荷产能的工作，低谷电价时段安排满负荷生产，当前国内峰谷电价最大价差超过0.6元/度，合理调整的降本效果十分明显，同时双碳考核下企业能耗指标受限，减少能耗浪费也能避免超配额购买能耗指标的额外成本。（1分）第四，养成岗位节能习惯，离岗及时关闭工位照明和闲置设备电源，减少不必要的能耗漏损。（1分）3.做好周转物料管理对成本控制的意义主要有：第一，周转纱管、纸管本身具备直接采购成本，当前一个合格的食品级塑料纱管采购价格在2-5元不等，一个万锭筒并摇车间年周转纱管需求量在12万只以上，大量丢失或非正常损坏会直接推高企业周转材料采购成本，很多企业已经推行周转物料定额考核，丢失超出定额会直接从工人考核奖金中扣除对应成本。（2分）第二，不同规格的纱管混放会导致错用，生产出筒纱尺寸不符合要求的坏筒，造成原料和产能的双重浪费。（1分）第三，损坏变形的纱管流入下工序会刮伤纱线表面，导致成品纱疵点超标降等，产生远高于纱管本身价值的质量损失。（1分）第四，分类存放报废周转物料，可回收的废塑料、废纸浆能集中变现增加企业额外收入，进一步降低整体生产成本。（1分）六、案例分析题答案1.计算过程：第一步，计算李某当月核定允许消耗的原料总量=成品产量×单位消耗定额=12.5吨×1.018吨/吨=12.725吨（2分）；第二步，对比实际领用原料量，实际消耗量为12.78吨，实际消耗与定额消耗的差值=12.78吨-12.725吨=0.055吨（2分）；因此李某当月原料消耗超出核定定额0.055吨，属于超耗（2分）。2.直接经济损失计算：首先换算错支产量，200千克=0.2吨，单位产品价差=一等品价格-等外品价格=18000元/吨-15000元/吨=3000元/吨，总直接损失=0.2吨×3000元/吨=600元（2分计算过程，2分结果，共4分）。3.浪费电费计算：总累计待机时间=机台数×日均待机时间×生产天数=3台×2.5小时/台/天×26天=195小时（2分），总耗电量=单台待机功率×总待机时间=2.5千瓦×195小时=487.5度（2分），总浪费电费=总耗电量×峰段电价=487.5度×0.85元/度≈414.38元（1分）。4.改进措施：第一，严格规范换批清车操作流程，换品种时必须彻