煤矿安全监测监控系统操作培训

20XX/XX/XX煤矿安全监测监控系统操作培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训开篇介绍02

监测监控系统构成03

系统基础操作方法04

常见故障排查技巧05

异常情况应急处置06

培训考核与总结培训开篇介绍01培训目标与内容

核心操作技能掌握学习煤矿安全监测监控系统的日常设备检查、参数调试等基础实操方法。

异常工况识别处置能精准识别瓦斯超限、传感器故障等常见异常，掌握对应上报与应急处置流程。

法规规范熟知牢记掌握《煤矿安全规程》中关于监测监控系统的相关要求，明确岗位合规责任。系统作用与重要性实时监测井下环境参数系统可实时采集瓦斯浓度、温度等数据，能及时发现环境异常，为井下作业提供环境数据支撑。超限预警与紧急联动当监测到瓦斯等参数超标，系统会立即触发声光预警，还可联动切断对应区域非本质安全电源。保障井下作业人员安全山西某煤矿依靠该系统提前预警瓦斯异常，及时撤出人员成功避免一起重大安全伤亡事故。监测监控系统构成02核心服务器设备负责存储处理井下监测的各类安全数据，是整个地面中心站的运算存储核心载体。信息显示终端用于实时展示瓦斯浓度、设备运行状态等监测数据，方便值班人员快速查看信息。数据通信接口装置负责对接井下监测设备，稳定传输井下监测数据到地面，实现数据双向互通。地面中心站组成井下设备组成

井下分站煤矿井下分站会实时采集各传感器数据，完成初步处理后传输到地面监控主机。

各类传感器包含瓦斯、风速、温度等传感器，可实时探测井下对应环境参数，异常时触发预警。

矿用本安型传输电缆为井下各类监测设备提供信号传输通道，保障数据稳定及时传送至地面控制端。系统基础操作方法03系统开机与登录

井下监测主机物理开机依次打开监测主机电源、配套显示器电源，等待设备硬件完成启动进入操作系统加载阶段。

系统客户端启动在电脑桌面双击煤矿安全监测系统客户端图标，等待程序完成初始化加载进入登录界面。

操作人员账号登录输入分配的个人工号账号和初始密码，点击登录按钮，成功进入系统监测主界面。主监控界面数据查看打开系统主界面后，可直接在首页看板查看井下瓦斯浓度、风速等核心实时监测数据。分区数据查看点击左侧菜单栏对应开采分区选项，即可查看该分区内所有监测点的实时数据详情。单测点数据查看点击对应监测点位图标，可弹出该测点的实时详细数据，方便精准核对参数。实时数据查看方法报警信息识别处理

瓦斯浓度超限报警识别当系统监测到巷道瓦斯浓度超设定阈值时，会触发声光弹窗提示，操作人员需第一时间记录报警位置。

传感器故障报警处理传感器出现断线、数值异常时会触发故障报警，操作人员需登记故障信息并通知维修人员更换。

报警信息分级响应处置按照报警等级分为一般、紧急两类，一般报警安排巡检，紧急报警需立即通知人员撤离。

报警记录归档操作处理完报警后，需在系统中记录报警原因、处置过程，按月统一归档留存，便于后续复盘。参数设置操作步骤

进入参数配置界面打开煤矿安全监测监控系统主界面，点击左侧菜单栏的“参数设置”选项即可进入配置页。

调整瓦斯浓度预警阈值根据煤矿作业区域的安全规范，输入对应的阈值数值，点击“暂存”完成初步修改。

确认保存并生效参数修改完成后核对参数数值，点击“确认生效”按钮，系统将更新参数并重启监测任务。日常记录与报表导出传感器数据日常核查记录操作员每日需要依次核对各分站传感器的数值，将异常数据标注后录入系统台账留存。瓦斯浓度日报表导出在系统报表模块选择时间范围，筛选瓦斯监测数据，可导出PDF格式报表供存档报审。设备运行日志导出归档进入日志管理界面选定运行周期，一键导出设备运行状态日志，上交至矿安全科备案。常见故障排查技巧04接线端口松动排查检查传感器与分站连接的接线端口，查看松动脱开情况，重新压紧接线端子排除故障。传感器供电故障排查用万用表检测传感器供电电压，若电压异常，排查电源模块或供电线路损伤问题。传感器机芯损坏排查更换同型号合格机芯测试，若更换后信号恢复，即可判定原机芯损坏需更换。传感器无信号排查数据传输中断排查

线路接口检查检查传感器到分站的接线是否松动脱落，井下潮湿环境易造成接口氧化接触不良。

基站信号检测检测井下无线基站信号强度，基站断电或遮挡物过厚容易导致信号传输中断。

设备供电排查检查分站和传输网关的供电状态，井下开关跳闸、电缆破损会造成设备断电断传。误报警故障排查传感器参数误调排查部分人员误修改了传感器阈值，会触发误报警，需核对监控系统预设参数修正配置。传感器环境干扰排查煤矿井下潮湿多粉尘，传感器积尘或受潮会信号异常，清理校验后即可恢复正常。传感器线路虚接排查井下线路受挤压碰撞易松动虚接，信号传输不稳定，重新接线固定就能解决问题。设备断电故障排查供电线路排查检查供电接口是否松动、线缆是否破损断裂，井下渗水、落石刮蹭常易引发线路损坏。备用电源切换故障排查测试备用UPS电源切换状态，查看电池是否亏电，长期未保养易导致切换失效。设备内部熔断单元排查打开设备控制箱检查保险丝，过载短路会烧断保险丝，是煤矿监测设备断电常见原因。异常情况应急处置05一级报警现场确认接到系统一级低级别报警后，当班监测员需第一时间通知井下安全员核实现场环境。二级报警停工撤人当系统触发二级报警，立即安排井下作业人员停止工作，沿预设逃生路线撤离至安全区域。三级报警上报处置触发系统三级最高级别报警后，立即上报矿调度室及应急救援中心，启动对应专项应急预案。系统报警响应流程系统故障撤人流程

立即启动撤人预警监控值班人员发现系统故障后，第一时间通过井下广播发出撤人预警，通知现场作业人员。

逐级上报故障信息值班人员同步将系统故障情况上报给调度室、矿井安全负责人，确认故障影响范围。

引导人员有序撤离现场班组长组织作业人员沿指定避灾路线有序撤离，清点人数后上报撤离结果。

撤离后现场警戒人员全部撤离至安全区域后，安排专人在故障区域入口设置警戒，禁止无关人员进入。突发断电应急操作

切断系统供电总闸突发断电后需第一时间拉下监测监控系统总供电闸，避免后续来电时电压波动损坏设备。记录断电前监测数据安排专人快速记录断电前各测点的瓦斯浓度、设备运行状态等关键监测数据。启用备用电源重启核心模块启动矿用备用电源，优先重启瓦斯浓度监测模块，恢复对井下高危区域的实时监控。上报情况并排查故障原因处置同时立刻向矿调度室上报情况，配合电工排查断电原因，确认故障后逐步恢复系统。现场人员紧急撤离监测到硫化氢超限时，现场作业人员需立即停止作业，按预定避灾路线快速撤离至安全区域。切断现场非防爆电源撤离完成后，远程切断作业区域非本安型电源，防止电火花引燃引爆达到爆炸浓度的硫化氢。监测复核与排放通风救护人员进入检测，加大该区域通风量，逐步降低硫化氢浓度，复测达标后才可恢复作业。硫化氢超限处置瓦斯超限处置方案

现场人员紧急撤避瓦斯超限时，工作面作业人员需立即停止作业，切断电源，按预定避灾路线快速撤离至安全区域。

监控调度应急响应调度监控人员接到瓦斯超限警报后，立即通知现场撤离，并上报矿总值班，同步锁定超限监测数据。

超限后瓦斯排放作业瓦斯排放需制定专项措施，由专业队伍按规定风量排放，禁止超限风流未经处理流入其他巷道。

排查超限原因并复岗瓦斯浓度降到安全值后，专业人员排查超限原因，消除隐患后，才可批准恢复工作面作业。培训考核与总结06现场实操考核

设备连接调试考核要求考生在规定时间内完成甲烷传感器、风筒传感器的接线与通电调试，排查接线故障。

报警阈值设置考核考核考生根据作业面要求，正确设置瓦斯超限报警、断电阈值的操作流程与结果准确性。

异常故障排查考核给出系统传输中断的预设故障，要求考生快速排查定位故障点并完成修复处置。注