京都花园施工合同

京都花园施工合同编制说明京都花园工程，由京山置业有限公司组建，浙江大学安地设计有限公司．及京山建筑勘测设计有限公司负责设计。我公司很荣幸能参加该工程的投标，在此深表感谢。我公司根据贵方招标文件的要求，结合一般住宅工程的情况，初步编制本施工组织设计方案，倘若本公司有幸中标，我们将根据工程的具体特点、结构情况及贵方要求，编制详细的施工组织设计和作业指导书，用以指导工程全过程的施工和管理；我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。第一节招标范围本工程招标范围为施工图范围内的土建与安装工程。第二节编制依据京都花园工程的招标文件及施工图纸；国家、湖北省现行的技术规范规定、标准，施工验收规范，工程质量验收标准及操作规程；我公司现行实施的质量体系；我公司现有技术力量水平及机械设备情况。第三节采用的规范《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《测量规范》（GBJ50026-93）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2002）《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑安装工人安全技术操作手册》《工程建设标准强制性条文》

指导思想与施工目标第一节指导思想施工组织的指导思想是：以质量为中心，实施公司质量管理保证体系标准，建立完善的质量保证体系，选配高素质的项目管理班子，按项目法施工管理，积极推广新工艺、新技术、新材料、精心组织、精心施工、科学管理、优质高速地完成施工任务。第二节施工目标科学合理组织土建、安装、装饰交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：质量目标：本工程达到国家合格等级标准。安全文明施工目标：采取有效措施，坚决杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5‰以下，争创标化工地。合理安排施工，尽量控制施工噪声。

工程概况第一节建筑概况京都花园一期工程位于京山县新世大道．人民大道西北角，现场三通一平已基本完成，施工用水电已到位，具备开工条件。本工程建筑面积60000平方米，由1＃－15＃楼组成，五层加跃层结构。第二节结构概况本工程结构体系砖混结构。混凝土强度等级：垫层为C10；主体为C20。本工程内外墙采用粘土砖，强度等级不纸于MU5。地面以下墙体用M7.5水泥砂浆砌筑，地面以上墙体用M5混合砂浆砌筑。第三节建筑概况一、内装修做法：（1）、乳胶漆墙面：乳胶漆罩面二道；满刮腻子二道；5厚混合水泥砂浆罩面压光；13厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。（2）楼地面做法有：水泥砂浆地面。二、外装修做法：（1）、喷涂墙面：8厚1：2.5聚合物水泥砂浆勾缝；12厚1：3水泥纤维砂浆打底。三、屋面工程：改性沥青油毡瓦屋面：贴深蓝灰色改性沥青油毡瓦；20厚1：2.5水泥砂浆找平层，3厚SBS改性沥青防水涂膜上铺玻纤布隔离层一道；20厚1：0.8：4水泥石灰砂浆找平。四、门窗、油漆：本工程外门窗采用白色塑钢门窗，透明玻璃，卫生间采用磨砂玻璃，凡露明铁件一律涂防锈漆两道；凡与砌块或砼接触的木材表面，均需处理，所有排水管应加强防锈处理。

施工部署第一节施工组织管理机构工程中标后，我公司实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。项目经理部将本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员组成。针对工程结构复杂的特点，本工程配备项目经理一名，技术负责人一名，土建施工员一名，质量员一名，安装施工员一名，安全员一名，材料员一名，资料员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人。第二节各阶段机械配备2.1基础主要施工机械：750砼搅拌机3台。2.2主体结构阶段：主要施工机械：垂直、水平运输采用15台JJ99型井架。2.3装饰阶段：主要垂直运输机械为15台JJ99型井架，用于内外墙装饰材料的运输。第三节施工部署该工程实施项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，运用动态管理，优化组织机制，对人、机、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下措施：3.1为确保工期，施工前编制详细的作业计划，确保各阶段按预定目标完成，从而确保总工期，并根据各分项的施工需要加班加点。项目部将按此方案，认真组织劳动力，充分发挥施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。3.2加强计划管理，做好准确的月、周计划和分阶段作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系。3.3所有原材料、周转材料必须按指定位置分类堆施工整齐。3.4每周会同业主、监理、设计单位代表定期举行工程例会制度，协调工程进度、质量、安全等问题。3.5项目经理部内部建立各级“协调会”制度，定时、定点召开，加强各专业班组之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。3.6施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行优化，在保证质量、安全的前提下，千方百计地加快施工速度。3.7认真做好与交通、环保、市容、用水、用电、等各个单位关系，以确保工程顺利进行。3.8各工种应相互配合衔接，交叉作业，配合要紧密，做到协同作业，为其他工程创造有利条件。

第四节需配备的主要施工机械一览表序号名称型号台数单机功率(KW)合计功率(KW)备注1井架JJ—99157.5112．52搅拌机JG750310.531．53砂浆机UJZ200152.8424钢筋切断机GQ40—235155钢筋弯曲机GJT—4032.26．66钢筋调直机GJ58/427.5157对焊机LUI1002100KVA200KVA8交流电焊机BX3—300521KVA105KVA9直流电焊机AG—3002102010木工圆锯机Q600531511木工平刨机MB50422.85.612砂轮切割机350mm52.21113平板振动器P2-50102.22214插入振动器2×50151.116．515潜水泵/51.57．516氧乙炔/1//17电动套丝机DY—10015518手持电动工具/1055019竖向焊机SH-4013030

土建主要分部分项工程施工方法和技术措施第一节土方工程1土方开挖前准备(1)挖土方案需经各有关方面审核批准。(2)基坑抢险队伍和抢险必备的机械设备、材料准备就绪。(3)卸土点已落实。(4)已做好交通、市容、陆管处等有关方面协调工作。(5)各类挖土设备做好保养工作，并逐步进入现场。(6)场地平整、铺设走道板，土方车进出道口已开设好。(7)在正式开挖前1-2天进行试开挖，待开挖令下达后进行正式开挖。2主要施工方法(1)本工程挖土开挖采取机械挖土，人工修土。(2)坑底四周开设排水沟、集水井，2%泛水向集水井排水，防止坑内积水。(3)本工程地下水较充足，应配备足够数量的水泵进行抽水。3施工技术措施3.1根据地下水位及土质等情况，本工程挖土作业面的放坡坡度1：0.5。3.2坑底最后300mm土人工铲挖时，采用水准仪控制标高，严禁超挖。3.3开挖过程中，挖土机由专人指挥。3.4及时排除坑内明水，如逢雨天，应再增加力量排水，确保雨水后二小时坑内基本无明水。4质量安全要求4.1进入现场遵守安全生产六大纪律，挖土必须要有项目部开出的《挖土令》。4.2挖土前应有地下管道、电缆及其他埋设物的报告书，如在挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工，不得擅自处理。4.3土方车进出场地有专人指挥，车辆行驶注意安全，杜绝安全事故。4.4车辆进出，如有地下管道、电缆等，必须铺设厚钢板或浇混凝土加固。4.5施工前认真做好质量安全交底，施工过程中发现问题及时同有关部门联系解决。4.6挖土过程中必须经常检查坡道，发现问题应停止施工，采取相应措施后方可继续施工。5文明施工措施5.1遵守本地区、本工地有关市容、场容标化规定。5.2每天做好场内、场外保洁工作。5.3如夜间作业禁止使用喇叭，尽量降低施工噪音。第二节基础工程1施工流程定位放线→复核验收→挖土方→基槽验收→垫层→放线→基础扎筋支模→基础钢筋模板验收→基础浇混凝土→回填土2施工准备2.1全面检查工地上所有的临时建筑物、构件物、水电供应设施、排水设施、保安设施等，并按需要进行维修、加固，以确保其稳固、安全及适用。2.2全面复核基地边界、标高、周围环境、地面临近建筑物、地下管网、电缆的走向及埋深、现场供电、供水、排水状况及道路状况。2.3引测、交接、复核高程控制点及轴线测量控制点，作好明显的标记。2.4按现场文明施工标准化要求布置办公室、会议室、浴厕、工具间等临时设施，并沿道路环通布置给水管和用电线路，并修好环通道路的排水系统。2.5基坑边一周设置排水沟，沟底铺填道渣，滤水，集水井集中排水。3主要施工方法3.1模板工程(1)基础模板采用木模的办法。(2)为保证底板面平整及混凝土面标高的正确，在钢筋绑扎结束后用水平仪测出平台面标高，并在钢筋支架上焊上短钢筋作为水平标高标志。3.2钢筋工程(1)考虑到基础钢筋用量相对较大，钢筋现场加工成型，根据施工分段计划，严格按设计施工图和国家规范的标准分批加工，钢材进场卸货后经现场技术监理部门验收认可，并取样试验合格后方可进行加工。(2)对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。(3)条形基础底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：a、混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；b、轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图；c、进场的材料均须达到设计规定和国家标准；(4)绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。(5)每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。(6)底板钢筋保护层垫块事先制作好，用1∶2水泥砂浆制作成方块，钢筋安放须划线分格。(7)受力钢筋的混凝土保护层厚度，按设计要求与现行规范执行。3.3混凝土工程(1)浇灌令的签发：浇灌令应在浇灌前签发下达，未签发浇灌令或浇灌令不符合规定，不准开浇。(2)混凝土浇捣：a、垫层混凝土随挖随浇，基坑暴露时间不超过24h。b、混凝土浇捣前，必须和气象台取得联系，选择无雨为宜，确保混凝土浇捣的正常进行。c、混凝土在浇捣前预先清理基础内杂物和积水。d、混凝土浇捣时配备足够振动机，随捣随振，确保混凝土密实性。(3)混凝土表面处理a、在钢筋网上做好标高标志，用长刮尺刮平。b、初步木蟹打平后，用铁滚筒滚压2-3遍，然后用木蟹打平防止表面产生收缩裂缝。(4)混凝土养护a、混凝土浇捣12小时即可进行养护工作。b、在已浇捣的混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板支架。(5)混凝土的试块制作和坍落度测试a、混凝土的坑压试块按100m3一组，或每个台班至少不少于一组。b、坍落度：每30m3抽查一次砼，坍落度一般为3－5cm。（具体根据气温状况等调整）

2.3.4混凝土浇捣施工组织体系项目部安全保卫安全生产监督保卫巡查安全巡查宣传服务宣传后勤服务供应接待医务机动车辆财务机电设备机修电工混凝土泵机动现场施工项目部安全保卫安全生产监督保卫巡查安全巡查宣传服务宣传后勤服务供应接待医务机动车辆财务机电设备机修电工混凝土泵机动现场施工混凝土振捣抹平质量监控模板、埋件监理钢筋插筋网片监理平水抹光技术质量技术质量控制混凝土坍落度测定混凝土试块制作材料供应商调度供应动态统计料具供应设备科水泥科浇混凝土协调2.4.1人工回填土必须分层分皮夯实回填，每层厚度不超过300mm。2.4.2土回填时，应在基础两侧或四侧同时进行。2.4.3不得用淤泥质土、腐植质土、建筑垃圾回填。2.4.4回填土必须进行密实度测试，测试数量与取样严格按规范执行。

第三节主体结构工程测量放线1结构施工工艺流程测量放线施工缝清理钢管排架搭设（砖砌墙体）墙插筋校正施工梁底模安装校正（圈梁模、构造柱）梁板钢筋绑扎墙钢筋绑扎构造柱钢筋管线埋件安装校正安装管线及埋件安装隐蔽工程验收隐蔽工程验收墙柱模板安装校正墙柱模板复核验收施工缝清理和浇水湿润混凝土浇捣下一循环混凝土养护拆模、外脚手搭设2主要施工方法施工缝清理钢管排架搭设（砖砌墙体）墙插筋校正施工梁底模安装校正（圈梁模、构造柱）梁板钢筋绑扎墙钢筋绑扎构造柱钢筋管线埋件安装校正安装管线及埋件安装隐蔽工程验收隐蔽工程验收墙柱模板安装校正墙柱模板复核验收施工缝清理和浇水湿润混凝土浇捣下一循环混凝土养护拆模、外脚手搭设2.1模板工程为了确保工程的施工进度和质量，我公司将投入相当量的模板等周转材料，因此事先需有充分准备，根据提供模板的加工翻样单及时准确进场。(1)模板加工配置墙、柱、梁、顶板均采九夹板组合成型，顶板采用防水九夹板，梁、板底模的支撑系统采用钢管扣件排架支撑。(2)模板安排及运输及时将模板按木工翻样提供的料单、上脱膜剂、堆入，随时随地送至各施工操作点。(3)模板施工a、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，考虑采用九夹板模板体系。钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。楼板模板及钢管扣件排架按规范及每平方米荷载计算搭设。且上下层排架立柱在同一点上。b、楼梯踏步模的制作，支好梯斜底模，经过楼层标高的踏步计算，精心制作踏步三角板，而踏步与墙板连接处三角步的部位，采用铅丝网网衬，确保墙板混凝土的浇捣质量。c、雨蓬板、屋面板和沿挑出线等模板的制作搭设，作为一项细部处理，定制细作模板，确保工程质量。(4)模板拆除a、模板的拆模混凝土强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑梁模板要达到100%强度后方能拆模。b、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。c、承重模板（柱、梁底模）拆除时间见下表结构名称结构跨度达到混凝土标准强度的百分率板≤2m50%>2m、≤8m75%>8m100%梁≤8m75%>8m100%悬臂构件/100%d、拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。e、伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。f、模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。(5)预埋件及预留孔洞a、本工程的预埋件、预留洞在施工前应和安装详细核对无误后方能进行施工。b、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和安装进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。d、混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。(6)模板施工技术措施a、模板应严格控制模板的材质，施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、涂刷脱膜剂、保持模板的光洁度，严禁使用废机油。b、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员认可后，方可进行。c、模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。d、模板在设计时，模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。e、对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中间有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。(7)模板工程质量标准：a、模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》b、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2.2钢筋工程(1)钢筋的现场加工配置钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂证明书和试验报告单），每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作（核定标牌、规格、数量），并取样复试（包括焊接接头）。(2)钢筋施工a、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。b、轴线、墙壁截面尺寸必须符合设计施工图。c、承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块混凝土必须达到能承受该部分荷载的强度。d、绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。e、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板排列绑扎，为确保插筋位置正确，在基础底板面层钢筋上将柱水平筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1-2道水平筋，以保证柱位置的正确无误。f、施工前必须准确测设轴线和控制边线，通过柱、梁弹线，确保钢筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校。g、绑扎钢筋时，先扎柱钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口到角的位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上。h、柱插筋应加设定位，并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受混凝土浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度40d或至少大于等于500mm，并离梁底不得小于500mm。i、梁板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置，若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的要求。j、梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花交错绑扎牢固。(3)钢筋施工技术措施a、认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。b、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。c、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有所有抽样报告，不得未经试验盲目使用。d、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。e、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。f、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1∶2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。g、浇捣混凝土时要派专人负责看铁，随时随地对钢筋进行纠编。(4)钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋焊接及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。a、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长度±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查桩、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查

2.3混凝土工程(1)材料要求a、结构混凝土全部采用自搅混凝土。b、采用425#水泥，石子选用6—40mm统子，混凝土严格按级配单配比。c、混凝土坍落度：3－5cm(2)混凝土浇筑a、混凝土浇捣前必须清除模板内杂物，并浇水湿润。b、上部结构混凝土各层采用一次性连续浇捣，柱、墙、梁、板、楼梯同时浇筑。c、砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现变形和移位时，应立即停止建筑，并应在已浇筑砼凝结前修整完好。d、浇筑竖向结构砼时，分层布料每层高度500，用振动机振捣密实，振动器应插入下层砼5cm。e、浇筑柱、梁、板节点处的砼时，由于钢筋较密集，有必要时对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌砼和进行振捣。f、楼板、梁砼施工时，顺着次梁方向浇捣，振动器移动间距400，振捣后应用括尺括平，待初凝前再压实、扫毛。g、柱内应在砼浇筑时放置振动器，随着砼浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。h、砼的振捣时间宜为15－30s，振捣至砂浆上浮石下沉上不再出现气泡为止。(3)混凝土工程技术措施a、由项目经理部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。b、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。c、按照浇捣方案，组织全体参与人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。d、参与的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明，奖罚分明。e、混凝土浇捣时，做到边下料边振捣，每处下料混凝土浇筑面不少于2只振动棒进行混凝土振捣。f、混凝土的自由落差高度不得大于2.0m。g、混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。h、混凝土浇捣前各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由技术负责人下达混凝土浇捣令，混凝土才能开始进行浇捣。(4)混凝土工程质量标准a、混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《建筑工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。

b、现浇结构尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30钢尺检查标高层高±10经纬仪、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查2.4墙体工程(1)墙体砌筑施工准备a、砖的进场需同时提供砖出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌砖。b、砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%-15%，不宜采用即浇水淋砖，即时使用。c、砌体施工弹线，弹出轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。d、楼层砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。e、皮数杆：砌筑前，就在砌体的阴阳转角处立好皮数杆，如墙面较长时，可每隔15m左右增加一根。皮数杆应在砌筑墙的反面，并应划出砖的皮数和灰缝厚度，注明门窗洞口、过梁、楼板等主要部位的标高，对于窗还应划出安装脚头处的混凝土块位置。f、构造柱与墙体的拉结筋为2φ6，上下间距500mm，伸入墙内不小于1000mm。(2)墙体砌筑施工顺序测设水平→立皮数杆（或在混凝土墙头角上弹皮数线）→干摆砖→立头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完场清→自检→互检。(3)墙体砖砌筑施工a、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，接口处理正确。b、砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率为80%以上），垂直度、平整度符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。c、砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握砂浆稠度。d、排砖撂底（干摆砖样）：一般外大墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。e、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。f、砌砖：砌砖宜采和挤法，三顺一丁砌砖法的操作要领是一铺灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。g、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每侧放2块，高度在2-3M者每侧放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。(4)墙体砌筑施工技术措施a、砖砌体砌筑前需隔天浇水湿润。b、砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字。c、砌筑砂浆当天拌制当天用完。2.5脚手架工程(1)对钢管、扣件的材质要求采用外径为φ48，壁厚为3.5mm的钢管，立杆和大横杆的和长度为4-6m，小横杆为1.0-1.2m，对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤和有裂纹者）严禁使用。直角、回转、对接均采用铸铁扣件，铸铁为KT—33—8型。对有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件应进行筛选，扣件螺栓刷上机油。搭设前对所有需用的钢筋、扣件由材料部门进行挑选，逐一检查，并由质检部门严格验收实物，签出证后，施工现场方能使用。(2)脚手架的搭设与拆除a、搭设注意事项①搭设脚手架前应做好仔细筛选，直径均匀杆身顺直者选作立杆和横杆、稍有弯曲者做斜杆（剪刀撑）。②立杆竖立应做到纵成线、横成方、杆身垂直。③大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。④小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。⑤剪刀撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满布。搭设程序摆放扫地杆→逐根竖立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安水平斜杆→连墙附着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板（竹篱笆片）→张挂安全网。脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即后搭先拆，先搭后拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。(3)安全措施及规定搭拆阶段的安全措施①搭设架子和工人必须佩带安全带。②搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标电，禁止行人进入。③没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。④拆脚手架应统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。⑤拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪力撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。使用阶段的安全措施①各通道、洞口、临边处应悬挂安全标志，应配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护，防止火星点燃安全网、竹篱笆，脚手架上禁止吸烟。②脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。③各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。④脚手架搭拆一般不在夜间施工，确需施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。第四节屋面工程1屋面防水层施工时因清理基层，保持干燥，方可施工。1.1防水工程质量标准防水施工必须符合《地下工程防水技术规范》，《地下防水工程施工验收规范》，《屋面工程质量验收规范》，《建筑工程施工质量检验评定统一标准》。1.2防水层技术措施(1)做防水前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作。施工好的防水层，要请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。(2)在从最基层至最高层的施工中，所有平面同立界处的地方或管道的坐脚等均要做成R形，做好四周女儿墙的明贴法施工措施。所有屋面留设的分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。(3)混凝土墙面要平整、干燥、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面，可以用水泥砂浆先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。2油毡瓦铺贴从下到上，搭接长度符合规范要求，纵横方向拉线控制，保证油毡瓦铺贴的外观质量。第五节楼地面工程根据建筑物功能要求，楼地面大部分为水泥砂浆地面。一、水泥砂浆楼地面1）结构层清理干净，在浇捣楼面前一天须对板面进行充分的湿润。2）扫纯水泥浆增加粘结力，但需扫浆一间，水泥砂跟随摊铺一间，保持平整度。3）严格控制砂浆厚度，直尺按标筋刮平，滚筒压实，木蟹打透、打平，适时做好二次和三次压光。4）认真做好保养和成品保护工作，浇水后用塑料薄膜覆盖，确保楼面不起砂、色泽一致。5）严格控制原材料质量，黄砂过筛，投料计量，严格控制水灰比。为防止楼地面起壳开裂，在门框的裁口位置留设变形缝。第六节门窗施工1塑钢窗安装1.1施工准备1.1.1在塑钢窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。1.1.2在塑钢窗安装前，应检查塑钢窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。1.1.3检查塑钢窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自功螺丝的长短要适宜。1.1.4施工工具包括手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。1.2施工技术要点1.2.1按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。1.2.2安装塑钢窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成塑钢窗表面污染。1.2.3在塑钢窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。1.2.4待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。1.2.5在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。2门的安装(1)门的安装应在地面工程施工前进行。(2)应将门搬运到相应的洞口竖放，在门框及洞口上应画出垂直中线。(3)在门的上框及边框上应安装固定片，其安装方法应符合规定，固定片之间的间距应小于或等于600mm。(4)应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm，然后，将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。其允许偏差应符合规定。(5)当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼装，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应符合规定。(6)门表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其未硬化前清除。(7)门扇应待水泥硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准的规定。(8)门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。３安装后的门窗保护(1)门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。(2)已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框/窗扇或窗撑。(4)应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。(5)立体交叉点作业时，门窗严禁碰撞。４工程验收(1)在安装过程中，应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查5%，并均不应少于3樘。(2)安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条和物理性能与建筑设计的要求相适应。(3)门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表的规定。(4)门窗安装的允许偏差应符合规定。门窗安装质量要求和检验方法项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能。观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃槽口的接触应平整，不得卷边脱槽。观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm。观察开关部件平开门与窗关闭严密，搭接缝均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：接链应≤80N，30N滑撑铰链应≤80N。观察、弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接应符合设计要求，开关力应≤100N。观察、深度尺、弹簧尺旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开磁灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝，填塞材料方法等应符合的要求观察排水孔链通，位置正确。观察第七节内外墙装饰1作业条件(1)主体结构已完成，墙体上的脚手洞及挑头木等孔洞已镶砌完成，落水管已妥善处理，并已通过质监主体结构验收。(2)门窗框已安装就位，并经校正后验收合格，门窗框周边缝隙已用1∶3水泥砂浆和弹性填充料嵌塞密实。(3)砼表面的蜂窝、麻面用1∶3水泥砂浆妥善处理，修补平整。(4)框架填充墙与梁交接处上下各不少于100mm，已用敷设钢丝网，并绷紧固定。(5)基层表面的砂浆、斑渍、尘土及油渍已清除干净。2材料要求(1)水泥：应用不低于425#的普通水泥，不宜用矿渣水泥。(2)黄沙：宜用细度模数（MX）2.3-3.0mm的中粗砂，颗粒坚硬洁净，含泥量不大于3%，用时须过筛。(3)石灰膏：宜用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径小于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不宜少于15d。3施工要点(1)在基层表面冲刷清洁后，应充分浇水湿润，砼表面需斩毛或涂刷界面剂。(2)墙面和柱面的阴、阳角必须自上而下挂线，并进行兜方，阳角应双面挂线，做塌饼冲竖筋。(3)底层用按设计要求砂浆材料括糙，厚度一般为15mm左右，一般厚度宜为7-9mm。(4)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。(5)抹灰工程施工的环境温度，均不宜低于5℃。(6)抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止沾污和损坏，抹灰层硬化初期不得受冻。(7)室内墙面、柱面和门洞口的阴角，宜用1∶2水泥砂浆须知护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。(8)密集管道背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。(9)各种抹灰砂浆的用途要明确，水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石灰膏不得涂抹在水泥砂浆层上。4一般抹灰质量的允许偏差项次项目允许偏差（mm）普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整5432阴阳角垂直—423立面垂直—534阴阳角方正—425分格条（缝）平直—3—第八节涂料工程1施工准备(1)涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。(2)根据设计要求颜色进行材料采购，在施工前后做好样板间。(3)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层要求平整，但又不太光滑。2施工工艺(1)刷涂施工：手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处，涂刷层次不少于二度，在前一度涂刷层表干后才能进行后一度涂刷。(2)喷涂施工：在喷涂施工中，涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响厚度，空气压力在0.4-0.8Mpa之间，喷刷距离为40-60cm，喷施运行中喷嘴中心线必须与墙垂直，运行速度要保持一致。3涂料工程质量要求项目普通中级高级掉粉起皮不允许不允许不允许漏涂、透底不允许不允许不允许反碱、褪色允许少量允许有轻微少量不允许流坠、刷纹允许少量允许有轻微少量不允许喷点、刷纹2m正视喷点均匀、刷纹通顺5m正视喷点均匀、刷纹通顺1m正视喷点均匀、刷纹通顺颜色、砂眼颜色一致，允许有轻微少量砂眼颜色一致，无砂眼第九节安装工程1安装工程总体施工部署(1)预埋阶段：密切配合土建预埋各类管线，预埋件及各类预留孔洞施工前对预留位置必须进行详细的技术交底。为确保土建顺利进展，必须日夜交叉作业，同时土建应尽可能为安装提供作面；(2)安装阶段：采用流水、立体交叉方法，严密安排施工，试气、试电、试压分头进行，为总调试创造条件；装饰阶段安排责任性强，经验丰富的施工人员，全面做好收尾和成品保护工作，并及时做好施工技术资料的整理归档工作。2给排水工程(1)该部分工程包括给水（消防）及排水（雨水、污水、废水）等工作，工作量大，材料多而杂。(2)因本工程工作量较大，因此预埋工作量也相当大，为此，须安排强有力的班子认真复核孔、洞位置、大小、尺寸，以便为安装阶段创造有利条件。在主体结构至一定部位，开始砌填充墙前，即进行大规模的安装穿插施工。(3)施工技术措施施工中应严格执行GB50242—2002规范。对技术性要求较高的安装项目必须按国家规范和图集施工，严禁无依据处理。在施工中必须认真掌握预埋及设备的位置，设备要求留孔是否与图纸一致，位置是否正确。设备开箱必须做好开箱记录，安装前基础应校核是否平整，数据是否相符。凡埋地、隐蔽、保温管道必须在灌水、试压、气压试验合格，办妥相关手续后方可填土、隐蔽、保温。凡管道中的支架，必须预先预制，并经防腐处理，先安装支架后做管道，严禁用铅丝吊。管道焊缝上不应连接支管，管道对口焊接缝距弯头的弯曲点不得小管子外径的2倍且不小于100mm，管道焊缝不准落在支架或吊架墙内，楼板与焊缝、焊缝离支架、支架与墙面不得小于100mm，相邻环形焊缝间距应大于管径，且不得小于200mm。各种管道的坡度、坡向应符合设计要求，严禁侧坡。垂直立管安装前，应注意防堵，每天工作结束后，朝天或低于地面的管口应及时盖严，最下端应缓按。排水管道应一层楼的高度标准进行灌水试验，灌水高度不得超过8m，以接口不渗漏为合格。施工过程中应建立现场施工档案，收集原始资料，设计变更通知、技术核定单、施工日记等施工依据，在负责该工程的技术工作人员必须保存一套完整资料，以利于验收和竣工图的绘制。给排水管道立管的固定支架暗设在楼层管笼内，每层设置不少于1个，且必须在隐蔽验收单上写明设置的层次、数量、位置、采用的材料、规格，并经监理验收鉴证。3电气工程(1)电气部分是整个建筑的心脏部分，包括弱电、强电及室外总体电缆、各类灯具和设备动力安装，工作量较大，在配合预埋和复测孔洞位置均穿杆于其它工种，避开高峰期，分散安装，保证进度。土建要为预埋工作创造。(2)技术措施在施工中必须认真核对土建预埋件设备位置是否与到货实物基孔尺寸相一致。为电气动力设备的安装能顺利进行，输电源、电缆终端头必须详细核对，确认正确后方可按图示编号连接，做到准确无误。必须按图纸和国家规范标准施工，严禁无依据的更改处理。对各类电气设备，在运输装卸过程中，有可能遭受震动和外部损伤，到场后应会同供货单位（甲供设备应会同建设单位）进行检查验收，并填好开箱记录，确认完好后，方可就位安装。施工中电管敷设应招待GB50259—2002还应做到下列几点：①电线管敷设前必须清除管内毛刺和铁锈，电管接头应使用束结，管子必须用钢锯切断，切断口应髟锉刀修锉平整；②电线管经过沉降缝时，两侧应装接线盒，并用金属软管作补偿装置，金属软管与接线盒应用尼龙塑料接头连接，严禁焊接；③电管排列距离应保持不小于一根电线管的外径，不能粘在一起和过分重叠；④PVC管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加过渡接线盒无弯时30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8m如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。⑤PVC管敷设与暖热水管平行距离不得少于300，交叉距离不得少于100，支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150-300mm。⑥埋入墙或混凝土内和管子，离表面的净距不应小于15mm，进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。⑦接地线要求：圆钢跨接接地线的直径不得小于5mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象，焊接完成后应及时清除焊渣，并刷防锈油漆，跨接接地线不得点焊。

第六章工程质量保证措施与管理本工程确保合格工程。实行目标管理，全体施工人员应牢固树立起“百年大计，质量第一”及“质量重任，重于泰山”的意识，以公司质量安全环境体系认证为契机，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化。建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识，改进意识正确处理速度与质量的关系，从而使全体职工树立鲜明的质量意识。采用质量预控的科学方法，应根据施工图纸、现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量要求，编制具体而详细的质量计划，提出检验批、分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和活动顺序等，要做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的提高；加强审图工作，发现问题及时与业主、设计联系，教育编组严格按图施工，按规程操作，建立自检、互检质量制度；现场工程师应根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操作人员进行技术交底。第一节施工测量质量保证措施1.1在施工区域建立二级精度平面方格控制网，测角误差小于8″，边长相对误差≤1/2000。1.2方格网角度观测的主要技术要求方格网等级仪器型号测角中误差(″)测回数(次)测微器两次读数差(″)半测回归零差一测回中2倍照准差变动范围(″)同一方向值各测回较差(″)Ⅱ级DJ282—≤12≤18≤121.3方格网布测完毕后，应进行二次复核，合格后方可使用，且每隔30～40d复测一次。1.4高程测量的精度，按二等水准的精度。1.5施工放样的主要技术要求应符合下列要求：测量相对误差测量中误差（″）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定误差（mm）竖向传递轴线点中误差（mm）1/5000202.542.51.6测量定位所用的经纬仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制，质量控制设备必须经过鉴定合格，在有效期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制，所有测量、计量仪的保管和使用必须符合公司认准体系的规定。1.7测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。1.8总标高控制点的引测及沉降观测点的测量，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。1.9所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量精度。1.10轴线控制及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所有测量成果，应保留原始测量记录，并及时汇总，提供给有关部门。第二节土方工程质量保证措施2.1挖土进场前要编制挖土工程施工组织设计，由项目部签发挖土令，并将施工组织设计提交监理和业主审定后才能施工。2.2严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，严禁超挖，严禁虚土回填。2.3做好基坑开挖后坑边的护坡，排水措施，确保基底土方不扰动及基坑干燥。2.4若基底碰到暗浜，做好暗浜的换土处理，确保基础埋置的稳定性。2.5基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。2.6坑底用300高竹桩@2000布置，以控制垫层砼标高，允许偏差＜10mm。按设计要求凿桩接钢筋，注意标高控制。2.7现场关砌将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并做好记号。2.8挖土施工人员根据测量标记，采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。2.9坑底土方若有超深时，必须用碎石填平，严禁采用松土回填。2.10护坡、排水沟、集水井应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。2.11填方要尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量，当采用不同土回填时，应按土的种类有规则地分层铺填。将透水性较大的土层置于透水性小的土层之中，不能混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。基坑回坑时，应符合下列规定：(1)填土前，应清除基坑内有机杂物，抽干坑内积水；(2)基础的现浇砼应达到一定的强度，不致因填土而受损时方可回填；(3)基坑回填顺序，应按基底排水方向由高而低分层进行；(4)基坑土主回填时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压实，每层铺土厚度和压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定；(5)填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械压密时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%；(6)人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽与地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中心。第三节钢筋工程质量保证措施3.1钢筋进场必须随带钢筋质保书，质保书若为复印件，必须符合质量保证资料复印件管理的要求。进场后，送样员应按国家有关规定要求进行钢筋试验，试验合格后方可投入使用。3.2钢筋进场后应进行状态标识，标识为未检、已检结果待定、已检合格品、已检不合格品四种，除已检合格品外，严禁未检、以检待定及不合格品用于工程任何部位。3.3成型钢筋加工完后，应按型号分类堆放、标识并进行质量自检，同一规格成型钢筋均实行首件样板制度。3.4钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎，双向受力钢筋须全部绑扎。3.5大于18mm的柱筋全部采用电渣压力焊，电渣压力焊接头实行班组自检和质量员全数检查的办法，凡有质量缺陷的全数返工重焊。3.6应严格按设计配置钢筋的级别、直径、根数和间距，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。发现上述情况应及时纠正并再次固定。3.7用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求、长度进行双面焊，并用黄色油漆做好标记。3.8用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求长度进行双面焊，并用黄色油漆做好标记。3.9钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，钢筋的搭接长度、锚固长度、接头形成、接头错开要求、弯钩制作均需符合设计和施工规范要求。3.10绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度、接头错开的位置以及弯钩形式。3.11为有效控制平台钢筋位置、间距的正确性，在钢筋绑扎前必须进行划弹线。3.12严格控制混凝土浇捣时钢筋的保护层，用1∶1~1∶2水泥砂浆制作带铁丝的混凝土垫块，间距一般应控制在每平方米1块，平台钢筋上皮铁用Ф12钢筋撑铁支撑，间距同垫块。3.13弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。模板采用新型脱膜剂，严禁用油脂类脱膜剂，以防污染钢筋。3.14加强施工工序质量管理，钢筋绑扎过程中，除班组做好自检互检外，钢翻、技术、质量等分管人员应随时检查质量，发现问题及时纠正，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。3.15在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员处理，不得任意弯、割、拆、移。3.16为保证柱筋不位移及砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，柱筋应在梁面上加绑一只箍筋。第四节模板工程质量保证措施4.1模板工程施工前，应根据施工情况，编制切实可行、针对性强的施工方案。施工方案应综合考虑支模方式、排架间距、材料使用等多方面内容。4.2柱模支撑前，按设计要求弹出柱尺寸，为控制柱模不致偏移，应用ф10-ф12钢筋点焊在柱四角筋八侧限位，成排柱施工应先校正好两端柱，然后拉通线校正中间柱。为控制框架柱的施工质量，本工程所有柱在班组自检基础上由质量员全数检查，检查内容包括柱的位置、模板垂直度、模板安装情况、细部木模板等。4.3梁的支模采用在操作层弹出结构梁的办法，在排架搭设、梁底板铺设完成后，用线锤吊上梁的位置并将梁底模板固定，经复核无误后开始安装侧模，侧模每600－700mm设一道支撑。4.4模板支撑完毕并经技术负责人技术复核，质量员在班组自检基础上检查整体质量合格后方可进行下道工序施工。4.5模板拆除(1)按国家规定在混凝土浇捣时，做好同条件养护试件，试件组数为标养试件的1/5，但均不少于一组。(2)侧模应在保证棱角不因拆模受损时拆除。(3)底模拆除：跨长＜8m时，达到设计强度75%，跨度＞8m时达到设计强度100%，可以拆模。(4)悬臂构件：达到100%。第五节混凝土工程质量保证措施5.1严格执行浇灌令制度按规定审批程序检查、申报，由施工员提前填写申请表提出申请，并按合同规定进行检查。由资料员准备好原材料质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽工程验收记录。落实技术、质量安全方案及交底。复核混凝土的级配是否准确，级配强度是否与设计图纸一致。5.2严格控制水灰比和坍落度，必须做到计量正确。5.3混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，模板上要先浇水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮石，要先湿润并接好浆。凡超过2m柱一次性浇捣前均应用同级配水泥砂浆接浆。5.4混凝土浇捣必须连续进行。5.5混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明强度，使用部位、日期及编号。5.6竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，间距不大于600，混凝土分层浇柱振捣每层厚度不得超过300-400mm。振捣应插入下层50mm以消除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拨”。柱的浇捣应先四角后中间。钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入。浇捣时应派人在下部楼层检查浆水是否到位。5.7浇捣时应防止混凝土的离析，自由倾落高度不超过2m。5.8安排专人负责振动机的振捣，专人负责看铁看模看安装预埋管，发现模板、钢筋、预埋管有变形、移位破坏情况，应立即进行整修。5.9严格控制平台标高，在柱插筋或插铁上用红油漆画好控制标高，插铁间距@3000。认真处理平台表面混凝土，浇捣平台后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差＜10mm。5.10混凝土浇捣完成后，及时用草包或麻袋覆盖浇水养护，养护时间不少于规范规定。第六节砌体工程质量保证措施6.1墙体砌筑时，砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。6.2砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使用，以起到拉结作用。拉结筋的规格、长度、间距必须符合规范规定。严格控制水平缝厚度，杜绝同缝。砌砖时采用“三·一”砌砖法，务使砌体密实饱满，柱边梁底宜用1∶2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。6.3砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。6.4砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，严格皮数杆和墙身水平线技术复核制度。6.5砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%，不能使用。砂浆必须搅拌均匀，冬季砂浆搅拌应比夏季增加4倍，且不得少于4min。6.6砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。6.7框架填充墙砌至架、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，外墙填充墙外侧采用C20砼浇捣，以减少收缩缝。粉刷前，宜用宽度≮200mm钢丝网片绷紧后分别固定于砼与砌体上的粉刷层边。第七节装饰工程质量措施7.1装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计要求对班组进行技术交底；7.2装饰工程实行首件样板制度，首件样板施工完毕后由项目工程师对首件样板自查，并经公司质量部门认可后方可大面积施工。7.3墙体凹凸太多的地方要凿平，混凝土面要斩毛或涂刷界面处理剂，空洞要坞平，做到密实无渗漏，基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，并浇水湿润。7.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1∶2水泥砂浆做护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，为使外突阳角线条清晰、挺直，防止碰撞损坏，护角线采用倍护角线。7.5各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击或振动，防止凝结后玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。7.6装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整改并及时返修。7.7装饰工程完工后，要及时做工好成品的保护工作。第八节质量管理措施１0.1严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，成品、半成品、原材料不合格不得投入施工；上道不合格工序不得转入下道工序，不合格的工程不交付用户；通过检验和试验获得的数据、情况及时做好记录，并进行分析和评价；对不合格材料、产品、工序要找出原因，制定纠正和预防措施，并及时报告施工人员和项目经理，以便管理层对质量的管理、改进及时进行决策。10.2质量检查监督实行三级管理——公司质量部、项目部质量组、分包单位及班组质量员。选择有较丰富现场施工经验，有一定专业知识、责任心强，并通过培训、经考试合格持证上岗的人员担任现场专职质量员。对质量监督人员赋予他们有责有权有利有险即有质量确认否决、奖惩的权利与义务。10.3加强对作业班组的管理，选择作业班组必须有质量员参与，并在签订合同时就明确工序交接，支付进度款和工程结算，必须由质量员签字认可。10.4项目工程师应根据设计图纸，作业指导书及质量评定标准进行跟踪管理，对各道工序进行把关，评定验收不符合要求的，提出书面整改通知，限期整改。10.5在选择施工队伍时，必须进行考察、培训、管理三步骤，要保证充足的相适应的机械设备、优良的材料，模板用新的九夹板，以便为做好的工程质量创造条件，所有进场材料都必须有质量保证资料和现场取样试验资料，才能使用。10.6开展班组创优立功竞赛活动，对班组的施工质量进行日、月、季检查评比。

第十一节质量管理组织体系全面负责项目经理项目工程师全面负责项目经理项目工程师主管负责指导工作公司工程部总工程师工程组技术质量组物资组施工员关砌翻样监督检查对工程平面标高进行控制对建筑物形状进行控制按工种条线进行质量控制技术员质量员计量试验员资料员技术质量措施制定技术复核隐蔽验收分项质量检查验收砼、砂浆配合比及试块管理质量资料收集归类预算合同员构件员材料员分包单位资料审核采购材料半成品构件质量控制项目经理项目工程师结构施工装饰施工水电安装施工项目经理项目工程师结构施工装饰施工水电安装施工质量监控体系程序控制体系隐蔽工程验收系统质量监督系统材料管理系统计量试验系统自检互检系统材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统TQCTQC工序质量控制分部分项质量检验工程质量目标TQCTQC技术复核系统材料质量保证比比较（标准值与实际值）收集工程实施过程中的实际数据偏差工程进度无循环反复采取措施加以纠正和控制投入人力物力采取措施加以纠正和控制投入人力物力京都花园施工合同季节性施工技术措施第一节雨季施工1.1加强与气象部门联系，及时掌握天气。1.2混凝土砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，降雨量中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。1.3雨季施工应准备充足的覆盖物，发防雨水对砼强度的影响，必须时宜采用高一级混凝土强度配合比进行施工。1.4现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。1.5按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。第二节冬季施工2.1冬期施工时，砌块不得浇水，也不得使用浸水后冰冻的砌块。施工前，应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪，不准使用已冻结的石灰膏，对砂子、石灰膏应采取有效的防冻措施。2.2抗冻砂浆的配制，可按规定掺入拌和水用量3%的食盐。2.3负温下施工，对已完砌体下班前用草帘覆盖，以免受冻。2.4混凝土搅拌时间应通常规定延长一半。圈梁混凝土加早强剂，混凝土浇捣后应立即覆盖保温。2.5冬期施工时，外饰面应安排在正温和有日照时进行，室抹灰应采用草帘和油布遮挡门窗口，必要时生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行（但须注意通风，以防一氧化碳中毒）。2.6冬期施工时，对备用水箱的现场施工机械每天下班前，根据水箱内留存水及时放掉。现场水管，可用草绳包扎，外面再抹水泥纸筋灰工用泥土覆盖保护。2.7楼地面混凝土和屋面找平层施工前应密切注意近期内天气变化趋势，正式安排施工，应避开负温天气。第三节夏季施工3.1对于现场浇捣砼必须加强水养护工作，可根据具体情况采取遮盖措施。3.2砼浇捣时按级配增加缓凝剂，并根据砼量大小，组织合理的劳动力，安排和确定施工流程，适应砼运输设备，缩短运输时间3.3装饰过程的操作面尽量避开烈日直晒，阴天天气尽量安排外装饰施工。3.4砌筑工程施工，须将砖块、砌块浇水湿润，砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。3.5高温季节在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避让中午高温气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好降温防暑工作。

技术复核制度和隐蔽工程验收计划第一节技术复核制度本工程工艺质量要求较高，必须严格执行技术复核制度，健全技术责任制，保证安全生产，文明施工，防止出现较大技术差错，操作者除认真执行国家有关操作规程和本施工组织的有关规定外，各级技术管理人员还需认真执行复核验收制度，并签署相应复核验收单。基础阶段工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1轴线定位技术员、关砌技术负责人2场地平整明沟铺设关砌技术员3土质验收质量员、关砌技术员4基底轴线引测技术员、关砌技术负责人5模板拼装图翻样技术员6模板翻样技术员7钢筋翻样技术员8浇混凝土级配员、关砌技术员9回填土关砌技术员10模板拆除翻样技术员11安全设施关砌安全员、技术员主体结构阶段工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1轴线定位、标高引测技术员、关砌技术负责人2每层轴线引测技术员、关砌技术负责人3模板拼装图翻样技术员4模板的曲线、断面尺寸和标高（分施工层）翻样、关砌技术员5钢筋（分施工层）翻样技术员6混凝土级配员、关砌技术员7安全设施（脚手架、消防等）关砌安全技术员8模板拆除翻样技术员9砖砌体的轴线尺寸和皮数杆关砌、技术员技术员10楼梯大样图翻样技术员11主要管道沟的标高和坡度技术员技术负责人12预埋套管的标高技术员技术负责人13施工中技术问题技术员及有关人员技术负责人第二节隐蔽工程验收计划项次验收项目验收人备注1基槽施工员、质量员建设单位监理设计参加2垫层施工员、关砌、质量员建设单位或监理参加3基础钢筋施工员、质量员、钢筋翻样建设单位或监理参加4基础钢筋焊接或接头施工员、质量员建设单位或监理参加5基础回填土施工员、质量员、钢筋翻样建设单位或监理参加6梁、柱、板钢筋施工员、质量员、钢筋翻样建设单位或监理参加7梁、柱钢筋焊接和接头施工员、质量员、钢筋翻样建设单位或监理参加8重要埋件及预留洞施工员、技术员、木工翻样建设单位或监理参加9砖墙拉接钢筋施工员、质量员10窗框脚头或埋件施工员、质量员、木工翻样建设单位或监理参加11防水工程施工员、质量员建设单位或监理参加第三节资料管理3.1《施工日记》《施工日记》是记录工程施工全过程的档案性文件，应实事求是，不得作假、拖延，及时正确地记录现场的有关情况，并应按公司《施工日记》的程序贯彻执行。3.2质保书本工程的各项原材料以及半成品都必须具有质保书或产品合格证，没有质保书或产品合格证的原材料、半成品均不得应用在本工程上，并对所使用材料进行试验，在所取得的试验质量数据符合要求时，方可使用。对各项试验报告数据，均须积累并归入技术资料中。3.3竣工图竣工图作为该工程全面竣工后的归档资料必须全面、详细。由技术员负责搞好竣工图，按城建档案归档要求编制，并由项目工程师签章认可。本工程按与业主合同约定套数准备完整、清楚的图纸，其中应包括该工程的各分包工程的技术资料，编制完毕加盖竣工图印章。3.4技术核定工作凡工程上需修改的图纸，修改的通知单、材料代用等设计签证单、三方会议纪要、业主指示，以及技术交底会议记录，都必须对照施工并妥善保存，最后列入技术资料内。3.5自检互检各分项工程施工班组都必须进行质量的自检工作，并填写自检质量评定单，由项目专职质量员进行质量等级评定。如不符合质量要求的，应返工重新整改。评定单一份自留，一份交技术员（或技检员）保管，列为今后竣工验收资料之一。3.6基坑位移，地基加固，建筑物本身以及相邻建筑物轴线定位，桩位偏移，沉降偏差等都必须做好测量工作，并及时做好测量记录，办好签证手续，统一表格及时归档。

施工总进度计划和工期保证措施根据实际情况，经研究：确定本工程总工期为360天。第一节压缩施工准备阶段的时间1.1一旦接到业主的进场通知以后，三天之内即组织人员进场，进行生产临设的施工，以此来确保业主的开工要求。1.2一旦中标，就以最快的速度将本工程施工方案结合业主及监理的意见进行调整、完善充实，使施工方案更切合现场施工实际。第二节施工季度计划控制2.1办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2.2以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。第三节编制合理的网络施工计划进场后，在广泛听取业主与监理工程师的意见后，对原总进度计划，进行必要的调整、修改，比如基坑土方开挖的方案等。在实施过程中，要对各种因素造成的工序工期变化进行修正，充分利用网络计划的自由时差、总时差，使之真正起到科学管理，指导施工的作用。特别是结构封顶以后，整个工地呈现出各工种大兵团、立体交叉施工的场面，这就更需要每天对工程的实际情况，随时进行调整。与此同时，还要做到长计划短安排、短计划细安排，用周计划来保证月度计划的实施；用月度计划来保证季度计划的完成，以此类推，从而确保总进度计划的实现。第四节人员、机械、设备的保证4.1本工程根据招标文件对工期的要求