同力清洁生产审核报告

前言清洁生产审计背景河南省同力水泥有限公司（原河南省豫鹤水泥有限公司）成立于1996年，是生产水泥的国有大一型企业。公司位于鹤壁市西南西鹿楼工业区西部，占地面积m2，员工496人。经过近10年的发展与创新，公司现有一条2000t/d干法熟料水泥生产线、一条2500t/d干法熟料水泥生产线（目前正在试运行）。该公司生产的水泥，标号高，品质优良，其产品远销全国各地。以2002年计，公司固定资产22449万元，工业总产值（现价）3208万元，生产各种型号水泥69万吨，产品销售收入166万元人民币，创纯利润19万元人民币，年缴利税19万元人民币。水泥行业粉尘污染为其工业主要污染源之一。同力水泥有限公司在粉尘产生的主要环节都装有除尘设备，粉尘排放量为539t/a，与国内同规模的企业相比已经达到一个较好的水平。为了进一步削减粉尘排放量、节能降耗，同时提高我公司管理水平，促进公司清洁生产工作上台阶，河南省同力水泥有限公司2004年9月1日委托新乡市环保科学设计研究院对其现有一条2000t/d干法熟料水泥生产线开展清洁生产审核工作。（排污缴费情况）根据《河南省清洁生产审核实施细则》确定的审核范围，河南省同力水泥有限公司属自愿开展清洁生产审核企业，受该公司委托，新乡市环境保护科学设计研究院承担了该企业现有一条2000t/d干法熟料水泥生产线的清洁生产审核工作。按照以企业为主体、自愿审核与强制性审核相结合、企业自主审核与外部协助审核相结合、因地制宜注重实效逐步展开的原则，在进行审核准备、预审核、审核、方案的产生和筛选、确定实施方案的基础上，完成编制《河南省同力水泥有限公司清洁生产审核报告书》。清洁生产审计依据法律法规与标准《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.29）《清洁生产审核暂行办法》（国家发改委、国家环保总局第16号令）《河南省清洁生产审核实施细则》（河南省发改委、河南省环保局豫发改资源[2005]201号）《河南省清洁生产审核验收办法》（豫环科[2003]12号）《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-1996）《河南省同力水泥有限公司总量控制指标》《河南省环保局关于发布2005年强制性清洁生产审核企业名单的通知》（豫环科[2005]8号）参考《水泥行业清洁生产标准（征求意见稿）》（HJ/Txx-2003）企业技术文件和资料（1）《河南省同力水泥有限公司清洁生产领导小组》文件（2）《河南省同力水泥有限公司清洁生产考核办法》（3）《河南省同力水泥有限公司经济技术指标考核办法》（4）《河南省同力水泥有限公司环境保护管理规程》（5）《河南省同力水泥有限公司文明生产考核办法》（6）《河南省同力水泥有限公司设备管理规程》（7）河南省同力水泥有限公司提供的有关技术资料清洁生产审计程序清洁生产审计程序见图1－1。图1-1清洁生产审计程序审核准备图1-1清洁生产审计程序审计小组的成立新乡市环科院的外部专家于2004年10月11日来到同力水泥有限公司，在与以公司总经理为代表的公司主要领导人进行了详细的会谈后，即成立了以公司总经理为组长的清洁生产审计领导小组和以新乡环科院外部专家为组长的工作小组，并以文件形式下发给了公司各部门。为确保小组在管理职能和技术力量的权威性，小组成员进行了明确的分工。同力水泥有限公司清洁生产审计小组的成员及职责见表2－1。表2-1清洁生产审计小组成员表姓名审计小组职务来自部门及职务职称专业职责组长总经理审计工作计划审计小组成立后，经过小组成员的商榷、讨论后，立刻制定了清洁生产审计工作计划，详见表2－2。表2-2清洁生产审计工作计划表阶段工作内容完成时间责任部门1、筹划与组织中层干部会议，学习清洁生产意义、内容等，成立审计小组，资料收集2003年11月27日审计小组2、预评估现场考察，确定审计重点，研究措施，物质准备2003年12月10日审计小组3、评估实测输入、输出，物料平衡，评估与分析废物产生原因2003年12月20日审计小组4、备选方案的产生与筛选面向全厂职工宣传动员、提方案，方案的分析与筛选2003年12月25日审计小组5、中期报告通过以上工作，研究编写审计报告2004年1月5日审计小组6、可行性分析对备选方案进行技术环境经济评估，推荐可实施方案2004年2月5日审计小组7、方案实施对所推荐的可实施方案，进行组织、计划、实施2004年3月5日审计小组8、持续清洁生产制定长期污染防治规划和编写报告2004年4月5日审计小组宣传和教育为了提高审计小组的综合能力，新乡市环科院的清洁生产技术人员对公司的中层以上管理者和审计小组内的公司成员以及公司生产一线的主要技术人员，进行了较系统的清洁生产宣传和培训，提高了他们对清洁生产的认识，并掌握了清洁生产审计的方法和程序。同时审计小组又通过宣传板报、公司内部广播、各种工作例会等多种形式对公司全体员工开展了广泛的宣传和教育，使公司全体成员对清洁生产有了深刻的了解，增强了他们的清洁生产意识，更加坚定了他们在公司内部进行清洁生产审计，争取做一个合格的清洁生产示范企业的决心，从而为顺利开展清洁生产审计工作奠定了良好的基础。克服各种障碍表2-3列出了开展清洁生产审核工作的障碍及解决方法。表2-3开展清洁生产障碍汇总及解决方法障碍类型问题表现解决方法观念认识障碍注重末端治理，不注重生产过程控制重视项目规模，不重视简单易行项目实施加强学习，提认识，实施生产过程控制，认真开展清洁生产审核机构障碍和技术障碍认为污染管理环保部门的事场地管理不完善，原材料损失严重生产装置不过关，跑、冒、滴、漏难免厂长动员全厂干部职工参加，加强管理，指派专人管理，改进设备装置，提高维修质量。经济障碍工厂资金紧张，无力实施清洁生产项目申请多渠道资金贷款预评估企业的现状调研和分析企业概况河南省同力水泥有限公司位于鹤壁市西南西鹿楼工业区西部，占地面积m2，员工496人。公司现有一条2000t/d干法熟料水泥生产线（1998年12月建成）、一条2500t/d干法熟料水泥生产线（目前正在试运行）。公司年产水泥69万吨，其中普通硅酸盐水泥59万吨，G级油井水泥（中抗硫）10万吨。以2002年计，公司固定资产22449万元，工业总产值（现价）3208万元，生产各种型号水泥69万吨，产品销售收入166万元人民币，纯利润19万元人民币，税收19万元人民币。厂区平面布置（见附图）组织机构设置（见附图）主要设备清单企业员工结构环保设施清单主要原辅材料和能源用量据公司提供的资料，公司主要原辅材料及能源用量见表3-1。表3-1产品主要原辅材料用量一览表序号主要原辅料和能源名称年用量（万t）吨水泥用量（t）来源库存量1石灰石75.336自备矿山2石英砂岩6.082外购浚县3硫酸渣3.279外购开封4石膏3.726外购山西5粉煤灰14.811外购鹤壁电厂6原煤7.5989外购鹤壁7电南郊区变电站8水45.560.67处理后的淇河水产品情况公司产品的种类、产量、销售量等情况见3-2。表3-2公司产品情况一览表序号产品种类年产量（万t）年销售量（万t）年产值库存量12生产工艺主要生产工艺及产污环节见图3－1。工艺描述：石灰石粉煤灰石英砂岩、硫酸渣石灰石粉煤灰石英砂岩、硫酸渣●▲破碎碎石库●粉煤灰库●破碎碎石库●原料调配站●●▲生料磨●生料均化库回转窑●熟料库●水泥调配站水泥粉磨●水泥库水泥包装成品原煤窑尾废气煤磨电收尘●▲●▲原料堆场联合储库窑头废气电收尘●▲煤粉●●●粉煤灰粉煤灰库●石膏原料堆场●破碎●▲联合储库●●▲增湿塔窑尾电收尘烟尘、SO2、NO2注：●粉尘▲噪声图3－1水泥生产工艺流程和产污环节图废气污染物排放水泥厂的主要污染物为烟（粉）尘、SO2和NO2，根据企业提供的工程环保设施竣工验收监测结果，现有工程废气污染物有组织排放情况见表3－3。表3-3现有工程废气污染物有组织排放及达标分析序号污染源废气量m3/h污染物污染物排放情况吨产品排放量kg/t年运行时间h/a执行标准浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度限值mg/m3吨产品排放量kg/t1矿山破碎站17700粉尘330.5841.203--20601506.92石灰石中转站6600粉尘400.2640.544--206015040131#碎石库5300粉尘400.2120.4370.00120601000.0742#碎石库9800粉尘400.3920.4040.00110301000.075碎石库下×62500×6粉尘400.10×60.7740.00112901000.076堆场至储库输送2500粉尘400.1000.1270.00112701000.077石膏破碎10900粉尘45.80.4990.3040.0086101000.078石膏破碎输送2300粉尘400.0920.0560.0026101000.079联合储库砂岩下料2300粉尘400.0920.0630.0016801000.0710储库至调配站砂岩仓输送×32400×3粉尘400.096×30.7890.00427401000.0711原料调配站砂岩仓3200粉尘400.0960.0650.0016801000.0712原料调配站石灰石仓3100粉尘30.10.1240.3034×10-424401000.0713原料调配粉煤灰仓1960粉尘190.0370.2250.00260501000.0714原料调配站顶4800粉尘300.1440.1450.00260501000.0715原料调配站下×32000×3粉尘350.07×31.2710.00260501000.0716调配站至磨机输送2340粉尘380.0890.5380.00160501000.0717生料入库气体泵40100粉尘56.12.25013.7230.01561001000.0718生料库顶10500粉尘400.4202.5620.00361001000.0719生料入窑称重仓3000粉尘400.1200.7320.00161001000.0720生料入窑气提泵3100粉尘400.1240.7560.00161001000.0721粉煤制备(媒粉仓)×22700×2粉尘350.095×20.9330.01249101500.622粉煤制备(煤磨)27600粉尘1002.76013.5520623窑尾废气处理烟尘98.237.512269.3390.44971801500.6SO2238.78663.083--7180----NO2444169.6081217.78--7180----24窑头废气处理粉尘10919.947143.2190.23971801500.625熟料库顶×25000×2粉尘300.15×20.90.00230001000.726熟料库顶3300粉尘250.0830.2484×10-430001000.727熟料库下×101500×10粉尘200.030×100.0450.00115001000.728熟料至调配站输送3000粉尘250.0750.2254×10-430001000.729水泥调配站上熟料仓2300粉尘300.0690.2073×10-430001000.7石膏仓2300粉尘300.0690.0318×10-44501000.730水泥调配站下3900粉尘350.1370.8220.00160001000.731辊压机料仓3280粉尘47.30.1550.9310.00160001000.732辊压机料仓下料×24500×2粉尘300.135×21.620.00360001000.733粉煤灰仓上5000粉尘400.2000.6120.00430601000.734粉煤灰仓下2500粉尘400.1000.6000.00460001000.735水泥选粉机27400粉尘42.71.1707.0200.01060001000.736水泥磨23600粉尘57.21.3508.1000.01260001000.737水泥输送×22300×2粉尘450.1041.2480.00260001000.738水泥库顶×46000×4粉尘350.21×41.3440.00216001000.739水泥库下×42730×4粉尘56.80.155×42.2170.00334301000.740水泥包装机斗提5300粉尘400.2120.6490.00130601000.741水泥包装机×211700×2粉尘50.70.593×24.0680.00634301000.742水泥汽车散装8770粉尘330.2890.7870.00127201000.743水泥火车散装×29800×2粉尘400.392×22.1320.00327201000.744锅炉4t/h(热水)6420烟尘2371.5223.653--2400250--SO2840.5391.294--1200--2t/h(蒸汽)5500烟尘2101.1551.386--1200250--SO2800.440.528--1200--45合计烟(粉)尘78.24491.314SO29.76564.905NO2169.6081217.785由监测结果可知，现有工程无论是排放浓度、排放速率还是吨产品排放量均能达到二级排放标准。根据企业提供的厂界无组织排放监测结果可知，工程粉尘厂界无组织排放最高浓度为1.296mg/Nm3，低于《水泥厂大气污染物排放标准》第Ⅱ时段标准限值1.5mg/Nm3，无组织排放量估算为48t/a。废水污染物排放噪声固废企业废物产生原因分析企业废物产生原因分析表交通运输情况及厂地开发情况企业的现场考察审计小组根据收集的资料，进行了现场考察，通过现场核查各种生产报表、生产设备、管理情况以及和一线操作工人和技术人员的座谈，发现如下问题：熟料库顶三台收尘器、熟料库底三台收尘器、石膏破碎站一台收尘器、制成车间辊压机一台收尘器不能正常运行；熟料外放口缺少收尘器；窑头电收尘系统中的一个电场工作不正常；皮带输送和设备均有跑冒泄漏现象，厂区有熟料堆积现象，在原辅材料及能源的利用和设备的维护管理等方面还存在一些缺陷；员工的培训教育等。因此，全厂在清洁生产上还有一定的潜力可挖。与清洁生产标准对照情况审计小组通过现场考察，把企业提供的资料进行核查、分析、汇总后，与国家环保总局发布的《清洁生产标准水泥业》（征求意见稿）中的清洁生产量化指标进行对比，对比结果见表3-3。表3－3现有工程与清洁生产标准对比表项目指标指标内容一级二级三级现有工程生产工艺与设备指标制造工艺新型干法、普通干法、湿法新型干法生产能力（t熟料/d）≥20002000～700≤7002000收尘设备完好率（％）100≥95≥8588能源利用指标取水量（t水/t熟料）≤0.3≤0.6≤1.03.77循环水利用率（％）≥90≥85≥8096综合电耗（kwh/t水泥）≤90≤105≤115117.3热耗（kca/kg熟料）≤720≤1100≤15001856废气污染物产生指标烟（粉）尘kg/t产品回转窑≤0.08≤0.18≤0.250.449冷却机≤0.05≤0.07≤0.100.239煤磨0.178破碎机、磨机、包装机及通风设备≤0.016≤0.032≤0.040.001～0.015二氧化硫kg/t产品回转窑≤0.08≤0.32≤1.00.105氮氧化物kg/t产品回转窑≤0.8≤2.0≤3.02.03四、环境管理要求1、环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求2、环境管理审核按照水泥行业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐全按照水泥行业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效按照水泥行业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全按照水泥行业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全3、生产过程环境管理有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度，对能耗及水耗有考核，对产品合格率有考核，达到或接近国际先进水平。各种人流、物流包括人的活动区域、物品堆存等有明显标识，对跑冒滴漏的控制要求等等有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度，对能耗及水耗有考核，对产品合格率有考核，居同行业领先水平。各种人流、物流包括人的活动区域、物品堆存等有明显标识，对跑冒滴漏的控制要求等等有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度，对能耗及水耗有考核，对产品合格率有考核，达到国内同行业平均水平。各种人流、物流包括人的活动区域、物品堆存等有明显标识，对跑冒滴漏的控制要求等等达到国内同行业平均水平4、相关方环境管理要求相关方在生产过程中遵守国家和地方的环境法律法规，定期提供环境保护部门出具的环境行为证明要求相关方在生产过程中遵守国家和地方的环境法律法规，优先选择生产过程满足环保要求的相关方在生产过程中遵守国家和地方的环境法律法规5、矿山复垦受破坏植被等量化绿化植树受破坏植被70%绿化植树受破坏植被50%绿化植树<50%由表3－3可知，能源利用指标中取水量（t水/t熟料）、综合电耗（kwh/t水泥）、热耗（kca/kg熟料）等指标不能达到水泥行业清洁生产三级标准；现有工程的窑头