2026年化工企业防排烟系统使用测试题及答案

2026年化工企业防排烟系统使用测试题及答案一、单项选择题（共15题，每题2分，共30分。每题只有1个正确答案，错选、不选均不得分）1.依据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251、《建筑设计防火规范》GB50016及2025版《化工企业消防安全管理规范》要求，甲类生产车间内设置的机械排烟系统，单个防烟分区的最大允许建筑面积为（）A.500㎡B.1000㎡C.1500㎡D.2000㎡2.化工企业爆炸危险1区范围内设置的机械排烟系统，其风管材质及厚度应满足（）A.普通镀锌钢板，厚度≥0.75mmB.304不锈钢板或加厚镀锌钢板，厚度≥1.2mmC.阻燃PVC风管，厚度≥1.5mmD.玻璃钢风管，厚度≥2.0mm3.涉及光气、氰化氢等剧毒介质的化工作业场所，其机械排烟系统的排放口应距离周边人员集中办公点、居住区最小（）米以上A.30B.50C.100D.1504.爆炸危险1区环境下安装的防爆型排烟风机，其防爆等级应不低于（）A.ExdIIBT4B.ExdIIAT3C.ExibIICT4D.ExiaIICT55.化工企业甲类仓库内设置的机械排烟口，其平时状态及开启风速要求为（）A.常开，风速≤5m/sB.常闭，风速≤10m/sC.常开，风速≤10m/sD.常闭，风速≤15m/s6.机械排烟系统配套的补风系统，采用机械补风时，补风口的风速不应大于（）A.3m/sB.5m/sC.7m/sD.10m/s7.化工企业防排烟系统的排烟风机，应满足在（）℃环境下连续运行不少于30min的要求A.70B.150C.280D.3608.防烟分区内的排烟口距离该分区内最远点的水平距离不应大于（）A.15mB.30mC.45mD.60m9.化工企业中控室、机柜间设置的机械防烟系统，正常运行时室内与室外的余压值应维持在（）范围内A.10~15PaB.25~30PaC.40~50PaD.60~70Pa10.按照2025版《化工企业消防安全管理规范》要求，化工企业防排烟系统的日常巡查频次应为（）A.每日至少1次B.每周至少1次C.每半月至少1次D.每月至少1次11.防排烟系统的排烟防火阀，其动作温度设定值为（）A.70℃B.150℃C.280℃D.320℃12.化工企业半露天装置区存在有毒介质积聚风险的封闭半封闭操作区，其防排烟系统的换气次数不应小于（）次/小时A.3B.6C.12D.2413.下列化工企业场所中，不需要设置机械防烟系统的是（）A.封闭楼梯间B.防烟楼梯间前室C.甲类车间操作区D.消防救援电梯前室14.防排烟系统风管穿越防火墙时，应在穿墙处设置动作温度为70℃的防火阀，且防火墙两侧（）范围内的风管应采用不燃材料保温A.1mB.2mC.3mD.5m15.涉及挥发性有毒介质的化工场所，其排烟系统排放前应设置净化装置，净化效率不应低于（）A.90%B.95%C.99%D.99.9%二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题有2个及以上正确答案，错选不得分，少选每个选项得0.5分）1.下列属于化工企业防排烟系统日常巡查内容的有（）A.排烟口、送风阀外观完好，无遮挡、无堵塞B.排烟风机控制柜处于自动状态，电源指示灯正常C.风管无破损、无泄漏，防火阀处于正常启闭状态D.有毒介质场所排烟净化装置滤芯更换记录完整E.防排烟系统联动测试报告在有效期内2.化工企业甲类生产车间的排烟系统，禁止与下列（）管网共用A.工艺废气排放管网B.车间通风空调管网C.氮气吹扫管网D.消防喷淋管网E.事故通风管网3.防排烟系统联动测试时，下列动作逻辑符合要求的有（）A.同一防烟分区2只烟感报警后，12s内开启对应排烟口B.排烟口开启后，20s内联动启动排烟风机及补风系统C.可燃气体探测器报警浓度达到爆炸下限30%时，直接联动开启对应区域排烟系统D.280℃排烟防火阀动作后，直接联锁停止对应排烟风机E.排烟系统启动后，同步关闭对应防烟分区内的通风空调系统4.下列关于化工企业防排烟系统设置要求的说法，正确的有（）A.乙类仓库的防烟分区长边长度不应大于36mB.排烟口应设置在防烟分区的顶部或上部侧壁上C.补风口应设置在排烟口的下方，垂直距离不小于3mD.爆炸危险区域的排烟阀应采用防爆型产品E.半露天装置区的排烟口应朝向无人区设置5.防排烟系统季度维护保养的核心内容包括（）A.手动启动排烟风机、补风风机运行，检查运行电流、噪声是否正常B.手动测试排烟阀、送风阀启闭功能，检查反馈信号是否正常C.对排烟风机的轴承加注润滑油，紧固接线端子D.测试防烟区域的余压值、排烟口风速，记录偏差值E.对防排烟系统进行全联动测试，验证联动逻辑6.化工企业防排烟系统出现故障无法正常运行时，应采取的临时管控措施有（）A.加密故障区域的可燃、有毒气体检测频次，每1小时至少检测1次B.在故障区域配置移动式防爆通风机，强化局部通风C.暂停故障区域的涉危险介质的生产作业，直到系统恢复正常D.安排专人24小时值守，一旦出现介质泄漏立即疏散人员E.关闭故障区域的所有门窗，防止介质向外扩散7.下列关于防排烟系统部件报废更换的判定标准，正确的有（）A.排烟风机运行电流超出额定值15%以上且无法修复的，应报废B.排烟阀启闭卡涩、密封性能下降，漏风量超过10%的，应更换C.风管腐蚀厚度超过原厚度1/3的，应更换D.防爆型部件防爆外壳破损、防爆等级下降的，应更换E.净化装置滤芯阻力超过初始阻力2倍的，应更换滤芯8.化工企业防排烟系统年度检测应包含的内容有（）A.系统联动逻辑验证B.排烟风机耐高温性能测试C.风管严密性测试D.防爆部件防爆性能检测E.有毒介质净化装置净化效率检测9.下列场所中，应设置机械排烟系统的化工场所有（）A.建筑面积大于300㎡的甲类车间操作区B.经常有人停留或可燃介质较多的丙类仓库C.半露天装置区有顶棚的封闭操作间D.长度大于20m的疏散走道E.中控室的机柜间10.关于防排烟系统的管理要求，下列说法正确的有（）A.防排烟系统的操作维护人员应经过专项培训，持证上岗B.防排烟系统的测试记录、维护记录应至少保存3年C.涉及重大危险源的场所防排烟系统应接入SIS系统，实现联锁控制D.防排烟系统的电源应采用消防专用电源，设置双电源自动切换装置E.每年应至少委托第三方机构对防排烟系统进行1次全项检测三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确打√，错误打×）1.化工企业的防排烟系统可以和事故通风系统共用风机，只要设置切换阀门即可。（）2.甲类车间的排烟风管穿越相邻乙类车间时，只要设置280℃防火阀即可穿越。（）3.防排烟系统的补风系统可以直接从室外取风，补风口距离可燃气体排放口的水平距离不应小于10m。（）4.露天化工装置区没有封闭空间，不需要设置任何防排烟设施。（）5.排烟口平时处于常闭状态，仅在火灾或介质泄漏时联动开启。（）6.化工企业中控室的防烟系统，当周边车间发生火灾时，应自动启动维持室内正压。（）7.防排烟系统的风管可以采用难燃材料制作，只要满足耐火极限要求即可。（）8.排烟风机入口处的280℃防火阀动作后，应同步联动停止对应的补风系统。（）9.涉及剧毒介质的场所，其排烟系统的排放口应高于周边20米范围内最高建筑物3米以上。（）10.防排烟系统的联动测试只需要在消防控制室测试即可，不需要到现场验证动作情况。（）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述化工企业甲类生产车间防排烟系统的联动控制逻辑要求。2.简述化工企业防排烟系统季度维护保养的核心内容及合格判定标准。3.简述涉及剧毒、易制毒化学品存储库房的防排烟系统特殊管控要求。4.简述防排烟系统故障时化工企业需采取的临时管控措施。五、案例分析题（共1题，10分）某精细化工企业2024年投产，年产5万吨医药中间体，厂区包含甲类合成车间2座、乙类危化品仓库1座、中控室1座、甲类罐区1组，2026年企业组织年度消防安全专项检测，对防排烟系统进行全功能测试，发现以下问题：1.甲类合成车间一层反应釜区（爆炸危险1区）排烟风管采用厚度0.75mm的普通镀锌钢板制作，排烟口距离反应釜投料口水平距离1.2m，现场测试排烟口风速为7m/s；2.乙类危化品仓库机械排烟系统与工艺废气处理系统共用排风主管，仅在排烟支管上设置止回阀；3.中控室机械防烟系统测试时，实测室内与室外余压值为15Pa，周边车间模拟火灾报警时，中控室防烟系统未自动启动；4.甲类罐区半露天操作间（高度4m，建筑面积300㎡，顶部有封闭顶棚，四周有1.2m高围挡）未设置防排烟设施，现场检测操作间内VOCs浓度常年处于0.5mg/m³（职业接触限值为1mg/m³）。结合现行规范及化工企业管控要求，回答下列问题：1.指出甲类合成车间防排烟系统存在的问题及整改要求；2.乙类危化品仓库排烟系统设置是否合规，说明理由；3.中控室防烟系统存在的问题及整改要求；4.甲类罐区半露天操作间是否需要设置防排烟系统，说明要求。参考答案一、单项选择题答案1.A2.B3.C4.A5.B6.C7.C8.B9.B10.A11.C12.C13.C14.B15.C二、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABDE4.ABDE5.ABCD6.ABCD7.ABCDE8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE三、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.×四、简答题参考答案1.甲类生产车间防排烟系统联动控制逻辑需符合以下要求：（1）触发条件：①同一防烟分区内2只独立火灾探测器报警；②1只火灾探测器+1只手动报警按钮报警；③可燃/有毒气体探测器报警浓度达到爆炸下限/职业接触限值25%+1只火灾探测器/手动报警按钮报警，三类条件满足其一即可触发联动。（2）动作时效：触发信号发出后15s内开启对应防烟分区全部排烟口、排烟阀，关闭该分区内通风空调系统；30s内启动对应排烟风机、补风风机。（3）反馈要求：所有部件动作信号同步反馈至消防控制室、企业DCS系统，涉及一级重大危险源的场所同步反馈至SIS系统。（4）联锁保护：排烟风机入口处280℃排烟防火阀动作后，直接联锁停止排烟风机及对应补风系统。2.季度维护保养核心内容及合格判定标准：（1）风机测试：手动/电动启动排烟风机、补风风机运行15min，检查运行电流在额定值±10%范围内，噪声不超过85dB，轴承温升不超过40℃，判定合格。（2）阀门测试：手动操作排烟阀、送风阀、防火阀启闭，动作灵活无卡涩，启闭信号正常反馈至控制室，密封面漏风量不超过5%，判定合格。（3）参数测试：测试防烟区域余压值符合25~30Pa（中控室、楼梯间等），排烟口风速不超过10m/s，补风口风速不超过7m/s，偏差不超过设计值10%，判定合格。（4）外观检查：风管无破损、无腐蚀，排烟口无遮挡，控制柜处于自动状态，电源供应正常，判定合格。3.剧毒、易制毒化学品存储库房防排烟系统特殊管控要求：（1）排烟系统单独设置，禁止与其他任何通风、排风管网共用，风机、阀门均采用防爆型产品。（2）排烟前设置二级净化装置，优先采用活性炭吸附+催化燃烧工艺，净化效率不低于99%，排放口设置在线浓度监测装置，超标时自动停止排烟。（3）排放口高度高于周边20m范围内最高建筑物3m以上，距离周边人员集中点、居住区不小于100m，朝向无人区设置。（4）系统设置双电源供电，联动逻辑接入库区SIS系统，一旦发生介质泄漏可自动启动，同时联动关闭库房的通风、门窗等设施。（5）每季度对净化装置效率进行1次检测，每半年更换一次活性炭滤芯，维护记录至少保存5年。4.防排烟系统故障时临时管控措施：（1）风险评估：第一时间评估故障区域的风险等级，涉及甲、乙类介质的区域立即暂停涉危作业，直到系统恢复。（2）通风替代：在故障区域配置足够数量的移动式防爆通风机，强化局部通风，换气次数不低于12次/小时。（3）检测加密：加密故障区域可燃、有毒气体检测频次，每1小时至少检测1次，高风险区域安排专人24小时值守。（4）人员管控：严格限制非必要人员进入故障区域，进入人员必须佩戴便携式气体检测仪及个人防护装备。（5）应急准备：制定专项应急预案，配备足够的应急处置物资，一旦发生介质泄漏或火灾，立即启动应急响应疏散人员。五、案例分析题参考答案1.甲类合成车间存在的问题及整改要求：（1）问题1：排烟风管采用0.75mm厚普通镀锌钢板不符合要求。整改要求：更换为厚度≥1.2mm的304不锈钢板或加厚镀锌钢板，满足防爆、防腐要求。（2）问题2：排烟口距离反应