排水管道通球试验施工方案

排水管道通球试验施工方案一、编制依据与适用范围1.1编制依据•《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）•《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）•《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）•经审查批准的施工图设计文件及设计变更单•施工组织总设计及已批准的专项技术交底1.2适用范围本方案适用于本工程室内生活污水、废水排水立管及横干管安装完成后的通球试验，检验管道内部是否存在堵塞、错口、变形等缺陷。重力流排水铸铁管、UPVC塑料排水管均按本方案执行；压力排水管（污水提升管）不适用通球试验，改用满水试压检验。1.3试验合格标准（判断底线）•通球球径必须不小于管径的2/3（DN100立管用直径不小于70mm的球，DN150横干管用直径不小于100mm的球）•球从试验管段起点投入、终点顺利排出，且管道排水畅通无滞留，判定合格•立管通球合格率必须达到100%，不合格管段必须返工处理后重新试验，严禁以「局部试放」代替全数试验二、施工准备2.1技术准备1.编制通球试验计划：按系统、按楼层列出试验管段清单（样表见附录A），明确每段起点（立管顶部检查口或清扫口）与终点（室外检查井或出户横干管末端），报项目技术负责人审批后实施。2.组织试验人员（施工员、质检员、班组长，共3~5人）进行专项交底，交底内容包括投球位置、终点看守位置、异常判定与记录要求，交底双方签字存档。3.核对管道系统已完成的灌水（闭水）试验并合格——通球必须在灌水试验合格后进行，顺序颠倒会掩盖渗漏与堵塞的因果关系。2.2材料与机具准备名称规格要求数量（按单栋12层住宅估算）用途通球（硬质橡胶/塑料实心球）φ70mm、φ100mm，球径偏差不大于2mm每种规格不少于3个试验介质钢丝绳或尼龙绳直径4~6mm，长度按最高立管加5m每组1根卡球时牵引取球检查井捞网网孔不大于20mm，配3m长杆每组1副终点接球手电筒、反光镜—各2套检查口内窥安全带、防坠器检验合格且在有效期内按作业人数配置屋面及检查口作业记录表格见附录A按管段数试验记录2.3作业条件确认（开工前逐项检查）1.排水立管、横干管安装及固定支架施工全部完成，立管垂直度偏差不大于3mm/m。2.管道接口材料已达到强度要求：水泥接口养护不少于3天，塑料管粘接静置不少于24小时。3.立管检查口、清扫口全部安装到位且可开启，横管清扫口位置与数量符合图纸。4.终点排出管与室外检查井已接通，井内杂物已清理，井深超过1.2m的须先行通风检测合格后方可下井作业。5.屋面伸顶通气帽已安装完成（球从顶部投入时需要开口；无通气帽的管段从顶层检查口投入）。三、试验操作步骤通球试验的核心机理：利用球体在重力及水流推动下沿管道滚动，以球体能否通过全程来暴露管道内部的错口、存渣、扁管、坡度倒坡等缺陷——灌水试验只能验渗漏，通球试验验的是「过流能力」，两者不可互相替代。3.1立管通球（每根立管全数试验）1.在立管顶部（伸顶通气帽处或顶层检查口）投入通球，同时向管内连续注入一桶水（约10~15L），利用水流润滑并推动球体下行——严禁干投干放（球与干燥管壁摩擦阻力大，易在轻微错口处误卡，产生假阳性）。2.终点（底层出户管末端的检查井处）安排专人持捞网看守接球，记录球排出时间。正常情况下12层（约35m立管）从投球到出球应在2分钟以内；超过5分钟未出球按堵塞处置。3.每根立管连续试验2次，两次均顺利通过且排水通畅判定合格。4.球体排出后检查球面：球面有新鲜划痕或压痕集中于一侧的，提示该立管存在局部错口或突出物，即使试验通过也须定位复查。3.2横干管及出户管通球1.从横干管起点清扫口（或立管底部弯头处清扫口）投入φ100mm球，人工以不小于2m/s的速度推送配合冲水，禁止抛掷撞击管壁（塑料横干管受冲击点易产生隐性裂纹）。2.终点在室外检查井接球。横干管坡度按设计要求不小于0.026（DN150），球应靠水流与自重在1分钟内通过；出现停顿、倒滚的，提示坡度倒坡或存渣，必须实测坡度复核。3.严禁采用加大球径的方式「加严」或减小球径的方式「放水」——球径小于2/3管径时，直径略大于存渣厚度的缺陷会漏检。3.3严禁事项及替代做法•严禁站在出户管正前方查看管口接球（球体带压水柱冲出可击伤面部）→应站在管口侧向45°以外，用长杆捞网接球。•严禁球卡在管内后用钢管、钢筋从检查口捅捣（塑料管壁被捅穿将造成返工）→改用钢丝绳端部绑扎棉纱团从上端缓慢下放，缠绕球体后上提取出。•严禁将试验用水直接从屋面自由倾倒冲管（高空坠水伤人且水量不可控）→应使用水管接入检查口内缓速注水。四、异常情况分级处置4.1风险演化路径分析堵塞缺陷的典型演化路径为：施工期间水泥砂浆、焊渣、塑料碎片落入管道→沉积于水平弯头或坡度平缓段→通球时球体受阻→若试验弄虚作假未发现→交付使用后卫生器具排水缓慢、地坪返水→用户投诉及二次凿挖返修。阻断点在试验环节：只要球径合规、逐段全数试验，沉积缺陷即可在交付前暴露。4.2三级处置标准等级判定标准启动权限处置原则一级（轻微滞留）球体缓行但自行排出，总耗时超过5分钟质检员定位滞留点（听声法或分段通球），清理后重新通球2次二级（卡球）球体停滞无法排出，但绳系棉纱团可取出施工员报项目技术负责人拆开卡球点最近的检查口/清扫口，取出杂物，修复管内壁后重新通球三级（取球失败/管内缺陷）卡球且无法取出，或复查发现错口、倒坡、扁管项目技术负责人报项目经理，必要时通知监理切除缺陷管段重新安装，重新灌水试验合格后再通球；涉及设计坡度问题的必须出设计变更4.3卡球定位方法采用「分段二分法」：从卡球点最近的上方检查口投入第二只球，若能通过，则卡球点位于该检查口以下管段，依此逐段缩小范围，一般2~3次可定位到3m以内，避免盲目大面积拆管。五、质量验收与记录5.1验收组织•通球试验由施工班组操作，施工员主持，质检员全程旁站，试验完成后24小时内填写记录并签字。•每栋楼试验全部完成后，报监理工程师验收，监理在通球试验记录上签认。未经验收签字的管段不得进入下一道工序（管井封堵、吊顶封闭）。5.2记录内容（缺一不可）1.单位工程、分部/分项工程名称、系统编号、立管/横干管编号2.球径规格、投球位置、排出位置、投球与出球时间3.试验次数、结果（合格/不合格）、异常处置经过4.参加人员签字（操作、质检、监理）5.3不合格处理闭环不合格管段必须执行「返工→重新灌水试验→重新通球→补充记录→监理复验」五步闭环，原不合格记录不得撕毁，与新记录一并归档，保证可追溯。六、安全文明施工1.屋面作业：人员系挂安全带，挂点为牢固结构构件；五级及以上大风、雨天停止屋面投球作业。2.检查井作业：下井前用四合一气体检测仪检测（氧气19.5%~23.5%，CO、H₂S不超限），检测合格并通风10分钟后方可下井；井口设专人监护，严禁单人下井。3.临时用电：照明使用36V及以下安全电压，检查井内使用12V防爆照明。4.试验用水集中排至指定排水点，禁止漫流至楼板孔洞、电梯井；当日试验完毕关闭检查口、清扫口并恢复防护盖板。七、组织与职责岗位职责验收节点项目经理审批方案，落实人机料资源三级异常处置决策项目技术负责人方案编制、技术交底、三级异常处置技术判定记录审核施工员组织操作、主持试验、协调楼层作业面每日试验完成核对记录质检员旁站检查球径、次数、记录真实性，签认合格结论全部记录100%复核安全员屋面、井下作业安全条件每日检查作业前安全条件确认班组长按交底操作、投球接球、异常初判当日自检合格后报施工员进度安排：按单栋12层住宅约16根立管、4段横干管估算，4人一组每天可完成6~8根立管，全部通球试验约3个工作日（估算值，按实际管段数量调整）。八、附录A：排水管道通球试验记录表（样表）工程名称单位工程试验日期管段编号管径/球径(mm)投球位置出球位置耗时结果WL-01DN100/φ70屋面通气帽底层J1检查井分秒WL-02DN100/φ70GL-01（横干管）DN150/φ100异常情况及处置操作人签字班组长签字质检员签字监理签字九、附录B：通球试验前安全条件检查表序号检查项检查结果（是/否）检查人1灌水试验记录齐全且合格2通球球径不小于管径2/3并已量测3检查口、清扫口开启灵活4