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多效价菌棒复合配方和复合配方菌棒的技术概述目录TOC\o"1-3"\h\u1720多效价菌棒复合配方和复合配方菌棒的技术概述 1277331.复合配方研究 1298871.1多效价菌棒复合配方的研究 1269311.1.1菌棒复合配方的设计 1303221.1.2复合配方生产香菇指标分析 250731.2复合配方菌棒的技术 475721.1.1生产流程 418161.1.2培养基配制 4288801.1.3先装袋再灭菌 41.复合配方研究1.1多效价菌棒复合配方的研究根据长期研究,香菇生产配方中C/N=30-35:1,N源主要来自于辅料中麦麸,其主要成分为蛋白质,脂肪,氨基酸,这类物质含量直接影响了香菇产量质量尤其是香菇多糖形成。食用菌生产企业一直沿用香菇生产木屑:麦麸:石膏:糖=78%:20%:1%:1%配方,生产时发现采用这种通用技术制作的菌棒质量明显下降,近几年来香菇生产受菌棒工艺制约,用工量极大直接影响了香菇产量与质量,多地把这一产业作为扶贫首选,覆盖贫困户脱贫,即前期工厂制棒,贫困户管理出菇,针对这一问题需要本研究中提出对菌棒生产中辅料进行改型,根据实际生产中调节C/N等营养元素以达到最佳组合。1.1.1菌棒复合配方的设计根据实际测定杂木屑含碳量为75.8%,含氮量为0.39%,麸皮含碳量为69.5%,含氮量为11.4%,菜籽饼含碳量21.2%,含氮量为37.4%,根据生产企业香菇生产配方木屑:麦麸:石膏:糖=78%:20%:1%:1%配方,调节C/N趋于更合理化,设计多效价菌棒复合配方及碳氮比如下表:表SEQ表\*ARABIC1多效价菌棒复合配方的设计配方木屑(g)麦麸(g)菜籽饼(g)石膏(g)糖(g)碳氮比11950375125252519:121950437.561.5252522:131950468.7531.25252525:141950484.37515.625252526:1519504905252528:1常规配方19505000252528:1注:根据实际生产每个菌棒以2500g计算。表SEQ表\*ARABIC2多效价菌棒复合配方配方木屑(g)麦麸(g)菜籽饼(g)石膏(g)糖(g)178%15%5%1%1%278%17%3%1%1%378%18%2%1%1%478%19%1%1%1%578%19.6%0.4%1%1%常规配方78%20%01%1%1.1.2复合配方生产香菇指标分析(1)各配方生产香菇营养指标检测各配方按照实际生产管理后采收得到香菇子实体,对各配方所产香菇的蛋白质、脂肪含量进行测定[1,2],如下表所示。表SEQ表\*ARABIC3复合配方蛋白质、脂肪含量比较配方蛋白质(g/100g)脂肪(g/100g)11.650.1821.320.13320.281.87420.081.12516.521.89常规配方16.161.08根据表3各配方测定香菇中蛋白质和脂肪含量分析可得,复合配方3所生产香菇的蛋白质与脂肪含量分别为20.28g/100g、1.87g/100g,均高于其余复合配方及企业常规生产配方中蛋白质和脂肪含量;在复合配方中配方1和配方2的蛋白质和脂肪含量分别为1.65g/100g、1.32g/100g、0.18g/100g、0.13g/100g,比其他复合配方及常规配方的蛋白质及脂肪含量均低,且复合配方1和配方2的香菇子实体长势及产量均远远低于其余配方,根据配方的配比分析主要是由于配方中菜籽饼的添加量均大于其余配方,而菜籽饼油性较大,会影响香菇菌丝对培养基养料及水分的吸收,从而影响香菇子实体的产量及营养成分含量;复合配方3和配方4的培养基碳氮比分别为25:1,和26:1,碳氮比较接近,复合配方3所生产香菇子实体的蛋白质和脂肪含量略高于配方4;复合配方5与企业生产常规配方较为接近,仅添加0.4%菜籽饼,两个配方所生产香菇子实体的蛋白质和脂肪含量也较为接近,相差不大,说明菜籽饼添加量较少,不足以对香菇营养成分改善发挥作用。综上分析可得出复合配方3所生产的香菇子实体的营养成分含量较高,与其余复合配方及企业常规生产配方相比较,是最优配方,碳氮比比较适合香菇子实体生长及营养成分的积累[11]。综上所述,较优的复合配方为:木屑(78%)+麦麸(18%)+菜籽饼(2%)+石膏(1%)+糖(1%)。1.2复合配方菌棒的技术1.1.1生产流程准备主料→准备辅料→装入袋子→开始杀菌→冷却→接种→菌丝培养→及时转入转色→出菇→采收1.1.2培养基配制(1)配方:木屑:麦麸:菜籽饼:石膏:糖=78%:18%:2%:1%:1%(2)配制的方法:准备好我们所需要的材料,然后搅拌,直到均匀为止,加水达到一定的量,让它到达我们所需要的材料与谁的比例。图2-SEQ图2-\*ARABIC1配料1.1.3先装袋再灭菌(1)首先装袋。栽培出来的香菇要用薄膜筒来装,这个膜是高压聚乙烯,其筒宽12厘米、15厘米、15.5厘米、16厘米,培养料配制好后,要在当天装完灭菌,采用机械分装,平均每个菌袋装料1.5kg,都要求装紧实。图2-SEQ图2-\*ARABIC2培养基装袋(1)图2-SEQ图2-\*ARABIC3培养基装袋(2)图2-SEQ图2-\*ARABIC4培养基装袋(3)2)灭菌。培养基灭菌采用常压蒸汽灭菌温度达100℃,保持10~12小时。图2-SEQ图2-\*ARABIC5培养基灭菌(1)图2-SEQ

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