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文档简介
江西江某氢合金粉项目施工组织设计江西江钨浩运镍氢电池储氢合金粉项目施工组织设计江西华通冶金建设有限公司二○○八年八月三十日江西江某氢合金粉项目施工组织设计目录TOC\o"1-3"\u目录 1第一章编制说明和编制依据 51.1编制说明 51.2编制依据 61.3执行的规范及标准 61.4钢构技术要求 9第二章施工管理目标 102.1工程概况: 102.2施工特点与关键: 112.3施工条件 112.3.1、现场条件 112.3.2、气象、气候条件 122.4管理目标第三章施工组织部署 123.1施工组织管理 133.1.1、施工管理体制的设置原则 133.1.2、项目法施工 203.1.3、组建项目经理部 213.2、施工管理组织机构 223.2.1、项目组织机构设置图见下图: 223.2.2、职能部门主要职责: 223.3现场主要生产人员计划3.4施工平面管理 283.4.1施工道路 283.4.2施工场地 293.4.3混凝土搅拌站 293.4.4垂直运输 293.4.5周转材料堆场 293.4.6钢筋、木材加工厂和生活办公用房 293.4.7施工用电 293.4.8施工用水 303.4.9施工现场排水设施第四章施工总进度计划及工期保证措施 314.1工期目标 314.2施工进度计划 314.3工程进度保证措施4.3.1队伍的选择 314.3.2明确工期进度控制方法 314.3.3制定保证工期的技术措施 324.3.4采取保证工期的管理与组织措施 第五章施工技术措施5.1施工测量 361.测量放线 362.标高控制 363.轴线垂直传递 364.沉降观测 365.2.基础、砼、砌体等 365.2.1人工挖孔桩 365.2.2基础工程 425.2.3模板工程 445.2.4钢筋工程 455.2.5混凝土工程 465.2.6砌体工程 475.3钢结构、构件制作及安装 495.3.1钢结构制作 495.3.2钢结构安装 685.3.3屋面板、墙面板制作安装 725.4.屋面及防水工程 725.4.1屋面工程 725.4.2防水工程 735.5装饰工程 755.5.1内外墙装饰工程 755.5.2楼地面工程 795.5.3门窗工程 815.6给排水及电气工程 825.6.1给排水部分 825.6.2电气部分 895.7垂直运输和脚手架的搭设 955.7.1垂直运输 955.7.2脚手架的搭设5.8新产品、新技术、新工艺应用5.9工程技术措施第六章施工质量目标及保障措施 266.1质量目标及各分部分项工程质量目标 976.2质量保证体系及质量管理制度 986.3工程质量施工及检验标准 996.4材料保证措施 1006.5工程养护和雨季施工措施 1266.5.1雨期施工技术措施 1266.5.2夏季施工技术措施 1276.5.3冬季施工技术措施6.6工序质量控制措施6.7工程质量回访和保修产品保护措施第7章施工机械配置 347.1施工机械配置计划7.2施工机械、设备管理制度7.3现场临时用电技术措施第八章文明施工和安全生产措施81安全体系及安全管理制度82现场文明施工及环保8.3安全防护措施保证创安全文明施工工地的措施消防保卫管理措施第八章施工合理化建议和降低成本措施8.1施工合理化建议8.2降低成本措施第十章工程质量通病防治措施8.6消除质量通病的机构10.2消除质量通病的措施和施工工艺第十五章专项施工方案 13415.1施工用电专项方案 13415.1.1编制依据 13415.1.2估算施工用电总容量 13415.1.3注意事项 13615.1.4专业人员工作: 13715.1.5建立安全技术档案 13815.2脚手架搭设施工方案 13815.2.1工程概况 13815.2.2材料要求: 13915.2.3施工方法: 13915.2.4设计计算: 14015.2.5脚手架搭设: 14215.2.6安全注意事项: 14315.3模板专项施工方案 14315.3.1工程概况 14315.3.2模板体系 14315.3.3施工方法 14415.3.4模板工程的质量要求 145第十六章附图表 147第一章编制说明和编制依据1.1编制说明我公司荣幸参加江西江钨浩运科技有限公司镍氢电池储氢合金粉项目的投标,本项目作为江西江钨浩运科技有限公司的重点项目工程,我公司各级领导非常重视,若能中标,将给我们参与江西江钨浩运科技有限公司的工程建设提供一次机会。我们将发挥人员、装备、技术等优势,根据招标文件的要求,认真编制投标施工组织设计,并承诺一旦中标,选派最好的管理人员及工程技术人员进驻现场,将以热心为江西江钨浩运科技有限公司服务为目标和宗旨,细化作业方案,严格管理,认真履约,优质、高效、安全、文明地完成江西江钨浩运科技有限公司储氢合金粉项目一期工程的施工,为江西江钨浩运科技有限公司的发展竭尽全力。本《施工组织设计》是指导施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,认真做好安全文明施工;制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。1.2编制依据1.符合业主招标文件要求2.根据工程特点3储氢合金粉项目一期工程招标文件4储氢合金粉项目一期工程施工图5现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准6江西省及南昌市有关政策和文件规定7现场踏勘情况8我公司2000版ISO9001质量管理体系文件9我公司类似工程施工经验等。1.3执行的标准(1)《工程测量规范》(GB50026—93)(2)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ50119—2003)(3)《混凝土结构试验方法标准》(GB50152—92)(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(5)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)(6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(8)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)(10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)(11)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—2002)(12)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224—95)(13)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)(14)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)(15)《屋面工程技术规范》(GB50345—2004)(16)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)(17)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)(18)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)(19)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)(20)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92)(21)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)(22)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96)(23)《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255—96)(24)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)(25)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—83)(26)《土的分类标准》(GBJ145—90)(27)《水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ97—87)(28)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)(29)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)(30)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)(31)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)(32)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)(33)《外墙无机建筑涂料》(JG/T26—2002)(34)《住宅楼梯栏杆扶手》(JG3002.3—92)(35)《钢天窗——上悬钢天窗》(JG/T3004.1—93)(36)《推拉钢窗》(JG/T3014—94)(37)《推拉自动门》(JG/T3015.1—94)(38)《平开自动门》(JG/T3015.2—94)(39)《PVC塑料门》(JG/T3017—94)(40)《PVC塑料窗》(JG/T3018—94)(41)《混凝土试模》(JG3019—94)(42)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4—80)(43)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)(44)《设置钢筋混凝土构造柱多层砖抗震技术规程》(JGJ/T13—94)(45)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—2004)(46)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)(47)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2001)(48)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27—2001)(49)《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29—2003)(50)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92)(51)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)(52)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)(53)《混凝土减水剂质量标准和试验方法》(JGJ56—84)(54)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)(55)《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70—90)(56)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002)(57)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)(58)《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106—2003)(59)《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)(60)《房屋接管验收标准》(ZBP30001—90)(61)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)(62)《施工升降机检验规则》(GB10054—88)(63)《施工升降机安全规则》(GB10055—88)(64)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)(65)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)(66)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)(67)《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》(JGJ88—92)(68)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128—2000)(69)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)(70)《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137—2001)(71)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004)1.4钢构技术要求1.4.1设计、施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。1.4.2钢材选用国内大型企业生产的Q345B钢(除支托等处注明的部分材料采用Q235B)。构件制作完毕进行表面处理,除锈等级为Sa2.51.4.31.4.4油漆:构件进行Sa2.5级除锈处理,并在61.4.5钢网架的设计和制造按《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的规定执行。1.4.61.4.71.4.81.4.91.4.11.4.111.4.12第二章施工管理目标2.1工程概况:2.1.1工程名称:江西江钨浩运科技有限公司镍氢电池储氢合金粉项目。2.1.2工程地点:江西省南昌市艾溪湖二路北面创新二路至创新三路之间。2.1.3工程简介:本项目为江西江钨浩运科技有限公司镍氢电池储氢合金粉项目,建筑总面积60603m²,占地面积24879m123123456M2M279851380M2M2M2M2M2650620480192641500492569008M232503100240038528606032487915002.1.5工期要求:9个月。2.2施工特点与关键:该项目工期短,钢结构制作量大,构件数量多,高空安装作业多。该项目的制作过程进度,质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场H型钢的生产线装备与生产工艺的合理性,先进性;其次是梁柱的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。2.3施工条件2.3.1本项目位于高新开发区,南临艾溪湖二路,西临创新二路,东临创新三路,道路通畅;场地已平整,供电需增设变压器,施工用水需从市自来水管网接自来水。2.3.2江西南昌市位于江西中北部,为典型的亚热带气候,一般三至七月多雨,不利于建筑施工;九至次年元月多为好天气,晴朗少雨,是建筑工程施工的黄金季节。2.4管理目标质量控制及保证措施:制定总的质量保证措施的前提下,根据不同施工阶段,不同施工季节,不同结构,装饰部位,专门制定分部分项质量保总目标控制及保证措施:从组织措施(人员)、物质措施(设备)、配合措施、技术措施、经济措施、管理措施入手,保证工程达到上述预期目标。工期控制管理目标:日历天,工程拟定于年月日开工,于二00八年月日完工。工期控制及保证措施:制定施工总进度计划及分段施工计划,确保计划实施,采取工期保证措施和专项措施,保证预期目标的实现。质量控制管理目标:确保省优工程质量,质量管理小组活动:成立QC小组进行科技攻关。保证措施,确保合格工程质量。安全生产控制管理目标:确保合格,争创“建筑文明施工安全达标样板工地”。安全控制及保证措施:根据现场特点及施工情况,进行预测预控,从组织措施、安全防护措施入手,加大安全费用投入,保障通道畅通,外来人员安全,并制定各施工阶段的安全保障措施,以保证内部施工人员的安全生产,杜绝伤亡事故的发生。文明施工想现场控制管理目标:确保合格,建立科学文明的施工现场。文明施工控制及保证措施:按标化管理的实施细则,从组织落实,保障经费投入,制定措施,明确责任,层层包干,结合多年创标的经验,把标化管理落实到实处达到预期目的。环境保护控制及保证措施:根据工程所处的环境,从降低噪音、降尘、降低水污染方面入手,并制定专项措施,以保护环境,美化环境。新技术应用目标:争创“建筑业应用示范工程”。新技术应用保证措施:依据建设部“十五”新技术推广纲要和目录,结合本项目的具体情况,遵照相应的施工技术操作规程,编制《新技术使用指导书》,从组织措施、物质措施、配合措施、经济措施、管理措施入手,确保新技术推广工作顺利实施,并确保工程质量。第三章施工组织部署3.1施工组织管理3.1.1项目经理部设置现场成立项目经理部,按项目管理规范及ISO9001:2000质量管理体系进行施工现场的管理。项目经理部代表公司在此工程中行使权力。公司各职能科室将从生产、技术、质量、安全、保卫等方面予以指导、监督管理。项目经理部组织机构图项目经理项目施工员项目技术负责人综合科质安管理组财务核算组工程技术组结构施工作业组安装施工作业组建筑施工作业组基础施工作业组3.1.2按项目法施工模式组织项目经理部的施工生产诸要素,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组织各职责部门,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。项目经理信誉和业绩及项目部人员配置情况见附表。项目经理项目施工员项目技术负责人综合科质安管理组财务核算组工程技术组结构施工作业组安装施工作业组建筑施工作业组基础施工作业组3.1.33.1.3.11)履行工程合同,对履行合同负直接责任。2)执行公司的精神,负责项目经理部贯彻和实施公司各项规定,确保所承担的工程质量目标的实现。3)组织工程施工,合理配置各项资源,对工程的质量、安全、进度、成本负全面责任。3.1.3.21)参加施工组织设计和施工方案的编制,督促和检查其在施工过程中的实施。2)组织参加图纸会审,负责图纸会审记录的整理。3)组织对项目部施工员、各作业班组人员的技术交底工作。4)参与各项质量检查活动和对不合格工序质量的检查,督促施工班组整改。5)领导资料员,做好本项目部技术资料、图纸的整理归档工作和文件的管理工作。3.1.3.3施工员1)对工程的质量、进度和成本负具体责任。2)严格按已会审的设计图纸施工,对违反施工组织设计、施工方案、施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人,有权制止,责令返工或停工。3)做好对施工班组的技术交底工作。4)负责隐蔽工程的检查验收,经认定全部符合设计要求后办理签证。5)参加施工各阶段的质量和安全检查工作。6)掌握本工程施工过程中质量状况,及时掌握施工过程中的各道工序质量情况,参加本工程质量档案的收集和整理。3.1.3.4质量检查员1)掌握现场施工质量动态,发现不合格质量问题须及时向项目技术负责人汇报,同时通知施工员。2)贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定。3)负责对工程的技术资料进行搜集整理。4)按照国家质量评定标准和施工验收规范要求,及时对分项工程进行检查和评定,对不合格工序有拒收和停工权。5)收集、整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录,按规定及时向上级填报各种质量报表,建立质量台帐。6)对工程质量问题有越级报告和申诉的权利。3.1.3.5材料员1)做好各类材料堆放,标识工作,保证按施工计划提出的数量、品种、规格和时间供应材料,以免影响施工生产。2)做好进场材料的验收、保管工作,有权拒收不合格的材料。3)定期做好各种材料报表,建立材料台帐,按时进行盘点,做到帐、物、证相符。4)做好限额领料工作,控制材料成本,及时报告材料成本信息。5)及时将进场材料的合格证或质保书收集保存,协助做好材料的送试和跟踪管理工作。3.1.3.6安全员1)掌握现场施工安全动态,发现不安全问题须及时向项目技术负责人汇报,同时通知施工员。2)贯彻执行公司制定的各项安全管理制度和规定。3)负责对工程的安全器具进行收集、分发及保管。4)按照安全评定标准和施工验收规范要求,及时对分项工程安全进行检查。5)收集、整理各分项工程和各工种操作安全的原始记录,按规定及时向上级填报报表,建立安全管理台帐。6)对工程安全问题有一票否决权。3.2现场主要生产人员及主要材料计划3.2.1主要生产人员计划:用工人数合计111人次。工种人数普工20砼工6泥工24现场机械工3电焊工5钢筋工8木工8水工12电工12材料员4门卫2现场管理人员6测量员13.2.2主要材料需用量计划序号材料名称单位数量最早进场时间备注1钢筋T367.4641月2水泥T1595.6861月3商品砼M3709.0531月4砂M33463.2041月5石M32104.3241月6砖千块740.5571月7木材M3176.6501月8模板M22134.4761月3.3施工平面管理施工场地生活设施、办公设施放置在西边,材料堆场位置、生产加工场以及施工道路,水、电管线的布设及施工工具、机械等布置在北面。详见施工平面布置图。3.3.1临时道路及排水材料运输从建筑物南面进出,场内临时道路的路面采用铺碎石、卵石,路基应进行整平、夯实,以防运输车辆陷入。沿现场四周挖筑临时排水沟,与场内排水系统接通。3.3.砼为商品砼,采用砼泵车输送砼入模,人工振捣。现场布置一台砂浆搅拌机台,砂子及水泥集中存放在搅拌机棚附近,做好计量工作,以保证砂浆的质量。3.3.3施工用水(详见专项方案)施工用水由甲方引入至现场,施工承包方进行现场敷设水管,在施工区内建立施工ø50mm供水网。接向各楼层的水管管径ø50~25mm3.3.4施工用电施工用电由甲方引入至现场,施工承包方进行合理地架设电杆,将施工用电接到配电箱上,施工现场施工用电量根据施工中所采用的施工机具设备的用电功率统计用电负荷,主要包括有搅拌机、振动棒、施工升降机等设备的用电量,经计算选用电路配置。3.3.5临设面积及规格序号土地的计划用途所需面积(M2)位置1现场办室30见施工平面布置图2工具、材料库204水泥库605钢筋堆场806模板、钢管堆场807砖堆场508砂石及其它材料堆场709警卫室910生活设施15011垃圾及废弃物堆场2012配电间63.1.1、施工管理体制的设置原则(1)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。3.1.2、项目法施工本工程施工实施项目法施工的管理模式,组建项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等全面负责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创工程质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.1.3、组建项目经理部本工程实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的张兆文同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。3.2、项目组织机构设置及职责3.2.1、项目组织机构设置图见下图:项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部安全质量部物资供应部合同财务部综合办公室瓦工班木工班钢筋班砼班架工班水电班吊装班钢构加工班普工班3.2.3.2.2.1根据施工承包合同的要求,制定科学合理的施工组织设计,并组织实施,同时加强过程控制。制定质量、安全保证措施。组织开展科研及新工艺、新技术的推广工作,寻找解决施工难点、提高工作效率和工程质量的方法。负责调度工作,传递有关信息,合理调配生产要素,确保施工生产顺利进行。与工程建设方、工程监理及相关单位和地方各级政府协调配合,优质、安全、高效、按期完成施工任务。按与公司签订的责任成本合同,对责任成本指标按单项进行指标分解;协助财务、物资部门进行成本控制工作。负责提供定额材料、劳动用工、机械设备的需用量。强化专业分包和劳务分包管理。负责对工程劳务分包方的资质审查,并将初审意见报公司相关部门,严谨合同条款,合理分析确定分包单价,监控分包工程的工期、质量,及时办理分包结算与清算。保管分包合同,在工程结束后交公司相关部门。负责验工计价,收集整理变更设计、调概索赔原始资料,按要求及时编制并上报相关预算资料。在验工计价、民工结算等工作中,严禁收受贿赂、吃请,严格执行党风廉政建设的有关规定。按照有关规定和程序,负责施工图纸、资料、技术档案的收集、整理、归档工作;负责编制竣工文件并移交。建立健全验工计价台帐、分包工程计价台帐等施工台帐,按月对各责任中心进行计量和工程验收,并对工程数量的控制负责。定期分析验工计价、民工结算、变更设计、工程质量、返工损失对成本的影响。按照公司有关规定,完成工程测量、工程试(检)验、检测及相关设备的管理工作。3.2.2.2、质量安全部加强工程质量管理和安全生产工作,依据工程质量要求,实施创优计划,并将用于安全质量措施的费用控制在责任预算指标内。对工程项目及施工过程进行质量控制和检查指导,做好质量评定和项目竣工质量验收工作,指导班组、协作队伍自检,防止发生质量事故和避免返工损失。负责责任中心的已完工程质量签证,并按照贯标要求组织实施。负责制定环境、职业健康目标,并定期对目标实现情况进行分析评价。负责项目施工过程中环境因素的识别、登记,对环境因素进行评价,确定重要环境因素,建立项目《环境因素清单》和《重要环境因素清单》,并报公司安质部备案。负责项目施工过程中危险源的辨认、登记,对危险源进行评价,确定重大危险源,建立项目危险源清单和重大危险源清单,并报公司安质部备案。负责对辨认出的重要环境因素和重大危险源制定相应的控制措施,并负责控制措施的实施与评价。3.2.2.3、物资供应部负责项目物资供应和管理工作,对工程所需物资的计划、采购、供应工作实行统一管理,对材料成本、质量及其现场管理负责。建立健全物资管理的各项规章制度,建立材料收发台帐,收集整理并保存各种原始资料,做好材料消耗记录,并按工号和班组核算材料盈亏。根据工程部的单位工程材料计划和材料消耗定额等资料,按季(月)编制季度(月)材料计划,建立分区段、分工号物资“总量控制台帐”及分工号“限额领(发)料台帐”,按台帐实行材料控制,使材料消耗控制在定额之内。根据“总量控制台帐”,按工程进度,审核、汇总季(月)度计划,适时组织进料,减少资金占用,降低采购成本。物资采购必须严格执行公司的有关规定,进行市场调查、招标并集体审核,严禁在采购过程中收受贿赂损公肥私。做好物资设备的修旧利废与物资回收处理工作。废旧物资处理按规定报批,所得收入按规定入帐,不得截留、挪用、私分或设立小金库。建立健全机械设备各项管理制度。严格执行《江西华通冶金建设有限公司机械设备管理办法〔试行〕》。按照实施性施工组织设计要求提报满足施工生产需要的机械设备使用计划。加强机械设备管理、提高机械利用率和完好率。建立健全机械台账,记录机械运转动态数字,根据机械设备完成实物工作量分析考核各种消耗情况。合理选择社会机械设备,努力降低机械设备租赁费用。负责制定机械设备消耗定额。负责本项目的动力、燃料、配件、维修费用的成本控制工作。经公司授权的机械设备的采购、维修、报废处理,必须严格执行公司的有关规定,进行市场调查、招标并经集体研究,严禁利用职务之便收受贿赂损公肥私。3.2.2.4、合同财务部业务上受公司财务部的指导、监督,为经理部服务,履行会计主管委派制。按照规定进行会计科目设置、编制会计凭证和进行账簿登记,正确进行会计核算,按时编制、上报会计报表。按照国家、集团公司和公司财务规定,严肃财经纪律,严格执行财务管理和会计核算制度,确保现款上交。及时清理清收外欠工程款,严格控制责任成本,严禁挥霍浪费,用公款高消费。在工程款划拨中严禁收受贿赂,严禁虚列工程款、超付、预付、重复支付或克扣工程款。组织编制项目经理部责任费用预算,将责任费用分解到各职能部门,并加以考核落实。参与责任成本指标的分解;组织项目队、班组承包核算、考核工作。建立责任成本台帐,收集整理相关资料为绩效考核及成本预测、决策积累资料。组织经理部进行经济活动分析,找出影响经济效益的因素,做好责任成本日常核算工作。参与经济合同的研究、审查。3.2.2.5、综合办公室负责人力资源及劳动工资、劳动定额、社会保险等管理,合理组织劳动力;协助有关部门做好工费、间接费指标的测算、分解工作。负责办公用品的采购、保管和发放以及生活后勤的管理工作。负责员工的教育、岗位培训、考试及证书的管理工作。负责外来人员的接待和其他公共关系工作。负责卫生医疗、防疫和计划生育工作。负责党建和宣传工作及文秘工作。负责工地治安保卫及其他工作。第四章施工组织部署及施工总平面布置4.1施工部署4.1.1施工时根据专业划分任务,土建、钢结构、防水、部分装饰和水电安装等工程分别由公司所属各专业队伍承担,在公司、项目部的统一管理下,以钢结构为主导,各专业之间做到相互协调、密切配合。4.1.2施工组织计划根据本工程特点,将本工程划为三个施工段,总仓库、成品与原材料库、辅助车间与公用设施和熔炼车间1为第一施工段;熔炼车间2、两制粉车间和维修车间为为第二施工段;其余为第三施工段。因考虑到本工程工期要求紧,在劳动力配备上按三个施工段同时开工、齐头并进施工考虑安排,即在基础、钢结构加工、吊装、主体、装饰施工时,均以三个大施工段考虑,且分别在每个施工段内组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织,提高劳动效率,加快施工进度。4.2施工准备4.2.1技术准备4.2.1.1、熟悉和审查施工图纸(1)收到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。(2)各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。4.2.1.2、各项资料的调查分析开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。4.2.1.3、预算员作好施工预算及分部工程工料分析、主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。4.2.1.4、4.2.2施工现场及施工准备在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:(1)施工现场临时围墙的施工;(2)大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道,主楼通道、周转材料堆放,门卫,钢筋堆放,钢筋工棚,公共厕所。(3)临时施工道路的布置和建设,临时用水用电管网的布置和敷设。(4)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。(5)有计划组织机构及材料、机械设备的进场,布置或堆放于指定地点。4.3总平面布置4.3.1施工道路1、施工道路布置:场外道路利用市内道路,施工现场内道路先将场内主干道的基层施工好作为施工道路用;2、施工道路结构:先用16~20吨压路机将主干道路基碾压密实,再用斗容为0.8~1.2m³的挖掘机、75~220kw推土机和4.5~20吨东风自卸车联合作业,在路基上铺筑40cm石渣底基层,然后再铺15cm级配碎石基层,路面铺10cm4.3.2施工场地进场后,场地沿红线砌砖围墙围起,形成封闭的施工作业场地,在设计的主出入口和物流出入口设置大门并配备值班人员。4.3.3混凝土搅拌站本项目用商品砼,现场不设混凝土搅拌站。4.3.4垂直运输在倒班楼、化验室和研发楼的南面、食堂和办公楼的北面约中间位置各布置一台井架,负责装修工程的砂浆、砖块和周转材料等的垂直运输任务。4.3.5周转材料堆场砂、砖块、模板等主要周转材料堆场布置在靠井架的空地上,便于材料的周转倒运。本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架,具体详见《脚手架搭设专项施工方案》。4.3.6钢筋、木材加工厂和生活办公用房钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。4.3.7施工用电根据现场临时设施和照明需要,本工程临时用电将分施工用电和生活用电,线路敷设采用木制电线杆,从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等;施工用电部分主要供应施工机械、电焊机等用电,具体布置详见施工用电专项方案。4.3.8施工用水施工用水经计算,主管选用Φ100钢管,支管选用Φ50钢管,由支管水源点用Φ25引出牵至各施工用水点,以供施工之用。4.3.9施工现场排水设施为保证道路畅通和现场文明整洁,并使现场施工不受到无组织排水的影响,施工现场应布置临时排水设施。根据本的特点,可沿施工道路两侧布置临时排水沟,道路支线两侧用底板和侧墙均为30cm厚M7.5水泥砂浆砌筑、净空30×30cm的片石水沟,道路干线两侧用底板和侧墙均为30cm厚M7.5水泥砂浆砌筑、净空80×100cm的片石水沟。4.4总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1.设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2.现场施工道路均要硬化,路两边必须做好排水沟。施工时要加强对排水沟的管理,保持排水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3.施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4.砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5.在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水处理设施。6.所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7.对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。4.5施工总平面布置图施工总平面布置图详见图4-1。第五章施工总进度计划及工期保证措施5.1工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验,公司将确保按合同要求用270天时间完成全部施工任务,并力争提前完成。5.2施工总进度计划施工总进度计划表见表5-1施工进度计划横道图。5.3工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。5.3.1队伍的选择为保证工期目标的实现,要以质量、安全为第一,以进度为核心。首先,以总进度网络图计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。5.3.2明确工期进度控制方法(1)按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,把桩基施工、钢结构吊装、钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。(2)按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间,进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。(3)同时按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划,这样将更有利于计划的控制目标。5.3.3制定保证工期的技术措施(1)设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图,通过自审、会审和与设计交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最小。(2)推行进度网络管理技术:采用计算机管理,要使本工程在预定工期内完工,就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路,它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理,一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预定工期内完成。(3)保证资源配置:在材料供应上,按照施工进度计划要求及时供货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,以各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。(4)机械配置:为保证本工程按期完工,我们将配备足够的中、小型施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用。5.3.4采取保证工期的管理与组织措施(1)建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层,通过层层签定责任书,形成可靠的项目组织指挥工作层;本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务,本工程实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性。(3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。(4)对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。第六章主要施工机械设备及劳动力安排6.1主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求,合理选择本工程的施工机械,本工程的机械投入详见下表6-1。投入本工程的主要施工机械设备表表6-1序号机械名称规格型号额定功率(kW)或吨位(t)产地及出厂时间单位数量备注1钢筋弯曲机φ4~404kW江苏2001台22钢筋调直机GT4-84kW江西2004台23钢筋切断机QJ-407kW江西2003台14电焊机BX-330-222.8KW上海2001台65木工机械24.5KW江西2005套26砼振动器插入式1.1kW安徽2003套67砼振动器平板式0.5kW江西2005台38经纬仪J2北京2003台29水平仪S3南京2001台210卷扬机JJKB-111kW江西2001台511吊车20T20T江西2002台412挖掘机CAT312B0.8m美国2004台113电动打夯机电动3kW广西2006台214井架座515潜水泵20m扬程2.8kW江西2005台316推土机东方红75kw2004.2台120工具车台16.2主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量,再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量,具体见表6-2。主要劳动力安排表6-2项次工种平均日人数最高人数备注1混凝土工14182钢筋工18243架子工12184木工42545抹灰工1824兼作瓦工6瓦工2027兼作抹灰工7普工30408油漆工12189玻璃工81110焊工121611管道工22施工用水安装维护12电工22施工用电安装维护13起重工61214机械工1220合计=SUM(ABOVE)208=SUM(ABOVE)286第七章主要分部分项工程施工方法7.1施工测量1.测量放线开工前在每栋拟建建筑的四角距主轴边3m以上位置布置龙门桩,依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,并将轴线引至龙门桩上,要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S3水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3个,且通视良好)。竖向标高用钢卷尺配合水准仪向上传递标高,每次从±0.00 间上传递,以减少累计误差,楼层内各点由水准仪测定,每次测完后应回测,且误差应在规范允许范围内,否则应重测。3.轴线垂直传递采用J-2经纬仪逐层传递主轴线,吊装时应用两台经纬仪从两个大致垂直方向对柱进行定位并校正;放样后要做好校核调整工作。4.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点,每施工层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按设计规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。7.2基础、砼、砌体等7.2.1人工挖孔桩挖孔桩分批开挖的原则是:先开挖深孔,后开挖浅孔;分组开挖,及时护壁。桩基护壁砼及垫层砼采用两台350砼搅拌机现场自拌,桩芯砼采用商品砼。当基坑开挖至设计标高后,对基底进行处理。处理采用在基底表面用C15砼10cm厚封闭基底,以便防水和排水且有助于桩心定位,保证桩位测量准确。为确保建筑物的方位和高程的准确性,根据建设单位提供的用地红线、测量成果和总平面图,认真进行测量放线,保证桩位轴线符合设计要求。人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→周边圈梁施工(H=200)→开孔挖掘→抽排水修整护壁→护壁钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→拆模→在护壁上投测标高及桩位十字轴线→挖掘→……→确认持力层→扩大头施工→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼(循环往复)7.2.1.1挖孔、护壁开孔前先浇筑周边防踢圈梁后开始下挖,防踢圈梁应比场地高出200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100mm,挖孔作业是采用人工逐层开挖,挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,弃土装入吊桶利用慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运至场内指定地点。挖土一般情况下每挖深1.0m,用钢模支护一节砼护壁。每天进深为一至二节,当天挖深的孔桩当天浇筑完护壁砼。由于本项目工期要求紧,按规范要求桩净距离小于2倍桩径且小于2.5m由于本工程护壁砼采用现场拌制,应严格控制砂石的含泥量、含水量、粒径或细度模数及水泥的品种、用量,并通过试验确定其配合比,确保砼的质量。护壁钢筋在现场制作,制作时注意钢筋的成型尺寸,并分类挂牌堆放。护壁内的钢筋应按设计要求安装,并且应保证每节护壁的竖向搭接长度,护壁模型采用组合式钢模板拼装而成,循环周转使用。模板用U型卡连接,并设十字支撑顶紧。安装好后应校核检查模型尺寸及加固情况。遇到流动性淤泥或流砂时,孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理:a.减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5m),或采用钢护筒施工。或可按施工经验采取简易方法,在护壁四周插钢筋,同时用草袋堵塞。采用上述方法仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理。b.对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土。c.开挖时流砂严重的桩孔,应先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。d.当抽水影响邻近原有建(构)筑物基础及地面下沉时,应即在原有建(构)筑附近设立灌水管,或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水,以保持水压平衡与土体稳定。7.2.1.2出土桩孔出土采用0.5t电动卷扬机提升,用斗车或机动翻斗车运至场内北侧较宽位置集中堆放,在弃土堆至一定数量后由汽车运出场内。7.2.1.3终孔当桩孔挖至设计要求的深度时,要及时通知监理公司、甲方代表及有关单位,确认桩底岩样,以确定下一步桩底的挖掘成形工作;进入中、微风化岩面采用爆破挖掘成孔,对于有扩大头要求的应按设计要求开挖成型。7.2.1.4钢筋笼制安桩钢筋在现场制作,制作钢筋时应满足设计和规范要求。钢筋笼纵筋采用Ⅱ级,钢筋的接长对直径D>20采用焊接,D≤20采用搭接,同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%。桩中箍筋均采用焊接封闭箍,焊接长度不小于10d。钢筋笼每隔2m设Φ16加强筋,加强筋与主筋焊牢,以确保钢筋笼成形尺寸。为满足砼保护层厚度,应每隔一定距离设耳形钢筋,并布置成梅花形。为防止在吊运过程中的变形,钢筋笼的安装在现场孔内成形。制安时,将竖向钢筋及箍筋吊入孔内电焊固定在设计要求的标高。制安完成后,先进行自检合格后通知有关单位验收。7.2.1.5桩身砼浇筑根据场地条件,桩身砼采用商品砼。使用商品砼,必须制定好进料计划,确保一次连续浇筑成桩的要求。砼浇筑前,要再次将孔底沉渣和积水清理干净,清后若超过4小时,则应重新清理检查。根据地质水文条件,砼浇注可分为普通砼浇注和水下砼浇。为保证设计标高以下的砼符合设计要求,砼面实际灌注标高应比设计标高高出不小于0.3m。桩身砼浇筑将被列为桩基施工中的关键过程,严格按公司质量体系文件中的程序文件进行控制。a.普通砼浇筑普通砼浇注应注意以下问题:①.砼由孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过2.0②.采取分层振捣,振捣的层厚不超过0.5m。振捣以垂直插入为主,操作做到快插慢拔,并使插点均匀排列,防止漏振;振捣上层砼时,振动棒应插入下层5~10cm③.在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时,砼开始浇筑点必须在完全无水及无渗水位置进行。砼浇筑点固定在桩孔一侧,斜向分层浇筑,浇筑点的砼必须保持高出积水表面,然后四周赶推,防止浇筑时砼从积水中通过而离析。如属上部渗水,要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除,防止水流入砼而造成离析。④.桩身砼要确保连续浇筑,一次成桩。如遇特殊原因,如机械故障、停电等,其间歇时间应控制在砼初凝之前。如超过以上时间,在没有获得监理工程师批准之前,不能再次灌注砼。b.水下砼浇筑当桩内渗水量≥18公升/水下砼配合比应通过试验确定,可使用普硅水泥,水泥用量不少350kg/m³,掺用减水剂或粉煤灰时,水泥用量不少于300kg/m³,碎石粒径不大于40mm,中砂,砼的含砂率40~50%,水灰比0.5~0.6,坍落度16~18mm,初凝时间应控制在6小时以上。水下砼浇筑采用导管输入砼,导管提升采用卷扬机或电动葫芦。导管每节长1~3m,直径为250mm,两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下砼质量,贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中1.0m以上。导管底端距孔底保持30~50cm,以利砼隔水栓能顺利排出,砼隔水栓落至孔底后,应迅速将导管落至孔底,以防导管埋入深度不够而漏水。随着砼面的上升,适当提升和拆卸导管,导管埋入管外砼面以下要保持2~67.2.1.6质量保证措施a.认真测量,准确定位。准确地测量放线定位是保证质量优良的最基本前提,测量人员要以强烈的责任心,反复认真地识图并计算。根据设计图纸和甲方提供的导线点,将轴线和桩位准确放入基坑后,应会同甲方代表复核验收,并办好签证手续。放入的点和线要精心维护,开工前要再次将轴线和桩位复核准确,开孔后在第一圈护壁上面弹出中收十字线,并以4根钢钉固定在孔口护壁顶面上,用以较核桩中心点。b.在第一节护壁内上侧,清晰标记桩号、标高、孔径、安放钢筋笼前要复核护壁顶面高度,以保证钢筋笼和砼浇筑标高控制准确。每挖深一节。要对孔桩护壁厚度、孔径、垂直度进行一次检测工作。c.每节护壁浇砼前,要以孔口顶面安放的钢钉为点拉出十字线,中心交叉点放垂线,用以较核孔桩中心线,确保不偏移。浇筑时砼振捣要均匀,防止模板受压偏移。d.钢筋、水泥、电焊条都必须具有出厂合格证,各种原材料必须按规定或规范进行检验,未经验收或不符合要求的一律不准投入使用。同时,要认真做好砼试块的试压工作。e.每根桩终孔时,在会同建设单位、监理、质检、设计、勘察等单位代表共同在检测验收后,在浇桩身砼前,要重新彻底清理孔底,无虚土存渣后连续浇筑砼成桩。f.浇筑桩身砼时,砼输送串筒的出料口不得高于砼面1mg.在桩芯砼浇灌后砼终凝前尽量不安排相邻桩孔的爆破,以避免因爆破振动影响桩芯砼的质量。h.桩身砼浇筑全部完成后,由建设单位、质检部门、设计单位按规定对灌注桩进行钻孔抽芯。i.防护:除有关图则说明以外,当砼灌注完毕后,若桩顶砼低于自然地面高度的桩孔宜进行防护。防护方法须经监理工程师审批。7.2.1.7安全保证措施a.加强领导、强化教育。严格按照江西省和南昌市颁发的有关人工挖孔桩安全操作规程,建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任网,健全检查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警钟长鸣,防患于未然。b.在挖掘作业时,特别是井下作业人员要树立自我安全意识,随时观察孔内发生的异常情况,如发现流水、塌方、孔壁开裂或者异味等异常情况,要立即向值班人员报告,等采取措施后方能作业。c.孔桩第一节护壁要高出孔口地面20cm,作为孔口周围的安全踢脚拦板。孔口2M范围内不得堆放杂物,井口四周设置0.8m防护栏,防止杂物坠入。在基坑坡顶周边设置钢管围护栏,高1米,非作业人员不得进入护栏之内。d.桩孔挖至5m以下时,在井内设置半圆形钢筋护罩网,吊挂于作业人员中上方约两米处并随挖掘深度下放。吊渣桶上下时,钢丝绳卡环螺栓不得发生松扣现象,吊运时吊桶不准放满,以防溢落,吊桶上下要平稳垂直,作业人员站在安全护罩下方。e.现场各种机构设备必须由专业人员操作,机械设备要认真维护保养,严禁带病运行。尤其是井口出土的卷扬机的挚动装置必须安全可靠。f.现场施工用电采用“三相五线制”,井下施工照明采用12伏低压电,并在用电时严格接地,接零和安装漏电保护器,各开挖孔分闸用电。场内电线电缆要具有良好的绝缘性,并严禁拖地、埋地,防止磨损。g.坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进入,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时抽送同时进行。同时,要经常用毒气检测仪不断地检测井内有无毒害气体。h.挖孔作业时,必须保证井口有人,并保持和井下作业人员的联系,以便发现异常情况能及时处理。i.根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5.0mj.井下作业人员严禁吸烟,不准带火种,不准使用明火,井下浇筑砼的桩孔周围10.0mk.孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井;使用的电葫芦、吊绳等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。7.2.2基础工程7.2.2.1模板工程基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象,基础梁施工时应先将基坑土回填至梁底以下10cm的标高,人工分层夯实,经检测合格后浇10cm厚C10砼垫层作为基础梁底模,然后再施工其它部分。施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。7.2.2.2钢筋工程(1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划,存放期不宜过长,且应架空有序堆放,防止锈蚀。(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。(5)基础钢筋绑扎时四周三排钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。(6)构造柱伸入基础的插筋其下部应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础内及基础以上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。(7)钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆(或C20细石混凝土)预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。(8)钢筋绑扎成型后,安排专人负责,做好成品保护。(9)钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。7.2.2.3混凝土(1)混凝土采用商品砼,使用商品砼,必须制定好进料计划,确保一次连续浇筑成桩的要求。(2)基础混凝土宜分层连续浇筑完成,每浇筑完,表面原浆抹平。(3)用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。(4)柱插筋要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。(5)混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖洒水养护。7.2.2.4砖基础(1)砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。(2)所用砖必须提前1-2d浇水湿润,确保砌筑质量,湿润度以手指按压砖块有水印即可。(3)砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。(4)砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。(5)临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。(6)构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。退出尺寸为60mm,墙内应预埋2φ6@500拉结筋,长度应符合设计要求。(7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(8)砖基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设置过梁。(9)砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m以上。(10)基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。7.2.3模板工程(1)在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。(2)本工程采用九夹板,现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。(3)当梁长L>4m时,按梁跨度的(1~3)‰起拱。(4)现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。(5)柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔,底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。(6)底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再下一层的模板保留一部分,跨度大于4m的梁下均应保留支撑,且间距不大于2m。模板工程质量控制程序见附表2。7.2.4钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。(1)本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135°弯钩,平直部分为钢筋直径的10倍。(2)进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。(3)钢筋的绑扎应符合下列规定1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。2)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。4)绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90°;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。5)绑扎基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。(4)凡梁中双排钢筋间用ф25@1500的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用φ8的马凳筋支设。(5)现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应搭设专用马道运输混凝土,马道不得铺在钢筋上,以免压偏负弯矩筋并确保钢筋保护层厚度。(6)柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。(7)梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43系列,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。钢筋工程质量控制程序见附表3、附表4。7.2.5混凝土工程混凝土采用商品砼、机械振捣的方法施工,柱梁、楼梯采用插入式振捣振实,现浇板采用平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。7.2.5.1原材料的要求A.水泥选用425号普通硅酸盐水泥,利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,控制水化热温升,减小温度应力。B.选用中粗砂,细度模楼2.4以上,含泥量控制在2%以下;C.石子选用5~40连续粒级洁净卵石,含泥量控制在1%以下。D.外掺添加材料a.掺入一定数量的一级粉煤灰,改善混凝土的和易性及可泵性,降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩;b.掺入一定数量的JM-Ⅷ减水剂,降低混凝土水灰比,改善混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。7.2.5.2浇筑A.混凝土采用商品混凝土,搅拌车运输到现场,由混凝土泵送入模,全盘机械化的混凝土施工方案。为了加快浇筑速度,不使之产生施工冷缝,浇筑时采用分层、分条、分段、连续不断地浇筑施工。B.根据平面及现场的施工条件,为充分利用泵车能够展开的工作面,混凝土浇捣顺序从本向东进行。为加快施工速度,尽量缩短泵管距离及泵管弯头。供料要求组织到位,保证混凝土连续施工。另配备一台备用泵车,以保证施工泵车发生故障时使用。混凝土采用斜面分层施工,分段严格按流水控制。C.严格控制混凝土初凝时间,要求混凝土初凝控制在10h左右,入泵坍落度控制在12±2cm,混凝土泵送时要求同时后退。泵送管在上皮钢筋上,设临时支架。D.本项目结构各施工段混凝土采用一次性连续浇混凝土,从技术上设法防止裂缝。E.采用复振和表面抹灰以消除混凝土的塑性收缩。从第一车混凝土进场浇筑后2~2.5小时,用振动棒和平板复振,本工程考虑初凝前复振,结合初凝时间和观察混凝土的凝固状况进行复振,表面抹压要反复进行,直至终凝。F.混凝土浇筑过程中不允许出现冷接头7.2.5.3混凝土试块A.除正常混凝土试块外,另适当增加R3、R7、R10三组试块,为及时了解混凝土强度增长情况提供数据;B.每10辆搅拌车测一组坍落度。7.2.5.4混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜水泵抽水养护,重点养护时间不小于7d,以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。混凝土工程质量控制程序见附表5。7.2.6砌体工程7.2.6.1施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。(1)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。(4)砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。(5)木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。(7)砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(8)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。(9)在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。7.2.6.2成品保护(1)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(2)墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。(3)基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。(4)尚未安装楼板或屋面的墙和柱,当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。(5)构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑,保证稳定,严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。(6)雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。砌体工程质量控制程序见附表6。7.3钢结构、构件制作及安装7.3.1钢结构制作7.3.1.1钢结构制作工艺本项目采用现场基础施工的同时,工厂制作钢柱、钢梁及其它构件,基础施工达到吊装强度时,梁、柱制作完毕运至现场吊装。其工艺流程见钢结构加工及检验工艺流程图。7.3.1.27.3.1.2.1A.所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准,其化学成份及力学性能必须符合设计要求。B.使用的钢材须均为新制品,不得有裂痕、分层、锈蚀等。C.工程常用钢材如下:种类标准代号标准名称使用部位Q235GB700-88碳素结构钢次构件Q345GB1591-94低合金结构钢主构件等边角度GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差连接件及其他不等边角钢GB9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差连接件及其他工字钢GB706-88热轧普通工字钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差其他槽钢GB707-88热轧普通槽钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差连接件及其他D.钢材检查(1)根据设计说明书及设计图,核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值,并记录于检验记录表。(2)厚钢板必须依规定作UT检测,检查是否有不符合规定的夹层存在。(3)必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验,主要进行拉伸试验测定其强度,并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。E.钢材管理(1)本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。(2)钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。(3)钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。(4)钢材底部须加垫材,不得直接放在地上以免受潮或受污。(5)Q235钢材与Q345钢材须用不同颜色标识。(6)搬运时应使用适当的吊夹具,避免钢材受损。7.3.1.2.A.常用焊材如表A~B所示。表A手弧焊用焊条焊条型号焊药类型焊接位置电流种类标准号抗拉强度Mpa(kg/mm2)屈服点Mpa(kg/mm2)伸长率(%)E4303钛钙型全位置交流、直流正反接GB5117420(43)330(34)22E5016低氢钾型全位置交流、直流反接GB5117490(50)400(41)22表BCO2焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂构件材质焊丝和焊剂Q235H08H
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