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文档简介

2026年轻纺行业技能鉴定考试-梳棉挡车工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、继电保护装置的基本任务是:A.自动、快速、有选择性地切除故障元件B.增加系统电压C.提高系统频率D.改变系统接线方式2、电流互感器的二次侧在使用过程中:A.不允许开路B.不允许短路C.可以任意开路D.可以任意短路3、电压互感器的二次侧在使用过程中:A.不允许短路B.不允许开路C.可以任意短路D.可以任意开路4、电力系统中的"N-1"原则是指:A.任一元件发生故障退出运行后,系统仍能保持稳定运行和正常供电B.所有元件必须同时运行C.系统允许两个元件同时故障D.系统不需要备用容量5、高压隔离开关的主要作用是:A.隔离电源、形成明显断开点B.切断负荷电流C.切断短路电流D.调节系统电压6、断路器与隔离开关的配合操作顺序,在分闸时应:A.先断开断路器,后断开隔离开关B.先断开隔离开关,后断开断路器C.两者同时断开D.任意顺序均可7、电力系统的接地方式中,保护接地和安全接地的主要区别是:A.前者防止设备漏电伤人,后者保障人身和设备安全B.两者用途完全相同C.前者用于高压系统,后者用于低压系统D.前者投资更大8、电力系统发生振荡时,下列哪种现象描述是正确的?A.电压、电流、功率表指针周期性摆动B.电压、电流保持不变C.只有频率发生变化D.只有电压发生变化9、电力系统中,潮流计算的目的是:A.确定系统各节点的电压和各支路的功率分布B.计算系统总发电量C.确定发电机转速D.测量线路电阻10、关于电力系统中谐波的危害,下列说法错误的是:A.谐波会使旋转电机产生附加损耗和振动B.谐波不会影响通信系统的正常工作C.谐波会使变压器铁芯损耗增加D.谐波可能导致继电保护误动作11、电力系统的暂态稳定是指系统遭受:A.大干扰后能恢复到稳定运行状态的能力B.小干扰后能保持同步运行的能力C.任何干扰后都不会失稳的能力D.故障后频率保持不变的能力12、电力系统中,同步发电机的转子转速与系统频率的关系是:A.n=60f/p,其中p为极对数B.n=30f/pC.n=f/pD.n=60pf13、在电力系统中,经济调度是指:A.在满足系统安全约束条件下,合理分配各发电机组的出力使总运行成本最低B.将所有发电机组满负荷运行C.只使用最便宜的发电机组D.减少发电机组数量14、电力系统中,远距离输电采用高电压的主要目的是:A.减少线路损耗,提高输电容量B.降低线路建设成本C.减少变电站数量D.降低绝缘要求15、电力系统中,直流输电与交流输电相比,其优势不包括:A.线路造价低、损耗小B.适合远距离大容量输电C.可以实现非同步联网D.不存在电容电流问题,适合海底电缆输电E.无需换流站设备16、梳棉机的主要作用是将棉纤维进行什么处理?A.开松分梳成条B.纺纱成型C.织造布匹D.印染加工17、梳棉机工作过程中,针布磨损后会导致什么后果?A.纤维梳理效果下降B.机器转速提高C.棉条颜色变深D.车间温度升高18、梳棉机罗拉隔距调整不当容易引起什么问题?A.棉网断裂或粗节B.机器噪音减小C.产量显著提高D.车间湿度增加19、梳棉机皮辊表面出现毛茸堆积时,应及时做什么?A.清除皮辊表面毛茸B.加大压力C.降低转速D.增加给棉量20、梳棉机的锡林速度一般设置在什么范围?A.180至250转/分钟B.50至100转/分钟C.400至500转/分钟D.800至1000转/分钟21、梳棉机输出棉条粗细不匀的主要原因是什么?A.喂棉不匀或工艺不当B.机器运转平稳C.车间温度适宜D.原料品质良好22、梳棉机道夫与锡林之间的分梳隔距一般为多少毫米?A.0.08至0.12B.0.5至1.0C.1.5至2.0D.2.5至3.023、梳棉机清洁工作时应注意什么安全事项?A.停机后进行B.运转时快速清理C.不戴手套操作D.用手直接清理24、梳棉机棉条毛羽较多的原因可能是什么?A.针布磨损或隔距不当B.机器转速过高C.车间湿度过大D.原料过长25、梳棉机生条定量一般控制在多少克每米?A.13至16克B.5至8克C.25至30克D.40至50克26、梳棉机活动盖板间隙调整不当容易导致什么问题?A.棉条杂质含量增加B.机器噪音消失C.产量增加D.棉条变细27、梳棉机保养时,润滑油应加注到什么位置?A.油窗刻度线处B.油杯满溢处C.油池底部D.任意位置28、梳棉机发现棉网有洞时应如何处理?A.检查各罗拉隔距及针布状态B.提高车速C.减少皮圈压力D.增加喂棉量29、梳棉机刺辊速度一般设置在什么范围?A.600至800转/分钟B.100至200转/分钟C.1500至2000转/分钟D.2500至3000转/分钟30、梳棉机棉条重量偏差超过标准值应如何调整?A.调整罗拉隔距或给棉量B.提高锡林速度C.增加道夫速度D.降低机器产量31、梳棉机工作车间的温度一般应控制在什么范围?A.25至30摄氏度B.10至15摄氏度C.35至40摄氏度D.40至45摄氏度32、梳棉机活动盖板长度一般为多少根?A.6至9根B.20至30根C.50至60根D.80至100根33、梳棉机除尘刀的作用是什么?A.排除大块杂质和短绒B.增加产量C.降低噪音D.调节湿度34、梳棉机生产中出现棉结偏多应如何调整?A.减小隔距或更换磨损针布B.增大隔距C.提高车速D.增加喂棉量35、梳棉机停车检修时应首先做什么?A.切断电源并挂牌B.直接打开机盖C.通知班长即可D.无需做任何处理36、梳棉机的主要作用是将对开松后的棉层进行进一步分梳,使纤维彼此分离成为单纤维状态。下列哪项不是梳棉机的核心工艺功能?A.纤维分梳分离B.棉网混合均匀C.去除杂质和短绒D.加捻成纱37、梳棉机上担任主要分梳作用的部件是A.锡林与盖板B.道夫与凝聚辊C.给棉罗拉与剥棉辊D.集棉器与风机38、梳棉机锡林与刺辊之间的分梳隔距一般应控制在mm范围。A.0.08~0.13B.0.30~0.50C.0.60~0.80D.1.00~1.5039、梳棉机工作台上盖板的针布规格通常用针密和针高来表示,常用的盖板针密为根/50.8mm。A.18~24B.30~36C.40~50D.60~7040、梳棉机输出棉条的重量不匀率应控制在以内,以保证后续工序的质量稳定。A.0.5%B.1.0%C.2.0%D.5.0%41、梳棉机在运行过程中,若发现棉网出现破洞或断裂,最可能的原因是A.锡林速度过低B.盖板上移量过小C.锡林与盖板隔距过大D.凝棉器风量过大42、梳棉机道夫与锡林之间的转移隔距一般应控制在mm。A.0.02~0.05B.0.10~0.15C.0.25~0.35D.0.50~0.7043、梳棉机上用于清除纤维中杂质和短绒的主要部件组合是A.给棉罗拉与压棉板B.锡林、盖板与道夫C.输出罗拉与集棉器D.除尘刀与活动除尘刷44、梳棉机生条质量检验中,关键的质量指标包括条干不匀率、细节、粗节和A.含杂率B.回潮率C.长度整齐度D.强力指标45、梳棉机在正常生产过程中,司机巡回检查的重点内容不包括A.观察棉网质量B.检查条筒装载量C.调整主电机转速D.听辨机器运转声音46、梳棉机刺辊的速度一般应高于锡林速度,两者速比通常在左右。A.1.5~2.0B.2.5~3.0C.4.0~5.0D.6.0~8.047、梳棉机盖板箱的升降机构用于调整盖板与锡林之间的A.针布磨损程度B.工作隔距C.运转速度D.针布品牌型号48、下列哪项措施不利于提高梳棉机的分梳效果?A.适当增大锡林与盖板隔距B.选用合适针密的针布C.保持合理的刺辊速度D.及时清洁针布49、梳棉机生条跑偏的主要原因之一是A.导条罗拉两侧张力不均B.棉条颜色不一致C.车间温度过高D.产量设定过高50、梳棉机针布的日常维护要求包括A.定期用钢丝刷清理针布表面的纤维和杂质B.每日更换全部针布C.针布上油后不擦拭直接运行D.用硬物刮除针布上的粘附物51、梳棉机生产优质棉条时,合理的锡林速度应控制在r/min。A.80~120B.180~220C.300~400D.600~80052、梳棉机道夫上的纤维主要依靠的作用转移到输出系统中。A.气流B.罗拉钳口握持C.静电吸附D.纤维自身重力53、梳棉机在换品种时,需要重点检查和调整的工艺参数不包括A.锡林与盖板隔距B.针布品牌型号C.道夫与锡林隔距D.除尘刀位置54、梳棉机棉条意外断裂后的正确处理方法是A.直接重新启动机器继续生产B.将断头接好并观察一段时间确认正常后再正常运行C.忽略断头继续生产D.仅通知保全工处理,操作工不干预55、梳棉机运转过程中,发现机身振动异常增大,首先应检查A.产品包装方式B.各滚筒轴承及皮带传动部件C.棉条颜色D.挡车工站位56、梳棉机运转过程中,发现机身振动异常增大,首先应检查A.产品包装方式B.各滚筒轴承及皮带传动部件C.棉条颜色D.挡车工站位57、梳棉机主要完成纤维的哪项加工任务?A.将棉块分解成单纤维并清除杂质B.将棉花压缩成棉包C.将棉条合并加捻D.将纱线织成布匹58、梳棉机锡林速度与生产质量的关系是?A.锡林速度越高,纤维损伤越小B.锡林速度越高,生产能力越强但纤维损伤增大C.锡林速度与纤维质量无关D.锡林速度越低,除杂效果越好59、梳棉机产出棉条的定量偏差应控制在多少范围内?A.±0.5%B.±1.0%C.±1.5%D.±2.0%60、梳棉机隔距一般从前往后如何排列?A.逐渐增大B.逐渐减小C.先大后小D.保持不变61、梳棉机刺辊的主要作用是?A.初步开松和除杂B.最终精细梳理C.输出棉条D.储存纤维62、梳棉机锡林与锡林盖板之间的标准隔距一般为?A.0.15-0.20mmB.0.25-0.35mmC.0.50-0.80mmD.1.00-1.50mm63、梳棉机生条棉结含量超标时,应首先检查?A.锡林速度是否过高B.锡林与盖板隔距是否偏小C.道夫转移率是否偏低D.给棉罗拉压力是否过大64、梳棉机除杂效率最高的区域是?A.刺辊区B.锡林盖板区C.道夫区D.输出区65、梳棉机生产精梳原条时,要求生条棉结不高于?A.15粒/gB.25粒/gC.35粒/gD.50粒/g66、梳棉机针布的型号选择主要依据?A.纤维长度和细度B.机器转速C.车间温度D.棉条定量67、梳棉机自停装置的主要功能是?A.节约电能B.防止缺棉和堵料事故C.提高车速D.自动调节温湿度68、梳棉机盖板针布与工作辊针布的夹角一般设定为?A.10°-15°B.20°-30°C.40°-50°D.60°-70°69、梳棉机生产中出现条干不匀的主要原因不包括?A.针布磨损B.棉网破裂C.车间照明不足D.隔距不当70、梳棉机道夫的主要作用是?A.从锡林上接取纤维并输出B.对纤维进行开松C.去除杂质D.控制车间湿度71、梳棉机产量过高时容易导致的质量问题是?A.纤维损伤减少B.棉结增多、杂质去除率下降C.条干改善D.产量稳定性提高72、梳棉机盖板清洗周期一般根据?A.使用时间和生产量综合确定B.固定天数执行C.随机决定D.仅根据时间决定73、梳棉机给棉板与给棉罗拉之间的隔距标准一般为?A.0.05-0.08mmB.0.10-0.15mmC.0.20-0.30mmD.0.50-0.80mm74、梳棉机锡林与道夫之间的隔距调整原则是?A.顺针隔距小、逆针隔距大B.顺针隔距大、逆针隔距小C.两者隔距相同D.随意调整即可75、梳棉机生产时发现棉网张力过大,应如何处理?A.增加锡林速度B.调整棉网张力装置,适当放松张力C.关闭风机D.减小道夫速度76、梳棉机工作辊的作用主要是?A.将纤维从锡林转移到盖板上进行再梳理B.直接输出棉条C.去除大块杂质D.控制车间温度77、梳棉机锡林转速提高后,对棉层梳理效果的影响主要是A.分梳作用减弱,棉结增加B.分梳作用增强,生产量提高C.转移效率下降,棉结不变D.纤维损伤减少,光泽改善78、梳棉机产出的生条中棉结含量超标,最可能的原因是A.锡林速度过低B.盖板针布磨损C.喂入量过大D.大漏底位置过高79、梳棉机隔距设定中,锡林与盖板之间的主要作用是A.控制生条重量变异系数B.实现纤维分梳和杂质排除C.调节棉条粗细均匀度D.防止纤维静电积累80、梳棉机道夫与锡林间的分梳隔距一般应设置为A.0.10~0.15mmB.0.15~0.20mmC.0.20~0.25mmD.0.25~0.30mm81、梳棉机运行时发现棉条出现周期性粗节,最可能涉及的部件是A.后牵伸辊B.罗拉表面损伤C.锡林轴承D.盖板传动链条82、下列哪项操作不利于降低梳棉生条棉结A.适当降低给棉速度B.提高锡林转速C.增大锡林与盖板隔距D.清理刺辊除杂区83、梳棉机盖板针布选用时,齿密较高的针布适用于A.含杂量高的原料B.纤维较短且要求高梳理质量的原料C.高产低质生产模式D.棉结控制宽松的产品84、梳棉机刺辊的主要作用是A.输出棉条B.初步开松和除杂C.精细分梳D.控制纤维流向85、梳棉机生条条干不匀的主要原因之一是A.棉箱内棉层厚度不均B.集箱风速过高C.后区牵伸倍数过大D.输棉管道过长86、下列哪项属于梳棉机正常生产时的安全防护措施A.运行中打开后盖进行观察B.停机挂牌后进行针布检查C.用压缩空气吹扫运转部件D.跨越运转中的输送带87、梳棉机后车肚的作用主要是A.输出成品棉条B.清除锡林底部积聚的短绒和杂质C.调节盖板运动轨迹D.支撑锡林轴承88、梳棉机工作卷装通常采用A.管纱形式B.直筒棉桶C.槽筒形式D.管轴形式89、梳棉机发生扭结现象时,首要的处理措施是A.增加牵伸倍数B.立即停车检查并采取正确穿纱路线C.加快卷装速度D.降低锡林转速90、影响梳棉机产量提升的关键工艺参数是A.棉桶颜色B.锡林与盖板针布状态C.厂房照明亮度D.操作间温度91、梳棉机盖板回程时,针尖方向应A.与锡林转向相同B.与锡林转向相反C.任意方向均可D.垂直于锡林运动方向92、梳棉机生产中出现“云斑”条干缺陷,通常说明A.牵伸倍数过大B.喂棉不均匀或混棉不充分C.卷装过快D.静电过大93、梳棉机针布保养中,定期使用专用工具的目的是A.更换全新针布B.清除嵌塞纤维和杂质,恢复针面锋利度C.调整针布高度D.涂抹润滑油94、下列哪项指标不是梳棉生条主要质量检验项目A.混纺比例B.条干均匀度C.棉结杂质含量D.重量偏差95、梳棉机在运行中若听到异常撞击声,应A.继续观察运行状态B.立即停车检查并排除故障C.加大产量以掩盖异响D.自行拆卸检修无需记录96、梳棉机合理工艺流程布置的核心目标是A.最大化设备外观整洁B.实现纤维充分开松、分梳、除杂并输出均匀熟棉C.减少操作人员巡检次数D.缩短机器整体长度97、梳棉机工作时,锡林与盖板之间主要进行哪种类型的纤维处理?A.分梳作用B.挤压作用C.加捻作用D.卷曲作用98、梳棉机生产中生条主要检测哪项指标来衡量纤维伸直平行度?A.条干均匀度B.纱线强力C.毛羽数量D.色泽白度99、下列哪种现象属于梳棉机大漏底堵塞的典型表现?A.棉结明显增加B.生条重量变轻C.锡林转速升高D.车间温度降低100、梳棉机除杂区主要设置在哪个部位?A.喂入区B.刺辊与锡林之间C.输出罗拉处D.集污风管

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】继电保护是电力系统的"卫士",其基本任务是在电力系统发生故障或不正常工作时,自动、快速、有选择性地将故障元件从系统中切除,使非故障部分继续正常运行。继电保护应满足四项基本要求:可靠性、选择性、速动性和灵敏性,简称"四性"要求。2.【参考答案】A【解析】电流互感器二次侧绝不允许开路。因为一、二次侧安匝数平衡,开路时二次电流为零,一次电流全部成为励磁电流,导致铁芯磁通密度急剧增加,可能烧坏互感器。同时二次侧会感应出危险的高电压,危及人身和设备安全。电压互感器则相反,二次侧不允许短路。3.【参考答案】A【解析】电压互感器二次侧绝不允许短路。因为电压互感器相当于一个降压变压器,短路时二次电流剧增,一次电流也相应增大,会产生大量热量烧毁互感器。同时应在二次侧装设熔断器作为短路保护。电流互感器则相反,二次侧不允许开路,但允许短路。4.【参考答案】A【解析】"N-1"原则是电力系统安全性和可靠性的重要衡量标准。其含义是:在电力系统正常运行方式下,其中任一元件(如发电机、输电线路、变压器等)因故障或检修退出运行时,系统应保持稳定的运行状态,不发生频率越限、电压越限,不损失负荷,不造成其他元件过载。5.【参考答案】A【解析】隔离开关没有专门的灭弧装置,不能用来切断负荷电流和短路电流。其主要作用是在设备检修时隔离电源,形成明显可见的断开点,保证检修人员的安全。操作隔离开关时必须遵循严格的操作规程,先断开断路器,再操作隔离开关,合闸时顺序相反。6.【参考答案】A【解析】断路器具有完善的灭弧能力,能够切断负荷电流和短路电流;隔离开关无灭弧装置,不能带负荷操作。因此分闸时必须先断开断路器,再断开两侧隔离开关。合闸时顺序相反:先合上两侧隔离开关,再合上断路器。这一操作顺序必须严格执行,否则可能引发带负荷拉合隔离开关的恶性事故。7.【参考答案】A【解析】保护接地是将电气设备金属外壳与大地可靠连接,当设备绝缘损坏漏电时,通过接地电流使保护装置动作切断电源,防止人身触电。安全接地包括工作接地、防雷接地和保护接地等,旨在保障系统和人员的安全运行。两者目的虽相关但有区别,保护接地侧重于设备防护,安全接地范围更广。8.【参考答案】A【解析】电力系统振荡是指系统并列运行的发电机之间失去同步运行状态的现象。振荡时,各节点电压、各线路电流和功率会发生周期性摆动,摆动幅度随振荡中心位置而变化。电气量变化频率较低,一般为0.1~2Hz。与短路故障不同,振荡时电气量变化是渐进的,而短路是突变的。9.【参考答案】A【解析】潮流计算是电力系统分析中最基本的计算,目的是在给定系统接线、负荷功率、发电机出力等条件下,求解各节点电压幅值和相角、各支路有功和无功功率分布。通过潮流计算可以检验系统运行的安全性、经济性和电能质量,为系统规划、运行方式安排和保护整定提供依据。10.【参考答案】B【解析】谐波对电力系统有严重危害:会使旋转电机产生附加损耗和振动噪声;使变压器铁芯损耗增加、过热;使电容器过载甚至损坏;干扰通信系统正常工作;导致继电保护和安全自动装置误动作或拒动;影响电能计量准确度。谐波治理是电力系统电能质量控制的重要内容。11.【参考答案】A【解析】暂态稳定是指电力系统在运行中受到大干扰(如短路故障、大容量机组跳闸、线路跳闸等)后,各同步发电机能否保持同步运行并过渡到新的或恢复到原来的稳定运行状态的能力。大干扰是指使系统状态发生较大变化的扰动,通常指故障切除时间大于0.1秒的扰动。与暂态稳定相对的是静态稳定。12.【参考答案】A【解析】同步发电机的转速与频率之间满足同步关系:n=60f/p,其中n为转速(r/min),f为频率(Hz),p为电机极对数。我国系统频率为50Hz,对于2极电机(p=1),转速为3000r/min;对于4极电机(p=2),转速为1500r/min。该转速关系称为同步转速,所有并联运行的同步电机必须保持同一转速。13.【参考答案】A【解析】电力系统经济调度是在满足负荷需求、设备容量和安全约束条件下,合理分配各发电机组的有功功率出力,使系统总发电成本最低的运行方式。核心原理是等耗量微增率准则,即各运行机组的微增煤耗率相等。经济调度可提高电力系统运行的经济性,是电力市场运营的基础。14.【参考答案】A【解析】输电功率P=√3UIcosφ,输送相同功率时,电压越高,电流越小。线路损耗P损=I²R,电流减小可显著降低损耗。同时,高电压输电可提高线路输送容量,改善系统稳定性,减少线路走廊宽度。因此我国大力发展特高压输电技术,以实现远距离、大容量、低损耗的电力输送。15.【参考答案】E【解析】直流输电的优势包括:线路造价低、损耗小;适合远距离大容量输电;可实现非同步电网互联;无电容电流问题,适合海底电缆;易于控制有功功率。但直流输电需要换流站将交流变为直流或将直流变为交流,换流站设备复杂、投资大,这是直流输电的主要缺点。16.【参考答案】A【解析】梳棉机的主要作用是将结块的棉纤维开松、分梳,并将纤维制成棉条,为后续工序做好准备。

2.17.【参考答案】A【解析】针布是梳棉机的核心部件,磨损后会导致对纤维的梳理能力降低,影响棉条质量。

3.18.【参考答案】A【解析】罗拉隔距是梳棉机的重要工艺参数,调整不当会导致纤维不能有效分离,产生棉网断裂或粗节等质量问题。

4.19.【参考答案】A【解析】皮辊表面毛茸堆积会影响纤维的正常转移和梳理,应及时清除以保证产品质量。

5.20.【参考答案】A【解析】梳棉机锡林速度一般在180至250转/分钟之间,过高会产生飞花,过低则梳理不充分。

6.21.【参考答案】A【解析】喂棉不匀或工艺参数设置不当是导致棉条粗细不匀的常见原因。

7.22.【参考答案】A【解析】道夫与锡林之间的分梳隔距一般控制在0.08至0.12毫米,过大会降低分梳效果,过小容易产生搭手疵点。

8.23.【参考答案】A【解析】为确保安全,梳棉机清洁工作应在停机后进行,严禁在机器运转时进行清洁。

9.24.【参考答案】A【解析】针布磨损严重或隔距设置不当会造成纤维梳理不充分,导致棉条毛羽增多。

10.25.【参考答案】A【解析】梳棉机生条定量一般在13至16克每米之间,具体根据后道工序要求进行调整。

11.26.【参考答案】A【解析】活动盖板间隙调整不当会影响对纤维杂质的分梳和排除效果,导致棉条杂质含量增加。

12.27.【参考答案】A【解析】润滑油应加注到油窗刻度线处,过多或过少都会影响轴承正常工作。

13.28.【参考答案】A【解析】棉网出现破洞通常与罗拉隔距不当或针布状态不良有关,应检查相关部位。

14.29.【参考答案】A【解析】刺辊速度一般在600至800转/分钟之间,过高易产生飞花,过低则开松效果差。

15.30.【参考答案】A【解析】棉条重量偏差过大应通过调整罗拉隔距或给棉量来控制,确保条干均匀。

16.31.【参考答案】A【解析】梳棉车间温度一般控制在25至30摄氏度,有利于纤维的开松和梳理。

17.32.【参考答案】A【解析】梳棉机活动盖板数量一般为6至9根,数量过多会增加结构复杂度。

18.33.【参考答案】A【解析】除尘刀位于刺辊前方,主要用于排除纤维中的大块杂质和短绒,提高纤维品质。

19.34.【参考答案】A【解析】棉结偏多通常与隔距过大或针布磨损有关,应适当减小隔距或更换针布。

20.35.【参考答案】A【解析】梳棉机停车检修时,必须首先切断电源并挂牌警示,确保作业安全。36.【参考答案】D【解析】梳棉机的核心工艺功能包括纤维分梳分离、棉网混合均匀、去除杂质和短绒等。加捻成纱是细纱工序的任务,不属于梳棉机的工艺功能,因此选D。37.【参考答案】A【解析】梳棉机中锡林与盖板是配合最紧密、分梳作用最强烈的一对梳理元件,承担主要的分梳和梳理工作,能够将纤维束进一步分解为单纤维状态。38.【参考答案】A【解析】锡林与刺辊之间的隔距直接影响分梳效果,一般控制在0.08~0.13mm,过大会降低分梳效率,过小则容易造成搭刀损伤。39.【参考答案】C【解析】盖板针密常用范围为40~50根/50.8mm,针密越大分梳作用越强,但需根据原料和产品质量要求合理选用,针密过大易造成纤维损伤。40.【参考答案】B【解析】梳棉机输出的熟条重量不匀率应控制在1.0%以内,这是衡量梳棉机产品质量的重要指标之一,直接影响并条和粗纱工序的质量稳定性。41.【参考答案】C【解析】锡林与盖板隔距过大会导致分梳作用减弱,纤维不能有效转移形成连续棉网,容易出现棉网破洞或断裂现象,需及时调整隔距。42.【参考答案】C【解析】道夫与锡林之间的隔距一般控制在0.25~0.35mm,这一隔距既要保证纤维顺利从锡林转移至道夫,又要避免针布相互碰撞损伤。43.【参考答案】B【解析】锡林、盖板与道夫三者配合完成对纤维的梳理和杂质的清除工作,其中锡林与盖板之间的高速相对运动是最主要的除杂区域。44.【参考答案】A【解析】梳棉机生条质量检验的关键指标包括条干不匀率、细节、粗节和含杂率,其中含杂率反映纤维中杂质的去除程度,是重要质量考核项目。45.【参考答案】C【解析】梳棉机运行过程中,主电机转速属于工艺参数设定值,正常生产中不应随意调整。巡回检查重点包括棉网质量、条筒装载量和机器运转声音等。46.【参考答案】D【解析】刺辊速度通常为2000~2500r/min,锡林速度为180~220r/min,两者速比约为6~8:1,这样有利于增强刺辊对棉丛的开松作用。47.【参考答案】B【解析】盖板箱升降机构的核心作用是调整盖板与锡林之间的工作隔距,隔距的合理设置直接影响分梳效果和纤维损伤程度,需按工艺规定定期校对。48.【参考答案】A【解析】增大锡林与盖板隔距会降低分梳作用,不利于纤维的单纤化。提高分梳效果应选用合适针密、保持合理速度并定期清洁针布。49.【参考答案】A【解析】导条罗拉两侧张力不均会导致棉条在输出过程中向张力较小的一侧偏移,产生跑偏现象,应及时调整罗拉压力使其均匀一致。50.【参考答案】A【解析】针布日常维护应定期用专用钢丝刷清理针布表面的纤维和杂质,保持针齿锋利通畅。严禁用硬物刮除粘附物以免损伤针布。51.【参考答案】B【解析】梳棉机锡林速度一般控制在180~220r/min,过高会加剧纤维损伤和棉结生成,过低则分梳不充分,需根据原料品质和工艺要求合理选择。52.【参考答案】B【解析】道夫上的纤维主要通过输出罗拉的钳口握持作用被转移走,形成连续的棉条。良好的钳口握持是保证纤维顺利转移和棉条均匀的关键。53.【参考答案】B【解析】换品种时需调整锡林与盖板隔距、道夫与锡林隔距及除尘刀位置等工艺参数,针布品牌型号属于设备配置,不需要每次换品种都更换。54.【参考答案】B【解析】棉条断裂后应先将断头妥善接好,确认接合处牢固且运行正常后再恢复生产,否则容易造成更多质量事故。同时应及时报告并记录断头原因。55.【参考答案】B【解析】机身振动异常增大通常由轴承损坏、皮带松动或滚筒不平衡等原因引起,首先应检查各滚筒轴承及皮带传动部件,排除机械故障后再继续生产。

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156.【参考答案】B【解析】机身振动异常增大通常由轴承损坏、皮带松动或滚筒不平衡等原因引起,首先应检查各滚筒轴承及皮带传动部件,排除机械故障后再继续生产。57.【参考答案】A【解析】梳棉机的核心功能是通过锡林、盖板等部件的梳理作用,将输入的生条或棉块进一步分解成单纤维状态,同时清除其中的细小杂质、短纤维和残留棉结,为后续工序提供高质量棉条。58.【参考答案】B【解析】提高锡林速度可以增加单位时间的产量,但同时会加剧纤维之间的摩擦和撞击,导致纤维损伤率上升。实际生产中需根据原料特性合理选择速度,平衡产量与质量。59.【参考答案】B【解析】梳棉机输出棉条的定量均匀度直接影响后道工序质量,行业标准要求定量偏差控制在±1.0%以内。生产时需定期检查并调整圈条器参数,确保条干均匀。60.【参考答案】B【解析】梳棉机各点隔距从前向后逐渐减小,这样有利于纤维的充分梳理和杂质分离。前部隔距较大便于棉层进入,后部隔距较小可提高梳理质量和除杂效果。61.【参考答案】A【解析】刺辊位于梳棉机最前端,由高速回转的锯齿滚筒构成,主要作用是对进入的棉层进行初步开松,使大棉束分解为小棉束,同时在开松过程中去除部分杂质和灰尘。62.【参考答案】B【解析】锡林与盖板的隔距直接影响梳理质量和纤维损伤程度,一般标准隔距设定在0.25-0.35mm范围内。隔距过小会增加纤维损伤,过大则降低梳理效果。63.【参考答案】C【解析】道夫转移率偏低会导致已梳理纤维未能及时转移而返混,增加棉结生成。应优先检查道夫与锡林之间的转移比例,适当提高道夫速度与锡林的速比。64.【参考答案】A【解析】刺辊区域线速度高、打手齿尖锐,具有强烈的打击和抛射作用,能够在此处有效去除较大杂质和灰尘,是梳棉机最主要的除杂区域,除杂效率可达全机70%以上。65.【参考答案】A【解析】精梳工艺对棉结要求严格,生条棉结一般控制在15粒/g以下,以确保经精梳后能达到高质量的精梳棉条标准。生产时需优化锡林盖板隔距和针布状态。66.【参考答案】A【解析】不同纤维长度和细度需要匹配相应规格的针布,长纤维选用针齿较长、密度较小的针布,细短纤维则选用针齿较短、密度较大的针布,以保证最佳梳理效果。67.【参考答案】B【解析】自停装置用于监测梳棉机运行状态,当检测到棉层缺失、落棉堵塞或皮带打滑等异常情况时自动停机,避免设备损坏和质量事故,保障安全生产。68.【参考答案】B【解析】盖板针布与工作辊(或锡林)针布之间的夹角影响梳理作用和纤维转移,通常设定在20°-30°范围内,既保证充分梳理又有利于纤维的正常转移和杂质的排除。69.【参考答案】C【解析】车间照明不足不影响条干均匀度。条干不匀主要由针布磨损导致梳理不良、棉网破裂造成纤维混合不均、隔距变化引起梳理强度不稳定等因素所致,需针对性地解决。70.【参考答案】A【解析】道夫的作用是接取锡林上已经梳理好的纤维,形成均匀的纤维网,再通过剥棉辊将纤维转移至输出皮肋,最终凝聚成生条。道夫工作质量直接影响生条均匀度。71.【参考答案】B【解析】产量过高时纤维在机内停留时间缩短,梳理不充分,杂质去除效果变差,同时纤维间摩擦增加导致棉结增多。应根据原料情况合理控制喂入量,保证梳理质量。72.【参考答案】A【解析】盖板清洗周期应根据实际使用时间和累计生产量综合判断,通常在连续使用一定时间或生产量达到规定值后进行清洗,以保持针布锋利度和良好的梳理性能。73.【参考答案】A【解析】给棉板与给棉罗拉隔距直接影响棉层进入梳棉机的厚度均匀性,标准隔距一般控制在0.05-0.08mm,过小会造成给棉困难,过大会导致棉层厚薄不匀。74.【参考答案】A【解析】锡林与道夫之间的隔距应按顺针小、逆针大的原则调整。顺针方向隔距小有利于纤维从锡林向道夫的转移,逆针方向隔距大可减少纤维返花和绕卷现象。75.【参考答案】B【解析】棉网张力过大会导致棉网断裂或产生皱纹,影响条干质量。应检查并调整棉网张紧装置,适当放松张力,确保棉网平稳运行且不产生过度拉伸变形。76.【参考答案】A【解析】工作辊(又称顶梳或转移辊)的主要功能是将锡林上的纤维转移到盖板上,使纤维在盖板针布上再次受到梳理,从而提高纤维的分离度和清洁度,改善棉条质量。77.【参考答案】B【解析】锡林转速提高可增强对纤维的分梳作用,同时单位时间内处理纤维量增加,从而提高生产量。但过高转速可能导致纤维损伤增加。78.【参考答案】B【解析】盖板针布磨损后会降低对纤维的梳理能力,使纤维纠缠成棉结。其他选项虽可能影

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