2026年煤矿提升机操作工安全考核试题

2026年煤矿提升机操作工安全考核试题一、判断题（每题1分，共20分）1.提升机操作工接班后，应先进行空载试运行，确认正常后方可正式提升。2.提升机在运行过程中，操作工可以短时间离开操作台处理其他事务。3.提升机安全保护装置动作后，操作工可以直接恢复运行，无需查明原因。4.防过卷装置的作用是当提升容器超过正常停车位置时，自动切断电源并制动。5.提升信号装置失灵时，可以用电话联系代替提升信号。6.提升钢丝绳在检查中发现断丝面积超过规程规定时，应更换钢丝绳。7.深度指示器是提升机操作工判断提升容器在井筒中位置的重要装置。8.提升机的制动闸瓦磨损后，只要制动力矩足够，不必立即更换。9.提升机操作工在提升人员时，可以同时提升爆炸物品。10.提升机润滑系统缺油时，应立即停机加油。11.过速保护装置能在提升速度超过规定速度的15%时自动动作。12.倾斜井巷提升时，可以不设置防跑车装置。13.提升机操作工必须经过专门培训，取得操作资格证书后，方可上岗作业。14.提升机紧急制动时，应立即切断电动机电源，并迅速操作制动闸。15.松绳保护装置能在钢丝绳松弛时发出报警信号或断电制动。16.提升机操作工在交接班时，可以不将设备运行情况交代给接班人。17.提升机减速阶段的减速度越大越好，可以缩短提升循环时间。18.操作工发现提升机有异常声响或振动时，应继续运行，待交接班时再处理。19.提升机速度图是操作工控制提升速度的重要依据。20.提升机滚筒上的钢丝绳排列不整齐时，可以在运行中用工具拨动调整。二、单项选择题（每题1分，共30分）1.提升机操作工接班后，首先应进行的操作是（）。A.直接开始提升作业B.检查各保护装置并空载试运行C.检查提升钢丝绳表面油污D.填写运行记录2.提升机在运行中，操作工发现电流表指针剧烈摆动，应（）。A.继续观察B.立即停车检查C.适当降低速度D.加强润滑3.提升机的制动系统应能保证提升容器在（）内实现安全制动。A.任意时间B.规定时间C.尽量短的时间D.1分钟4.提升速度超过额定速度的（）时，过速保护装置必须动作。A.5%B.10%C.15%D.20%5.提升信号规定“一停、二提、三放”中，“三”表示（）。A.提升B.下放C.停止D.慢行6.提升机盘式制动器的工作原理主要依靠（）。A.液压推力B.弹簧力C.电磁力D.摩擦力7.提升钢丝绳的截面缩小率超过（）时，应更换。A.5%B.10%C.15%D.20%8.提升人员时，提升机的最大加速度和减速度不得超过（）。A.0.5B.0.75C.1.0D.1.59.提升机操作工在操作台前目视深度指示器，深度指示器的主要作用是（）。A.显示提升速度B.显示提升容器在井筒中的位置C.显示电动机电流D.显示液压站压力10.下列哪项不属于提升机安全保护装置（）。A.过卷保护B.过速保护C.过流保护D.制动闸11.提升机运行中，若安全回路动作断电，应首先（）。A.恢复送电继续运行B.查明安全回路动作原因C.将安全回路短接D.更换保险丝12.提升矿车的罐笼内应设置（）。A.照明灯B.阻车器C.扶手D.以上全选13.提升机减速阶段，操作工应根据（）进行减速。A.自己的经验B.速度图和深度指示器指示位置C.电流表读数D.提升信号14.提升机发生缠绕钢丝绳事故时，以下哪项操作是错误的（）。A.立即停车B.切断电源C.强行反向开动解绳D.报告主管部门15.盘式制动器制动闸瓦与制动盘的间隙一般不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm16.提升机停止运行后，操作工应将（）置于制动位置。A.主令控制器B.工作闸手柄C.安全闸手柄D.转换开关17.斜井提升时，统一提升信号应发给（）。A.绞车操作工B.井口信号工C.井下信号工D.班组长18.提升机的安全制动减速度，在下放重载时不得超过（）。A.0.75B.1.5C.2.5D.519.下列哪项属于提升机的电气制动方式（）。A.盘式制动B.块式制动C.变频器再生制动D.人力制动20.提升机操作工在工作中因故障需紧急停车时，正确的方法是（）。A.拉下安全闸手柄B.扳动主令控制器至零位C.关闭提升信号电源D.报告班组长21.提升机操作中，提升速度的控制应服从（）的要求。A.提升速度图B.信号工指挥C.产量任务D.操作工经验22.提升矿车的倾斜井巷中，在变坡点下方应设置（）。A.挡车栏B.躲避硐C.信号站D.照明灯23.提升机运行日志应在（）填写。A.每次提升运行结束后B.每班下班前C.交接班时D.每2小时24.提升钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，应至少留有（）圈摩擦圈。A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈25.提升机制动器液压站残压过高会导致（）。A.制动力增大B.制动力减小C.制动时间延长D.制动系统发热26.提升机司机在操作过程中应执行的制度是（）。A.一人操作，一人监护B.两人同时操作C.无人监护独立操作D.跟班队长指定操作27.提升人员的速度不超过（）。A.5m/sB.8m/sC.10m/sD.12m/s28.当提升机发生过卷事故后，应首先检查（）。A.提升钢丝绳的断丝情况B.过卷保护装置是否动作C.提升容器损伤情况D.液压站油位29.斜井提升矿车脱轨后，下列做法正确的是（）。A.继续提升到井口后再处理B.立即停车，设置警戒后进行复位处理C.让跟车工在运行中处理D.快速下放复位30.提升机操作工发现制动器闸瓦有油污时，应（）。A.继续运行B.用溶剂清洗并查明油污来源C.用砂纸打磨后再运行D.加大制动力矩继续使用三、多项选择题（每题2分，共20分）1.提升机必须具备的安全保护装置包括（）。A.过卷保护B.过速保护C.松绳保护D.过负荷保护2.提升机制动装置的基本要求包括（）。A.制动力矩符合规定B.制动平稳可靠C.操作灵活D.能实现紧急制动3.提升钢丝绳的检查项目包括（）。A.断丝情况B.磨损情况C.锈蚀情况D.绳径变化4.提升机操作工交接班时，应交接的内容包括（）。A.设备运行状况B.安全隐患及处理情况C.工具、备件数量D.提升任务完成情况5.下列哪些情形下，提升机不得运行（）。A.提升信号系统失灵B.制动系统故障C.钢丝绳超限D.深度指示器故障6.提升机的运行方式包括（）。A.手动操作B.半自动操作C.自动操作D.无人操作7.提升机启动前应检查的内容包括（）。A.电源电压是否正常B.液压站油位是否正常C.制动闸间隙是否合格D.提升容器装载是否超重8.造成提升机过卷事故的原因可能有（）。A.深度指示器失灵B.操作工操作失误未减速C.过卷保护装置失效D.制动闸失灵9.下列哪些情况需要更换提升钢丝绳（）。A.断丝面积超过规程规定B.绳径缩小超过10%C.钢丝绳出现严重腐蚀D.使用时间达到规定年限10.提升机操作工发现下列哪些情况应立即停车（）。A.提升容器运行异常B.电动机有焦味C.制动闸冒烟D.信号工再发停车信号四、简答题（每题5分，共15分）1.简述提升机操作工接班时的检查内容。2.什么是提升机的安全制动？安全制动由什么触发？3.简述提升机正常运行中操作工应注意观察哪些内容。五、论述题（每题5分，共10分）1.结合实际，论述提升机操作工如何做好斜巷防跑车安全工作。2.试述提升机操作工在紧急情况下应采取的正确处理措施。六、案例分析题（每题5分，共5分）1.某矿副井提升机在提升人员时，操作工发现提升机速度突然加快，超过正常速度，且深度指示器显示提升容器即将到达上井口。该操作工立即拉开安全闸，提升机紧急制动，但提升容器仍过卷0.8m，所幸未造成人员伤亡。事后检查发现：过速保护装置因电路故障未动作，原设定的减速点被操作工误判，导致减速过晚。请分析本次事故的原因，并提出防范措施。参考答案与解析一、判断题1.答案：正确解析：空载试运行可检查制动系统、润滑系统、电气控制系统等是否正常，是接班检查的重要环节。2.答案：错误解析：提升机运行期间操作工不得离开操作台，必须全程监视运行状况，防止突发情况无法及时处置。3.答案：错误解析：安全保护装置动作后，必须先查明动作原因，排除故障，经确认安全后方可恢复运行，严禁盲目复位。4.答案：正确5.答案：错误解析：提升信号是提升系统安全运行的重要保障，信号装置失灵时严禁用电话等方式代替，必须检修恢复后方可运行。6.答案：正确7.答案：正确8.答案：错误解析：闸瓦磨损到规定限度时必须及时更换，否则会导致制动间隙过大，制动力矩下降，危及安全。9.答案：错误解析：严禁同一提升容器内同时提升人员和爆炸物品，必须分开提升，且提升爆炸物品有专门规定。10.答案：正确解析：缺油运行会导致轴承、齿轮等严重磨损甚至烧毁，发现缺油必须立即停机处理。11.答案：正确解析：提升速度超过额定速度的15%时，过速保护装置应自动断电制动，防止发生事故。12.答案：错误解析：倾斜井巷提升必须设置防跑车装置，防止矿车断绳或脱钩时跑车造成事故。13.答案：正确14.答案：正确15.答案：正确16.答案：错误解析：交接时必须将设备运行情况、隐患及注意事项详细交代给接班人，确保安全运行。17.答案：错误解析：减速度过大会造成提升容器冲击、钢丝绳打滑或松绳，减速过程必须平稳，符合规程要求。18.答案：错误解析：发现异常声响或振动必须立即停机检查，排除故障后方可恢复运行，不得带病运行。19.答案：正确20.答案：错误解析：严禁在运行中用工具拨动钢丝绳，应停机后调整，防止工具被卷入造成伤人事故。二、单项选择题1.答案：B解析：接班后应先检查各保护装置，进行空载试运行，确认系统正常后方可正式提升，这是基本操作程序。2.答案：B解析：电流剧烈摆动可能意味着电动机或机械传动系统出现故障，应立即停车检查，防止事故扩大。3.答案：B解析：制动系统应在规程规定的时间内实现安全制动，时间过长或过短都不利于安全。4.答案：C解析：过速保护装置应在提升速度超过额定速度的15%时自动断电制动。5.答案：B解析：信号规定“一停、二提、三放”是提升系统通用信号：1声表示停，2声表示提升，3声表示下放。6.答案：B解析：盘式制动器主要依靠弹簧力实现制动，液压仅用于松闸，制动可靠性高。7.答案：B解析：提升钢丝绳截面缩小率超过10%时，其强度已不能满足安全要求，应更换。8.答案：B解析：提升人员时加减速度不得超过0.75 9.答案：B解析：深度指示器用于向操作工显示提升容器在井筒中的实际位置，并在关键位置发出信号。10.答案：D解析：制动闸是执行机构，不是保护装置。过卷、过速、过流保护均属于提升机安全保护装置。11.答案：B解析：安全回路动作说明系统出现异常，应首先查明动作原因，排除故障后方可送电恢复运行，严禁短接保护。12.答案：B解析：罐笼内必须设置阻车器，防止矿车在提升过程中在罐笼内移动造成事故。13.答案：B解析：减速起始点应根据速度图和深度指示器指示的位置确定，严格按照提升速度图操作。14.答案：C解析：钢丝绳缠绕后严禁强行反向开动解绳，可能造成更严重的缠绕或断绳，应停车后由专业人员处理。15.答案：B解析：闸瓦与制动盘间隙一般不大于2mm，间隙过大会影响制动力矩和制动反应速度。16.答案：B解析：停车后应将工作闸手柄置于制动位置，并切断电源，确保提升机安全制动状态。17.答案：A解析：斜井提升信号由井口信号工统一转发给提升机操作工，提升机操作工按信号操作。18.答案：B解析：下放重载时，为防止因减速度过大造成钢丝绳松绳，安全制动减速度不得超过1.5 19.答案：C解析：变频器再生制动属于电气制动方式，利用电动机的电气特性实现减速制动；盘式、块式制动是机械制动。20.答案：A解析：紧急停车时应立即拉下安全闸手柄，使提升机快速制动停车，控制危险。21.答案：A解析：提升速度图是根据提升系统安全要求制定的速度曲线，操作工应严格按速度图控制速度。22.答案：A解析：变坡点下方设置挡车栏是防止跑车事故的重要措施，事故发生时拦截下滑矿车。23.答案：A解析：每次提升运行结束后应及时填写运行日志，真实记录设备运行情况和异常现象。24.答案：C解析：钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应至少留有3圈摩擦圈，防止绳头受力滑脱。25.答案：B解析：残压过高说明系统未完全泄压，制动器松闸不充分或制动力不足以完全抱紧制动盘，导致制动力减小。26.答案：A解析：提升机司机操作时须执行“一人操作、一人监护”制度，监护人对操作过程全程监督。27.答案：B解析：提升人员的最大速度一般不超过8m/s，具体数值依据规程和提升机设计参数确定。28.答案：B解析：过卷事故后应首先检查过卷保护装置是否正常动作，分析过卷原因，防止再次发生。29.答案：B解析：矿车脱轨后应立即停车处理，必须设置警戒防止其他人员误入，严禁冒险继续运行。30.答案：B解析：闸瓦有油污会严重降低制动性能，应停机清洗并查明油污来源，彻底处理后方可运行。三、多项选择题1.答案：ABCD解析：提升机配备的保护装置包括过卷保护、过速保护、松绳保护、过负荷保护等，集齐多重保护才能保证安全。2.答案：ABCD解析：制动装置是提升机的核心安全设备，必须制动力矩合格、动作平稳、操作灵活且能在紧急情况下可靠制动。3.答案：ABCD解析：钢丝绳日常检查应全面检查断丝、磨损、锈蚀、绳径变化等，及时发现强度下降隐患。4.答案：ABC解析：交接班应重点交接设备运行状况、隐患处理情况及工器具物料，提升任务完成情况不属于安全交接核心内容。5.答案：ABCD解析：信号、制动、钢丝绳、深度指示器任一项不安全时都不得运行，否则极可能导致重大事故。6.答案：ABC解析：提升机通常有手动、半自动、自动三种运行方式，但无论哪种方式，操作工均需全程监视。7.答案：ABCD解析：启动前需全面检查电气、液压、制动系统以及提升容器装载等状况，确保系统正常。8.答案：ABCD解析：过卷事故往往由多种因素共同导致：深度指示不准、操作失误未减速、保护失效、制动失灵等都可能是原因。9.答案：ABCD解析：四项均为提升钢丝绳报废更换的标准条件，必须严格执行。10.答案：ABC解析：容器异常、电动机焦味、制动闸冒烟均属异常危险信号，应立即停车检查；正常停车信号按规程执行即可。四、简答题1.答案：(1)检查提升机各部位紧固件有无松动，联轴器、齿轮等有无异常。(2)检查润滑系统油位、油质是否正常，各润滑点润滑情况。(3)检查制动系统是否灵活可靠，制动闸瓦间隙是否符合要求。(4)检查深度指示器、各保护装置是否完好有效。(5)检查电源电压是否正常，信号系统是否畅通。(6)空载试运行一次，确认提升机运行正常后方可正式提升。解析：接班检查是提升机安全运行的基础，内容应覆盖机械、电气、润滑、制动、保护、信号等各系统，并辅以空载试运行验证。2.答案：安全制动是指提升机在运行过程中，当安全保护装置动作或发生紧急情况时，安全制动器自动或由操作工手动触发，使提升机在规定的减速度内迅速停止的制动方式。安全制动由以下情况触发：(1)提升机超速运行，过速保护装置动作；(2)提升容器发生过卷；(3)提升机突然断电；(4)操作工发现紧急危险情况，手动拉动安全制动手柄；(5)其他安全保护装置动作（如松绳保护、深度指示器失效保护等）。解析：安全制动是提升机最后的保护防线，由多种触发条件自动或人工激发，核心功能是确保在异常时能快速、可靠停车。3.答案：(1)观察深度指示器，确认提升容器在井筒中的位置是否正常。(2)观察电流表、电压表读数，判断电动机负荷是否正常。(3)观察液压站压力是否在正常范围内。(4)监视提升钢丝绳有无异常摆动和刮碰现象。(5)观察制动系统、减速器、电动机等有无异常声响和振动。(6)注意提升信号，确保信号准确无误。解析：操作工在运行中须保持全方位监视，及时发现异常并采取措施，这是防止事故扩大的关键。五、论述题1.答案：斜巷提升过程中，跑车事故危害极大，提升机操作工应从以下方面做好防跑车安全工作：(1)开车前检查。严格执行“一坡三挡”制度，检查斜巷上部挡车栏、变坡点下方挡车栏是否处于正常状态，确认串车连接是否可靠。(2)严格控制提升速度。严格按速度图操作，不超速提升，减速阶段平稳减速，避免因急剧变速造成掉钩或断绳。(3)注意观察运行情况。密切观察深度指示器、电流表及钢丝绳状态，发现串车运行异常、钢丝绳摆动异常时立即停车。(4)严格执行信号制度。只接收井口信号工的提升信号，信号不清不操作，信号错误及时停车核实。(5)定期检查和维护防跑车装置。配合检修人员检查挡车栏、阻车器等，确保完好有效。(6)加强应急能力。熟悉跑车事故的应急处置程序，一旦发生跑车，立即紧急制动并发出报警信号。解析：斜巷跑车事故是提升运输中的重大危险源，操作工须通过规范操作、严格检查、信号确认、速度控制、配合维护等多方面综合防护，才能有效预防事故。2.答案：紧急情况下，提升机操作工应保持冷静，按照以下程序正确处置：(1)发生提升事故或设备异常时，首先立即拉下安全制动手柄，使提升机紧急制动停车，切断电动机电源。(2)立即向调度室和工区值班领导报告事故情况，同时通知井口信号工停止发提升信号，禁止人员进入危险