钳工技能教学指南

《钳工技能》教学指南

一、课程的性质与任务

本课程是中等职业技术学校机械类专业的一门主干专业课程。它是以教育部《中等职业

学校机械常识与钳工实训教学大纲》中机械常识与钳工实训教学大纲为依据，结合我国当前

职业教育的教学实际以及机械行业新工艺.新技术的快速更新，围绕中等职业学校的培养目

标，按照职业岗位知识、能力、素质的特点，与职业资格鉴定大纲相结合，充分考虑学生职

业生涯和持续发展的需要。使学生通过学习、实训，掌握钳工的基本操作技能，获得钳工加

工的技能技巧，并让学生了解钳工的新工艺、新技术的发展，确保经过训练的学生实现与工

厂岗位要求零距离的对接，培养学生的综合素质，从而形成职业能力。

该课程通常安排在学生进校的第一学期开设，使学生了解钳工技能的基本组成及作用，

理解各类钳工加工的工作原理，熟练掌握各类钳工加工的专业技能，从而具备钳工技能的制

造和设计能力。钳工技能也为学生在后面几个学期学习普通车工、数控车工、数控铳工等实

训工种打卜.坚实的基础。

二、教学提要、课程内容、教学要求

钳工入门知识

项目一钳工入门知识

1.钳工工作内容与常用设备

掌握钳工常用设备的正碓使用方法。

2.量具使用

正确识读游标卡尺、千分尺、万能角度尺等各类量具。

3.机械识图基本知识

掌握三视图的形成及投影规律。

准确识读简单形体的三视图。

4.偏差与公差的基本知识

理解偏差与公差的含义。

准确判断零件尺寸允许的变动量。

5.形位公差

了解形位公差代号的组成。

明确各形位公差特征符号的含义。

准确识读形位公差的含义。

6.表面粗糙度

了解表而粗糙度的概念。

准确识读表面粗糙度符号含义。

7.安全文明生产

理解安全文明生产的重要性；

2.培养学生养成安全文明生产的习惯。

钳工单项技能训练

项目二划线

1.划线工具的使用方法

熟悉各类划线工具：

正确使用各类划线工具。

2.划线训练

掌握钳工常用设备及常用量具的使用。

正确使用各种基本划线工具。

对工件正确划线。

安全文明生产。

项目三差削

1.签削的基础知识

认识短削工具。

签削姿势的掌握。

饕削方法的掌握。

2.签削训练

掌握攀削的基本操作要领，能达到一定的饕削精度。

安全文明生产。

项目四锯削

I.锯削的基本知识

了解手锯和锯条的结构，锯条的安装方法及选择原则:

掌握锯削的站立姿势。

2.锯削动作

牢固掌握锯削的基本操作姿势。

掌握锯削时的起锯方法及锯削的行程和速度的把握。

掌握锯削时手锯的运动要领。

3.锯削实训

操作姿势正确，能达到定的锯削精度。

正确安装锯条。

了解锯缝歪斜的原因。

安全、文明生产。

项目五铿削

1.锂削工具及其选用

了解锂削的工具。

正确使用和维护锂削工具。

2.锂削加工的姿势与要领

掌握铿削加工的姿势。

正确使用锂削工具。

3.平面的锂削

掌握平面加工时工件的装夹。

掌握平面铿削的方法与要领。

4.锂削实训

掌握正确的铿削姿势。

掌握平面铿削的方法、要领，形成基本技能。

掌握平面度的检测方法。

项目六钻孔与钱孔

1.认识钻床和钻头

/解钻床的种类。

掌握麻花钻的组成。

2.麻花钻的刃磨

了解麻花钻的切削角度。

掌握标准麻花钻的刃磨技术。

3.钻孔

了解钻削用量。

熟练掌握钻头的装卸方法。

掌握划线钻孔的方法。

4.较孔

了解锐刀的结构。

掌握较孔的方法。

5.钻孔、较孔技能训练

能进行一般孔的钻削加工及钱孔加工。

安全文明生产。

项目七攻螺纹套螺纹

1.攻螺纹前的知识胜备

了解丝锥和较手的结构。

掌握攻螺纹前底孔直径的计算方法。

掌握攻螺纹的方法。

2.攻螺纹技能训练

攻螺纹前底孔直径的确定方法。

攻螺纹的方法。

3.套螺纹其本知识

了解套螺纹的工具及其结构。

掌握套螺纹前圆杆直径的确定。

掌握套螺纹的方法。

4.套螺纹技能训练

套螺纹前圆杆直径的确定方法。

掌握套螺纹的方法。

钳工综合技能训练

项目八铿削六面体

掌握六角螺母的加工方法，达到一定的锂削精。

掌握120。角度样板的测量和使用方法，提高游标卡尺测量准确度。

项目九铿配凹凸体

掌握对称度工件的划线、配合件的制作。

学会孔的攻螺纹加工。

正确使用和保养千分尺。

对称度工件的加工和测量方法。

掌握锂锂削、锯削、钻削的基本技能，达到一定的加工精支要求。

项目十L块三件配

巩固划线、锯削、锂削、钻孔等基本技能技巧。

学会多件配合的制作。

安全、文明生产。

项目十一梯形样板镂配

锂、锯、钻的技能，达到一定的加工精度要求。

掌握梯形样板配合的方法，达到配合要求。

项目十二制作整口榔头

锂、锯、钻的技能，达到一定的加工精度要求。

斜面的加工方法。

三、教学建议

在教学中要积极改进教学方法，对重点内容采用个案训练法进行细讲。尽量使学生有更

多的时间进行实际操作，这样既有利于使学生巩固所学知识，又可以提高学生动手能力以及

分析和解决问题的能力。还可以通过多媒体教学平台，使学生能够不受时空限制地进行自主

学习，巩固和扩展专业知识，全面提升职业技能。

在教学中，可以采取教师讲解与学生练习相结合的方法。先由教师针对典型零件的工艺

编排、加工等内容进行讲解，再由学生对类似典型零件进行工艺编排、加工，以巩固学习的

内容。

可以利用校外实训基地或相关单位进行校外实习，带学生深入企业，了解典型零件的加

工工艺及加工过程，采取校企互动的方式使学生进一步掌握典型零件的工艺编制和加工方

法，真实感知零件的加工过程。使理论和实际切实结合，以此锻炼学生的实际工作能力，也

为学生今后就业打下良好的基础。

建立新的教学评价体系。建立基础理论、项目考核与技能整定相结合的综合评价体系，

实行教考分离。每个工种实训结束后，鼓励学生参加劳动部门组织的技能鉴定，以检验学生

对所学技能的掌握。

四、教学时间分配

注：以上课时分配仅仅参考，教学中可根据教学的安排再做调整。

序号课程内容合计讲授实验与实训机动

1钳工入门知识44

2划线413

3签削413

4锯削413

5铿削413

6钻孔与较孔413

7攻螺纹套螺纹413

8铿削六面体88

9铿配凹凸体88

10L块三件配88

11梯形样板锂配88

12制