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冶金实习报告(精选2篇)冶金实习报告篇1钢铁厂实习是学习冶金专业的重要环节之一。目的是了解和熟悉主要冶金工艺的工艺特点、技术参数和主要设备的功能,初步建立主要冶金生产工艺的概念和印象,从而为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实践学习工人阶级“不畏艰难,勇于奉献”的优良品质,投身冶金行业,增强责任感和使命感,实现我国从钢铁大国向钢铁强国的进步。今天早上7点,冶金技术09的所有学生在校园南门乘坐公交车前往位于本市大渡口区的重庆钢铁有限公司。10点钟,我们所有的同学都聚集在重庆钢铁股份有限公司附近的空地上,在王老师、陆老师、刘老师、高老师的带领下,我们和重庆钢铁股份有限公司的员工一起开始了我们的理解练习,大家都很热情,充满了兴奋和好奇。在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂4号高炉。炼铁厂主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和气体。我们主要参观了炼铁厂的4号高炉。当我们走进高炉时,我们可以看到高炉上方高高的温度显示器,随时显示高炉的温度。冬天凉爽的时候,我们一起感受热量。在炼铁厂,我们参观了高炉炉体。原燃料系统;供气系统;吹气系统;气体系统;气体系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20日和24日,我们分别在王老师和高老师的组织下学习了炼钢和炼铁的理论知识。20型钢厂轧钢时噪音也很大。型钢厂全是现代化设备,只有钢材在设备上连续加工。工作人员只需要确保设备正常工作。经过许多加工过程,它已经成为生活所需的各种钢材。走出重钢我感触良多,我的专业是冶金技术,这是我以后要奉献青春的热门领域。我提前在这个钢筋混凝土围栏里,心情异常激动。对我来说,熟悉环境,了解制作流程,真的很难得。通过这次钢铁厂的认识实践,我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间构成、运输环节有了更全面的感性认识。这次在重钢实习给我印象最深的不是设备先进、流程复杂,而是制度的严肃性和工人的一丝不苟的执行力。重钢工作现场没有主管,没有领导盯着现场,但重钢员工工作认真。在自己的工作中,没有因为其他原因降低要求,降低标准。诚然,生产是基于产品质量和安全。这种责任感和使命感对我们每个即将走上钢铁前线的人来说都是至关重要的。通过这次认知练习,我学会了铁矿石是如何加工成钢铁的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任。我一定要好好学习,在以后的学习生活中好好学习,为中国的钢铁工业贡献自己的力量。中国是钢铁大国但不是钢铁强国。我们的特殊钢大部分都是进口的,钢铁行业还有很长的路要走。作为当代大学生,我们不仅要继承前人的经验和知识,还要继续开发新技术,使我国从钢铁大国走向钢铁强国。作为新时代、新领域的大学生通过为期一周的考察访问和查阅相关资料,初步了解了钢铁冶炼的基础知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺和设备,以及炼铁、炼钢、轧钢的工人。对艺术过程有更深的理解。通过这次实践,我对炼铁和钢厂有了一个大致的了解,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布局。这种生产实践是我生命中的一笔巨大财富,对我们以后的工作影响很大。这种生产实践给了我们在实践中掌握知识的机会,离开了严谨的课堂环境。我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,补充和质疑我们的理论知识。离生产现场很近,引起了学生们热切的目光,他们对大师们很认真。耐心的询问和理解丰富了学生的知识。通过这个认知练习,我了解了铁矿石是什么样的被加工成为钢材的,使我受益匪浅,也使我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有不足的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。总结:通过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的.解说下我还萌生改进的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和成本。实习内容:通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的'基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。炼钢的工艺流:选矿:就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈--治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,两者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品--高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼钢:炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相似钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。冶金实习报告篇2在经过了大四年时间的习后,如今的我,即将毕业了。但在毕业之前,我还有着最后一份职责——实习。我是在公司进行实习工作,在校的时候,有很多公司都来我们校里进行招聘,但那段时间我有些事情要忙,没时间参加招聘会,公司就是其中之一。不过在毕业的时候,我在网上看到了公司发布了招聘广告,想着室友也在这家公司,于是我便投递了自己的简历。在经过一轮复杂的面试之后,我被成功录用了。公司是一家进行交通设备维修的公司,与我所习的专业有着直接联系。上的第一天,公司指派了一个师傅给我,姓高,他让他高哥。高哥人很和善,也很擅长聊天,许是看出了我刚开始上,有些局促,他便和我聊天,告诉我一些工作上的事情。我所从事的岗位是公司的外派维修员,平日里的工作是负责维修市区里各路口的监控探头。市市区共有五个大区,我们外派员却只有八名人员。这其中还包括我和我室友,以及另外一名实习生。我们三个实习生平常基本都插不上手,很多时候都是靠着他们这些前辈一个人做事。我们就是打打下手,帮忙扶扶梯子之类的。高哥跟我说,现在每个交通路口都有监控探头,但不是每个监控都属于我们公司的,虽然公司在市交警大队的大楼里,但也只是合作,还有一些其他公司也是和交警队有合作的,我们首先要区分哪些探头是属于我们自家的。然后他开车带我来到了一个路灯状的柱子下,把车停好,然后让我带上梯子。我一路跟着他走到了路灯下,他指着柱子上一个方向的小箱子说:“这个上面印有标签的就是我们公司的,其他的咱不管。”我点了点头,然后他又说到:“来我教你怎么进行修理。”我又搬来一把梯子,和他一起看着那个箱子。箱子里有一个蜂器,是防止盗窃用的,还有一台交换机,一根根线连在上面,写着“东202”的字样。高哥告诉我,标签代表的是这跟线是连着哪一个摄像头的,比如这个“东202”就是十字路口东侧方向,“2”则代表西往东方向,如果是“1”则是东往
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