2026年10月自考00699材料加工和成型工艺押题及答案（浙江）

2026年10月自考00699《材料加工和成型工艺》押题及答案（浙江）一、单项选择题1.本课程指定教材《产品设计材料与工艺》（2023年第1版）的主编是（D）A．林璐B．赵农C．尹定邦D．敖进2.《产品设计材料与工艺》的出版单位是（B）A．高等教育出版社B．北京大学出版社C．机械工业出版社D．中国建筑工业出版社3.《材料加工和成型工艺》在工业设计专业自考中的课程性质是（B）A．仅实践课B．必考课C．选修课D．公共课4.金属材料按是否含铁（及化学元素）通常分为（C）A．重金属和轻金属B．铸造金属和锻造金属C．黑色金属和有色金属D．纯金属和合金两类5.下列属于黑色金属（钢铁材料）的是（B）A．黄铜B．铸铁和钢C．钛合金D．纯铝6.下列各组材料中都属于有色金属的是（B）A．钢、镁、锌B．铝、铜、镁、钛、锌C．钢、铸铁、铝D．生铁、碳钢、铜7.由两种或两种以上金属（或金属与非金属）经熔炼、烧结等方法制成、具有金属特性的材料称为（C）A．高分子材料B．复合材料C．合金D．陶瓷8.黄铜是铜和下列哪种元素组成的合金（D）A．镍B．锡C．铝D．锌9.青铜通常是铜与下列哪种元素为主组成的合金（锡青铜）（B）A．锰B．锡C．锌D．铁10.碳钢和铸铁的主要区别之一是含碳量，含碳量较高、性脆、不能锻压的是（B）A．低碳钢B．铸铁C．铝合金D．工业纯铁11.下列不属于改变合金力学性能常用方式的是（C）A．塑性变形（加工硬化）B．合金化（加入合金元素）C．表面喷涂广告色D．热处理（淬火、回火、退火等）12.通过加入合金元素以改变金属组织和性能的强化方式称为（D）A．切削加工B．电镀装饰C．表面抛光D．合金化13.通过淬火、回火、退火、正火等改变金属内部组织以调节性能的方式属于（C）A．冷冲压B．吹塑C．热处理D．注塑14.金属在再结晶温度以下进行塑性变形，因位错密度增加而强度硬度升高的现象称为（C）A．烧结B．发泡C．加工硬化（冷作硬化）D．吹塑15.高分子材料（塑料）中，高分子链按几何（基础）结构可分为（A）A．线型、支链型和体型（网状）B．天然与合成C．固态与液态D．晶态与非晶态16.高分子链之间通过化学键交联形成三维网状结构、受热不熔不溶的塑料属于（D）A．层状结构B．支链型结构C．线型结构D．体型（热固性）结构17.受热后可反复软化熔融、冷却固化成型的塑料（线型/支链型）称为（B）A．陶瓷B．热塑性塑料C．热固性塑料D．弹性体18.下列塑料中属于热固性塑料的是（A）A．酚醛树脂（电木）B．聚丙烯PPC．ABS塑料D．聚乙烯PE19.下列塑料中属于热塑性塑料的是（A）A．ABS、PE、PP、PVCB．不饱和聚酯C．酚醛树脂D．环氧树脂20.与传统材料相比，塑料在制品成型和应用方面最突出的优点是（D）A．绝对耐高温、不可燃烧B．强度永远高于金属C．完全不能着色D．可一次成型复杂形状、质轻、易批量生产21.下列不属于塑料优点的是（C）A．着色性好、成型方便B．绝缘、耐腐蚀C．耐热和刚性普遍高于钢铁D．质量轻、比强度较高22.产品设计选材时，首先要满足产品的使用功能和性能要求，这体现了选材的（C）A．最重原则B．最稀缺原则C．使用性（功能）原则D．最便宜原则23.要求所选材料易于加工成型、成品率高，这体现了选材的（D）A．观赏性原则B．随意性原则C．一次性原则D．工艺性原则24.在满足功能和工艺的前提下尽量降低材料和制造成本，这体现了选材的（A）A．经济性原则B．浪费原则C．进口优先原则D．越贵越好原则25.优先选用可回收、低污染、低能耗、环境友好的材料，体现了选材的（C）A．不可回收原则B．一次性原则C．环保性（可持续）原则D．高污染原则26.大纲要求结合材料特性掌握的材料选取“四大原则”是（A）A．使用性、工艺性、经济性、环保性B．进口、稀有、昂贵、复杂C．高、大、上、贵D．重、厚、长、粗27.选材时对材料缺点（如塑料耐热差、金属易锈蚀）的正确做法是（A）A．通过选材、结构和表面处理加以规避或补偿B．取消该产品C．完全无视D．一律改用黄金28.下列关于材料与产品设计关系的说法，正确的是（B）A．任何造型都能用任何材料随意实现B．材料性能和成型工艺制约并启发产品造型C．造型与材料工艺完全无关D．设计师无需了解材料29.按照ISO的一般定义，复合材料是指（A）A．两种或两种以上物理、化学性质不同的物质经一定工艺组合而成的多相固体材料B．只含树脂的材料C．单一金属元素D．纯玻璃30.复合材料一般由连续相的基体和被基体包容、起增强作用的（B）A．发泡剂B．增强体（增强相）C．颜料D．脱模剂31.复合材料按基体材料的类型，通常分为（D）A．线型、支链、体型B．黑色、有色、稀有C．固态、液态、气态D．树脂基、金属基、陶瓷基复合材料32.复合材料按增强体的形态，通常可分为（B）A．冷加工和热加工B．纤维增强、颗粒增强、层状（夹层）增强复合材料C．铸造和锻造D．连续和不连续成型33.以合成树脂为基体、以纤维（及其织物）为增强体的复合材料统称为（D）A．玻璃B．碳钢C．陶瓷D．纤维增强塑料34.纤维增强塑料的英文缩写是（A）A．FRPB．PVCC．ABSD．PE35.俗称“玻璃钢”的材料，其正式名称是（D）A．钢化玻璃B．不锈钢C．玻璃陶瓷D．玻璃纤维增强塑料36.玻璃钢中作为增强体的是（C）A．钢筋B．碳纤维（仅此一种）C．玻璃纤维及其制品D．钢丝网37.玻璃钢中作为连续相基体的是（A）A．合成树脂（如不饱和聚酯、环氧树脂）B．玻璃水C．石蜡D．水泥38.“玻璃钢不是钢”，对其理解正确的是（D）A．它就是钢化玻璃B．它是一种高碳钢C．它是玻璃和钢的简单混合D．它不含铁、不导电，是树脂与玻璃纤维组成的复合材料39.下列不属于玻璃钢（FRP）特点的是（B）A．质轻、比强度高B．密度大、会生锈、导电性极强C．耐腐蚀、绝缘D．可整体成型复杂曲面40.玻璃钢产品最适宜采用的成型方法之一是（A）A．手糊成型（也可用模压、缠绕、喷射等）B．砂型铸造C．自由锻造D．吹塑薄膜41.碳纤维复合材料的英文缩写是（C）A．ABSB．FRP仅指玻璃C．CFRPD．PE42.碳纤维复合材料通常由碳纤维增强体与下列哪种基体复合而成（C）A．纸张B．玻璃C．树脂（也有金属基、陶瓷基）D．水泥43.下列属于碳纤维复合材料突出优点的是（A）A．轻质、高强，比强度和比模量高B．抗冲击韧性极好、不会分层C．可自然快速降解D．价格非常低廉44.下列属于碳纤维复合材料缺点或局限的是（D）A．完全不能承力B．比强度极低C．重量比钢还大D．价格较高、层间剪切强度较低、回收较困难45.除轻质高强外，碳纤维复合材料还具有的优点是（B）A．绝缘性差且导电必强B．耐疲劳、耐腐蚀、可整体成型、X射线透过性好C．不能做成曲面D．极易生锈46.下列产品中最能发挥碳纤维复合材料优势的是（D）A．一次性纸杯B．铸铁井盖C．普通红砖D．航空航天结构件、高端自行车架、球拍47.纤维增强塑料中纤维主要承担的作用是（B）A．着色装饰B．承受载荷（增强、提高强度和刚度）C．产生气泡D．帮助脱模48.纤维增强塑料中树脂基体主要承担的作用是（A）A．黏结固定纤维、传递载荷、保护纤维B．使材料生锈C．发泡D．承擔全部拉力49.将熔融金属液浇入具有与零件形状相适应的铸型型腔中，冷却凝固后获得金属零件（毛坯）的成型方法称为（B）A．冲压B．铸造C．注塑D．吹塑50.铸造所得的金属零件或毛坯称为（C）A．冲压件B．锻件C．铸件D．注塑件51.下列不属于铸造工艺优势的是（C）A．成本较低、材料来源广B．适应性广、大小批量和多种合金均可C．能直接获得极高尺寸精度而无需任何后续加工（相对切削件）D．可制造形状复杂、尤其带复杂内腔的零件52.铸造最突出的造型优势是能够制造（D）A．玻璃镜片B．纺织物C．极薄的塑料薄膜D．形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件53.以石英砂（型砂）制成铸型来生产铸件的最常用铸造方法是（B）A．注塑成型B．砂型铸造C．吹塑成型D．压力铸造54.用泡沫塑料（如EPS）制成与铸件相同的气化模样，浇注时金属液使模样气化消失而获得铸件的方法是（D）A．熔模铸造B．离心铸造C．砂型铸造的一种特殊形式但原理不同D．消失模（实型）铸造55.消失模铸造中，泡沫塑料模样在金属液作用下（A）A．气化（燃烧、分解）消失，金属液占据其位置B．变成型芯取出C．熔化成塑料零件D．永久保留在铸件中56.用蜡料制成模样、在蜡模上多层涂挂耐火材料制成型壳、脱蜡后焙烧浇注的精密铸造方法是（D）A．挤出成型B．砂型铸造C．手工锻造D．熔模铸造（失蜡铸造）57.熔模（失蜡）铸造最突出的优点是（C）A．只能铸低熔点塑料B．设备最简单、成本绝对最低C．铸件尺寸精度高、表面光洁，可铸复杂薄壁件D．不需要铸型58.用金属制成的永久铸型（金属型）来浇注铸件的方法称为（B）A．消失模铸造B．金属型（硬模）铸造C．手糊成型D．砂型铸造59.金属型铸造与砂型铸造相比，其优点是（A）A．铸型可重复使用、铸件精度高、组织致密B．铸型只能使用一次C．只能浇注塑料D．完全不能批量生产60.将液态（或半液态）金属在高压、高速下充填金属压铸模型腔并在高压下凝固的铸造方法是（D）A．熔模铸造B．手工砂铸C．砂型铸造D．压力铸造（压铸）61.压力铸造最适合的材料和生产方式是（A）A．锌、铝、镁等低熔点有色合金的大批量生产B．陶瓷餐具C．玻璃制品D．大型铸钢件的单件生产62.压铸件的典型特点是（C）A．表面粗糙、必须大量切削B．生产效率极低C．尺寸精度高、表面光洁、壁薄、生产率高D．只能做极厚大件63.使铸型旋转、金属液在离心力作用下充型并凝固的铸造方法是（C）A．压力铸造B．熔模铸造C．离心铸造D．砂型铸造64.离心铸造特别适合生产（B）A．平板塑料件B．管状、套筒类等空心回转体铸件C．织物D．泡沫包装65.离心铸造由于离心力作用，铸件具有的特点是（D）A．只能做实心方块B．无法形成空心C．必然充满气孔D．组织致密、气孔和夹渣较少66.大纲要求掌握的砂型铸造与消失模铸造中，砂型铸造所用的主要造型材料是（A）A．型砂（石英砂加黏结剂等）B．塑料粒C．石蜡D．钢板67.与砂型铸造相比，消失模铸造的突出优点是（B）A．必须做出分型面B．无分型面、无需起模和型芯、可整体铸出复杂件、精度较高C．只能做平面件D．完全不需要金属液68.铸造按铸型（工艺方法）通常可分为砂型铸造和（A）A．特种铸造（金属型、压力、离心、熔模、消失模等）B．发泡成型C．切削加工D．注塑成型69.下列铸造方法中，通常被归为“特种铸造”的一组是（B）A．砂型铸造和手工造型B．熔模、金属型、压力、离心、消失模铸造C．注塑和吹塑D．车削和铣削70.铸件从浇注到凝固需要开设浇冒口系统，其主要作用不包括（D）A．补缩、排气、集渣B．减少铸造缺陷C．引导金属液充满型腔D．使产品表面产生彩色花纹71.铸造时为避免铸件因凝固收缩产生缩孔，常需设置（D）A．浇口仅为美观B．发泡剂C．脱模剂D．冒口（补缩）72.机床床身、发动机缸体、铸铁锅等形状复杂或带内腔的零件，最常采用的成型方法是（C）A．编织B．吹塑薄膜C．铸造D．压延73.教材把产品成型工艺按材料在加工中的变化方式进行分类，下列属于大纲所列成型大类的是（C）A．只分为冷热两类B．只分为金属与塑料C．切削成型、切割成型、净尺寸成型、添加成型等D．仅铸造一种74.通过去除（切除）多余材料而获得零件形状尺寸的成型方式称为（B）A．吹塑成型B．切削成型C．添加成型D．发泡成型75.下列加工方法中属于切削加工的是（A）A．车削、铣削、刨削、钻削、磨削B．手糊和缠绕C．发泡和压延D．吹塑和注塑76.切削加工按加工精度和加工余量，通常可分为（D）A．干法和湿法B．冷加工和热加工C．连续和间歇D．粗加工、半精加工、精加工（及超精密加工）77.切削用量三要素是指（C）A．材料、颜色、重量B．长、宽、高C．切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）D．温度、压力、时间78.下列因素中，会影响切削加工质量和效率的是（B）A．只与天气有关B．刀具材料与几何角度、切削用量、工件材料、切削液、机床刚性C．只与图纸颜色有关D．与刀具完全无关79.以轮廓分离为目的、把材料按所需形状分离开的成型方式称为（D）A．净尺寸成型B．锻造C．添加成型D．切割成型80.下列不属于大纲要求了解的常见切割成型方式的是（B）A．火焰（气割）、等离子切割B．注塑成型C．激光切割、水射流（水刀）切割、电火花线切割D．锯切、剪切（冲裁）81.利用高压水（可加磨料）对材料进行冷态切割的方法是（B）A．火焰切割B．水射流（水刀）切割C．剪切D．锯切82.利用聚焦高能光束使材料熔化、汽化而实现切割的方法是（C）A．手工锯切B．水刀切割C．激光切割D．普通剪切83.利用连续移动的电极丝与工件之间脉冲火花放电来蚀除导电材料的切割方法是（B）A．水刀切割B．电火花线切割C．火焰切割D．激光切割84.利用高温等离子弧使金属熔化并吹除来切割的方法是（B）A．水刀切割B．等离子弧切割C．锯切D．普通剪纸85.利用氧—燃气火焰使金属燃烧（氧化）并吹除熔渣来切割钢材的方法是（A）A．火焰切割（气割）B．水刀切割C．线切割D．激光切割86.成型后零件的形状、尺寸已接近或达到最终要求，仅需少量甚至无需切削加工的成型方式称为（B）A．废料回收B．净尺寸成型（近净成形）C．粗切削成型D．反复打磨成型87.大纲把净尺寸成型分为两种基本方式，它们是（A）A．液体成型和塑性成型B．连续和不连续C．干法和湿法D．冷加工和热切割88.下列属于净尺寸成型中“液体成型”的工艺是（A）A．陶瓷注浆成型、玻璃浇铸、金属铸造B．激光切割C．车削和铣削D．锯切89.将制备好的泥浆注入多孔性石膏模中，借助模具吸水形成坯体的陶瓷成型方法是（C）A．注塑成型B．压力铸造C．注浆成型D．吹塑成型90.把熔融玻璃液浇入模具中制成玻璃制品的成型方法是（A）A．玻璃浇铸（浇注）成型B．车削成型C．线切割D．剪切91.下列属于净尺寸成型中“塑性成型”的工艺是（A）A．锻造、热弯、曲木、吹制、编织B．磨削C．锯切和冲裁D．激光切割92.对金属坯料施加冲击或压力，使其产生塑性变形以获得零件、并改善组织性能的成型方法是（A）A．锻造B．铸造C．注塑D．切割93.将材料加热到软化状态后，借助模具或外力弯曲成所需形状的塑性成型方法是（D）A．磨削B．冲裁C．锯切D．热弯94.把木材经蒸汽（蒸煮）软化后，在模具中弯曲并定型的工艺是（B）A．铸造工艺B．曲木（弯曲木）工艺C．磨削工艺D．吹塑工艺95.借助气流使熔融（或软化）材料膨胀并贴靠模具成型的方法是（C）A．车削B．锻造C．吹制（吹塑/玻璃吹制）D．线切割96.将纤维、竹、藤等材料按一定规律交错、穿插而构成产品的塑性成型方法是（A）A．编织B．压铸C．气割D．铣削97.与铸造相比，锻造使金属内部组织致密、流线合理，因而锻件通常（B）A．绝缘且透明B．力学性能（强度、韧性）更好C．更脆、更多气孔D．必然更重98.扳手、齿轮、刀具、曲轴等承受重载和冲击的零件，常采用的成型方法是（D）A．编织B．注浆成型C．吹塑薄膜D．锻造99.在基体表面逐层堆积（附加）材料而形成制品的成型方式称为（A）A．添加成型B．净尺寸成型C．切割成型D．切削成型100.大纲所列添加成型的四类常见工艺是（C）A．车、铣、刨、磨B．锻、弯、曲木、吹制C．掐丝珐琅、增材成型、电铸、堆焊D．锯、剪、气割、激光101.在金属胎体上掐出金属丝纹样、填入珐琅釉料并经反复烧结、磨光而成的传统工艺是（A）A．掐丝珐琅（景泰蓝）B．堆焊C．注塑D．电铸102.利用金属在电解液中电沉积的原理，在芯模（母型）上沉积金属层后脱模制取制品的工艺是（A）A．电铸B．堆焊C．车削D．吹塑103.为修复零件或获得耐磨、耐蚀等特殊表面层，在金属基体表面堆敷熔敷金属的工艺是（A）A．堆焊B．曲木C．注浆D．编织104.通常所说的“增材成型（3D打印）”，从材料增减方式上属于（D）A．净尺寸液体成型B．切割成型C．切削成型D．添加成型105.生产工艺是指（D）A．仅指最后的包装B．仅指产品销售C．仅指图纸绘制D．从原材料到成品的全部加工过程和方法的总和106.设计师在产品设计研发中考虑材料与工艺时，下列做法不恰当的是（A）A．只追求造型新奇，完全不考虑能否制造和成本B．考虑材料的回收与环保C．兼顾批量、成本与表面处理D．使结构具有良好的工艺性（易制造）107.“面向制造的设计（DFM）”要求设计师在设计阶段就充分考虑（B）A．与制造无关的纯形式B．材料性能、成型工艺、结构工艺性、装配、成本与批量C．只考虑广告文案D．只考虑产品颜色108.大纲所列塑料产品成型的九大工艺类型是（D）A．手糊、缠绕、拉挤、喷射、模压B．车、铣、刨、磨、钻、镗、锯、剪、焊C．铸造、锻造、焊接、冲压、切削D．吹塑、热成型、挤压、压延、层压、模压、浇铸、发泡、注塑109.塑料成型工艺中，用于制造中空容器（瓶、桶、壶、箱）的主要工艺是（D）A．层压B．锯切C．压延D．吹塑110.吹塑成型按制坯和工艺方法，大纲要求识记的三种是（C）A．干法、湿法、半干法B．冷压、热压、等压C．挤出吹塑、注射吹塑、吹塑薄膜D．手糊、缠绕、拉挤111.先用挤出机挤出管状型坯，趁热将其置于模具中并通入压缩空气吹胀贴模成型的是（C）A．压延成型B．吹塑薄膜C．挤出吹塑D．注射吹塑112.先用注射机在型坯模中注塑出带底型坯，再移至吹塑模中吹胀成型的是（A）A．注射吹塑B．吹塑薄膜C．挤出吹塑D．发泡成型113.用环形口模挤出薄壁管坯并由压缩空气吹胀成膜管、冷却牵引卷取的工艺是（B）A．层压成型B．吹塑薄膜（吹膜）C．注射吹塑D．挤出吹塑容器114.下列产品中最典型地采用挤出吹塑成型的是（D）A．电线电缆B．塑料板材C．塑料异型材窗框D．矿泉水瓶、化工桶等中空容器115.将塑化的塑料在挤出机中连续推送、通过特定断面口模而连续成型的工艺是（C）A．压延B．浇铸C．挤压（挤出/挤塑）D．注塑116.下列不属于挤塑（挤出成型）优点的是（D）A．产品长度可任意、断面均一B．设备与模具成本相对低、适用热塑性塑料广C．可连续化、自动化生产、效率高D．能一次成型结构极复杂的带嵌件三维壳体117.大纲要求了解的挤塑五种类型（按产品形态）通常是（D）A．实心、空心、多孔、层状、颗粒B．手糊、模压、缠绕、喷射、拉挤C．冷、热、干、湿、半干D．管材、型材、板（片）材、薄膜、线缆包覆挤出118.下列产品中典型采用挤出成型的是（D）A．吹塑瓶B．一次性注塑纽扣C．泡沫包装块D．塑料管材、门窗异型材、密封条、丝和网119.电线电缆外覆塑料绝缘层，最适合采用的工艺是（B）A．发泡B．挤出（线缆包覆挤出）C．压延D．吹塑120.在塑料中产生大量气泡、形成以气体为填料的多孔（泡沫）结构的成型方法是（C）A．浇铸成型B．层压成型C．发泡成型D．压延成型121.大纲要求理解按发泡剂不同划分的发泡方法三大类，它们是（B）A．高温、中温、低温发泡B．物理发泡、化学发泡、机械发泡C．实心、空心、夹层D．干法、湿法、半干法122.利用注入或汽化的物理发泡剂（如二氧化碳、氮气、低沸点烃）产生气泡的方法属于（D）A．结构发泡仅此一种B．机械发泡C．化学发泡D．物理发泡123.利用发泡剂受热发生化学反应分解放出气体而发泡的方法属于（C）A．物理发泡B．机械发泡C．化学发泡D．手工发泡124.通过机械搅拌把空气卷入树脂液（如搅拌发泡）而形成泡孔的方法属于（B）A．物理发泡B．机械发泡C．高压发泡D．化学发泡125.泡沫塑料缓冲包装、保温板、发泡拖鞋等最常采用的成型方法是（B）A．层压成型B．发泡成型C．吹塑薄膜D．压延成型126.将粒料在料筒中加热塑化后，由柱塞或螺杆施加高压注入闭合模具型腔，冷却定型后开模取件的工艺是（C）A．压延B．浇铸C．注塑（注射成型）D．挤出127.注塑成型最适合的产品特征和批量是（C）A．无限长的连续管材B．大块泡沫C．形状复杂、薄壁、可带嵌件的产品及大批量生产D．薄膜和片材128.塑料薄壁（整体）柔性铰链（如盒盖连体铰链）通常利用下列哪种工艺一次成型（D）A．吹塑薄膜B．锯切C．编织D．注塑129.注塑成型中需要重点控制的工艺参数（工艺控制）主要是（C）A．只控制颜色B．只控制商标C．温度、压力、时间（速度）等D．只控制包装130.注塑工艺控制中的“温度”主要包括（B）A．与温度无关B．料筒温度、喷嘴温度和模具温度C．只包括水温D．只包括室温131.注塑工艺控制中的“压力”主要包括（B）A．只有人力B．注射压力和保压压力C．只有大气压力D．不需要压力132.大纲要求掌握注塑模具的结构组成，其数量是（D）A．10个B．6个C．4个D．8个133.下列属于注塑模具基本（8大）结构组成的一组是（C）A．只有浇口和顶针B．只由上下两块铁板组成C．浇注系统、成型零件、分型抽芯机构、导向机构、推出机构、排气系统、温度调节（冷却）系统、支承与模架系统D．只有型腔134.注塑模具中，把塑料熔体由喷嘴引入型腔的流道、浇口等统称为（C）A．导向机构B．推出机构C．浇注系统D．冷却系统135.注塑模具中，开模后把塑件从型芯或型腔中顶出的机构是（C）A．排气系统B．浇注系统C．推出（顶出）机构D．分型抽芯机构136.注塑模具中，用于排出型腔内空气及挥发气体、防止烧焦或缺料的是（C）A．冷却水路B．导柱C．排气系统D．浇口套137.注塑模具中，保证动模与定模准确对合的导柱、导套属于（B）A．发泡机构B．导向（定位）机构C．浇注系统D．推出机构138.直接形成塑件内外形状的型芯、型腔、镶件等统称为（B）A．模架B．成型零件（成型零部件）C．浇注系统D．排气槽139.将塑料通过一系列相对旋转的加热辊筒间隙，被压延成薄膜或片材的工艺是（D）A．发泡成型B．注塑成型C．吹塑成型D．压延成型140.将多层浸胶织物（或片材）叠合后在热压机中加热加压制成层压板（如防火板）的工艺是（D）A．切割成型B．压延成型C．吹塑成型D．层压成型141.将模塑料（粉料、粒料或纤维料）放入金属模具中，在加热加压下固化成型的工艺是（D）A．挤出成型B．锯切C．吹塑薄膜D．模压成型（压制成型）142.电木（酚醛）开关面板、餐具以及玻璃钢制品常采用的成型方法是（C）A．激光切割B．压延薄膜C．模压成型D．吹塑成型143.把液态树脂（或单体）浇入模具，经固化（或冷却）而得到制品的工艺是（A）A．浇铸（浇注）成型B．压延成型C．冲裁成型D．铣削144.有机玻璃（亚克力）板材、环氧灌封件等常采用的成型方法是（C）A．锻造B．吹塑薄膜C．浇铸成型D．剪切成型145.将热塑性塑料片材加热软化后，在模具上借真空或压缩空气（及机械力）使其贴模成型的是（D）A．注塑成型B．模压成型C．层压成型D．热成型（真空/吸塑成型）146.一次性塑料杯盖、吸塑包装盒、冰箱内胆等常采用的成型方法是（B）A．离心铸造B．热成型（吸塑/真空成型）C．熔模铸造D．自由锻造147.大纲要求初步知道的塑料结构设计种类数是（B）A．2种B．4种（连接、密封、铰链、弹性结构）C．6种D．10种148.大纲要求识记的塑料连接结构（连接方式）共有（C）A．8类B．6类C．10类D．4类149.下列属于大纲所列10类塑料连接方式的一组是（A）A．卡扣、螺纹、插接、铆接、焊接、粘接、铰链、销连接、磁性连接、过盈（压配）连接B．车、铣、刨、磨C．吹塑、注塑、压延、发泡D．铸造、锻造、冲压、焊接150.利用塑料弹性，使带倒钩的卡爪在装配时变形、到位后回弹锁止的连接方式是（A）A．卡扣（卡钩）连接B．焊接C．粘接D．铸造151.塑料焊接中，利用高频振动摩擦生热使结合面熔合的常用方法是（A）A．超声波焊接B．铆接C．螺纹连接D．普通胶水粘接152.用自攻螺钉拧入塑料预制孔、或在塑料中嵌入金属螺纹嵌件的连接属于（D）A．卡扣连接B．编织连接C．磁性连接D．螺纹连接153.将塑料柱（铆柱）穿过被连接件孔后加热镦粗成铆钉头的连接方法是（A）A．（热）铆接B．销连接C．卡接D．胶接154.利用黏结剂使两塑料件表面结合为一体的连接方法是（C）A．锯切B．过盈连接C．粘接（胶接）D．螺纹连接155.依靠配合件之间的尺寸过盈产生抱紧力实现的连接是（D）A．磁性连接B．销连接C．卡扣连接D．过盈（压配）连接156.大纲要求了解塑料密封结构设计方式的数量是（B）A．2种B．3种C．5种D．10种157.下列属于常见塑料密封结构设计方式的是（B）A．车削、铣削、磨削B．密封胶密封、弹性密封圈（垫）密封、过盈配合（结构）密封C．焊接、铆接、螺纹D．吹塑、注塑、压延158.两个部件之间可绕轴相对转动（开合）的活动连接结构称为（C）A．卡扣B．浇口C．铰链D．密封件159.利用聚丙烯（PP）、尼龙等塑料的良好弹性，把铰链与产品本体在模具中一次注塑成型的铰链称为（A）A．塑料整体（柔性/薄膜）铰链B．可拆卸螺纹铰链C．金属合页唯一形式D．焊接铰链160.塑料整体（柔性）铰链的突出优势是（B）A．只能开合一次B．无需装配、无额外零件、可反复弯折、成本低C．完全不能弯曲D．必须用金属销钉、零件多161.塑料整体柔性铰链最常选用的塑料是（C）A．脆性的普通电木B．陶瓷C．聚丙烯（PP）或聚酰胺（尼龙PA）D．玻璃162.利用塑料弹性变形实现卡合、按压、缓冲和复位的结构（如悬臂卡扣、按键、弹性夹）属于（B）A．排气结构B．弹性结构C．浇注系统D．密封结构163.塑料弹性结构设计主要利用塑料的（A）A．弹性（可恢复）变形B．永久脆性断裂C．导电能力D．磁性164.通常把对金属薄板进行剪切、冲裁、弯曲、拉深、铆接等冷作成型的综合性加工技术称为（D）A．铸造B．注塑C．吹塑D．钣金（钣金工艺）165.在压力机上利用模具对板料施加外力，使其分离或产生塑性变形以获得零件的加工方法是（D）A．注塑工艺B．吹塑工艺C．发泡工艺D．冲压工艺166.冲压基本工序按材料变形性质一般分为（C）A．连续和间歇B．干法和湿法C．分离工序（冲裁）和成型工序（变形）D．冷工序和热工序167.下列属于冲压分离工序的是（C）A．翻边、胀形B．弯曲、拉深C．落料、冲孔（统称冲裁）D．注塑、吹塑168.下列属于冲压成型（变形）工序的是（C）A．落料、冲孔、修边B．冲裁和剪切C．弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口D．锯切和气割169.把平板毛坯在模具中拉成开口空心件（如锅、盆、车身覆盖件）的冲压工序是（A）A．拉深（拉延）B．修边C．冲孔D．落料170.大纲要求掌握冲压工艺在技术和经济方面的独特性，其数量是（A）A．9种B．6种C．4种D．12种171.下列不属于冲压工艺技术经济优点的是（A）A．只能生产极厚、极重的铸钢大件B．尺寸精度高、互换性好、表面质量好C．可获得壁薄、量轻、刚性好的零件D．生产率高、易实现机械化自动化、适合大批量172.冲压件“壁薄、重量轻、刚性好”的主要原因是（B）A．靠铸造组织B．板料经塑性变形产生冷作硬化、合理的曲面与翻边提高了刚性C．板越薄越软、毫无刚性D．靠增加厚度173.冲压工艺材料利用率较高、切削量少，因而具有（D）A．必然浪费大量材料B．完全不能批量C．必须大量切削D．节能、省料、成本较低的经济性174.计算机机箱、汽车车身覆盖件、不锈钢锅、易拉罐等最典型采用的成型方法是（A）A．冲压（含拉深、弯曲）B．砂型铸造C．吹塑薄膜D．注浆成型175.把涂胶的薄木片（单板）按木纹方向交错叠合，在阴阳模具中加热加压弯曲成曲面的材料/制品是（C）A．泡沫塑料B．玻璃钢C．模压胶合板（成型弯曲胶合板）D．实木板176.模压胶合板成型时，各层单板木纹方向通常（D）A．全部同一方向B．只用一层C．随意堆放D．纵横交错叠放，使各方向受力均匀、不易变形177.模压胶合板最典型的设计应用是（A）A．一体成型曲面椅壳、扶手等弯曲木家具B．铸铁管C．塑料瓶D．金属易拉罐178.模压胶合板（弯曲木）家具的代表性先驱人物/作品是（C）A．不可能用于家具B．只用于塑料C．索耐特（MichaelThonet）的曲木椅D．只用于汽车179.大纲要求熟悉模压胶合板产品的设计要点，其数量是（D）A．10大要点B．3大要点C．5大要点D．7大要点180.下列属于模压胶合板产品设计要点的是（A）A．控制厚度层数、弯曲半径不可过小、转角圆角过渡、合理安排木纹方向、考虑脱模与分型、预留五金连接孔位、表面与封边处理B．完全不用考虑弯曲半径C．只考虑颜色D．木纹必须全部同向181.模压胶合板弯曲时，弯曲半径过小最容易导致（D）A．绝对无影响B．强度提高且无极限C．表面更光滑D．外侧受拉而开裂（断裂）182.模压胶合板转角处采用圆角过渡，主要是为了（A）A．避免应力集中、防止开裂并便于脱模B．纯粹为了浪费材料C．降低强度D．使模具更难制造183.相对于传统去除材料的切削，采用材料逐层堆积方式直接制造实体零件的技术统称为（B）A．净尺寸成型B．增材成型（增材制造/3D打印）C．切割成型D．切削成型184.大纲要求概念性了解的增材成型工艺共有（A）A．6种B．8种C．10种D．4种185.将热塑性丝材加热熔融，由喷头按截面路径逐层挤出堆积成型的工艺是（C）A．立体光固化（SLA）B．层合实体制造（LOM）C．熔融沉积成型（FDM）D．三维印刷（3DP）186.利用紫外激光逐层扫描、使液态光敏树脂选择性固化成型的工艺是（C）A．熔融沉积（FDM）B．三维印刷C．液态光敏树脂选择性固化（SLA/立体光固化）D．激光金属沉积187.在铺平的粉末上由喷头按截面喷射黏结剂、逐层黏结粉末成型的工艺是（D）A．锻造B．层合实体制造C．熔融沉积D．三维打印成型（3DP/三维印刷）188.用激光逐层扫描、将铺好的塑料（或蜡、砂、金属）粉末加热烧结成型的工艺是（D）A．FDMB．水刀切割C．LOMD．激光粉末烧结（SLS，金属为选区熔化SLM）189.将箔材（纸、塑料或金属箔）逐层激光切割轮廓并加热黏合（层压）成实体的工艺是（B）A．电铸B．层合实体制造（LOM，分层实体制造）C．FDMD．SLA190.由喷嘴同步输送金属粉末、用激光将其熔化并逐层沉积到基体上的工艺是（B）A．三维印刷3DPB．激光金属沉积（LMD/LENS）C．吹塑D．光固化SLA191.下列增材工艺中，以液态光敏树脂为成型材料的是（C）A．LOMB．SLSC．SLA（立体光固化）D．FDM192.下列增材工艺中，以热塑性丝材为原料、设备最常见、成本较低的是（C）A．SLAB．SLMC．FDM（熔融沉积成型）D．LMD193.增材成型相对传统成型最突出的优势是（A）A．可快速制造形状复杂（含复杂内腔、晶格）的零件、无需专用模具、缩短研发周期B．必须先开钢模C．完全不能用于设计验证D．永远不适合单件小批194.CAID的中文含义是（B）A．计算机辅助采购B．计算机辅助工业设计C．计算机辅助教学D．计算机辅助财务195.CAE的中文含义是（D）A．计算机辅助排版B．计算机辅助电气装配C．计算机辅助插画D．计算机辅助工程（分析与仿真）196.在产品正式制造前，利用计算机对强度、刚度、模流、运动、热、振动等进行模拟验证属于（A）A．CAE（计算机辅助分析与仿真）B．广告策划C．包装设计D．手绘草图197.CAID与传统（手绘）工业设计相比，最显著的区别是（B）A．只能在纸上进行B．以数字化建模和数字化表现为手段，便于修改、参数化和数据传递C．不能表现色彩D．完全不需要造型能力198.大纲要求熟悉工业设计与工程设计在计算机辅助下交叉融合的体现，其方面数是（A）A．4个方面B．6个方面C．8个方面D．2个方面199.工业设计与工程设计在计算机辅助下交叉融合，通常体现在（A）A．数字化建模共享、CAE仿真前置、CAM/快速成型一体化、数据共享与并行（协同）开发B．只在包装环节交叉C．只在销售环节交叉D．两者完全独立、互不往来200.由计算机数字模型直接驱动机床或快速成型设备进行制造，体现的是（D）A．与计算机无关B．纯手工造型C．只能靠图纸传递D．CAD/CAM（含增材快速成型）一体化二、判断题1.激光切割、水射流切割、等离子切割、火焰切割、电火花线切割都属于切割成型（√）2.锻造、热弯、曲木、吹制、编织属于净尺寸成型中的塑性成型（√）3.吹塑适合制造瓶、桶、箱等中空塑料制品（√）4.热固性塑料成型后仍可反复加热软化、再次注塑成型（×）5.模压胶合板就是把整块实木板在常温下直接压弯（×）6.注塑是把塑化的塑料在高压下注入闭合模具型腔、冷却定型的工艺（√）7.教材第六章《凝固创想》和第九章《工程与造型》在本课程考试中要重点考核（×）8.产品选材应综合遵循使用性、工艺性、经济性和环保性四大原则（√）9.化学发泡是靠机械搅拌把空气卷入树脂而形成泡孔的方法（×）10.冲压件尺寸精度低、互换性差，不适合大批量生产（×）11.挤出（挤塑）可连续生产管材、型材、板片材、薄膜和包覆线缆（√）12.复合材料是由两种或两种以上性质不同的物质组合而成的多相固体材料（√）13.合金只能由金属与金属熔合而成，不能包含非金属元素（×）14.模压胶合板是把涂胶单板按木纹交错叠合、在阴阳模中热压弯曲成型（√）15.选材时只需考虑价格越低越好，不必考虑使用性能和工艺性（×）16.添加成型包括掐丝珐琅、增材成型、电铸和堆焊四类常见工艺（√）17.注塑是把塑料片材加热后靠真空吸附到模具表面的工艺（×）18.消失模铸造用泡沫塑料做气化模样，浇注时模样气化、金属液占据其位置（√）19.塑料整体柔性铰链常选聚丙烯（PP）或尼龙，可与本体一次注塑成型（√）20.消失模铸造在浇注后泡沫塑料模样会原样保留在铸件内部（×）21.堆焊的目的是在金属表面堆敷金属，以修复零件或获得耐磨耐蚀层的说法是错误的（×）22.钣金和冲压只能加工极厚的铸钢锭，不能加工金属薄板（×）23.注塑模具中负责把塑件顶出的是浇注系统（×）24.压力铸造是金属液在高压、高速下充填金属铸型并凝固的铸造方法（√）25.电铸是利用普通铸造把金属液浇入金属模具的工艺（×）26.激光切割是利用普通剪刀对金属进行的机械剪切（×）27.锻造会使金属内部产生大量气孔，因而锻件力学性能低于铸件（×）28.净尺寸成型后的零件通常仍需切除大量材料才能使用（×）29.高分子链的基础结构有线型、支链型和体型（网状）三种（√）30.离心铸造适合生产管、套类空心回转体，铸件组织致密、气孔夹渣较少（√）31.注塑模具的排气系统会向型腔内注入熔融塑料（×）32.碳纤维复合材料存在价格较高、层间剪切强度较低、回收较困难等局限（√）33.塑料具有质量轻、绝缘、耐腐蚀、易着色、可一次成型复杂形状等优点（√）34.压延是把模塑料放入金属模具中加热加压固化成型的工艺（×）35.增材成型必须先制造专用钢模才能开始生产（×）36.压延用于连续生产薄膜和片材，层压用于制造多层复合的层压板（√）37.选材的环保性原则要求优先选用难回收、高污染、高能耗的材料（×）38.玻璃钢就是钢化玻璃，是一种特殊的玻璃（×）39.曲木工艺是把木材经蒸汽软化后在模具中弯曲定型（√）40.离心铸造无法生产管状、套筒类空心回转体（×）41.吹塑主要用于制造无限长的塑料管材和异型材（×）42.热塑性塑料受热可反复软化熔融，热固性塑料固化后受热不再熔融（√）43.卡扣连接依靠螺纹啮合来实现锁止，与塑料弹性无关（×）44.金属材料通常分为黑色金属（钢铁材料）和有色金属两大类（√）45.塑料的耐热性和刚性普遍高于钢铁，可以完全替代一切金属结构件（×）46.切削成型是通过去除多余材料来获得零件形状和尺寸的成型方式（√）47.超声波焊接是利用高频振动摩擦生热使塑料结合面熔合的连接方法（√）48.电铸是利用金属在电解液中电沉积、在芯模上形成金属层后脱模的工艺（√）49.掌握了计算机辅助设计就可以完全不需要了解材料和成型工艺（×）50.压力铸造主要用于大型铸钢件的单件、小批量生产（×）51.塑料密封结构只有焊接一种方式（×）52.模压成型专用于连续生产塑料薄膜（×）53.砂型铸造的铸型是用普通钢板焊接而成的金属永久型（×）54.电火花线切割可以加工任何完全不导电的塑料和陶瓷（×）55.挤出（挤塑）只能一件一件间歇生产，不能连续成型（×）56.塑料连接结构共有卡扣、螺纹、插接、铆接、焊接、粘接等十类（√）57.复合材料只含一种物质，不存在基体相和增强相之分（×）58.注塑成型完全不需要模具，只靠喷头逐层堆积即可（×）59.铸造特别适合制造形状复杂、尤其是带复杂内腔的零件（√）60.压铸件尺寸精度高、表面光洁、壁薄、生产效率高，适合有色合金大批量生产（√）61.陶瓷注浆成型和玻璃浇铸属于净尺寸成型中的液体成型（√）62.冲压分为使板料分离的冲裁工序和使板料变形的成型工序两大类（√）63.塑料整体铰链通常选用脆性的酚醛电木来制作（×）64.砂型铸造以型砂（石英砂加黏结剂等）制作铸型，是最常用的铸造方法（√）65.碳纤维复合材料的突出优点是轻质、高强，比强度和比模量高（√）66.FDM工艺以液态光敏树脂为原料，靠紫外激光固化（×）67.熔模铸造又称失蜡铸造，铸件精度高、表面光洁，可铸复杂薄壁件（√）68.黄铜是铜与锌组成的合金，锡青铜是以锡为主要合金元素的铜合金（√）69.玻璃钢具有质轻、比强度高、耐腐蚀、绝缘和可整体成型等特点（√）70.发泡方法按发泡剂不同分为物理发泡、化学发泡和机械发泡三大类（√）71.塑料薄壁柔性铰链必须用金属销钉和两个独立零件装配而成（×）72.CAID就是传统纯手绘工业设计，与数字建模和数据传递无关（×）73.落料、冲孔属于冲裁（分离工序），弯曲、拉深、翻边属于成型工序（√）74.铸造只能制造形状极其简单的实心小块，不能做复杂内腔（×）75.铸造是将熔融金属浇入铸型、冷却凝固后获得铸件的成型方法（√）76.增材成型（3D打印）采用材料逐层堆积的方式制造零件，无需专用模具（√）77.玻璃钢中含有钢材，因而会像钢一样生锈并导电（×）78.车削、铣削、磨削属于添加成型，因为加工时不断加上切屑（×）79.模压胶合板各层单板的木纹应全部朝同一方向排列（×）80.在纤维增强塑料中，纤维只起装饰着色作用，不承担载荷（×）81.熔模（失蜡）铸造的蜡模在浇注前需要从型壳中完整拔出并反复使用（×）82.钢和铸铁都属于有色金属（×）83.曲木工艺是把木材直接在常温下硬掰成型，不需要软化处理（×）84.锻造能使金属组织致密、流线合理，显著提高锻件的强度和韧性（√）85.“玻璃钢”是玻璃纤维增强塑料的俗称，它不含钢、也不导电（√）86.纤维增强塑料（FRP）是以树脂为基体、以纤维及其制品为增强体的复合材料（√）87.注塑适合形状复杂、薄壁、可带嵌件的塑件和大批量生产（√）88.金属在再结晶温度以下塑性变形会产生加工硬化，使强度、硬度升高（√）89.拉深（拉延）属于冲压的分离工序，与弯曲、翻边一样是把板料剪断（×）90.注塑模具结构包括浇注系统、成型零件、推出机构、冷却系统等八个组成部分（√）91.模压胶合板弯曲半径越小越好，转角越尖锐越不会开裂（×）92.掐丝珐琅（景泰蓝）是在金属胎上掐丝、填珐琅釉并烧结、磨光的传统工艺（√）93.碳纤维复合材料价格低廉、几乎没有缺点，可无条件替代所有材料（×）94.切削用量三要素是切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）（√）95.改变合金力学性能的常用方式包括合金化、热处理和塑性变形（加工硬化）（√）96.SLA工艺以金属粉末为原料，靠激光熔化堆积（×）97.净尺寸成型（近净成形）的零件已接近或达到最终尺寸，仅需少量甚至无需切削（√）98.合金是由两种或两种以上金属（或金属与非金属）经一定方法制成、具有金属特性的材料（√）99.淬火、回火、退火、正火属于金属的热处理（√）100.复合材料一般由起黏结、传力作用的基体相和起增强作用的增强相组成（√）三、简答题1.简述合金的定义，并写出改变合金力学性能的3种方式。【参考答案】合金是由两种或两种以上金属（或金属与非金属）经熔炼、烧结等方法制成、具有金属特性的材料。改变其力学性能的3种方式：①合金化（加入合金元素）；②热处理（淬火、回火、退火、正火等）；③塑性变形（加工硬化/冷作硬化）。2.金属材料如何分类？请举例说明。【参考答案】通常分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属即钢铁材料，如钢、铸铁；有色金属指铁以外的金属及其合金，如铝、铜、镁、钛、锌及其合金（黄铜、青铜、铝合金等）。3.简述高分子链的三种基础结构及其与塑料热性能的关系。【参考答案】三种结构：线型、支链型、体型（网状/交联）。线型、支链型分子未交联，受热可软化熔融，属热塑性塑料，可反复成型；体型结构经交联固化，受热不熔不溶，属热固性塑料。4.简述塑料在制品成型和应用方面的主要优点。【参考答案】①质量轻、比强度较高；②易加工、可一次成型复杂形状、适合大批量；③绝缘、耐腐蚀、不生锈；④着色性好、可制成多种质感和透明件；⑤成本较低、品种多。缺点是耐热和刚性一般不如金属、部分易老化。5.简述产品设计选材的四大原则。【参考答案】①使用性（功能）原则：满足功能、强度、安全、耐久等使用要求；②工艺性原则：材料易加工成型、成品率高；③经济性原则：在满足要求下降本；④环保性（可持续）原则：优先低耗、低污染、可回收材料。6.简述复合材料的ISO一般定义及其组成。【参考答案】复合材料是由两种或两种以上物理、化学性质不同的物质，按一定方式和工艺组合而成的多相固体材料；通常由连续相的基体（如树脂、金属、陶瓷）和被基体包容的增强体（如纤维、颗粒）组成，性能优于单一材料并具协同效应。7.复合材料如何分类？【参考答案】按基体分为树脂基、金属基、陶瓷基复合材料；按增强体形态分为纤维增强、颗粒增强、层状（夹层）增强复合材料；按用途可分为结构复合材料和功能复合材料。8.什么是纤维增强塑料（FRP）？基体和纤维各起什么作用？【参考答案】FRP是以合成树脂为基体、以纤维及其织物为增强体的复合材料。树脂起黏结纤维、传递载荷、保护纤维和定型的作用；纤维主要承受载荷，显著提高强度和刚度。9.什么是“玻璃钢”？它有哪些特点？【参考答案】玻璃钢即玻璃纤维增强塑料（GFRP），以玻璃纤维及其制品为增强体、合成树脂为基体。特点：质轻、比强度高、耐腐蚀、绝缘、不生锈、可整体成型复杂曲面、成本适中；但刚度不如金属、不耐高温。10.简述碳纤维复合材料（CFRP）的定义和优缺点。【参考答案】CFRP是以碳纤维为增强体、树脂（也有金属/陶瓷）为基体的复合材料。优点：轻质、高强，比强度和比模量高，耐疲劳、耐腐蚀、可整体成型、X射线透过性好；缺点：价格高、韧性和抗冲击性较差、层间剪切强度低、回收较难。11.简述铸造的定义及其主要优势。【参考答案】铸造是把熔融金属浇入与零件形状相适应的铸型型腔，冷却凝固后获得铸件的方法。优势：可制造形状复杂、尤其带复杂内腔的零件；尺寸、重量和材料适应范围广；可单件可批量、成本较低、材料来源广。12.简述砂型铸造的工艺过程和特点。【参考答案】以型砂制成砂型（含型、芯、浇注和冒口系统），浇注金属液，凝固后落砂取出铸件并清理。特点：应用最广、成本低、适应性强；但铸件精度和表面质量较低、需后续加工、一道砂型一般只能浇注一次。13.简述消失模（实型）铸造的原理和特点。【参考答案】用泡沫塑料（EPS）制成与铸件相同的气化模样，涂涂料后埋入干砂振动紧实，浇注时金属液使泡沫模样气化消失并占据其位置。特点：无分型面、无需起模和型芯、可整体铸出复杂件、精度较高、清理量小。14.简述熔模（失蜡）铸造的原理和适用范围。【参考答案】用蜡料压成蜡模、组树，多层涂挂耐火材料硬化成壳，再脱蜡、焙烧，浇注金属得到铸件。属精密铸造，精度高、表面光洁，可铸复杂薄壁和高熔点合金，适合汽轮机叶片、工艺品、精密小件。15.简述压力铸造（压铸）的原理、特点和适用范围。【参考答案】液态或半液态金属在高压、高速下充填金属压铸模型腔并在高压下凝固。特点：生产率高、精度高、表面光洁、可铸薄壁和带细致纹理件；模具成本高，主要适合锌、铝、镁等低熔点有色合金的大批量生产。16.简述离心铸造的原理、特点和典型产品。【参考答案】使铸型旋转，金属液在离心力作用下充型、凝固。特点：不用型芯即可铸空心回转体，组织致密、气孔夹渣少。典型产品：铸铁管、缸套、套筒、轴瓦、铜套等回转体。17.简述金属型（硬模）铸造的特点。【参考答案】用金属制成可重复使用的永久铸型浇注。与砂型相比：铸型可多次使用、铸件精度和表面质量较高、组织致密、生产率较高；但铸型制造成本高、不宜大型和高熔点复杂件，多用于有色合金批量件。18.铸造可分为哪两大类型？特种铸造主要有哪些？【参考答案】一般分为砂型铸造和特种铸造两大类。特种铸造主要包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造等，各在精度、批量、材料和形状上有针对性。19.简述成型工艺的分类（按材料变化方式）。【参考答案】按材料在加工中的变化，常见大类有：切削成型（去除材料）、切割成型（轮廓分离）、净尺寸成型（一次成形到接近最终尺寸，含液体成型和塑性成型）、添加成型（堆积附加材料）等。20.什么是切削加工？简述切削用量三要素。【参考答案】切削加工是用刀具从毛坯上切除多余材料、获得所需形状尺寸和表面质量的加工方法，如车、铣、刨、钻、磨。切削用量三要素：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。21.切削加工有哪三种常见分类方法？影响其质量和效率的因素有哪些？【参考答案】可按工艺特征（车、铣、刨、钻、磨等）、按加工精度（粗加工、半精加工、精加工、超精密加工）、按表面/运动方式分类。影响因素：刀具材料与几何角度、切削用量、工件材料、切削液、机床刚性等。22.简述大纲要求了解的切割成型7种方式。【参考答案】①锯切；②剪切（冲裁）；③火焰切割（气割）；④等离子弧切割；⑤激光切割；⑥水射流（水刀）切割；⑦电火花线切割。23.比较激光切割、水刀切割和电火花线切割的原理。【参考答案】激光切割用聚焦高能量光束使材料熔化、汽化；水刀切割用高压水（可加磨料）冷态冲蚀材料，热影响小；电火花线切割利用电极丝与导电工件间脉冲火花放电蚀除金属，只能加工导电材料。24.什么是净尺寸成型（近净成形）？它包括哪两种方式？【参考答案】指成型后零件形状尺寸已接近或达到最终要求，仅需少量甚至无需切削加工的成型方式。包括液体成型（如陶瓷注浆、玻璃浇铸、金属铸造）和塑性成型（如锻造、热弯、曲木、吹制、编织）。25.简述陶瓷注浆成型和玻璃浇铸成型。【参考答案】陶瓷注浆成型：把泥浆注入多孔石膏模，模具吸水使泥浆在模壁形成坯体，脱模、干燥、烧成。玻璃浇铸：把熔融玻璃液浇入模具，冷却定型成玻璃制品。二者都属液体成型。26.简述锻造的原理、特点和典型产品。【参考答案】锻造是对金属坯料施加冲击或压力使其塑性变形而成型，并改善内部组织。特点：组织致密、流线合理、强度韧性高。典型产品：扳手、齿轮、曲轴、刀具、机床和机械中的承力件。27.简述热弯、曲木、吹制、编织四种塑性成型。【参考答案】热弯：材料加热软化后弯制（金属管、亚克力、玻璃）；曲木：木材经蒸汽软化后在模具中弯曲定型（弯木家具）；吹制：借气流使熔融/软化材料膨胀贴模（玻璃器皿、塑料吹塑）；编织：纤维、竹藤等交错穿插成型。28.简述添加成型的四类常见工艺。【参考答案】①掐丝珐琅（景泰蓝）：金属胎掐丝、填珐琅釉、烧结磨光；②增材成型（3D打印）：逐层堆积材料；③电铸：利用电沉积在芯模上形成金属层后脱模；④堆焊：在基体表面堆敷金属以修复或获得耐磨耐蚀层。29.什么是生产工艺？设计师在产品研发中应考虑哪些因素？【参考答案】生产工艺是从原材料到成品的全部加工过程和方法的总和。设计师应考虑：材料性能、成型工艺可行性、结构工艺性（易制造、易装配）、生产批量、成本、表面处理以及环保回收，做到面向制造的设计（DFM）。30.列出塑料产品成型的九大工艺类型。【参考答案】吹塑、热成型、挤压（挤出）、压延、层压、模压、浇铸（浇注）、发泡、注塑。31.什么是吹塑？大纲要求识记哪三种吹塑工艺？【参考答案】吹塑是使热塑性型坯在模具中借压缩空气吹胀、贴模冷却而制成中空制品的方法。三种：挤出吹塑、注射吹塑、吹塑薄膜。32.什么是挤压（挤塑）？简述其五大优点。【参考答案】挤压是使塑化塑料在挤出机中连续通过口模成型的连续工艺。优点：①可连续化、自动化、生产率高；②产品长度任意、断面均一；③一模可出多种断面、设备模具成本相对低；④适用热塑性塑料广；⑤产品质量稳定、可复合共挤。33.简述挤塑的五种类型（按产品形态）及典型产品。【参考答案】管材挤出、型材挤出、板（片）材挤出、薄膜（吹膜）挤出、线缆包覆挤出。典型产品：塑料水管、门窗异型材、板材、塑料袋膜、电线电缆包覆层。34.什么是发泡？按发泡剂分为哪三大类？【参考答案】发泡是在塑料中形成大量气孔、得到多孔泡沫塑料的成型方法。按发泡剂分：物理发泡（用CO₂、氮气、低沸点烃等）、化学发泡（发泡剂受热分解放气）、机械发泡（搅拌卷入空气）。35.简述注塑（注射成型）的原理和适用范围。【参考答案】粒料在料筒中加热塑化，由柱塞或螺杆高压注入闭合模具型腔，冷却定型后开模取件。适合形状复杂、薄壁、可带金属嵌件的塑件，生产效率高、适合大批量，是热塑性塑料最主要的成型方法。36.注塑成型需要控制哪些工艺参数（工艺控制）？【参考答案】主要控制温度（料筒、喷嘴、模具温度）、压力（注射压力、保压压力、背压）、时间（注射、保压、冷却时间）以及注射速度、螺杆转速等，以保证充模完整、减少缩孔、飞边和变形。37.简述注塑模具的8个结构组成。【参考答案】①浇注系统（主流道、分流道、浇口、冷料井）；②成型零件（型芯、型腔、镶件）；③分型与抽芯机构；④导向定位机构（导柱、导套）；⑤推出（顶出）机构；⑥排气系统；⑦温度调节（冷却/加热）系统；⑧支承与模架（合模）系统。38.简述热成型（吸塑/真空成型）的原理和典型产品。【参考答案】把热塑性塑料片材加热软化，借真空抽吸或压缩空气（及机械力）使其贴在模具表面成型、冷却定型。典型产品：一次性杯盖、吸塑包装盒、冰箱内胆、广告灯箱、托盘。39.简述压延、层压、模压、浇铸四种塑料工艺的区别。【参考答案】压延：塑料经加热辊筒压成连续薄膜/片材；层压：多层浸胶片材叠合热压成层压板（防火板）；模压：模塑料在金属模中加热加压固化（电木件、玻璃钢）；浇铸：液态树脂浇入模具固化（亚克力板、灌封件）。40.列出大纲要求掌握的10类塑料连接方式。【参考答案】卡扣连接、螺纹连接、插接（榫槽）连接、铆接（含热铆）、焊接（超声波/热风/激光等）、粘接（胶接）、铰链连接、销连接、磁性连接、过盈（压配）连接。41.简述卡扣连接的原理和特点。【参考答案】利用塑料弹性，使带倒钩（卡爪）的零件装配时发生弹性变形、到位后回弹锁止。特点：装配快、无需额外紧固件、可反复拆装（部分）、成本低，广泛用于家电和消费电子外壳。42.简述塑料密封结构的3种设计方式。【参考答案】①密封胶密封：在结合面涂密封胶；②弹性密封圈（垫）密封：用O形圈、密封垫等弹性件密封；③过盈配合（结构）密封：靠配合面压紧实现密封。43.什么是塑料铰链？整体（柔性）铰链有何优势？【参考答案】铰链是使两部件可相对转动开合的活动连接。塑料整体柔性铰链利用PP、尼龙等塑料的弹性，与产品本体一次注塑成型，无需装配和金属销、无磨损件、可反复弯折、成本低。44.简述塑料弹性结构的特点和应用。【参考答案】利用塑料可恢复的弹性变形实现卡合、按压、缓冲和复位，结构简单、可一体成型、无需弹簧。常用于悬臂梁卡扣、按键、弹性夹、按压式开合机构等。45.什么是钣金和冲压？冲压基本工序如何分类？【参考答案】钣金是对金属薄板进行剪、冲、折、弯、铆接等冷作成型的综合技术；冲压是在压力机上用模具使板料分离或塑性变形获得零件的方法。基本工序分分离工序（冲裁：落料、冲孔）和成型工序（弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口等）。46.简述冲压工艺在技术和经济方面的独特性（优点）。【参考答案】①可制壁薄、量轻、刚性好的零件；②可获得形状复杂、其他方法难制的零件；③尺寸精度高、互换性好、表面质量好；④材料利用率高、切削少、省能省料；⑤生产率高、易机械化自动化、适合大批量；⑥成本较低；⑦可等强度设计；⑧操作相对简单；⑨适用多种金属板料。47.什么是模压胶合板？简述其成型原理。【参考答案】模压胶合板（成型弯曲胶合板）是把涂胶单板（薄木片）按木纹交错叠合，放入阴阳模具中加热加压，使胶层固化并弯曲成三维曲面的材料/制品。可一体成型曲面、强度高、省料，广泛用于椅壳、扶手等弯曲木家具。48.简述模压胶合板产品设计的7大要点。【参考答案】①合理确定厚度与层数、厚度尽量均匀；②弯曲半径不可过小，防止外侧拉裂；③转角用圆角过渡，避免应力集中；④各层木纹纵横交错排列；⑤考虑脱模斜度和分型；⑥预留五金连接件位置与孔位；⑦做好表面装饰与封边处理。49.简述增材成型的定义及6种分类。【参考答案】增材成型（增材制造/3D打印）是把三维模型分层切片后，由成型设备逐层堆积材料制造实体零件的方法，无需专用模具。6种：熔融沉积成型（FDM）、三维打印成型（3DP）、液态光敏树脂选择性固化（SLA）、激光粉末烧结/选区熔化（SLS/SLM）、层合实体制造（LOM）、激光金属沉积（LMD）。50.简述CAID、CAE的含义，以及工业设计与工程设计在计算机辅助下交叉融合的4个方面。【参考答案】CAID是计算机辅助工业设计，CAE是计算机辅助工程（分析与仿真）。交叉融合4方面：①数字化建模与数据共享（CAD模型共用）；②CAE仿真分析前置（强度、模流、运动、热等）；③CAM与快速成型（3D打印）一体化制造；④基于数据共享的并行（协同）开发，缩短研发周期。四、设计题1.以手绘形式设计一款日常饮水杯，并分析其材料与加工成型工艺。【参考要点】可选①不锈钢真空保温杯——杯身用不锈钢板经拉深（冲压）成型、焊接、抛光，配塑料盖（注塑），密封用硅胶圈；②塑料运动水杯——PP/Tritan，注塑成型杯身与盖，含整体铰链卡扣；③玻璃杯——玻璃吹制/浇铸。手绘应表达造型、比例、结构与开合方式，文字说明材料、工艺、连接与密封。2.设计一把户外休闲塑料椅，说明材料和成型工艺。【参考要点】选PP（可加玻纤增强），整体采用注塑成型，椅面可加加强筋和圆角提高刚性，椅腿与座面可卡扣或螺纹连接；也可用玻璃钢手糊/模压