通风机拆装步骤与注意事项

设备维护实训通风机拆装步骤与注意事项拆装步骤·安全要点·验收试车年份2026课程导览01拆装基础认识结构与拆装总原则02安全准备断电挂牌与工具防护03拆卸顺序附属拆除到主体吊移04安装复位基础找正与对中连接05验收试车试运转与验收要点01拆装基础先懂结构，再动扳手先分清机型，再动手拆通风机靠电动机驱动叶轮旋转，把机械能传给气体，实现送风或引风。拆前先对照铭牌与图纸，确认进出风口方位，避免拆错对象、装错方向。两类机型，结构不同认准机型，是拆对的第一步轴流式气流方向：气体轴向进入、轴向排出组成部件：由外壳、叶片、保护罩、导向片和动力部分组成适用场合：结构简单，适合风量大、压头低的场合离心式工作原理：叶轮旋转产生离心力，把气体甩向涡壳再从出口排出组成部件：由机壳、叶轮、集流器、扩散器、传动与密封等部件构成适用场合：适合需要较高风压的除尘、锅炉引风等系统拆装遵循一条总原则一条主线：先准备、后施工，先基础、后设备，先主机、后附件；拆卸按相反顺序回装。一条主线：先准备、后施工，先基础、后设备，先主机、后附件；拆卸按相反顺序“每拆下一层，心里默记下一步回装该做什么。”三步闭环拆前断电、拆中标记、拆后防护装时找正、对中、连接，最后试运转验收两条硬要求刚停机须等机体与润滑油冷却至

40℃以下

再拆，防止烫伤全程佩戴防护装备、使用匹配工具，禁止暴力砸撬02安全准备断电挂牌，是拆装的第一道工序断电挂牌是第一道工序安全底线：防误送电牌没挂、电没锁，扳手就不能碰设备。停机断电与警示关闭总电源并锁开关停机后立即执行，断电是第一步悬挂「禁止合闸」警示牌锁住开关并挂牌，防止他人误送电防误送电电缆断开与标识断开风机动力电缆拆卸前先断开电源端逐根线头做好标识每根线独立标记，不遗漏避免回装接错接反标识清晰，回装按号对位防接错防爆型先放电用接地导线释放风机本体静电拆卸前必须完成，防止静电火花防静电双人监护作业作业区拉警示带禁止无关人员进入至少两名持证电工、钳工配合持证上岗，缺一不可一人操作、一人监护操作与监护分工明确双人作业工具与防护要配齐工具配齐、防护到位，拆装才能又快又稳。工具配齐、防护到位，拆装才能又快又稳。工具备齐5项套筒扳手尺寸匹配扭矩扳手尺寸匹配联轴器拉马专用拆卸吊装吊带+手拉葫芦辅助铜锤+撬棍精准施工3项精密部位禁硬撬——联轴器、轴颈须用拉马慢慢卸，禁止不合适工具硬撬硬砸仪器台账须在检定有效期内破损工具残缺或破损当场替换03拆卸顺序先附属、后主体，先标记、后拆卸先拆附属，再拆主体拆卸总原则：先附属、后主体，先标记、后拆卸。按对称松螺栓，机壳不变形1第一步拆接口与管线松开进出风口法兰螺栓，用撬棍轻轻撬开接口，密封垫片留存好拆润滑系统油管、冷却水管，拆后立即用堵头封住管口，防杂物掉入2第二步拆联轴器先拆保护罩，松开顶丝用专用拉马从电机轴和风机轴上卸下，禁止硬撬砸击伤轴3第三步拆底座固定先拆地脚螺栓防护罩，给螺栓、减震垫安装位置做好标记按对称顺序逐步松开固定螺栓，避免机壳受力不均变形主体吊移要平稳，标记不能省起吊三要点吊得稳、标得清、放得齐，复位才有底三到位，回装复位一次到位，不返工起吊三要点吊带固定于原厂吊装孔/机壳顶部吊环，确认吊点受力均匀手拉葫芦缓慢起吊，抬到略高于底座后平稳移出放到平整木质垫木上，避免机壳直接磕碰地面标记与测厚，回装才不乱连接和配合部位做起缝标志，齿轮等关键部件打对位记号垫片拆下时测定厚度并记录，保证回装准确复位拆件分类存放螺栓、垫片、连接件分类存放，标注型号位置混在一起，回装时必然乱套拆后防护，别让好件变废件

拆卸之后，先处理、再检查——别让好件变废件。拆得好，下一步装才顺。精密件先防护轴承等精密件最怕灰尘与锈蚀，拆下后用干净布或塑料袋包好、单独放置轴颈、法兰密封面涂防锈油脂防护直联传动不拆洗清洗离心风机时，电动机直联传动部分不要随意拆洗防止电动机烧损保护电机拆完必清点清点核对零部件，检查配合部位有无划伤、磨损，必要时修复或更换清理现场工具和杂物，撤除安全警示标识，恢复作业区域正常通行清点04安装复位基础找正到位，回装才不返工基础验收，装前的硬门槛强度不达标，设备不上身混凝土强度须达设计强度的

75%

以上方可上设备，大型风机建议达到

100%。尺寸偏差，毫米级把关基础坐标±20mm标高0至-20mm螺栓孔中心±10mm孔深+20mm至0表面与垫铁处理表面表面须平整，无蜂窝、裂纹、麻面、露筋垫铁垫铁位置凿麻面，深度约

10~20mm，增加接触摩擦力预留孔清除预留孔内杂物、油污和积水，确保地脚螺栓顺利放入找正对中，回装的关键一步精度是回装的生命线——差一毫，运转就会振。所有精度数字，对着随机技术文件逐项核对。水平找正2项底座须水平，中心线与基础一致轴承箱纵、横向安装水平偏差≤0.10/1000对中校准2项联轴器传动时，两轴径向位移偏差≤0.2mm皮带传动调松紧，挠度保持

10~15mm间隙调整2项叶轮与机壳轴向间隙

1~3mm机壳找正以转子轴线为基准，进出风口与叶轮进口圈径向间隙单侧约取叶轮外径的

1.5‰~4‰连接与接地，收口不马虎柔性连接，隔振第一关风机与风管用柔性短管连接，禁止刚性硬接，避免振动直接传给管道。独立支架，重量不压风机进出风管和阀件各自设置独立支、吊架，风机不承担管道重量。落地与屋顶，减振各不同落地安装：风机固定在隔振底座上，底座与基础间按设计设减振装置。屋顶安装：基础高出屋面、平整防渗水，底座与基础间加约

5mm

橡胶板，地脚螺栓配弹簧垫圈防松。接地收尾，电阻不大于4Ω≤4Ω设备接地电阻值

≤4Ω，连接可靠、接地到位，安装才算真正落地。05验收试车试车合格，才算真正装好按顺序试车，逐步升负荷试车必须逐级升负荷，不能一上来就带满负荷。滑动轴承的大型风机，负荷试运转2小时后还要停机检查轴承。启动顺序3步关闭进气调节门→点动电动机确认无异常现象和摩擦声响达到正常转速后，小负荷运转调节门开度

0°~5°正常后逐渐开大调节门电动机电流不得超过额定值，直到规定负荷运转限值3项连续运转时间轴承达稳定温度后，不少于20分钟轴承表面温度不得高于环境温度

40℃轴承振动速度有效值不超过

6.3mm/s；矿井用风机更严，不超过4.6mm/s验收对照五要点，试车才算过规格核对风机规格型号与图纸及品牌要求一致基础安装排烟风机装