FZT 64132-2025 数码印花粘合片

FZ/T××××—××××

数码印花粘合片

1范围

本文件界定了数码印花粘合片的术语和定义，给出了产品分类、标记，规定了技术要求、检验规则、

标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验和检验方法。

本文件适用于采用撒粉工艺，将热塑性聚氨酯（TPU）热熔胶均匀撒到以聚酯（PET）膜为基材的

数码图案上，并烘干后得到的数码印花粘合片。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T16582塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融

范围）

GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T19466.2塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分：玻璃化转变温度的测定

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定

GB/T28465服装衬布检验规则

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法

GB/T31903服装衬布产品标记、标志与包装

FZ/T01083粘合衬组合试样干洗后的外观及尺寸变化试验方法

FZ/T01084—2017粘合衬组合试样水洗后的外观及尺寸变化试验方法

FZ/T01085—2018粘合衬剥离强力试验方法

FZ/T01110粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

数码印花粘合片digitalprintingadhesivesticker

通过数码印花机在经特殊处理的聚酯膜上打印图案，将热塑性聚氨酯（TPU）热熔胶撒粉、烘干后

制成的粘合片。

3.2

热塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane（TPU）

由二异氰酸酯与大分子二元醇及扩链剂等反应制得的聚氨基甲酸酯。

1

FZ/T××××—××××

3.3

聚酯膜polyethyleneterephthalatefilm（PET）

聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜。

4产品分类、标记

按照GB/T31903执行。

5技术要求

5.1分等规定

5.1.1产品的品等分为合格品和不合格品，低于合格品的为不合格品。

5.1.2产品的质量包括理化性能和外观质量。理化性能按批评等，外观质量按卷评等，以理化性能和

外观质量中最低的等级评定。

5.2理化性能

5.2.1产品应符合GB18401或GB31701的规定。

5.2.2合格品的理化性能要求按表1。

表1合格品理化性能要求

项目要求

热熔胶熔融温度范围/℃M1±5

热熔胶玻璃化转变温度范围/℃M2±5

图案耐磨性能a/次≥65

组合试样洗涤后外观变化表面无起泡、无断裂，与布面无分层、无剥离现象、花型完整

组合试样热熔胶渗胶a正面渗胶不允许

干摩≥3

耐摩擦b、c

湿摩≥3

色牢度a/级

耐皂洗变色≥3

耐热压变色≥3

注1：M1为熔融温度范围中间值，由供需双方买卖合同商定。

注2：M2为玻璃化转变温度范围中间值，由供需双方买卖合同商定。

a组合试样：按用途可分为用于衬衫衬、外衣衬，标准面料按相应用途的标准面料执行，特殊情况由供需买卖合同商

定。试验时，先将数码印花粘合片放在一块标准面料上面，按FZ/T01076进行压烫，然后将数码印花粘合片的聚酯

膜撕下来，再对组合试样进行图案耐磨性能、组合试样热熔胶渗胶和色牢度试验。

b耐湿摩色牢度深色可降半级。

c深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于1/12染料

染色标准深度为浅色。

5.3外观质量

合格品的外观质量要求按表2。

2

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表2合格品的外观质量要求

项目要求

花型、图案符合供需双方确认样

图案空白有粉点不允许

图片边缘有溢边不允许

印花粘合面褶皱、裂纹不允许

外观疵点

杂质、异物、胶粒不允许

油污、污渍、浆斑不允许

无明显裂纹、松弛、折皱、瑕疵、杂质及任何影响适用性的缺

基材面聚酯膜

陷。

6试验和检验方法

6.1热熔胶熔融温度试验方法按GB/T16582或GB/T19466.3执行，有争议时，采用GB/T19466.3。

6.2热熔胶玻璃化温度试验方法按GB/T19466.2执行。

6.3图案耐磨性能试验方法按GB/T21196.2执行。耐磨性能试验终点为数码图案露出胶底。

6.4组合试样洗涤后外观变化试验方法按FZ/T01083和FZ/T01084—2017（制作开放式组合试样）执

行。

6.5组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。

6.6耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。

6.7耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中方法A（1）执行。

6.8耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997（干压法，温度150℃±2℃）执行。

6.9外观质量检验方法按GB/T31902执行。其中，外观检验：沿边取整幅图案数码印花粘合片一块，

用肉眼对比标样观察样品的均匀程度、颜色。聚酯膜检验方法按GB/T16958执行。

7检验规则

检验规则按GB/T28465执行。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志和包装按GB/T31903执行。

8.2产品应用塑料袋密封，外用纸箱、塑料打包带打包加固。

8.3运输过程防止日晒、雨淋、受热、重压（纸箱叠层不超过5层）。

8.4贮存时应放通风干燥清洁的仓库内，贮存期为自生产之日起的10个月，超过贮存期的产品，按本

文件规定的检验项目进行检验，检验合格仍可使用。

9其他

特殊品种或用户有特殊要求，由供需双方买卖合同商定。

3

ICSCC59.080.99

CCSW13FZ

中华人民共和国纺织行业标准

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数码印花粘合片

Digitalprintingadhesivesticker

(报批稿)

××××-××-××发布××××-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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数码印花粘合片

1范围

本文件界定了数码印花粘合片的术语和定义，给出了产品分类、标记，规定了技术要求、检验规则、

标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验和检验方法。

本文件适用于采用撒粉工艺，将热塑性聚氨酯（TPU）热熔胶均匀撒到以聚酯（PET）膜为基材的

数码图案上，并烘干后得到的数码印花粘合片。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T16582塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融

范围）

GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T19466.2塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分：玻璃化转变温度的测定

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定

GB/T28465服装衬布检验规则

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法

GB/T31903服装衬布产品标记、标志与包装

FZ/T01083粘合衬组合试样干洗后的外观及尺寸变化试验方法

FZ/T01084—2017粘合衬组合试样水洗后的外观及尺寸变化试验方法

FZ/T01085—2018粘合衬剥离强力试验方法

FZ/T01110粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

数码印花粘合片digitalprintingadhesivesticker

通过数码印花机在经特殊处理的聚酯膜上打印图案，将热塑性聚氨酯（TPU）热熔胶撒粉、烘干后

制成的粘合片。

3.2

热塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane（TPU）

由二异氰酸酯与大分子二元醇及扩链剂等反应制得的聚氨基甲酸酯。

1

FZ/T××××—××××

3.3

聚酯膜polyethyleneterephthalatefilm（PET）

聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜。

4产品分类、标记

按照GB/T31903执行。

5技术要求

5.1分等规定

5.1.1产品的品等分为合格品和不合格品，低于合格品的为不合格品。

5.1.2产品的质量包括理化性能和外观质量。理化性能按批评等，外观质量按卷评等，以理化性能和

外观质量中最低的等级评定。

5.2理化性能

5.2.1产品应符合GB18401或GB31701的规定。

5.2.2合格品的理化性能要求按表1。

表1合格品理化性能要求

项目要求

热熔胶熔融温度范围/℃M1±5

热熔胶玻璃化转变温度范围/℃M2±5

图案耐磨性能a/次≥65

组合试样洗涤后外观变化表面无起泡、无断裂，与布面无分层、无剥离现象、花型完整

组合试样热熔胶渗胶a