2025年新c1安全员实操考试题及答案

2025年新c1安全员实操考试题及答案一、安全操作技能判断题（共20题，每题1.5分，合计30分。正确选√，错误选×）1.塔式起重机顶升作业过程中，应保持起重臂与顶升套架方向一致，当需要调整标准节位置时，可缓慢操作起重臂回转机构调整对位。2.施工升降机防坠安全器的标定有效期为1年，必须由具备相应资质的校验单位进行标定，严禁施工单位或设备产权单位自行拆解校验。3.履带式起重机作业时，起重臂最大仰角无明确出厂规定时，不得超过78°，防止起重臂后倾倾覆。4.桩工机械作业前，必须查明作业区域地下管线分布情况，在距地下管线1m范围内严禁使用机械开挖，应采用人工开挖方式探明。5.起重吊装作业时，吊索与吊件棱角接触位置可不加设软垫，只要吊索额定起重量满足要求即可。6.当现场风速达到6级及以上时，应停止塔式起重机的安拆、顶升、吊装作业，将吊钩升起至最高位置，松开回转制动器使起重臂随风转动。7.钢丝绳采用绳卡固定时，最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140mm，绳卡滑鞍应设在钢丝绳受力的一侧，严禁正反交错布置绳卡。8.施工升降机层门可采用钢筋焊接栅栏门，高度不低于1.5m，为方便物料运输，工人可从楼层侧随时打开层门。9.挖掘机在边坡位置作业时，履带距工作面边缘的安全距离不应小于1m，且作业面应留有不小于1:1.5的边坡坡度，防止边坡坍塌导致设备倾覆。10.建筑起重机械的力矩限制器、起重量限制器、行程限位器等安全保护装置，在吊装任务紧张时可临时短接，任务完成后立即恢复即可。11.物料提升机的缆风绳可采用直径不小于8mm的钢筋替代，只要拉结牢固、地锚承载力满足要求即可。12.塔式起重机吊钩的挂绳处截面磨损量超过原截面高度的10%时，应予以报废，不得继续使用。13.插入式振捣器、潜水泵等手持电动建筑机械，其PE线接线点应牢固可靠，作业过程中可根据作业需要随意拉扯电缆线，只要电缆线绝缘层无破损就不会发生触电风险。14.土石方运输车辆在施工现场行驶时，车速不得超过15km/h，临近路口、作业面、人员集中区域时应减速鸣笛，时速不得超过5km/h。15.施工升降机每3个月应进行一次额定载荷下的坠落试验，试验后应对防坠安全器、制动装置进行检查，确认正常后方可继续使用。16.电焊机械作业时，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应超过30m，二次线接头不得超过3个，且应做绝缘包扎。17.起重吊装作业时，当被吊重物重量达到额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200-500mm，检查起重机稳定性、制动可靠性、绑扎牢固性，确认无误后方可继续起吊。18.建筑施工机械安装完成后，由安装单位自检合格后即可投入使用，无需组织联合验收。19.桩工机械钻进作业过程中，当钻机出现卡钻、晃动异常时，应立即强行加压钻进，尽快完成钻孔作业后再停机检查故障原因。20.机械设备维护保养时，应在设备开关箱处悬挂“禁止合闸有人工作”的警示标识，必要时安排专人值守，严禁设备带电、带载状态下开展维修作业。【判断题参考答案】1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×11.×12.√13.×14.√15.√16.√17.√18.×19.×20.√二、现场安全隐患排查单项选择题（共15题，每题2分，合计30分。每题只有1个正确答案）1.现场检查塔式起重机钢丝绳磨损情况时发现，钢丝绳公称直径为16mm，实测直径为14.4mm，根据规范要求，当钢丝绳直径磨损量超过公称直径的（）时应予以报废。A.5%B.7%C.10%D.15%2.施工升降机吊笼与楼层平台设置的层门，与吊笼边缘的水平距离最大不应超过（），防止人员或物料从缝隙坠落。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm3.履带式起重机在1kV架空输电线路旁作业时，起重机任何部位与架空线路的最小水平安全距离不应小于（）。A.1mB.1.5mC.2mD.4m4.起重吊装作业所使用的吊索与被吊物件的水平夹角宜为45°-60°，最小不得小于（），防止吊索受力过大发生断绳。A.20°B.30°C.40°D.45°5.按照《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2024版）》，下列隐患中属于重大事故隐患的是（）。A.塔机吊钩防脱棘爪缺失B.施工升降机层门缝隙过大C.塔式起重机力矩限制器失效D.挖掘机驾驶室玻璃破损6.物料提升机的缆风绳与地面的夹角应控制在45°-60°之间，最大不得超过（），防止缆风绳水平分力过大导致架体失稳。A.65°B.70°C.75°D.80°7.施工升降机防坠安全器每次进行坠落试验后，应将防坠安全器复位，且在正常使用期间，防坠安全器的标定周期最长不超过（）。A.6个月B.1年C.2年D.3年8.塔机高强螺栓连接副紧固时应采用扭矩扳手按规定力矩紧固，螺栓紧固后外露丝扣不应少于（）。A.1扣B.2扣C.4扣D.5扣9.挖掘机在作业面开挖作业时，履带距工作面边缘的最小安全距离不应小于（），防止边坡坍塌导致设备倾覆。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m10.塔式起重机安拆作业时，应在作业区域设置警戒区，警戒区半径不应小于（），安排专人警戒，严禁无关人员进入。A.塔机最大安装高度的1/2B.塔机最大臂长C.10mD.20m11.施工机械所使用的液压系统，正常工作时的油温应控制在30℃-55℃之间，最高油温不得超过（），防止密封件老化、液压油失效。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃12.钢筋切断机作业时，操作人员与切刀的水平距离不应小于（），手与切刀的距离不得小于150mm，防止钢筋弹出伤人。A.0.2mB.0.5mC.1mD.1.5m13.起重作业使用的钢丝绳，在一个捻距内的断丝数达到钢丝绳总丝数的（）时（交互捻），应予以报废。A.5%B.10%C.15%D.20%14.TN-S接零保护系统中，塔式起重机、施工升降机等大型建筑机械的PE线应采用多股铜芯线，其截面不应小于（）。A.2.5mm²B.4mm²C.10mm²D.16mm²15.现场两台塔式起重机交叉作业时，低位塔式起重机的起重臂端部与高位塔式起重机的塔身之间的最小距离不得小于（）。A.1mB.2mC.3mD.5m【单项选择题参考答案】1.B2.C3.B4.B5.C6.B7.B8.B9.B10.B11.B12.B13.B14.D15.B三、安全管理情景案例题（共2题，每题15分，合计30分）1.某商业综合体项目2025年2月组织安装一台QTZ80（TC5610）塔式起重机，设备产权单位为A公司，安装单位为具备起重设备安装工程专业承包二级资质的B公司，监理单位为C公司。安装作业当天现场实测风速为9.2m/s（相当于5级风），安装班组共6人进场，其中持有塔机安装拆卸工特种作业证人员3名，信号司索工1名，现场电工1名，临时聘用普工1名。作业至顶升加节环节时，安装班长为缩短作业时间，安排普工负责紧固回转支承部位的高强螺栓，同时操作起重臂回转调整待安装标准节的摆放位置，以便快速对位；顶升过程中液压系统出现液压锁渗漏问题，班长安排随行的机管员自行拆解液压锁更换密封垫，未停止作业；当日18时完成全部安装作业后，安装班组未开展自检及载荷试验即拆除警戒设施离场，项目设备管理员为赶工期，第二天一早便通知塔机司机进场吊运3.1t钢筋至作业面（该作业幅度下塔机额定起重量为2.8t），吊运过程中塔机力矩限制器因线路故障未触发报警，当吊物运行至作业面上方时，塔机上部结构发生倾覆，造成2人死亡、1人重伤，直接经济损失320万元。请根据上述场景回答以下问题：（1）指出作业过程中存在的违章作业行为（8分）；（2）依据《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2024版）》，列出场景中属于重大事故隐患的内容（7分）。【参考答案】（1）违章作业行为（共8分，每点1分）：①顶升加节过程中违规操作起重臂进行回转作业，违反顶升作业必须保持起重臂与顶升套架平衡方向一致、严禁回转变幅的安全规定；②安排未取得塔机安装拆卸工特种作业资格的普工紧固回转支承高强螺栓，属于无证人员从事特种作业；③液压系统出现渗漏故障时，未停止作业由专业维修人员处置，安排无液压系统维修资质的机管员擅自拆解液压锁，带故障作业；④塔机安装完成后，安装单位未按规范要求开展自检、空载及额定载荷试验，未申请检验检测，未组织产权、安装、使用、监理单位联合验收即离场；⑤项目设备管理员违规指挥塔机在未验收合格状态下投入使用，且指挥司机吊运超出该幅度额定起重量的钢筋，属于超载作业指挥；⑥塔机日常检查不到位，力矩限制器存在线路故障未及时排查修复，安全保护装置失效未发现；⑦安装作业过程中，未安排安装单位专职安全生产管理人员、项目专职安全员现场全程监护，违规安排普工作业未及时制止；⑧塔机司机未核实设备验收状态，违规接受超载作业指令，冒险起吊超载物料。（2）重大事故隐患内容（共7分，每点1分）：①建筑起重机械安装完成后未按规定组织验收，未验收合格即投入使用；②安装作业人员中紧固高强螺栓的普工未取得相应特种作业操作资格证书上岗作业；③塔式起重机核心安全保护装置力矩限制器失效，未及时修复仍投入作业；④塔机顶升加节作业未严格按照专项施工方案规定的流程操作，违规在顶升过程中回转臂架，存在群死群伤风险；⑤塔机超载作业，起吊重量超出该幅度额定起重量要求；⑥建筑起重机械安拆过程未安排专职安全生产管理人员现场监督，安全管理缺失；⑦设备存在液压系统故障未排除仍继续安装作业，设备带故障运行。2.某安置住房项目共3栋26层高层住宅，2025年4月项目安全部组织C1类安全员对现场2台SC200/200型施工升降机开展专项安全检查，检查发现以下问题：①1号升降机防坠安全器上次标定日期为2024年3月15日，检查当日未提供本年度标定合格证明，查阅设备运行记录显示最近一次坠落试验开展时间为2024年12月20日；②3-12层的楼层防护门采用焊接钢筋栅栏制作，门体高度为1.5m，层门与吊笼边缘的水平距离为200mm，所有层门均未设置锁止装置，作业人员可从楼层侧随意推开层门；③吊笼内壁额定载重、额定载人数量标识脱落模糊，询问当班司机得知，为提升运输效率，平时每次最多允许18名工人同时乘梯（吊笼额定载重量为2000kg，人员重量按每人75kg标准计算）；④现场测试吊笼上限位装置时，发现司机为运行方便，将上限位开关线路短接，吊笼可直接运行至导轨架顶端位置；⑤吊笼顶部紧急逃生出口被施工材料压住锁死，未配置专用逃生爬梯；⑥升降机底架缓冲器被散落的混凝土块、模板废料掩埋，对重系统的钢丝绳端部共设置3个绳卡，绳卡间距为钢丝绳直径的5倍。请根据上述场景回答以下问题：（1）逐项列出检查发现的安全隐患（8分）；（2）针对上述隐患提出对应的整改措施（7分）。【参考答案】（1）存在的安全隐患（共8分，每点1分）：①防坠安全器超出1年法定标定有效期，且距离上次坠落试验已超过3个月，未按要求开展坠落试验；②楼层防护门高度仅为1.5m，不符合不低于1.8m的规范要求，层门与吊笼水平距离达200mm，超出不应大于150mm的限值，层门未设置锁止装置，可随意开启，存在高处坠落风险；③吊笼内额定载重、载人标识缺失，额定载重量2000kg按每人75kg计算最多允许载人13名，实际按18人管控属于超载运输；④司机擅自短接上限位开关，停用安全保护装置，存在冒顶坠落风险；⑤吊笼顶部紧急出口被材料堵塞锁死，未配置逃生爬梯，紧急情况下人员无法逃生；⑥底架缓冲器被建筑垃圾掩埋，无法发挥缓冲保护作用；⑦对重钢丝绳绳卡间距仅为钢丝绳直径5倍，不符合不应小于6倍的规范要求，存在钢丝绳滑脱风险；⑧设备日常维护保养、班前检查制度落实不到位，多处安全隐患长期存在未被发现。（2）整改措施（共7分，每点1分）：①立即停止1号施工升降机使用，将防坠安全器拆除后送至具备资质的校验机构进行标定，标定合格后重新安装，组织开展额定载荷下的坠落试验，测试制动距离符合要求后方可继续使用，建立每3个月开展一次坠落试验的台账记录；②所有楼层防护门全部更换为高度不低于1.8m的定型化钢制防护门，调整层门安装位置，将层门与吊笼的水平距离控制在150mm以内，安装具备自动锁止功能的定型化门锁，确保仅吊笼停靠时由司机开启，楼层侧人员无法随意打开；③在吊笼内壁醒目位置张贴额定载重量、额定载人数量标识（2000kg、13人），对司机开展安全教育培训，严格执行限载规定，严禁超载运输，在吊笼入口处设置超载保护装置验证标识，确保超载时设备自动停止运行；④立即拆除上限位开关的短接线，由电工测试上限位、极限限位的动作可靠性，确认限位触发后吊笼可可靠停止，对擅自短接安全装置的司机进行处罚并开展全员警示教育，严禁任何情况下拆除、短接安全保护装置；⑤清理吊笼顶部堆积的施工材料，解锁紧急逃生出口，安装配套逃生爬梯，确保紧急情况下人员可通过顶部出口撤离至相邻楼层；⑥彻底清理升降机底部缓冲器周边的建筑垃圾，检查缓冲器弹簧、阻尼部件的完好性，测试缓冲行程符合要求，建立底架区域每日清理制度；⑦重新调整对重钢丝绳的绳卡位置，确保绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，按照规定力矩紧固绳卡螺栓，检查绳卡滑鞍全部设置在主绳受力侧，严禁正反交错布置。四、现场应急处置实操简答题（共1题，10分）作为项目在岗的C1类（机械类）专职安全生产管理人员，你在日常巡查时发现，现场一台履带式起重机在吊运长12m的钢筋笼过程中，因作业区边坡受雨水浸泡承载力不足，起重机左侧履带持续下陷，机身向吊物侧发生倾斜，吊物晃动幅度不断加大，存在整机倾覆的即时