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文档简介

设备实训·教学演示注塑机拆装步骤与注意事项拆装步骤·安全规范·回装调试年度2026课程导览01拆前准备断电、状态记录与工具备齐02螺杆料筒拆装升温清料与螺杆拆出03合模机构拆装拆模顺序与顶出机构04安全规范强制标准与红线禁令05回装调试对角紧固与合模测试安全须知拆前准备断电是拆装的第一道安全门01断电与状态记录先行复位靠记录,不靠记忆回装时对照记录精准还原,减少接错管路线路的概率。1拆装首步断电红线步骤切断主电源,挂锁锁定断开位置悬挂“有人作业,禁止合闸”标识处理机器或模具期间,任何人不得启动电机马达2拆装次步状态留档记录先行断电前对运行状态、仪表参数、管线布局逐一拍照动力电缆、液压油管、冷却水管、传感器信号线每条管线接头贴唯一编号标签工具备齐与外围清理清场先行STEP01·作业前准备清空设备周围一米内杂物,操作通道宽度不小于一米二。用干净棉纱擦拭注塑座导轨与合模部分拉杆。工具备齐STEP02·清单核验防护眼镜、隔热手套、片口扳手、专用治具。铜制撬棍、橡胶软锤、尼龙吊绳。两条红线STEP03·强制禁止严禁用铁锤、尖口钢丝钳直接敲击精密配合面。可分离料斗、操作显示屏等外围突出配件优先拆除单独装箱。防丢防乱STEP04·过程管控螺栓与对应部件放在一处。避免零件丢失错乱。螺杆料筒拆装升温到位,螺杆才好拆02升温清料再拆喷嘴冷料咬死螺杆,升温是唯一解药。先升温再清料,后拆喷嘴——顺序错了,螺杆可能被冷料咬死。拆喷嘴操作四步顺序不可颠倒第1步升温到位:各区加热保温至设定温度,储料位置退到最大,防止冷料包裹螺杆无法拆出第2步清料排净:按树脂材料设定温度,清料动作完成后将料筒内树脂排净第3步拆喷嘴:关闭对应区加热器与感温线,用片口扳手旋下;拆不下时相邻区稍升温后轻敲,避免机台过大震动第4步护密封面:清扫喷嘴密封面须用柔软铜件,避免划伤冷料咬死螺杆,升温是唯一解药。螺杆拆出与新旧核对拆卸三步走:先拆螺杆卡环,再旋下前体固定螺丝并取下前体,最后从尾部固定处拆出螺杆。Q

如何拆卸螺杆?A

拆卸三步走——先拆螺杆卡环,再旋下前体固定螺丝并取下前体,最后从尾部固定处拆出螺杆。Q

新旧螺杆如何核对?A

取出后与新螺杆逐项比对——总长度、分胶体角度、螺棱样式等关键尺寸必须一致。Q

分胶铁环不易放入料筒怎么办?A

可先加热料筒再放入。Q

前体固定螺丝如何防止高温咬死?A

提前涂抹高温油备用,防止高温咬死后拆不下来。螺杆清扫与内壁检查发现异常立即更换新件,不能带伤复位。作业前核查三要素按顺序执行清扫与检查,发现异常立即更换新件,禁止带伤复位运行。螺杆清扫与内壁检查标准作业3项清扫工具使用铜制丝网或钢丝刷逐段剔除附着树脂;光学式样改用丙酮浸润抹布二次擦拭。拆出顺序螺杆三件套与本体先清扫,螺杆头末端花键部用专用治具固定后再旋下。内壁检查关闭加热器后刷扫料筒内壁,确认内壁与喷嘴密封面无伤痕、磨损、腐蚀。注塑模具实训合模机构拆装先辅件后主体,先上模后下模03拆模的标准动作顺序收尾关闭安全门、急停按钮与电源。第1步闭模断电先合模、关安全门、停锁模马达,加热装置同步关闭。第2步松板准备吊钩勾住模具吊环,开后门,松动模座板前后压板螺钉。第3步试开确认启动马达观察动模部分,确认无干涉后再开模;停马达,绷直吊机铁链。第4步起吊落模松定模座板压板螺钉,确认吊机位于模具正上方后平稳起吊,放上板车。顶出机构的拆卸要点立式拆卸方铁经螺丝锁于B板,顶棍穿KO孔前顶,推动顶针面板与底板完成脱模。禁平放弹簧预压约10毫米松开螺丝时模板因弹力自然分开属正常现象,勿强行撬动。勿撬动拆下件按序摆放顶针面板底板防飞脱安全须知安全规范挂牌上锁,禁止带压作业04强制标准与挂牌上锁LOTO红线·不可逾越进入模腔或维修调试,必须挂牌上锁,悬挂“有人作业,禁止合闸”标识。挂牌上锁,禁止带压作业标准依据GB22530-2008《橡胶塑料注射成型机

安全要求》+《特种设备安全监察条例》两道硬性防护安全门/光栅与合模机构电气连锁,防护未到位无法合模急停按钮红色自锁,操作侧、维修侧各至少一个,按下即切断主动力电源红线禁令与个人防护三大禁令,条条关乎人身安全禁令是底线,防护是习惯三大禁令·操作红线3条红线禁入模区严禁手或手持工具伸入模具分型面之间;身体进入机床内或模具开档内,必须先断电禁碰高温件喷嘴温度通常不低于

180℃,清理胶头须用铁钳等工具,严禁徒手禁金属捅料料斗不下料时严禁用金属棒粗暴捅料——螺杆转动状态下,金属棒极易被卷入机筒防护标配:全程佩戴耐高温手套、防烫护目镜,穿车间规定防护服装。回装调试对角拧紧,低速试合模05对角拧紧与高温油润滑紧固顺序决定密封效果关键前体固定螺丝对角顺时针分次拧紧,禁止只紧一端后果单端紧固→前体偏心→产生间隙→漏料高温油是螺纹保护层2项涂抹部位螺杆头螺牙部、螺杆花键部、喷嘴螺牙部双重作用减少摩擦损失+防止高温下螺纹咬死压板螺栓同样对角分次防位移目的压紧力均匀,防止量产中模具位移或产生飞边合模测试与收尾检查扭力紧固:螺杆头与喷嘴须用扭力扳手按说明书规定值旋紧,禁止凭手感。装得规范,才敢合模低速合模测试启动前点动设备,低速完成数次合模,观察是否顺畅、

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