激光切割：从识图到实操

技能实训课程激光切割：从识图到实操年份2026识图·参数·安全·实操课程导览01识图入门读懂图纸与切割原理02参数调校掌握核心工艺参数03安全上机规范操作与安全防护04实操验收试切优化与成品检验章节导览识图入门先看懂图，再谈切割01图纸核心要素与轮廓设计材料规格看图第一步型号和厚度必须写清，漏标厚度，上机就无法正确调参。切割轮廓图纸核心复杂形状用

CAD绘制，线条必须闭合——有断口即切割失败。参数标注调机依据图纸需标

速度、功率、频率。材料越厚，速度相应降低，切口才平整。模拟验证上机前检查上机前先用

模拟软件跑一遍。预判热变形与路径合理性，减少实际错误和材料浪费。切割原理：聚焦熔化与气流吹渣激光切割靠一束聚焦激光照射工件，使材料急剧升温熔化或气化。光熔、气吹、缝自成—切割原理核心口诀工作流程光束沿轮廓线移动，同时熔化材料，再由喷射气流把熔融物吹走，留下一条与光束等宽的窄缝。光负责熔化聚焦光束穿透工件，沿轮廓线移动气负责排渣喷射气流吹走熔融物，形成切缝气吹不干净，熔渣会挂在切口背面，形成毛刺和挂渣——这正是后续辅助气体讲解的伏笔。五种切割工艺类型概览“选对气体，切口就成功了一半”火焰切割切低碳钢标准工艺氧气加压至约

6bar

吹入切口金属与氧反应燃烧，释放能量可达激光能量的五倍熔化切割用于金属陶瓷等可熔材料氮气或氩气不参与反应只吹走熔融金属，防止边缘氧化压缩空气切割适合薄板空气加压至

5-6bar

即可空气中约

80%

为氮气，原理接近熔化切割等离子体辅助切割切口形成等离子体云能量耦合更强、速度更快仅限CO₂激光气化切割材料直接蒸发适用于薄塑料膜、木材、纸等不熔化材料热影响最小章节导览参数调校参数对了，切口才漂亮02功率与速度：一对必须协同的搭档功率管“切不切得动”，速度管“切得好不好”，两者永远一起调。功率与速度，一对搭档，缺一不可。协同原则提高功率→可切更厚材料，或在不降速时保持切透降低速度→补偿功率不足，确保切透速度边界太快或太慢都会导致切口粗糙、毛刺增加板材越厚，速度越慢：薄板可快，厚板必须慢实用经验拐角处系统自动降速，为保持边缘平滑人工设定时建议比默认速度留一点余量焦点、焦距与辅助气体焦点定切口焦点置于材料表面下方约

1/3板厚

处，切割深度最大、切口宽度最小。焦距配板厚厚钢板用长焦光束，切面垂直度好；薄板用短焦，光斑小、功率密度大、速度快。气体按材质选碳钢用氧气，借铁氧燃烧反应热；不锈钢和铝用氮气，防止切口氧化。压力与纯度并重压力不足排渣不畅、背面挂渣，过高则影响稳定性、增加成本。氧气切割纯度需达

99.95%，氮气熔化切割宜达

99.995%

甚至

99.999%。喷嘴距离端面与工件表面控制在

0.5–2.0毫米，保证气流稳定。安全规范要点氧气助燃，严禁油污接触。气瓶固定、远离热源。佩戴护目镜，防激光反射。开机前检查气体管路密封性。常见材料工艺参数参考15000W设备三材参数速查材料辅助气体厚度切割速度Q235碳钢氧气1mm40–60米/分钟Q235碳钢氧气10mm3.5–6.5米/分钟Q235碳钢氧气30mm0.6–1.2米/分钟304不锈钢高纯氮气1mm35–50米/分钟304不锈钢高纯氮气20mm0.6–1.5米/分钟铝板—2mm18–28米/分钟铝板—16mm0.8–2米/分钟速度分档规律薄板8–15米/分钟：防热变形中厚板3–6米/分钟：配合合适气压排渣厚板放慢至0.8–2米/分钟参数表只是起点，试切才是答案。激光器品牌、切割头、喷嘴、气体、板材质量都会影响结果，正式生产前必须试切优化。章节导览安全上机安全是第一条工艺参数03开机前检查与个人防护

开机铁律安全不是流程之外的附加项，而是开机的第一部分。

上机要点开机前逐项确认，安全即为生产的一部分。设备检查冷却水循环正常排烟系统连接完好材料厚度不超额定值镜片清洁无裂纹导轨齿条润滑到位个人防护佩戴对应波长激光防护眼镜穿耐高温/防火花/防静电防护服长发挽入工作帽反面清单禁戴手套、围巾、饰品及金属首饰防卷入机床上岗条件经专业培训，无证不上岗疲劳或醉酒状态禁止操作标准操作流程：从开机到关机第1步开机前检查01·开机前检查工作区保持清洁通风，确认无易燃易爆物品。第2步开机与回零02·开机与回零依次开启总电源、冷水机、激光发生器、控制系统，自检后执行「回参考点」，让

X、Y、Z轴归位，保证加工坐标系一致。第3步切割前准备03·切割前准备切割头下至接近板材做电容标定确认读数正常；导入切割程序，按材料与厚度设置激光功率、切割速度、焦点位置、辅助气体参数；选合适镜片和喷嘴，检查清洁完好，调好焦点位置。第4步试切与加工04·试切与加工先试切观察切口质量，合格后再批量加工；全程在场，异常立即按急停键。第5步关机与清理05·关机与清理先关激光输出，再依次关控制系统、激光器、冷水机、总电源，最后清理废料和粉尘。材料禁令与应急处置

安全第一四条红线，先记后做。

上岗前请逐条对照，牢记于心。实训纪律双人操作、做好使用记录；违规暂停实训资格。纪律不是为难人，是保命。材料红线3条禁切含氯塑料严禁切割

PVC

等含氯材料禁切易燃易爆严禁切割易燃易爆或产生

毒气/粉尘材料不明材质不明材质不动手操作红线3条不得离岗设备开动时不得离岗或托人代管离岗断电确需离开须停机断电禁开防护门加工时禁开防护门，身体禁入加工区气体红线2条气瓶禁暴晒禁暴晒、禁近热源站瓶嘴侧面开启瓶阀时人站瓶嘴侧面应急红线3条立即急停发现异常立即按急停专用灭火毯火灾用专用灭火毯扑救灭火器配置现场须配适用电气/固体火灾灭火器章节导览实操验收试切见真章，成品见功夫04试切验证与参数微调先切小块材料，再判问题。试切三看切口质量观察切口是否平整、光洁，有无熔痕、塌边等缺陷。挂渣情况检查背面是否挂渣、挂渣多少，判断气体与排渣状态。尺寸精度用卡尺核对关键尺寸是否在公差范围内。先切小块材料再判问题问题→对策背面挂渣多气体压力不足或排渣不畅。切口发黑过烧能量过足，降低焦点、调小峰值功率和占空比。切不透功率不够或速度过快。一次只动一个变量微调铁律微调时一次只动一个变量，改完再试、对比效果。拐角和起刀位置易过烧，用速度功率曲线解决。试切通过质检确认合格后，才能进入批量加工。从照参数表调走向凭效果调成品验收与日常维护收尾收尾动作决定下一班次能否稳定运行，也塑造操作习惯。从看懂图纸到切出合格成品并做好收尾，闭环才算真正走完。首件必检，收尾必清首件必检2项切割完成先验首件确认合格端面光滑、尺寸准确才算合格每日维护3项清洁光学透镜与反射镜保持透光