JJF（冀）271-2026 橡胶可塑性试验机校准规范

JJF(冀)271—20262026-09-24发布2026-11-01实施橡胶可塑性试验机校准规范张丽萍(衡水市综合检验检测中心)赵亚广(衡水市综合检验检测中心)刘宗源(衡水市综合检验检测中心)杜青山(衡水市综合检验检测中心)郭新海(衡水市综合检验检测中心)赵朋朋(衡水市综合检验检测中心)JJF(冀)271—2026I引言 2.引用文件 3.术语 4.概述 5.计量特性 6.校准条件 6.1环境条件 6.2校准用设备 7.校准项目和校准方法 7.1校准项目 7.2校准方法 8.校准结果表达 9.复校时间间隔 附录A校准原始记录参考格式 附录B校准证书内页参考格式 附录C百分表示值误差的不确定度评定示例 附录D平行度的不确定度评定示例 附录E试验力误差的不确定度评定示例 附录F温度偏差的不确定度评定示例 本规范适用于测定未混炼的橡胶、混炼后的橡胶、未硫化的再生胶胶料及橡胶类材料的塑性值与复原值的橡胶可塑性试验机(以下简称“试验机”)或平行板塑性计的2引用文件凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3.1平行度其工作原理是通过恒温箱维持设定温度，将橡胶试样置于加压重锤与工作平台的光滑平面之间，在特定时间内施加标准负荷压缩试样，随后利用百分表测量试样受压前后的高度变化，通过变形量计算塑性值和复原值。结构示意如图1所示。恒温箱温控系统—计时器图1:试验机结构示意图25计量特性试验机计量特性要求见表1。序号1百分表示值误差2不超过1°34温度偏差5温度波动度注：以上技术指标仅供参考，不做符合性判定。环境温度：(10～30)℃;相对湿度：≤80%;校准用设备如表2所示。序号1百分表检定仪25等3不低于0.3级4分辨力0.01℃5电子秒表分辨力：0.01s试验机的校准项目见表3。序号1百分表示值误差234温度偏差5温度波动度3加载负荷各部位不应有摩擦阻滞现象。百分表锁紧装置工作可靠，测杆上下移动无摩将百分表从试验机中取出，单独在百分表检定仪上按JJG34《指示表》进行10mm在上下平行板之间的圆周边缘上均匀选取4个位置，将厚度为10mm的标准量块放在第一个测量点，扳动升降把手，使上下两平板自由夹紧量块，并记录试验机上百分表示值。按上述操作测量并记录剩余3个位置的百分表示值。按公式(1)计算平行度：将力传感器放于两平行板之间中心位置，将加压机构压在力传感器上，记录标准测力仪的数据，重复测量三次取算数平均值。试验力误差计算方法见公式(2)。将温度传感器放在下平板的中心位置，将恒温箱的温度控制器设定在所要求的标称温度并开始工作。待恒温箱处于稳定状态后开始测试，在30min内每2min记录一次t—15次测量温度平均值，℃;JJF(冀)271—20264t——恒温箱的设定温度，℃。变化量，即在30min内(每2min记录一次)实测最高温度与最低温度的差值。温度波动度计算方法见公式(4)。8校准结果的表达c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识；1)校准结果及测量不确定度的说明；校准原始记录参考格式见附录A,校准证书内页参考格式见附录B,校准结果的不确定度评定示例见附录C。5更换重要器件等的一般需要重新校准。由于复校时间间隔是由仪器的使用情况、使用6附录A单位地址设备名称校准地点温度相对湿度规格型号设备编号生产厂商溯源机构名称准确等级或最大允许误有效期设备编号证书编号差或扩展不确定度有效期校准结果：1.校准前检查：符合口不符合□2.百分表示值误差(单位：mm)位置1(mm)位置2(mm)位置3(mm)位置4(mm)4.试验力误差(单位：N)5.温度偏差(单位℃)6.温度波动度(单位℃):7附录B百分表示值误差：测量不确定度：二、平行度(单位：°)平行度：测量不确定度：三、试验力误差(单位：N)试验力误差：测量不确定度：四、温度偏差(单位℃)温度偏差：测量不确定度：五、温度波动度(单位℃)温度波动度：JJF(冀)271—20268附录C百分表示值误差的不确定度评定示例C.1.3环境条件：温度(20±10)℃,相对湿度≤80%。C.1.4校准方法：将百分表从试验机中取出，单独在百分表检定仪上按JJG34《指示e=La-L+La×αa×△ta-Lg×α₅×△t.La——指示表的示值(20℃条件下);L,——检定仪的示值(20℃条件下);C.3.1测量重复性引入的不确定度分量u在相同的条件下，对百分表中10mm点重复测量10次，测量数据见表C.1表C.1重复测量10次数据表次数123456789结果测量重复性引入标准不确定度为(测量次数m为1):JJF(冀)271—20269C.3.2检定仪的示值误差引起的不确定度分量u₂C.3.3百分表和检定仪线胀系数引入的不确定度分量u₃δa的界限为±2×10-℃-¹,按均匀分布。C.3.4百分表和检定仪温度差引入的不确定度分量u₄=0.58×10×10³×11.5×1C.4输入量的标准不确定度列于表C.2。标准不确定度不确定度来源检定仪的示值误差百分表和检定仪线胀系数百分表和检定仪温度差C.6扩展不确定度附录DD.1.3环境条件：温度(20±10)℃,相对湿度≤80%。D.1.4校准方法：在上下平行板之间的圆周边缘上均匀选取4个位置，扳动升降把手，抬起上平板，将厚度为10mm的标准量块放在4个测量点，逐点测量，并分别记录试D.3不确定度来源和不确定度分量评定被校仪器的测量结果引入的标准不确定度应取重复性测D.3.1.1重复性测量引入的标准不确定度分量u(△1)₁按照校准方法对△7进行10次测量，测量数据见表D.1次数123456789测量重复性引入标准不确定度为(测量次数m为1):D.3.1.2仪器分辨力引入的标准不确定度分量u(△I)₂D.3.2标准量块引入的标准不确定度分量D.4输入量的标准不确定度列于表D.2标准不确定度不确定度来源标准量块测量不确定度D.5合成标准不确定度试验力误差的不确定度评定示例E.1校准方法概述E.1.3环境条件：温度(20±10)℃,相对湿度≤80%。E.1.4校准方法：将压力传感器放于两平行板之间，转动手柄将加压重锤自由压在传感器上，读取并记录传感器的数据，反复测量三次取其平均值作为两平行板的承受试F——橡胶可塑性试验机提供力值，N;不确定度来源和不确定度分量评定按照校准方法进行10次测量，测量数据见表E.1次数123456789测量重复性引入标准不确定度为(测量次数m为3):E.3.2标准测力仪引入的不确定度分量u(F)测量采用0.3级标准测力仪，最大允许误差为±0.3%,按照均匀分布处理，标准测标准不确定度不确定度来源测力仪最大允许误差E.5合成标准不确定度JJF(冀)271—2026温度偏差的不确定度评定示例F.1.3环境条件：温度(20±10)℃,相对湿度≤80%。F.1.4校准方法：将温度传感器放在下平板的中心位置，将恒温箱的温度控制器设定在所要求的标称温度并开始工作。待恒温箱处于稳定状态后开始测试在5min内每t10次测量温度平均值，℃;t——恒温箱的显示温度，℃。F.3不确定度来源和不确定度分量评定F.3.1被校仪器测量结果引入的标准不确定度分量F.3.1.1重复性测量引入的标准不确定度分量u.(t)按照校准方法对70℃测量点进行10次测量，测量数据见表F.1次数123456