2024年一级建造师之一建机电工程实务真题附答案

2024年一级建造师之一建机电工程实务练习题附答案一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.下列设备中，属于通用机械设备的是（）。A.压缩机B.桥式起重机C.锅炉D.汽轮机2.下列金属材料中，属于有色金属的是（）。A.碳素结构钢B.低合金结构钢C.不锈钢D.镍合金3.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.钨极气体保护焊D.以上都是4.下列无损检测方法中，适用于检测焊缝内部缺陷的是（）。A.超声检测B.磁粉检测C.渗透检测D.目视检测5.下列设备安装中，属于位置误差的是（）。A.圆柱度B.平行度C.直线度D.同轴度6.下列电气设备中，属于一次设备的是（）。A.电流表B.电压表C.断路器D.继电器7.下列电缆中，常用于室内外各种敷设方式的是（）。A.聚氯乙烯绝缘电缆B.交联聚乙烯绝缘电缆C.橡皮绝缘电缆D.油浸纸绝缘电缆8.下列管道安装中，应先安装的是（）。A.大口径管道B.小口径管道C.支吊架D.阀门9.下列工业炉窑中，属于有色金属冶炼炉窑的是（）。A.炼焦炉B.炼铁高炉C.铝电解槽D.水泥回转窑10.下列自动化仪表设备中，属于变送单元的是（）。A.温度变送器B.压力变送器C.流量变送器D.以上都是11.下列建筑智能化系统中，属于信息设施系统的是（）。A.通信网络系统B.综合布线系统C.有线电视及卫星电视接收系统D.以上都是12.下列消防工程中，属于火灾自动报警系统的是（）。A.火灾探测器B.消防联动控制器C.消火栓系统D.以上都是13.下列电梯安装工程中，属于安全保护装置的是（）。A.限速器B.安全钳C.门锁装置D.以上都是14.下列机电工程项目中，属于中型项目的是（）。A.单项工程造价为1000万元的电气动力照明工程B.城镇燃气工程在生产能力为2亿立方米工程C.投资为2亿元的转炉工程D.单项工程合同额1500万元的发电工程15.下列机电工程项目施工组织设计中，属于施工方案的是（）。A.施工进度计划B.施工方法及工艺要求C.施工资源配置计划D.施工平面图16.下列机电工程项目施工质量控制中，属于事中控制的是（）。A.施工图纸会审B.施工组织设计交底C.隐蔽工程验收D.工程质量验收17.下列机电工程项目施工安全管理中，属于风险控制措施的是（）。A.制定安全操作规程B.加强安全教育培训C.定期进行安全检查D.以上都是18.下列机电工程项目施工成本控制中，属于成本偏差分析方法的是（）。A.横道图法B.表格法C.曲线法D.以上都是19.下列机电工程项目竣工验收中，属于工程实体验收的是（）。A.设备单机试运转B.系统联动试运转C.工程资料验收D.工程外观检查20.下列机电工程项目保修期限中，符合规定的是（）。A.电气管线工程为1年B.设备安装工程为2年C.供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期D.以上都是二、多项选择题（共10题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）21.下列设备中，属于专用机械设备的是（）。A.压缩机B.造纸设备C.食品加工设备D.塑料加工设备E.汽轮机22.下列金属材料中，属于黑色金属的是（）。A.碳素结构钢B.低合金结构钢C.不锈钢D.铝合金E.铜合金23.下列焊接方法中，属于压力焊的是（）。A.电阻焊B.摩擦焊C.电渣焊D.超声波焊E.爆炸焊24.下列无损检测方法中，适用于检测焊缝表面缺陷的是（）。A.超声检测B.磁粉检测C.渗透检测D.射线检测E.目视检测25.下列设备安装中，属于形状误差的是（）。A.圆柱度B.平行度C.直线度D.同轴度E.平面度26.下列电气设备中，属于二次设备的是（）。A.电流表B.电压表C.断路器D.继电器E.熔断器27.下列电缆中，常用于高压输电线路的是（）。A.聚氯乙烯绝缘电缆B.交联聚乙烯绝缘电缆C.橡皮绝缘电缆D.油浸纸绝缘电缆E.塑料绝缘电缆28.下列管道安装中，应遵循的原则有（）。A.先主管后支管B.先下部后上部C.先里后外D.先安装钢质管道，后安装塑料管道E.先安装大口径管道，后安装小口径管道29.下列工业炉窑中，属于工业炉的是（）。A.炼焦炉B.炼铁高炉C.铝电解槽D.水泥回转窑E.玻璃熔窑30.下列自动化仪表设备中，属于控制单元的是（）。A.集散控制系统B.可编程逻辑控制器C.智能阀门定位器D.电动执行机构E.温度控制器三、案例分析题（共5题，（一）（二）（三）题各20分，（四）（五）题各30分）（一）某安装公司承接了一大型商场的机电安装工程，其中包括通风与空调工程、电气安装工程、消防工程等。在施工过程中，发生了以下事件：事件1：通风与空调工程施工时，空调设备的基础验收时发现部分基础尺寸偏差较大，经与建设单位、设计单位协商后，对基础进行了处理。事件2：电气安装工程施工时，电缆桥架安装完成后，发现桥架的水平度和垂直度不符合要求，经整改后合格。事件3：消防工程施工时，消防水泵的单机试运转时，发现水泵的振动较大，经检查是由于水泵的地脚螺栓松动所致，重新紧固地脚螺栓后，试运转正常。问题：1.空调设备基础尺寸偏差较大应如何处理？2.电缆桥架水平度和垂直度不符合要求应如何整改？3.消防水泵地脚螺栓松动的原因可能有哪些？如何防止类似问题再次发生？（二）某机电安装公司承建了一炼油厂的机电安装工程，其中包括原油罐区的安装工程。在原油罐区的安装过程中，发生了以下事件：事件1：原油罐的焊接施工时，焊工在焊接过程中发现焊接电流不稳定，经检查是由于焊接电源的电压波动较大所致，采取了相应的措施后，焊接质量得到了保证。事件2：原油罐的防腐施工时，采用了环氧富锌底漆进行防腐处理，在防腐施工过程中，发现部分部位的防腐涂层厚度不符合要求，经返工后合格。事件3：原油罐的保温施工时，保温材料采用了岩棉毡，在保温施工过程中，发现保温层的平整度较差，经整改后符合要求。问题：1.焊接电流不稳定应采取哪些措施进行处理？2.防腐涂层厚度不符合要求应如何返工？3.保温层平整度较差应如何整改？（三）某机电安装公司承接了一热电厂的机电安装工程，其中包括汽轮机的安装工程。在汽轮机的安装过程中，发生了以下事件：事件1：汽轮机的基础验收时发现基础的强度不够，经与建设单位、设计单位协商后，对基础进行了加固处理。事件2：汽轮机的本体安装时，采用了专用的吊装设备进行吊装，在吊装过程中，发现汽轮机的转子与定子之间的间隙不符合要求，经调整后合格。事件3：汽轮机的附属设备安装时，如凝汽器、加热器等，安装完成后进行了严密性试验，试验结果符合要求。问题：1.汽轮机基础强度不够应如何加固处理？2.汽轮机转子与定子之间的间隙不符合要求应如何调整？3.汽轮机附属设备严密性试验的目的是什么？试验方法有哪些？（四）某机电安装公司承接了一化工企业的机电安装工程，其中包括大型压缩机的安装工程。在大型压缩机的安装过程中，发生了以下事件：事件1：大型压缩机的基础验收时发现基础的尺寸和位置偏差较大，经与建设单位、设计单位协商后，对基础进行了处理。事件2：大型压缩机的本体安装时，采用了整体吊装的方法进行吊装，在吊装过程中，发现压缩机的机身振动较大，经检查是由于吊装设备的起吊能力不足所致，更换了吊装设备后，吊装顺利完成。事件3：大型压缩机的附属设备安装时，如润滑油系统、冷却系统等，安装完成后进行了调试，调试结果符合要求。事件4：大型压缩机安装完成后，进行了单机试运转，试运转过程中，发现压缩机的排气量不足，经检查是由于压缩机的进气阀和排气阀的密封不严所致，对进气阀和排气阀进行了维修后，试运转正常。问题：1.大型压缩机基础尺寸和位置偏差较大应如何处理？2.吊装设备起吊能力不足应如何解决？3.润滑油系统和冷却系统调试的内容有哪些？4.压缩机排气量不足应如何维修？（五）某机电安装公司承接了一高层建筑的机电安装工程，其中包括电梯安装工程。在电梯安装过程中，发生了以下事件：事件1：电梯设备进场时，对电梯设备的外观、规格型号、数量等进行了检查，检查结果符合要求。事件2：电梯井道施工时，对井道的尺寸、垂直度、平整度等进行了检查，检查结果符合要求。事件3：电梯轿厢安装时，采用了专用的吊装设备进行吊装，在吊装过程中，发现轿厢的安装位置不准确，经调整后合格。事件4：电梯安装完成后，进行了试运行，试运行过程中，发现电梯的运行速度不稳定，经检查是由于电梯的控制系统故障所致，对控制系统进行了维修后，试运行正常。问题：1.电梯设备进场时应检查哪些内容？2.电梯井道施工时应检查哪些内容？3.轿厢安装位置不准确应如何调整？4.电梯运行速度不稳定应如何维修？答案一、单项选择题1.A2.D3.D4.A5.D6.C7.B8.C9.C10.D11.D12.A13.D14.A15.B16.C17.D18.D19.D20.C二、多项选择题21.BCD22.AB23.ABDE24.BCE25.ACE26.ABD27.BD28.ACDE29.ABCDE30.AB三、案例分析题（一）1.对于空调设备基础尺寸偏差较大的情况，应根据偏差程度采取不同的处理方法。如果偏差较小，可以通过调整垫铁的厚度来进行找平；如果偏差较大，则需要对基础进行重新浇筑或采取其他加固措施。在处理过程中，应与建设单位、设计单位协商，确保处理方案符合设计要求和工程实际情况。2.电缆桥架水平度和垂直度不符合要求时，应进行以下整改：首先，检查桥架的支撑点是否牢固，如有松动应进行紧固；然后，使用水平仪和垂直仪对桥架进行测量，根据测量结果调整桥架的高度和水平度；最后，对桥架的连接处进行检查，确保连接紧密，无松动现象。3.消防水泵地脚螺栓松动的原因可能有：地脚螺栓安装时未拧紧；设备运行过程中受到振动影响；基础施工质量不佳等。为防止类似问题再次发生，在安装地脚螺栓时应严格按照施工规范进行操作，确保拧紧力矩符合要求；在设备运行前，应对地脚螺栓进行检查，如有松动应及时紧固；同时，加强基础施工质量控制，确保基础的强度和稳定性。（二）1.焊接电流不稳定时，可采取以下措施进行处理：检查焊接电源的输入电压是否稳定，如有波动应采取稳压措施；检查焊接电缆是否有破损或接触不良的情况，如有问题应及时修复或更换；调整焊接设备的参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，以确保焊接过程的稳定性。2.防腐涂层厚度不符合要求时，应进行返工处理。首先，使用涂层测厚仪对不符合要求的部位进行测量，确定涂层厚度不足的具体情况；然后，使用砂纸或其他工具对涂层进行打磨，去除不合格的涂层；最后，重新进行防腐涂层施工，确保涂层厚度符合设计要求。在返工过程中，应注意施工环境的清洁和干燥，避免再次出现涂层质量问题。3.保温层平整度较差时，可采取以下整改措施：检查保温材料的铺设是否均匀，如有局部堆积或空缺应进行调整；使用靠尺和塞尺对保温层的平整度进行测量，根据测量结果对不平整的部位进行修整；对保温层的表面进行压实，确保保温材料之间紧密结合，提高保温层的平整度。在整改过程中，应注意保温材料的保护，避免损坏保温层。（三）1.汽轮机基础强度不够时，应采取以下加固处理措施：首先，对基础进行详细的检查和分析了解强度不够的具体原因；然后，根据基础的结构形式和承载能力要求，制定加固方案。加固方案可包括增加基础的混凝土厚度、设置加固钢筋、采用化学灌浆等方法。在加固过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保加固质量。加固完成后，应对基础的强度进行检测，确保满足汽轮机的安装和运行要求。2.汽轮机转子与定子之间的间隙不符合要求时，可采取以下调整措施：首先，使用专用的测量工具对转子与定子之间的间隙进行精确测量，确定间隙偏差的具体情况；然后，根据测量结果调整转子或定子的位置。调整方法可包括使用千斤顶、调整垫铁等工具进行微调。在调整过程中，应注意保持转子和定子的同心度，避免出现其他问题。调整完成后，再次对间隙进行测量，确保符合设计要求。3.汽轮机附属设备严密性试验的目的是检查设备的密封性能是否良好，确保设备在运行过程中无泄漏现象。试验方法主要包括水压试验、气压试验等。对于凝汽器等设备，通常采用水压试验进行严密性试验，试验压力应符合设计要求。在试验过程中，应密切观察设备的密封情况，如有泄漏应及时进行处理。对于加热器等设备，可根据实际情况选择水压试验或气压试验，试验前应制定详细的试验方案，并严格按照方案进行操作。（四）1.大型压缩机基础尺寸和位置偏差较大时，应采取以下处理措施：首先，对基础进行详细的测量和分析，确定偏差的具体数值和方向；然后，与建设单位、设计单位协商，根据压缩机的安装要求和基础的实际情况，制定处理方案。处理方案可包括对基础进行局部修复、调整基础的位置或重新浇筑基础等。在处理过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保基础的尺寸和位置符合压缩机的安装要求。处理完成后，应对基础进行验收，确保验收合格后方可进行压缩机的安装。2.吊装设备起吊能力不足时，可采取以下解决措施：首先，对吊装设备进行评估，确定其实际起吊能力和存在的问题；然后根据压缩机的重量和吊装要求，选择合适的吊装设备。如果现有吊装设备无法满足要求，可考虑租赁或购置更大起吊能力的吊装设备。在更换吊装设备后，应重新制定吊装方案，并对吊装人员进行培训，确保吊装过程的安全和顺利。同时，在吊装前应对吊装设备进行检查和调试，确保其性能良好。3.润滑油系统调试的内容包括：检查润滑油的油质、油量是否符合要求；启动润滑油泵，检查油泵的运行情况，包括泵的转速、压力、流量等是否正常；检查润滑油系统的管道、阀门、过滤器等部件是否无泄漏现象；对润滑油系统进行油温、油压、油位等参数的调节，确保系统运行稳定。冷却系统调试的内容包括：检查冷却水管路是否畅通，无堵塞现象；启动冷却水泵，检查水泵的运行情况，包括泵的转速、压力、流量等是否正常；检查冷却系统的散热设备，如冷却器、冷却塔等是否正常工作；对冷却系统进行水温、水压等参数的调节，确保系统能够有效地降低设备的温度。4.压缩机排气量不足时，应进行以下维修：首先，检查压缩机的进气阀和排气阀，如有密封不严的情况，应进行维修或更换阀门；然后，检查压缩机的活塞环、气缸套等部件，如有磨损或损坏应进行更换；检查压缩机的吸气管道和排气管道是否畅通，有无堵塞现象，如有问题应进行清理；对压缩机的运行参数进行检查和调整，如压缩比、转速等，确保压缩机在最佳工况下运行。在维修过程中，应注意对压缩机的各个部件进行清洁和保养，避免再次出现故障。（五）1.电梯设备进场时应检查以下内容：电