CN119487240A 用于在铁或铁合金的基材的表面上形成铁氮化物涂覆部的方法 （乐姆宝公开有限公司）

2024.11.20PCT/IB2023/0542872023.04.26WO2023/209585EN2023.11.02用于在铁或铁合金的基材的表面上形成铁本发明涉及一种用于在铁或铁合金的基材液体的电解浴中，离子液体包括氮阳离子和/或2a)在存在用作阴极的对电极的情况下，将所述铁或铁合b)对所述基材进行电化学氮化过程，所述电化学氮化过程包括以下步骤中的至少一4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述步骤9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，20mA/cm2之间的值，或者所述预定的参考电流密度具有介于0.5mA/cm2与10mA/cm2之间的10.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述预定的阈值电压介于1V与11.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述预定的参考电压介于1V与314.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，形成具有介于0.040μm与5μm之间的平酰基)酰亚胺；丁基三甲基铵双(三氟甲基磺酰基)酰亚1甲基1丙基哌啶双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺；1丁基1甲基吡咯烷双(三氟甲基22.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，所述方法包括在所述步骤a)的上游的423.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，所述方法包括在所述步骤b)的下游的50℃与200℃之间的温度并持续至少30秒。24.一种物品，所述物品包括铁或铁合金的基材并且包括位于所述基材上的铁氮化物25.根据权利要求24所述的物品，其中，所述表面涂26.根据权利要求24或25所述的物品，所述物品是汽车或摩托车的制动系统的制动卡5[0008]上述问题是通过如在所附的权利要求书概述的用于在铁或铁合金的基材的表面[0009]本发明的第一目的是一种用于在铁或铁合金的基材的表面上形成铁氮化物涂覆6有等于预定的参考电压的值的电压，直到代表预定的阈值电流密度的阈值阳极电流被达[0019]图1示出了通过本发明的方法获得的铸铁样品的涂覆部的拉曼图谱(图谱A)与通[0020]图2示出了通过本发明的方法涂覆的铸铁样品和没有涂覆部的相同铸铁样品获得[0021]本发明涉及一种用于在铁或铁合金的基材的表面上形成液体具有低于100℃的熔融温度，因此离子液体在低温或室温下处于液态。在后一种情况述电化学氮化过程有利地在不比所述离子液体的热降解温度高的7述过程的操作管理之外，采用250℃以下的温度这一事实有利地允许获得具有较低结晶度[0037]所述预定的参考电流密度是为了确保离子液体中的氮阳离子和/或氮阴离子至少的值、或至少0.075mA/cm2的值、或至少0.1mA/cm2的值、或值、或不超过40mA/cm2的值、或不超过35mA/cm2的值、或不超过30mA/cm2的值、或不超过8流密度具有介于0.5mA/cm2与10mA/cm2[0048]恒电流步骤的持续时间取决于所施加的阳极电流以及达到前述预定的阈值电压9所述预定的参考电压还为了克服所形成的氮参考电压的值就越大以使得可以克服正在形成[0074]根据优选的实施方式，电化学氮化过程按顺序地包括恒[0075]优选地，在恒电位步骤期间所施加的电压对应于在恒电流步骤中达到的阈值电[0078]优选地，按顺序地包括恒电流步骤和恒电位步骤的电化学过程具有介于5分钟与[0080]如上面已经提及的，恒电流步骤和/或恒电位步骤分别是以阳极电流的恒定趋势[0081]在优选的实施方式中，恒电流步骤和/或恒电位步骤分别是以阳极电流的脉冲趋值的幅度为至少±10对于较小的幅度而言，脉冲趋势将导致与恒定趋势的效果基本相[0082]有利地，以脉冲趋势执行恒电流步骤和/或恒电位步骤允许限制在基材表面上可酰亚胺；1乙基3甲基咪唑双(氟磺酰基)酰亚胺；1乙基3甲基咪唑双(三氟甲基磺酰[0116]由此获得的样品涂覆有具有介于约0.5μm与1.0μm之间的厚度的均匀的铁氮化物用本发明的方法涂覆的样品与未经涂覆的样品相比[0117]图1示出了通过上述