CN119487693A 电池模块以及电池模块的制造方法 （株式会社Aesc日本）

2024.12.31PCT/JP2023/0244412023.06.30WO2024/014321JA2024.01.18电池单体（100）和分别在至少一个电池单体对于与该给定方向垂直的方向的倾斜度的平均2与所述给定方向垂直的方向上的所述多个引线部的端面的位置的偏移的标准偏差为0将所述引线部的所述一部分折弯的工序具有如下工序：以比将所述引部分折弯后的所述引线部的所述一部分的弯曲角大的弯曲角将所述引线部的所述一部分3所述多个引线部的端面的位置的偏移的标准偏差为0以上且2.50m4[0028]图1是从前方观察实施方式所涉及的电池模块50的立体图。图2是从图1卸下收容由该箭头表示的方向的负方向。第一方向X表示与垂直于铅垂方向的水平方向平行的一个第二方向Y的正方向是从电池模块50的前方观察时从电池模块50的右朝向左的方向。第二方向Y的负方向是从电池模块50的前方观察时从单体层叠体10的左朝向右的方向。第三方方的电压检测装置例如具有与图2所示的电压检测装置30同5[0038]负极引线114从外装件102的前端以及后端的另一方引出。负极引线114与外装件3cm以上且9cm以下。负极引线114的从外装件102引出的部分的前端的宽度不限定于以下，[0041]以下，根据需要，将各单体群100G中所含的多个正极引线112称为正极引线群[0043]各引线部110包含在第二方向Y上相邻的单体群100G的一个正极引线群112G和在第二方向Y上相邻的单体群100G的另一个负极引线群114G。正极引线群112G和负极引线群6线部110也在第二方向Y上排列。在单体层叠体10的前方沿第二方向Y排列的多个引线部盖构件260覆盖单体层叠体10的上侧。第三盖构件230以及第四盖构件240与第一方向X平[0052]多个电压检测线320分别将多个电压检测部310分别与连接器330电连接。在实施的布线以及连接器330的位置并不限定于实施方式[0058]正极引线群112G的折弯的前端的至少一部分与负极引线群114G的折弯的前端的比正极引线群112G的折弯的前端更靠单体层叠体10的前方处。引线部110的正极弯曲部弯曲部112a与负极弯曲部114a之间的正极引线群112G以及负极引线群114G的重合部分的[0059]电压检测部310的后表面通过激光焊接等接合方法与负极引线群114G的折弯的前端的前表面接合。电压检测部310的后表面优选含有和引线部110的与电压检测部310接合7[0065]多个引线部110的前方侧的端面相对于第一方向X的倾斜度的平均例如参照设置给定数量例如是设置于单体层叠体10的前方的全部引线部110的50％以上、60％以上或者[0068]从单体层叠体10的前方侧的引线部110的端面到单体层叠体10的后方侧的引线部[0069]第一方向X上的多个引线部110的前方侧的端面的位置的偏移的标准偏差例如参于单体层叠体10的前方的全部引线部110中的上述的偏移小的上位给定数量的引线部110[0070]第一方向X上的多个引线部110的前方侧的端面的位置的偏移的标准偏差例如通该标准偏差也可以通过测定引线部110的前方侧的端面的位置的相对于与基准面R平行的线群112G的折弯的前端的前表面与负极引线群114G的折弯的前端的后表面的接合部分即8侧的引线部110的端面为止的第一方向X的长度的偏移来计算。该长度是与X方向平行的长下，该长度为从单体层叠体10的前方侧的引线部110的端面到单体层叠体10的后方侧的引线部110的端面为止的第一方向X的长度的[0072]图5～图7是用于说明实施方式所涉及的单体层叠体10的制造方法的图。在图5~说明中，图5～图7各自所示的2个单体群100G中的设置有负极引线群114G的单体群100G根或者95°。9折弯而一次折弯的情况下，考虑负极引线群114G的回弹而将负极引线群114G以比图7所示的情况相比，考虑负极引线群114G的回弹而将负极引线群114G以比图7所示的期望的弯曲[0083]另外，图6所示的临时弯曲角θ9以及图7所示的期望的弯曲角θ是负极引线群1被折弯后的引线部110相对于负极引线群114G被折弯前的图5所示的引线部110所成的角[0085]将位于多个单体群100G中的相邻的单体群100G之间的引线部110按照使用图5~折弯的情况相比，容易控制正极弯曲部112a中的引线部110的曲率和负极弯曲部114a中的群114G或者正极引线群112G以期望的弯514握持正极引线112的位置比上述范围更靠近外装件102的端部的情况相比，能够抑制正引线112的位置比上述范围更远离外装件102的端部的情况相比，能够提高正极引线112的在该例中，与负极夹钳516握持负极引线114的位置比上述范围更靠近外装件102的端部的负极夹钳516握持负极引线114的位置比上述范围更远离外装件102的端部的情况相比，能[0095]在图8以及图9所示的引线部110的折弯中，优选使负极引线群114G的折弯的旋转涉及的单体层叠体10不限定于实施例中说明装件102的一端引出2个正极引线112。从各单体群100G的外装件102的另一端引出2个负极另一方的方向上的正极引线群112G以及负极引线群114G的重合部分的长从外装件102的端部离开2.0mm～3.5m514握持正极引线群112G的从外装件102的端部离开2.0mm～3.5mm的位置。从正极弯曲部112a到负极弯曲部114a，引线部110的正极弯曲部112a与负极弯曲部114a之间的长度为[0105]将位于多个单体群100G中的相邻的单体群100G之间的引线部110按照上述方法依夹钳516握持负极引线群114G的从外装件102的端部离开2.0mm～3.514握持正极引线群112G的从外装件102的端部离开2.0mm～3.5[0110]将位于多个单体群100G中的相邻的单体群100G之间的引线部110按照上述方法依[0112]实施例3除了将从单体层叠体10的前方侧的引线部110的端面的位置到单体层叠[0114]实施例4除了将从单体层叠体10的前方侧的引线部110的端面的位置到单体层叠体10的后方侧的引线部110的端面的位置的长度设为350mm并制造了分别包含20个电池单[0116]比较例所涉及的单体层叠体10除了以下方面以外，与实施例1所涉及的单体层叠分接合后，通过1次折弯加工使正极引线群112G侧的单体群100G相对于负极引线群114G侧[0122]表2针对实施例1～实施例4以及比较例，示出与多个单体群100G的层叠方向垂直110时将引线部110一次折弯的情况相比，能够提高引线部110的折回形状的准确度以及精[0128]该申请主张以在2022年7月12日申请的日本申请特愿2022一111633号为基础的优