外脚手架施工方案编制要点

外脚手架施工方案编制要点一、

（一）编制目的

外脚手架施工方案编制的核心目的是确保施工全过程的安全可控、技术可行、经济合理。通过科学编制方案，明确脚手架的搭设流程、技术参数、安全措施及验收标准，可有效预防因搭设不规范引发的高处坠落、坍塌等生产安全事故，保障作业人员生命安全。同时，方案需结合工程结构特点与施工需求，优化脚手架选型与布置，确保其满足结构承载、变形控制及施工使用要求，避免因脚手架问题影响工程质量与施工进度。此外，方案编制需符合国家及行业现行法律法规、标准规范要求，为施工过程提供技术依据，明确参建各方职责，实现脚手架施工的规范化管理。

（二）适用范围

本方案适用于房屋建筑、市政桥梁、工业厂房等建设工程中落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架等外脚手架的施工编制。具体涵盖脚手架高度在24m及以上的单排、双扣件式钢管脚手架，高度超过50m或搭设跨度超过18m的满堂支撑脚手架，以及用于结构施工、装修施工阶段的各类外脚手架系统。方案编制需特别关注以下特殊情形：包括有抗震设防要求的地区、存在风荷载较大（基本风压≥0.5kN/m²）的环境、搭设在回填土或软弱地基上的脚手架，以及需承受集中荷载（如卸料平台、大型设备安装）的脚手架搭设。对于采用新型材料、新工艺或特殊结构的脚手架，需在方案中补充专项技术论证内容。

（三）编制依据

外脚手架施工方案编制需严格以现行法律法规、标准规范、设计文件及施工条件为依据，确保方案的科学性与合规性。法律法规层面，需遵循《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等；标准规范层面，主要包括《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。设计文件方面，需依据工程地质勘察报告、建筑结构施工图、施工组织设计及相关技术核定单，明确脚手架搭设部位的荷载取值、结构形式及空间位置。施工条件层面，需结合现场环境（如周边建筑物、地下管线、高压线路）、气象资料（如风速、降雨量）、材料供应（钢管、扣件、脚手板等材质及性能）及施工工艺（如模板安装、混凝土浇筑流程）等因素，确保方案与实际施工条件相匹配。此外，编制过程中还需参考企业内部技术管理制度、应急预案及同类工程经验数据，增强方案的针对性与可操作性。

二、

（一）前期调研与资料收集

1.工程现场勘查

外脚手架施工方案编制前，需对施工现场进行全面勘查。勘查内容包括场地地形地貌、地质条件、周边建筑物及地下管线分布情况。例如，若脚手架搭设在回填土区域，需测定地基承载力，必要时进行加固处理；若临近高压线路，需制定安全防护距离措施。勘查过程中需记录场地标高、排水条件及障碍物位置，确保脚手架基础避开积水区或松软土层。此外，需观察周边交通状况，如材料运输通道是否畅通，避免因场地限制影响施工效率。

2.相关标准规范梳理

编制方案需系统梳理现行国家标准、行业规范及地方规定。主要依据包括《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）中关于荷载取值、构造要求的基本规定，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）对杆件间距、连墙件设置的具体参数。对于特殊地区，如沿海高风速区域，需补充《建筑结构荷载规范》（GB50009）中风荷载计算条款；对于寒冷地区，需考虑《建筑施工冬期规程》（JGJ/T104）对脚手架防冻措施的要求。规范梳理需标注关键条款，确保方案条款与标准一一对应，避免遗漏强制性条文。

3.施工条件评估

施工条件评估需结合工程进度、资源配置及环境因素。例如，若主体结构施工周期较长，脚手架需考虑多次周转使用的耐久性；若采用新型脚手板材料，需验证其抗冲击性能与防火等级。此外，需分析施工队伍技术水平，如扣件拧紧力矩是否达标，避免因操作不规范导致节点松动。环境因素包括当地气象条件，如雨季需设计排水系统，台风地区需增加抗风缆绳；夜间施工需补充照明方案，确保作业面照度符合安全标准。

（二）方案框架设计

1.编制原则确定

方案编制需遵循“安全可靠、技术可行、经济合理”原则。安全可靠性要求脚手架承载力不低于实际荷载的1.5倍，连墙件按“两步三跨”标准设置；技术可行性需结合工程特点，如高层建筑优先采用悬挑式脚手架，减少地基荷载；经济合理性需通过材料比选优化成本，如租赁与采购钢管的盈亏平衡点分析。此外，方案需满足绿色施工要求，如采用可回收脚手板，减少建筑垃圾产生。

2.内容模块划分

方案内容需分为技术参数、构造设计、施工流程、验收标准四大模块。技术参数模块明确立杆间距（纵向1.5m、横向1.2m）、横杆步距（1.8m）及剪刀撑角度（45°-60°）；构造设计模块细化连墙件预埋位置、脚手板铺设层数及防护栏杆高度（1.2m）；施工流程模块按“基础处理→立杆搭设→横杆连接→连墙件安装→验收检查”顺序编制；验收标准模块规定扣件合格率（≥95%）、立杆垂直偏差（≤1/200架高）等量化指标。

3.技术参数选定

技术参数需通过计算与试验验证。荷载计算需区分永久荷载（钢管自重、脚手板重量）与可变荷载（施工荷载、风荷载），例如3.5kN/m²的施工荷载需对应φ48×3.6mm钢管的抗压强度设计值（205N/mm²）。构造参数需考虑工程特殊性，如转换层脚手架需加密立杆间距至0.9m；悬挑式脚手架的锚固段长度需不小于悬挑段的1.25倍。参数选定需绘制节点详图，明确杆件连接方式，如直角扣件旋转扭矩应控制在40-65N·m范围内。

（三）技术难点与应对措施

1.荷载计算方法

荷载计算需采用极限状态设计法，分永久荷载与可变荷载组合。例如，24m高度脚手架需考虑1.2倍恒载与1.4倍活载的组合效应，立杆稳定性验算需满足N/φA≤f（N为轴心力，φ为稳定系数，A为截面积，f为抗压强度）。特殊荷载如集中设备荷载需单独验算，在荷载作用点增设双立杆或加强横杆。计算过程需采用专业软件（如PKPM）复核，避免手工计算误差。

2.构造节点设计

构造节点是脚手架安全的关键。立杆对接需采用对接扣件，严禁搭接；横杆与立杆连接必须用直角扣件，旋转扣件仅用于斜杆连接。节点薄弱处如转角位置，需增设水平斜杆增强整体性；连墙件优先采用刚性连接（钢管预埋），若采用柔性连接（钢丝绳），需计算其抗拉强度并设置双保险。此外，脚手板铺设需满铺、铺稳，对接处用镀锌钢丝固定，避免探头板引发坠落事故。

3.安全防护措施

安全防护需覆盖作业面、通道及高空作业区域。作业面防护包括挡脚板高度（180mm）、安全网密度（2000目/100cm²）及防滑条设置；通道防护需设置防护棚，顶部铺设双层脚手板，间距≥600mm；高空作业需配备安全带挂点，每10m设置一处生命绳。临时用电方面，照明灯具需采用36V安全电压，电线禁止与钢管直接接触，避免漏电风险。防护措施需明确责任人及检查频次，如每日开工前由安全员验收。

三、

（一）荷载计算与组合

1.永久荷载取值

脚手架永久荷载主要包括钢管、扣件、脚手板、安全网及防护设施的自重。标准钢管（φ48×3.6mm）每米重量约3.84kg，横向水平杆按间距1.5m计算每跨荷载约0.576kN；冲压钢脚手板每平方米重量0.3kN，按满铺两层考虑每平方米荷载0.6kN；安全网自重按0.002kN/m²计。计算时需叠加各构件重量，并乘以1.2分项系数，确保荷载取值覆盖实际搭设重量。

2.可变荷载分析

可变荷载分为施工荷载与风荷载两类。施工荷载按装修阶段3.0kN/m²、主体结构2.0kN/m²分档取值，局部集中荷载（如模板支撑）按3.5kN单独验算。风荷载依据《建筑结构荷载规范》计算，基本风压按地区50年一遇取值，体型系数按敞开式脚手架取1.3，高度变化系数按地面粗糙度类别调整。沿海地区需额外考虑台风工况，风压值乘以1.2放大系数。

3.荷载组合原则

脚手架承载力验算采用极限状态设计法，组合工况包括：

-永久荷载+施工荷载（1.2恒载+1.4活载）

-永久荷载+风荷载（1.2恒载+1.4风载）

-永久荷载+0.9施工荷载+1.4风载（不利组合）

立杆稳定性验算时，活荷载按满跨布置，风荷载按迎风面与背风面最不利分布考虑。悬挑脚手架需额外验算锚固端悬挑段与锚固段的荷载分配比例。

（二）结构构造设计

1.立杆布置方案

立杆间距根据荷载计算确定，常规双排脚手架纵向间距1.5m、横向间距1.2m，步距1.8m。荷载较大区域（如卸料平台下方）加密至0.9m×0.9m。立杆基础处理需满足承载力要求，回填土区域铺设300mm厚C20混凝土垫层，软弱地基采用碎石夯实+槽钢垫板。立杆接头错开500mm以上，严禁同步搭接。

2.水平杆连接要求

纵向水平杆每步贯通设置，对接扣件应交错布置，两相邻接头错开距离不小于500mm。横向水平杆每跨至少一根，两端用直角扣件固定在立杆上，伸出立杆长度100-150mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，严禁拆除。当遇洞口时，洞口处增设斜杆加固，两侧立杆加设纵向支撑。

3.连墙件设置规则

连墙件按"两步三跨"原则布置，即竖向每2步距（3.6m）、水平每3跨距（4.5m）设置一处。连墙件优先采用刚性连接（φ48钢管与建筑结构预埋件焊接），柔性连接（钢丝绳）仅用于低矮脚手架。连墙件从主节点开始300mm范围内设置，严禁随意拆除。转角处及架体断开部位需增设连墙件，加密至每跨每步设置。

（三）特殊部位处理

1.悬挑部位加固

悬挑脚手架锚固段长度不小于悬挑段1.25倍，采用[16号以上槽钢作为挑梁。悬挑梁与建筑结构连接采用φ16U型螺栓双螺帽固定，螺栓预埋深度不小于300mm。悬挑段底层满铺脚手板，外侧设置防护栏杆及挡脚板。荷载集中区域（如电梯井道）增设斜拉钢丝绳，与建筑结构锚固点角度不小于45°。

2.洞口部位补强

门窗洞口处脚手架需断开处理，洞口两侧立杆从下至上设置连续通长剪刀撑，洞口上方增加两根纵向水平杆，用短钢管加固。洞口处脚手板铺设严密，外侧用安全网全封闭。电梯井洞口采用定型化防护门，高度1.8m，并加设固定扣件。

3.转角部位处理

转角处脚手架设置"之"字形斜向通长杆件，与立杆连接处增加两个旋转扣件。内外立杆交点处增设横向斜杆，角度控制在45°-60°。转角外侧防护架体需向外延伸1.5m，形成安全作业平台。阳角处脚手板铺设成"八"字形，避免探头板。

（四）稳定性验算要点

1.立杆稳定性计算

立杆稳定性按轴心受压构件验算，公式为：

N/φA≤f

其中N为轴心力，φ为稳定系数（按长细比查表），A为立杆截面积，f为钢材抗压强度设计值（205N/mm²）。高度超过24m的脚手架需分段验算，底部立杆承载力提高1.15倍。连墙件按受拉构件计算，抗拉强度不低于160N/mm²。

2.整体稳定性分析

脚手架整体稳定性需验算立杆长细比（λ≤210）及连墙件间距。高度超过50m的脚手架，每20m设置水平加强层，采用双立杆或缩小立杆间距。悬挑脚手架需验算挑梁抗弯强度（σ≤215N/mm²）及锚固点抗剪能力。

3.变形控制要求

脚手架水平杆在施工荷载下的挠度≤L/150（L为跨度），立杆垂直偏差≤1/200架高。悬挑端部变形量≤10mm，设置上弦支撑的桁架式脚手架需预起拱1/500跨度。变形监测点设在架体四角及中部，每日记录数据。

（五）安全防护设计

1.作业面防护

作业层外侧设置1.2m高防护栏杆，中栏杆居中设置，挡脚板高度180mm。脚手板满铺铺稳，对接处用镀锌钢丝固定，严禁探头板。安全网采用密目式阻燃网（2000目/100cm²），从下至上封闭设置，网与网搭接处至少绑扎三处。

2.通道与出入口

人行通道宽度≥1.5m，坡度≤1:3，两侧设置防护栏杆。出入口处搭设防护棚，顶部双层脚手板铺设，间距≥600mm，长度≥3m。通道外侧设置警示灯，夜间施工采用36V低压照明。

3.高空作业防护

2m以上作业人员必须系挂安全带，安全带高挂低用。每10m设置一道生命绳，固定在可靠锚固点上。临街脚手架外侧设置硬质防护隔离，高度≥1.8m，悬挂警示标识。雷雨季节架体应可靠接地，接地电阻≤10Ω。

四、

（一）施工准备

1.人员组织安排

施工前需组建专项作业班组，明确架子工、安全员、技术员等岗位职责。架子工必须持证上岗，配备5年以上经验人员担任班组长。安全员每日巡查不少于3次，重点检查扣件拧紧力矩。技术员负责解决现场技术问题，参与关键工序验收。施工前进行安全技术交底，交底内容涵盖操作要点、风险点及应急措施，交底双方签字确认并存档。

2.材料设备准备

钢管选用φ48×3.6mm高频焊管，进场时检查壁厚偏差不超过±0.36mm，弯曲值≤1/500立杆长度。扣件抽样进行抗滑试验，破坏荷载≥7kN。脚手板采用钢木混合板，板厚5cm，宽度30cm，两端用镀锌钢丝固定于横杆。搭设前对材料进行除锈刷漆，颜色区分立杆（红白相间）、横杆（黄色）及剪刀撑（蓝色）。

3.现场条件落实

基础施工前清理场地，平整度误差≤50mm。回填土区域分层夯实，压实系数≥0.93，铺设200mm厚C15混凝土垫层，预埋φ16地锚环。现场设置材料堆放区，距外架5m外整齐码放，高度不超过1.5m。施工用电采用TN-S系统，每30m设置一个三级配电箱，灯具采用LED防爆灯，安装高度2.5m。

（二）搭设流程控制

1.基础施工

基础放线用经纬仪定位，立杆位置打设木桩标记。垫层浇筑时预埋φ48钢管作为扫地杆固定点，露出长度100mm。雨季施工时设置排水沟，截面300×300mm，坡度1%，每隔20m设置检查井。基础验收时用回弹仪检测混凝土强度，达到设计值的70%后方可搭设。

2.架体搭设

立杆采用对接扣件连接，接头错开500mm以上，相邻立杆接头在不同跨内。立杆垂直度用线坠检测，偏差≤1/200架高。横杆搭设时先通长设置纵向水平杆，再安装横向水平杆，主节点处必须设置一根横向水平杆。剪刀撑由下至上连续设置，与地面夹角45°-60°，每道剪刀撑跨越5-7根立杆。

3.连墙件安装

连墙件采用刚性连接，在框架柱处预埋φ48短管，用直角扣件与架体连接。剪力墙部位用φ12膨胀螺栓固定连接件，螺栓抗拉力≥8kN。连墙件从主节点300mm范围内开始设置，优先采用菱形布置。遇洞口时，在洞口两侧各增加一道连墙件，形成八字形支撑。

4.防护设施搭设

作业层外侧设置1.2m高防护栏杆，中栏杆居中设置，挡脚板高度180mm。脚手板满铺铺稳，对接处用φ6钢筋固定，严禁探头板。安全网采用密目式阻燃网，2000目/100cm²，从下至上封闭搭接，搭接长度≥200mm。通道口设置防护棚，顶部双层脚手板铺设，间距600mm。

（三）过程质量控制

1.巡检制度执行

班组自检每日开工前进行，重点检查立杆垂直度、扣件拧紧力矩（40-65N·m）。项目部周检由技术负责人组织，抽查立杆间距、剪刀撑连续性。监理月检采用全数检查与随机抽检结合，重点核查连墙件设置及地基沉降情况。检查记录采用影像留存，发现问题当日整改完毕。

2.关键工序验收

基础验收时测量地基承载力，采用轻型动力触探，击数≥5击/30cm。架体搭设至10m高度进行分段验收，验收内容包括立杆垂直度（允许偏差±7mm）、横杆水平度（允许偏差±10mm）。连墙件安装后进行抗拔试验，采用手动葫芦加载至1.5倍设计荷载，持荷5分钟无变形。

3.变形监测实施

在架体四角及中部设置沉降观测点，采用精密水准仪测量，初始值在基础施工后确定。每日开工前测量一次，大风后增加观测频次。变形值超过10mm时立即停工，分析原因并采取加固措施。在架体顶部设置位移观测点，用全站仪监测水平位移，累计偏差≤30mm。

（四）安全管理措施

1.高处作业防护

2m以上作业人员必须系挂安全带，安全带高挂低用，固定在立杆或专用安全绳上。作业层外侧设置1.2m高防护栏杆，中栏杆居中设置，挡脚板高度180mm。遇大风、暴雨等恶劣天气立即停止作业，六级以上大风禁止搭设。雷雨季节架体应可靠接地，接地电阻≤10Ω。

2.临时用电管理

电缆采用架空敷设，高度≥2.5m，禁止与钢管直接接触。手持电动工具使用前检查绝缘电阻，不低于0.5MΩ。照明灯具采用36V安全电压，潮湿区域使用24V特低电压。配电箱设置防雨设施，门锁完好，每日下班前断电上锁。

3.应急处置准备

现场配备急救箱、担架及常用药品，设置紧急集合点。制定坍塌、坠落等事故应急预案，每季度组织一次应急演练。与附近医院签订急救协议，确保30分钟内到达现场。在架体醒目位置设置应急疏散路线图，配备应急照明设备，定期检查电池电量。

（五）拆除作业管理

1.拆除条件确认

架体拆除前需经监理工程师批准，确认以下条件：主体结构施工完成、脚手架不再使用、安全防护设施到位。拆除前清除架体上的杂物，地面设置警戒区，范围不小于架体高度的1/5，安排专人监护。拆除作业宜在白天进行，遇雨、雪、雾等天气停止作业。

2.拆除顺序执行

拆除顺序遵循"自上而下、逐层拆除"原则，严禁上下同时作业。先拆除安全网、脚手板等防护设施，再拆除剪刀撑、横向水平杆，最后拆除立杆。连墙件随架体逐层拆除，严禁提前拆除。拆除的杆件、配件传递使用吊绳，严禁抛掷。

3.成品保护措施

拆除的钢管、扣件分类码放，弯曲的钢管及时调直。扣件使用前进行除锈涂油，存放在干燥处。脚手板清理干净，堆放高度不超过1.5m。拆除后的场地及时清理，做到工完场清。拆除过程中发现杆件变形、节点松动等问题，及时上报并处理。

五、

（一）验收标准与流程

1.验收依据

脚手架验收需严格依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及专项施工方案进行。验收前准备包括施工记录、材料合格证、检测报告等技术文件。对于超过24m的脚手架，需由第三方检测机构出具承载力检测报告。验收标准分为构造要求、安全防护、使用功能三大类，其中构造要求包括立杆间距偏差≤50mm、剪刀撑角度45°-60°等量化指标。

2.验收组织

验收由施工单位项目负责人组织，监理工程师、技术负责人、安全员共同参与。脚手架搭设至设计高度时进行分段验收，每搭设10m高度验收一次。验收前通知当地建设行政主管部门监督人员到场，验收过程采用现场实测与资料核查相结合的方式。对于验收不合格的项目，明确整改责任人及期限，整改后重新验收。

3.验收内容

实测项目包括立杆垂直度（用线坠测量，偏差≤1/200架高）、扣件拧紧力矩（用扭矩扳手检测，40-65N·m）、连墙件数量（按"两步三跨"抽查）。资料核查重点检查安全技术交底记录、材料进场验收表、特种作业人员证件。验收合格后签署《脚手架验收记录表》，标注验收日期及有效期，悬挂合格标识牌。

（二）使用维护管理

1.日常检查

每日开工前由班组长进行班前检查，重点查看立杆基础是否沉降、连墙件是否松动、安全网是否破损。检查记录采用《脚手架日常检查表》，记录日期、检查人、问题及处理情况。大风、暴雨后增加检查频次，重点检查架体变形及锚固点可靠性。检查发现的安全隐患立即整改，重大隐患停止作业并上报项目部。

2.定期维护

每月组织一次全面维护，包括紧固松动扣件、更换变形杆件、修补破损安全网。维护工作由专业架子工完成，维护过程留存影像资料。钢管除锈刷漆每年进行一次，颜色标识清晰可见。扣件使用前进行抽样抗滑试验，不合格率超过5%时整批更换。脚手板定期检查厚度，磨损超过1/3时立即更换。

3.季节性防护

雨季来临前检查排水系统，确保基础无积水。台风季节提前设置抗风缆绳，与建筑结构锚固点角度不小于45°。冬季施工清除架体积雪，铺设防滑脚手板。高温季节调整作业时间，避开中午高温时段。季节性防护措施纳入专项方案，由技术负责人交底，安全员监督执行。

（三）问题处理与改进

1.常见问题

脚手架使用中常见问题包括立杆垂直度偏差、连墙件缺失、安全网破损等。立杆垂直度偏差多因基础不均匀沉降引起，需增设扫地杆和地锚。连墙件缺失通常因施工进度快于搭设速度，需在关键部位补强。安全网破损多因材料老化或人为破坏，需采用双层防护并加强巡查。

2.整改措施

对发现的问题分级处理：一般问题立即整改，如拧紧松动扣件；严重问题停工整改，如增设连墙件；重大问题拆除重建，如基础沉降超过30mm。整改过程由技术员指导，安全员监督，整改后经复查合格方可使用。建立问题台账，记录问题描述、整改措施、复查结果，实现闭环管理。

3.持续改进

每季度召开脚手架管理专题会，分析问题成因，优化设计方案。对重复出现的问题制定专项措施，如转换层部位采用定型化支撑架。引入新技术如智能监测系统，实时监测架体变形。建立脚手架管理评价机制，对管理优秀的班组给予奖励，促进管理水平的持续提升。

六、

（一）风险识别与评估

1.常见风险源分析

外脚手架施工过程中存在多种风险源，主要包括高处坠落、物体打击、架体坍塌、触电等。高处坠落风险多发生在作业人员未系安全带或防护设施缺失时；物体打击风险源于脚手板未固定牢固或材料堆放过高；架体坍塌风险常因连墙件设置不足或地基承载力不达标引起；触电风险则与临时用电线路敷设不规范有关。这些风险源在施工不同阶段表现各异，如搭设阶段以坍塌为主，使用阶段以坠落为主，拆除阶段则以物体打击为主。

2.风险评估方法应用

采用LEC风险评估法对各类风险进行量化分析，L代表事故发生的可能性，E代表人员暴露于危险环境的频繁程度，C代表事故可能造成的后果。例如，连墙件缺失导致坍塌的风险，L值为6（相当可能发生），E值为6（每天暴露于危险环境），C值为40（可能造成多人死亡），风险分值为144（重大风险）。通过计算各风险源的分值，确定风险等级，为制定防控措施提供依据。

3.风险等级划分标准

根据风险分值将风险划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。重大风险分值大于160，如架体整体失稳；较大风险分值70-160，如局部杆件变形；一般风险分值20-70，如安全网破损；低风险分值小于20，如脚手板轻微晃动。不同等级风险采取不同管控措施，重大风险需专项方案论证，较大风险需专项检查，一般风险需日常巡查，低风险需定期维护。

（二）应急预案制定

1.预案编制流程

应急预案编制前需进行充分调研，收集同类工程事故案例，分析事故原因及处置经验。预案编制由项目经理牵头，技术负责人、安全员、施工员共同参与，明确各岗位职责。预案内容包括应急组织机构、响应程序、处置措施、保障措施等，编制完成后组织专家评审，根据评审意见修改完善，经企业技术负责人批准后实施。预案需定期更新，至少每年修订一次。

2.应急资源准备

根据预案要求配备应急资源，包括物资、设备、人员等。物资方面准备急救箱、担架、绷带、氧气袋等医疗用品，以及手电筒、对讲机、警戒带等通讯和警示设备。设备方面配置应急发电机、水泵、消防器材等。人员方面组建应急小组，由项目经理任组长，成员包括安全员、技术员、架子工等，明确各成员的职责分工。应急资源需定期检查，确保完好有效，放置在明显易取位置。

3.演练