数字孪生工厂解决方案

数字孪生工厂解决方案目录The

Contents数字孪生智慧大脑行业背景解决方案数字孪生工厂5G新型生产要素网络化物联网区块链服务化《

“十五五”智能制造发展规划》

-----推动数字孪生、

人工智能、

5G、大数据、

区块链、

虚拟现实（VR）/增强现实（AR）/混合现实（

MR）

等新技术在制造环节的深度应用

，探索形成一批

“数字孪生+”

“人工智能+”

“虚拟/增强/

混合现实（XR）

+”等智能场景。VR/AR/MR第四次工业革命的通用目的技术前端智能化数字

孪生体人工智能行业背景大数据云技术融合4数字孪

生工厂数字孪生工厂立

本

趋

时

数

济

天

下03

040201仓储孪生孪生管理

、

仓储管理

要素监控

、

问题追溯产线孪生要素监控

、

巡检漫游

问题追溯

、

仿真优化产前设计

、

产中监控

产后服务仿真培训

、

远程诊断

设备监控

、

远程遥控安防

、

能源

、

办公

环境

、

应急0506数据治理

、

算法

、

大屏展示产品孪生服务孪生智慧大脑园区孪生5数字孪生工厂建设目标统一的智慧指挥调度中心集约化管理

、快速响应调度，

品

质监控，兼顾品牌形象展示。构建一个数字平台，

持续迭代升级集团构建一个融合了云计算

、大数据

、物联网

、人工智能

、视频云等技术的数字平台，积累业务资产，可持续迭代升级。创新应用带来智慧体验构建高带宽、低时延、海量连接的智慧

厂区智慧应用

，打造厂区亮点、构建数

字化转型标杆。集团各级业务平台互通互联统一建设标准

、一个平台接入

开放系统，资

源复用避免重复建设。物联网+AI实现科技赋能AI

+平台，助力智慧物管，节能减耗，

提升安全

、减岗增效。为厂区系统接入、数据接入保持开发接口

，实现数据融合

，长远发展。数字孪生驱动智慧厂区数字化转型企业数据接入预留数字孪生工厂主要任务系统目标通过数字孪生技术

，搭建展示、指挥、运营一站式综合管理中心•

实时监控•

告警预判•

视频回放•

告警分析•

安全巡检•

安消联动•

产线监管•

设备监测•

能耗控制•

环境监测•

仓储物流•

安全生产•

参观接待•

领导驾驶舱•

数字化转型样板管：厂区安消中心营：厂区运营管理中心展：厂区展示中心目录The

Contents数字孪生智慧大脑行业背景解决方案智慧工厂---数字孪生生产管理6在数字孪生生产车间中

，一方面通过各类传感、测量装置建立材料、装置、生产流程的实时数据库

，作为构建镜像虚拟车间模型的基础。另一方面则接收由镜像虚拟车间发送的指导信息。虚拟车间则对物理车间从材料至成品的生产加工全流程进行数字化

，进一步得到孪生过程模型。基于这些与真实车间高度近似的

模型

，对生产的全流程进行模拟

，可以对原材料选取、结构设计、加工过程进行全面评估

，对可能存在的问题进行调整和优化。数据、信息交互材料参数选材优化指导修正加工处理能力状态评估结构设计、成本优化虚拟测试影响关系虚拟测试真实-数字孪生生产全过程虚实映射：数字孪生厂房原材料模型真实生产厂房生产原材料模拟加工

加工处理模型

实际加工生产加工设备模拟产出

影响模型模拟装配

产品模型

实际装配最终产品

实际产出过程产品智慧工厂---数字孪生生产管理设备运维监测对厂区各类设备、设施进行三维建模，

真实

复现设备设施外观、结构、运转详情；

集成

视频监控、设备运行监测以及其他工业物联

网具有感知、监控能力的各类采集、控制传

感器或控制器实时上传的监测数据

，对各类

设施具体位置、类型、运行环境、运行状态

进行监控，

可实时查看设施的详细资料、修

缮记录、视频监控画面等信息，

支持设备运

行异常（故障、短路冲击、过载、过）实时告警、辅助管理者直观掌握设备运行状

态

，及时发现设备故障问题。工序流转监测以真实厂房生产线的仿真场景为基础，对各个工段、重要设备、运转流程等进

行复原，

实时反映产品生产流程、运行

状态、生产进度等；

支持集成各质量检

测系统数据

，对进料、在制、成品、发

货等不同环节进行层层监测把控，

辅助

进行生产质量纠正和追溯；

支持对产品

交付作业流程进行可视化监测

，针对订

单漏排、

交期临近等情况进行预警告警，

辅助管理者降低交付风险，

实现厂区工

序流转的全方面监控管理。生产数据监测集成工厂各类产品生产数据

，对产品计

划生产量、

实际生产量、成品数量、残

次品数量、产品库存量等进行可视化监

测，

并对交付延期、残次品数量超标、库存告急等各类情况进行可视化预警告

警；

支持具体车间点选查看，

可详细查

看当前车间的在岗工人和订单数据等，辅助管理者实时掌握生产数据

，把握生

产进度，

降低运营成本、提高生产效率。智慧工厂---数字孪生安防6l在作业期间

，如果出现未授权人员或车辆

，即刻产生告警。l基于AI摄像头影像识别技术

，对入场人员是否穿戴安全防护（如安全帽、防护

服）等进行识别

，如果存在违规情况

，即刻产生告警。l识别厂区内可能存在安全隐患的堆积物、气体排放、设备故障等

，一旦出现异

常

，即刻产生告警。l基于AI视频分析

，在工厂置控相机

，或在工厂至高点设置高像素全景相机，

对定虚拟围栏

，为生产安防提供技防

手段

，当发生人员翻越围栏或进入重要场所

时，

自动发出报警并在数字孪生平台上自动

弹窗报警信息。虚拟围栏越界报警：区域安全监测预警：面对工厂区域广、

面积大、

不管理的特点。

利用接入的IOT安防数据和1:1的工厂三维模型

，通过整

合GIS、火灾报警、

门禁系统、

人员管理等系统数据

，

对安防要素进行时空高精度定位。

实现全域范围内“人、

车、

事、物”的全面监控

，利用预警算法实现

重点区域实时监控、

利于预设规则实现风险分级管控、

利用历史数据促进隐患排查。

对重点区域、

重要部门、

安全资源、

交通态势等要素的综合监控。智慧工厂---数字孪生安防6通过智慧应急模块

，对接各企业的各项安全数据，针对“两重点一重大

”相关内容进行重点把控，实现应急展示、应急指挥、人员定位等内容

，结合应急响应方案

，实现对大厦全局的综合管控。智慧工厂---数字孪生应急jerei通过智慧应急模块

，对接各企业的各项安全数据

，针对

“两重点一重大”相关内容进行重点把控

，

直观查看危化品位置、

状态、危险数值、

压力大小等

，实现应急展示、

应急指挥、

人员定位等内容

，结合应急响应方案

，实现对企业全局的综合管控。演练辅助决策建设应急演练管理体系，实现典型事故场景的常态

化虚拟演练和过程考核自动化，

支持演练计划、演

练脚本灵活编辑和实施

，

支持演练全过程跟踪管理

和考评。值守响应管理值班过程中的值班管理、文电公文管理、电话管理、

信息简报管理、通讯录管

理、传真管理、

日常值班

等各项业务。应急响应总结对应急响应全部过程的整体评估与智能化总结，

宜

能对事件的发生、发展

，

综合研判和处置等信息进

行汇总。应急预案管理应急物资、应急装备、应急专家、应急队伍、应急

医疗资源、应急避难场所

等信息进行管理。智慧工厂---数字孪生应急9信息环境可视监控能源管理物业报修物业巡检设施通过对接OA平台运作

，提供公文处理、

会议管理、

通知公告、

等功能模块

，实现企业各级日常办公处理

，提高办公效率。可以提供系统、

全面、

方便、

高效的办公服务

，从而为企业发展提供有力支撑。

公共设施管理公共设施登记设施定检记录设施维修记录

设施状态监控

访客预约管理网上预约线下办理数字化管理企业信息发布企业环境检测访客预约管理物业在线报修物业维修记录物业巡检记录公共设施管理企业绿化管理智慧工厂---数字孪生办公环境检测企业绿化安全功能服务10发布公共理智慧物业综合管理软件

，

为物业日常管理提供考勤

，会议室智能办公预约

，智能财务收费管理等服务

，提高办公效率

，简化办公手续。智能会议室管理智能缴费管理智慧工厂---数字孪生办公智能考勤管将采集的能源数据

，注入已构建的包含工厂园区、

建筑、

屋顶光伏、

电力设备、

管线、

能流等的三维精细化模型。

实时检测能源系统推送的告警数据

，在三维厂区图精准标识。

在不同页面层级展示此层级的能耗数据

，调取光伏、

储能管理系统

的详细运行数据并生成可视化图表

，如实时发电功率曲线、

逆变器输入电流离散度曲线、

接线图、

电池组SOC实时曲线、

放电量曲线、

综合效率曲线等对节能量、

能耗量进行实时展示。智慧工厂---数字孪生能源12水、

电、气、汽能耗数据统计能效服务：优化能源使用

，发现异常用能

，提升企业的综合能效;能效服务应满足减少碳排放

，削峰填谷

，降低

用能波动

，减少能源成本的要求。碳达峰监测碳源结构碳排放强度趋势重点碳排放设备碳排放排名碳排放趋势碳排放同比碳排放环比监控对象：

电力、天然气、液化气、煤气、水等均为能源监控的对象

，通过基础支撑平台

，实现这些重点用能单位的能耗在线监测。能耗服务：采集、显示、报警、分析、

归档。动能回收

智能控制

中水系统智慧工厂---数字孪生能源加装智能表Modbus光伏发电余热回收地源热泵通过采集园区内各类传感器的相关数据

，

监控各类废弃物数值和环境数值

，

通过全程监控结合园区企业资产数据档案进行环境污染溯源

，

并通过数据分析

，研判薄弱环境

，

为绿色发展决策提供数据支撑。智慧工厂---数字孪生环境绿色发展评估通过基础支撑平台内的数据分析，研判企业污染控制和环境保护的薄弱环节，

为制定管控能力和环境质量提升方案提供信息支持，

并能进行流程跟踪和结果评估。15通过采集厂区内各类传感器的相关数据

，

监控各类废弃物数值和环境数值

，通过全程监控结合企业资产数据档案进行环境污染溯源

，

并通过数据分析

，研判薄弱环境

，

为绿色发展决策提供数据支撑。智慧环境管理实时公开企业内环保建设项目的生态环境评估结果

，在线管理企业内的固体废弃物

，实时在线监测企业内水、气、噪声污染物排放

，实时监测企业内环境影响的风险点

，可视化呈现生态环境管理的数据分析。污染溯源追踪通过建立污染源、排水管网、污水厂、下游水体监测站的方式进

行企业水污染全过程监控

，结合企业企业资产数据档案、特征污染物指纹库

，进行水环境污染溯

源追踪。智慧工厂---数字孪生环境通过态势监控对园区态势进行汇总、分析和展示

，为研判分析提供数据支撑

，并结合园区生态数据、生产数据、能耗数据等各类数值

，依托分析模型进行合理化预测

，为管理人员提供决策辅助。智慧园区---数字孪生决策基于实时态势监测结果

，基于业务预警数据指标

，及时

发现异常进行预警

，且能结

合各业务研判分析结果、历

史趋势和当前状态

，依托分析模型进行综合趋势预测。综合决策宜能根据园区决策需要将实时监测数据、

静态数据、业务数据、研判分析数据等叠加在一张地图上进行展示

，辅助园

区进行科学决策。对园区保障与调度能力分析、能源利用效率趋势分

析、设备安全与报警趋势

分析、应急资源故障关联

趋势分析等。为园区态势进行汇总、分析和展示

，提供全面、实

时的数据资源态势视图。通过态势监测、

研判分析、

预警预测、

综合决策

，协助园区管理人员进行管理决策。智慧工厂---数字孪生决策综合决策预警预测研判分析态势监控电子围栏管理对重点区域或设备设置电子围栏

，

实现视频联动追踪监视

，

当有异常闯入

或异常情况

，

可进行颜色报警并聚焦

异常区域

，且弹窗提示。异常应急处理实时监管烟感

、

探头

、

喷淋喷头等设备

，

当发生异常

（非常闯入

、

火灾

、

爆炸

、

气体扩散等）

时

，

联动报警点

附近摄像头弹窗

，

显示监控画面

，

并

调取人员逃生的路线

，指挥撤离。智能电子巡更预设巡更路线

，

以第三人称方式

，

无人机辅助

，

查看路线上的监控

，

无须

到厂区现场

，

即可实时线上巡检

，

通

过全局查看的巡检路线

，

规避重叠或

漏检区域

，提高巡检的效率和效果。18智慧工厂---数字孪生安防通过对接照明系统、

空调系统、

门禁闸机系统、

摄像头监控等系统实现远程控制

，通过无人机实现无人机快速精准巡检。智慧工厂---数字孪生调度数字孪生产线---三维建模异构模型数据整合将数字孪生产线中的厂区、

设备、

物料、

人员等内容

，利用数字孪生平台

，将多种格式

，

多种领域模型进行融合，并将多源异构模型进行模型轻量化、

格式统一化处理

，导入系统中。•

结合CAD、图片手工

建模•

STP/DWG/FBX等•

参数准确、定制开发•

结合CAD、图片手工

建模•

STP/DWG/FBX等•

参数准确、定制开发•

无人机航拍建模•

三维GIS模型•

高效、经济、大范围

快速建模•

点云数据生成建模•BIM模型•

高效、准确、简化工

作流程•

图片生成、手工建模•

角色模型•

骨骼绑定、蒙皮、动

作孪生人员建模物料建模产线建模厂区建模设备建模20噪音二氧化碳粉尘颗粒0

1020304湿度照明度固体废料危害气体通过接入现场环境监测设备

，

实时显示车间粉尘浓度

，

，

危害气体浓度、

烟雾监测等信息

，

对异常情况及时报警

（位置、

报警

原因）

；

设置要求阈值

，反向控制对应设备

，

自动调整现场环境。（1）

环境安全管理；（2）

监控

，反馈调节系统

，实现能耗合理利用

，

降低成本；（3）

关键部位监控

，

减少异常危害。要素监控---生产环境孪生管控21设备溯源管理将整个产线的生产过程在虚拟空间中进行呈现

，包含生

产质量、设备故障等设备运

行状态进行孪生回溯

，对现

场问题解决提供数据支撑

，

提高问题解决速率以及问题

关闭率。人员溯源管理结合监控系统和人员定位系统

，对人员状态及规程操作

进行监测

，结合生产过程的

追溯管理

，对因人员问题引起问题进行回溯定位管理。物流溯源管理对货物物流数据进行追溯，可随时查看货物的相关信息

，

让问题无处可藏

，一旦发现

问题

，能及时解决问题

，将问题货物找回

，进行出问题

环节的实时更改。产品溯源管理一物一码身份化管理从产品原料、生产、加工、仓储物

流、渠道、

门店、终端以及

召回等全流程信息化管控。

产品流通双向追溯、信息化

管理销控数据、提升用户品

牌忠诚度。数字孪生产线---问题追溯溯源管理22设备设备查询

，能够根据设备ID精准定位到所在位置

，呈现设备当前运行状态信息

，

设备管理信息。有效产能有效产能

，能够帮助管理者查询到当前产线的有效产

能，

以及关联数据目前产能多少

，完成多少

，待完成多少，

富裕产能多少

，精准指

导生产。AGVAGV查询

，能够了解当前AGV所在位置信息，

目前状

态信息（空载、负载）

，负

载的时候的物料信息，

当前AGV的运行信息例如电量、

能耗、剩余里程，

已跑历程

，

完成运输量等信息。物料物料查询

，能够精准的定位到物料所在位置

，例如边缘库、立库、货架、转运载具

上还是产线上。数字孪生产线---问题追溯数据查询23通过分析机器人的工作时序逻辑

，查找机器人不合理的工作时序

，消除机器人工作时序不合理导致的等待浪费

，提升生产线的生产节拍

，从而提高车间生产效率

，最终实现降本增效的目的。借助成套库的概念

，对物流路线问题、搬运频次、管理模式等问题进行改善。运用仿真系统

，验证了SLP规划布局的可行性。通过布局的规划

，工厂的面积利用率大大增加

，缩短了生产制程

，降低了

企业的物流搬运成本

，企业生产成本

，从而达到提高产能

，节约成本的目的。针对工业自动化机器人或操作人员可达性进行仿真验证

，分析机器人或操作人员在规划的操作环境中工作负载是否超过预期

，作业强度是否在设计范围内等。通过用PERT图来表达每个作业过程和它们之间的相互关系

，以时间为中心

，找出从开工到完工所需要时间的最长路线

，并围绕关键路线对系统进行统筹规划

，合理安排以及对各项工作的完成进度进行严密的控

制

，以达到用最少的时间和资源消耗来完成系统预定目标。生产节拍分析优化产线布局仿真优化人工可达性分析产线流程仿真分析数字孪生产线---仿真分析优化24AR巡检现场人员佩戴AR设备对车间进行远程巡检时

，远方专家第一视角对现场设备状况进行勘察评估；巡检遇到疑难问题可随时

调用远程协助功能

，可实时标注并推送至现场

，并支持文档推

送。AR培训通过平台对所有操作人员进行培训

，通过案例库

，给佩戴AR眼镜的操作人员进行远程培训讲解

，了解操作的正常流程以及

操作注意事项

，提高现场操作准确度。AR远程协助将第一视角AR、实时音视频、共享给他人，

1对1共享第一现场视角

，并且对现场问题进行讨论

，增多问题解决思路

，提高问题解决效率。智能巡检拓展应用---AR应用25创建3D场景

，佩戴VR眼镜可获得沉浸效果。在3D立体空间内展示设备的结构

，动态展示设备的使用流程、综合保障流程等

，直观的达到理论教学目的。按照文字语音提示和教学内容

，通过实时互动实现设备实操训练。实时监测操作流程的规范性与正确性

，给出每一次操作的考核评估信息。通过3D动画与粒子效果模拟典型突发状况

，达到安全教育目的。

拓展应用---VR培训理论教学实操训练考核评估安全教育26通过触摸屏、VR、AR交互等形式直观的进行设备结构认知

，工艺原理特性展示

，操作及维修保障流程演练。帮助了解产品组成

，零配件安装位置

，关联结构、

运转原理动画

，工艺流程动画

，产品操作培训

，产品维保培训

，产品维保考试

，产

品操作考试等内容。结构原理展示拓展应用---核心零部件拆解27通过在车间工厂安装高清摄像头

，利用计算机视觉算法及深度学习算法对图像进行处理、

分析和理解

，

以识别各种

不同模式的目标和对象

，在工厂及车间中主要可用于检测

人员的不规范穿戴行为、

危险区域人脸识别、危险操作检

测

，

以及表面缺陷检测和异常情况检测。表面缺陷检测

危险操作检测危险区域人脸识别拓展应用---计算机视觉算法应用头盔／

口罩目标检测28计算产品能耗•

统

计

能

耗

成

本•

记

录

物

料

成

本•

记

录

人

力

成

本•

计

算

能

耗

网

损•

分

析

单

产

品

能

耗实时采集园区、

车间、

设备三级能耗数据

，结合产线生产设备的时间区间

，分析单台设备的产品能耗

，结合生产01

02

03

04该设备的物流成本

，及人力成本

，

可以分析确认单台设备的合理生产成本。设备级能耗•

统

计

能

耗

成

本•

记

录

物

料

成

本•

计

算

能

耗

网

损车间级能耗•

统

计

能

耗

成

本•

记

录

物

料

成

本•

计

算

能

耗

网

损产品孪生

---产中制造：能耗监控园区级能耗•

统

计

能

耗

成

本•

记

录

物

料

成

本水：

1万(m³)

电:2万(kW)

天然气:4万(m³)物料:500(w)

人力:200(w)产品孪生

---产后服务：双体交付产品实物与孪生体一起交付客户

，

可以通过孪生体

，基于孪生体全生命案进行全生命析

，利用以虚控实、

以虚预实的手段

，更好的为客户提供服务。基本信息显示机具ID、坐标、

航向角、

速度等基础

信息及机具出厂信息姿态及标注显示车身各部件角度

计算结果及机具实时

动作的动画雷达画面显示机具360的雷达点云画面

，作为全

景展示监控画面显示车身摄像头多视孪生仪表盘显示机具的实时仪表数据数据看板显示机具的实时运

行数据——辅助机手安全精准操控

，搭载于各个智能遥控座舱服务孪生

---远程控制角的视频监控画面机具详情点击机具的3D模型

，

展示其实时数据，坐标、

航向角、

速

度等信息。3D孪生场景整体展示所有机具

运行姿态和操作信

息

，实时3D动画

，

与遥控座椅端孪生

场景同步

，点击查

看详细界面。状态栏及按钮实时显示当前环节

与井口坐标

，

显示

联网机具数量按钮操作机具数据看板整体展示所有智能

化改造的机具运行

数据

，

显示各部件

工作状态是否正常无人机监控画面实时回传并解码无

人机视频流

，

上帝

视角展示井场实况——整体孪生呈现

，搭载方舱大屏服务孪生

---远程指挥井场清障阶段通过实时接收并解析机器人加装的传感器、GNSS天线数据，获取机器人动臂、斗杆等各个部件的倾角数据，获取机器人实时位置坐标，映射到3D场景中，达到虚实同步映射，配合文字角度标注，实现产品的远程监控。服务孪生

---远程监控33可以发起多人会诊

，基于现场数据

，通过算法平台的分析

，及时给出导致故障的原因

，引导精准定位

，快速解决。专家也可以在线标注，交换诊断意见

，确诊后

，通过标注引导现场工程师进行标准维修

，而且全程记录

，便于后续追溯

，将ROADS体验做到极致。服务孪生

---AR远程诊断高仿真仓储实体建模依据CAD、

现场素材采集等资料

，利用3D次时代高精度建模技术在数字空间对仓储实体进行高精度仿真还原

，具有高

品质的真实感

，效果更写实

，质感表现也更加细腻。数字孪生仓储物流

---三维建模控制管理设施备立体仓库物流车辆线边仓库搬运机器人35连接多个数据库，

包括：

货物信息、

订单信息等提取数据进行虚拟模型和物理实体

的虚实同步映射实现货物配送全流程管控，

一站式

查看货物信息数字孪生仓储物流---孪生管理功能介绍数据打通虚实同步一站式管控物联网技术数字孪生技术……36支持通过对AGV过去一周内的行驶轨迹查询功能

，

通过结合定位技术

，能够以三维立体的呈现方式直观的呈现AGV行驶轨迹

，帮助管理人员快速掌握货

物历史动态。货物通过AGV配送过程中明显偏离预定路线时

，可

以发出警告通知

，告知管

理人员进行情况排查。通过传感器实时数据传输，如：、位置、体积、重量等

，监控货物情况

，

同时针对于AGV定位设备

异常情况第一时间报警。针对特殊货物运输

，设立电子围栏功能

，帮助管理

者时刻监管货物运输情况

，

超出设定区域时进行报警。数字孪生仓储物流---孪生管理配送轨迹跟踪配送线路管控告警处理围栏管控37入库订单管理员工能够根据订单对本批次货物进行同一位置暂存

，方便快速订单配货出库

，

为短期货物流传提供管理体系支撑

。订单

入库暂存管理可

视

入

库

可

视

管

理提取数据进行虚拟模型和物理实体的虚实同步映射

，实现实时查看数字孪生体实时数据的功能并实

现孪生体和物理实体间动作实时同步

。暂存入库排期管理根据在途货物预计到达时间

、

工作人员排班工作时间

、

入库流程预测时间

、

入库暂存卸货时间等关键信息对未来72小时内的工作内容进行智能排期辅助

。入库检验管理进场前进行检验化验是物流公司重要质量管理

流程，

快速上传检验结果

，

快速对整体样品进行抽验

。入库货物管理配备多种先进高效传感器进行辅助数据采集，

包括

：

货物毛重

、

体积

、

货物用途

、

货物基本信息

、

货物存储方式

、

货物归类信息

、

使用有效期

。本模块融合计算机视觉技术

、

激光雷达技术对暂存区域进行安全监控

、

货物堆砌状况

管理

。排期货品数字孪生仓储物流---入库数字化综合管理入库数字化综合管理检验38订单可视管理订单可视管理功能模块主要围绕订单导

向的货物选配阶段

，

帮助工作人员快速

定位订单所需货物所在位置和存量

。库存可视管理通过以上多种传感器能够实时监测货物

流转位置

、

货物运输状态

、

货物堆砌状

态

、

分

拣

器

等

分

拣

设

备

运

行

状

态

、

AG

V

等运输车运行状态和位置

。调拨可视管理帮助管理人员快速掌握空闲设备及人员

，

提升仓库快速反应能力以及柔性仓储能

力

。仓库人员管理实现快速人员调度

、

管理

、

排班

、

任务

划分等功能

，

帮助管理者直接管理工作

人员

。仓库设备管理为管理人员提供直观的设备运行状态数

据搬运设备管理帮助物流企业实现柔性运输能力

，

大幅

降低搬运路线不合理导致的物流路线拥

堵问题

。数字孪生仓储物流---在库数字化综合管理在库数字化综合管理在库数字化综合管理39库出库数字化综合管理出库排期管理对未来72小时内的工作内容进行智能排期辅助

，

帮助工作人员快速整理出库排期工作

计划和场地使用计划

。出库检验管理帮助物流公司快速上传多项检验结果

，

快速

对整体样品进行随机抽样检测

。出库暂存管理融合计算机视觉技术

、

激光雷达技术对暂存

区域进行安全监控

、

货物堆砌状况管理出库可视管理帮助管理人员一站式查看出库货物信息

、

具

体流转步骤

、

流转节点

、

出库效率等信息

。出库数字化综合管理出库订单管理根据订单对本批次货物进行同一位置暂存

，

方便根据订单快速配货出记录货物出库前所需的所有数据

，

并将所采集的数据上传至货物信息数

据

库

，

实

现

出

库

货

物

的

统

一

管

理

。

40数字孪生仓储物流---出库数字化综合管理出库货物管理在途货物数字化综合管理本模块能够通过物联网技术

，实时监控以上各种传感器所采集到的数据

，

并进行记录。

通过以上多种传感器实时监测在途货物运输过程中的各项指标

，满足特殊货物运输条件需求。

在物流中控中心中能够通过三维可视化呈现大屏实现在途货物

实时状态呈现。数字孪生仓储物流---在途货物数字化综合管理41仓库内外实时监控仓库内外监控主要包含两种方式：

①数字孪生仓库实时监控；

②硬件视频监控。

数字孪生仓储通过集成视频监控

，

基于图通过图像识别

，实现货物装载的实时追踪

，若出现故障则直接反馈至孪生系统进行报警

，减少漏装现象。通过采集WMS、WCS以及仓库、实现对仓库的实时监控

，通过设置阈值实现自动预警

，保证仓储的正常流程和货物的保存。像识别算法

，

减少货物打包装载时漏装、

混装现象。数字孪生仓储物流---要素监控42设备状态员工状态运输车辆状态主要是针对车间内的AGV

、

智能叉车等运输设备被，

通过数据采集和拥堵

监控分析，

减少拥堵发生的频次和解

决问题的时间，

提升效率。主要通过采集机械臂

、

输送线

、

堆垛机

、

码垛机等设备运转参数，

保证车

间正常的生产任务和生产秩序，

减少

因设备故障带来的停工停产。孪生系统通过人员实际的产品加工情况和视频监控综合分析，

完成对员工

状态的监控，

结合标准工艺，

通过报

警保证正常的生产节拍和工作效率。数字孪生仓储物流---要素监控状态管理43货物出入库数据追溯依托实时采集的货物信息数据对货物出入库的各种信息、

货物流向进行智能管理和处理

，实现货物出入库问题的精准追溯。数字孪生仓储物流

---问题追溯44货物物流数据追溯以货物的生产批次时间为主线

，库房批次为辅

，从三个环节(收货入库、

库内流转、

出库配送)和七维(时间、

人、

事、物料、环境、

设施设备、

工艺)数据耦合对生产批次信息进行传递和记录

，建立真实、

完整、

准确的物流仓储追溯数据

，实现货物的生

产批次质量追溯。优化分解任务

，

下

发任务至设备WCS与WMS交互

，

接收指令数字孪生仓储物流

---问题追溯

设备进行作业

45目录The

Contents数字孪生智慧大脑行业背景解决方案通过数据采集与管控

，整合财务流、

产品流、

生产流，打通销售、

制造、

服务和供应链体系

，利用多维度数据分

析

，基于数据治理平台和数据算法平台打造数字孪生智慧

大脑

，全方位呈现企业数字化成果

，有利于管理者对企业

经营决策的全局管控

，

为决策执行提供强有力的数据支撑数字孪生

，

决胜未来！数字孪生智慧大脑46业务数据化通过数据体系搭建

，倒推业务完善管理

平台和数据体系

，优化运营决策分析

，

提升业务分析预测的精准性，

同时数据

业务化和业务数据化闭环的双向驱动

，持续推动业务运营和数据价值释放通过业务数据的整合与智能化分析

，搭建

集团级的数据分析体

系

，基于数据的思路

解决业务的问题

，为

中高层管理者的经营

决策提供支撑数据业务数字孪生智慧大脑

---两化原则数据业务化一体化门户基于两化原则确保数据收集汇聚完整合理性

，通过建立一体化门户

，业务

的开展和数据的共享更加便捷

，汇聚

来自各个信息源的内容

，连接人和各个应用系统的信息、数据、消息、业

务流程等

，实现数据共享、流程整合，

容纳多种业务场景

，同时面向不同管理层级实现不同的管理应用。)

经营驾驶舱仓

)

生产管理驾驶舱

)

安全驾驶舱)

科研情报仓集控调度中心生产指挥运营中心安全应急指挥中心

集中调度智慧中心

未来决策中心（1）

生产过程优化（2）

产品全生命（3）

信用评估数字孪生智慧大脑

---一体化门户

领导驾驶舱（1）（2）（3）（1（2（3（4（4）

人工智能根据“数据变机会、机会变服务、服务变收入”的三变理论

，促进商业循环

，增加企业新的收入增

长点。算法平台数据治理平台智能终端

设备数据处理

数据分析开发部署服务接触客户

获取数据数字孪生智慧大脑

---通过“三变理论”促进企业智能升级服务（云端、

App）机会数据加工收入需求厂区接待综合展示、

多端呈现动态数据、

实时驱动车间看板车间管理、

产线管理设备管理、

异常管控领导驾驶舱业务集成、

全盘掌握集中管控、

及时决策集控中心数据互通、

智能分析提前预警、

综合调度数字孪生在智能制造中的应用场景

---数字孪生智慧大脑50数字孪生模型底座标准50满足工信部、住建部建设标准