采煤工作面机械配套性能课件

採煤工作面機械配套性能

採煤工作面中，採煤機、刮板輸送機和支護設備（液壓支架或單體支柱與頂梁）等組成一個稱為採煤機的有機整體來實現採煤工藝的各個工序，它們在工作能力和結構尺寸的配套關係，直接影響到採煤工藝的順利實施和設備能力的充分發揮。因此，為了正確地選擇採煤機組各種設備的形式，不僅要看它們各自能否滿足採煤工藝的要求，同時要注意它們之間的配套性能。§4—1滾筒採煤機的選型一、滾筒採煤機的適用條件1、適用的傾角：開採傾角可達80

。2、煤岩的硬度；3、采高：0.55～0.9m，一般宜選用爬底斑採煤機；

0.8～1.2m以上的煤層使用騎溜子採煤機；

1.1～1.9m的普采工作面，一般選用單滾筒採煤機；

1.2～2.5m的普采工作面，可選用單滾筒或雙滾筒採煤機；綜采工作面必須選用雙滾筒採煤機。注意：1、採煤機的裝機功率應根據采高確定；

2、對於高產高效綜采工作面，電牽引採煤機應首選。（一）生產率1、理論生產率2、技術生產率3、實際生產率（二）截深一般為0.6m；薄煤層中一般可加大到0.75～1.0m；電牽引採煤機一般達到0.8～1.0m，少數可達1.2m。（三）滾筒直徑單滾筒採煤機一次采全高或薄煤層雙滾筒採煤機：

D=Hmin—（0.1～0.3）（Hmin為最小采高）；中厚煤層使用的單滾筒採煤機

D=（0.55～0.6）Hmax（Hmax為最大采高）；雙滾筒採煤機的直徑應略大於最大采高之半。（圖4-2所示。注意：應核算過煤高度C。中厚煤層C

250mm～300mm；薄煤層中應達到C

200mm～240mm。（五）牽引速度一般採煤機的最大牽引速度在10m/min以下。（六）截割速度（七）裝機功率§4—2支護設備的選型

一、液壓支架的架型選擇主要考慮直接頂和老頂的級、類。選型還應考慮以下因素：1、采高2、煤層傾角3、底版強度4、瓦斯含量5、地質構造6、特殊開採要求：如分層開採、斷頭支護等。二、液壓支架和單體液壓支柱參數的確定一）支護強度和工作阻力支護強度q

工作阻力Fz

注意：有一種觀點認為，支架製造費用主要決定於支撐高度，而與工作阻力關係不大，因此使用高工作阻力有利。（二）初撐力（三）支架高度（四）支架中心距與寬度支架中心距應與一節溜槽的長度相適應，一般為1.2～1.5m。國外有加大支架寬度的趨勢。（五）頂梁長度

頂梁長度與支架的結構形式、支護方式、輸送機寬度和採煤機的結構尺寸有關。1、直接撐頂掩護式支架的頂梁長度2、支撐掩護式支架的頂梁長度支撐掩護式支架在工作面的尺寸關係圖4—4，其前排柱頂樑柱窩至梁前端的長度應滿足下麵的公式：

∡85%～95%；中等穩定頂板

∡75%～85%；穩定頂板

∡60%～70%。

（六）頂板覆蓋率支架頂梁與頂板的接觸面積與支護面積之比

支架的頂板覆蓋率應適合頂板性質，以可靠地控制頂板。一般，不穩定頂板

z§4—3輸送設備的配套性能

一、刮板輸送機與採煤機及支架的配套（一）刮板輸送機與採煤機的配套1、刮板輸送機的輸送能力不小於採煤機的理論生產率；2、刮板輸送機的結構形式必須與採煤機結構相配套；（二）刮板輸送機與液壓支架的配套原則1、刮板輸送機的結構形式要與液壓支架架型相匹配；2、刮板輸送機的溜槽長度要與液壓支架的中心距相匹配；3、刮板輸送機溜槽與支架推移千斤頂連接裝置的間距和結構要匹配。二、轉載機的選擇三、伸縮膠帶輸送機的選用

§11—4採煤設備的配套性能

一、設備主要空間尺寸的配套關係（一）普采工作面採煤設備的尺寸配套關係從安全的角度，由前排支柱到煤壁之間的無立柱空間寬度R愈小愈好，必須符合頂板性質的要求。公式中的各項參數應合理取值。（二）綜采工作面採煤機組的配套尺寸關係二、設備主要參數的匹配綜采機組主要參數的匹配應滿足兩方面的要求：一是生產率相適應；二是移架速度適應採煤機的牽引速度。1、生產率相適應要求採煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機和伸縮膠帶輸送機組成的生產系統中，每一後者的生產率要大於前者。2、移架速度與採煤機的牽引速度適應從開始採煤到開始移架的時間t′應滿足移一架支架的時間t應滿足的條件：三、綜合機組附屬設備的選擇