某公司环保局办公楼技术标书

某公司环保局办公楼技术标书【正本】双鸭山市城投大厦建设工程施工招标投标文件技术标部分（含投标函部分）项目编号：SG0700G11007黑龙江金硕建筑安装有限公司二O一一年五月三十日双鸭山市城投大厦建设工程施工招标投标文件项目编号:SG0700G11007项目名称:双鸭山市城投大厦建设工程投标文件内容:投标文件投标函部分投标人:黑龙江金硕建筑安装有限公司(盖公章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:二O一一年五月三十日

一、法定代表人身份证明书单位名称：黑龙江金硕建筑安装有限公司单位性质：有限责任公司地址：双鸭山尖山区电大路成立时间：1999年8月2日经营期限：无期限姓名：刘殿国性别：男年龄：41职务：董事长系黑龙江金硕建筑安装有限公司的法定代表人。特此证明。投标人：（盖公章）日期：二O一一年五月三十日二、投标文件签署授权委托书本授权委托书声明：我刘殿国系黑龙江金硕建筑安装有限公司的法定代表人，现授权黑龙江金硕建筑安装有限公司的朱琳为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的内容。代理人无转委托权，特此委托代理人：朱琳性别：女年龄：25身份证号码务：办公室主任投标人：黑龙江金硕建筑安装有限公司（盖章）法定代表人：（签字或盖章）授权委托日期：二O一一年五月三十日三、投标函致：双鸭山市大地城市建设开发投资有限公司1、根据你方招标工程项目编号为SG0700G11007的双鸭山市城投大厦建设工程招标文件，遵照《中华人民共和国招标投标法》等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件的投标须知、合同条款、图纸、工程建设标准和工程量清单及其它有关文件后，我方愿以工程总价人民币（大写）陆仟贰佰零叁万陆仟柒佰叁拾叁元壹角叁分（RMB￥.13元）的投标报价（其中安全措施费为人民币（大写）：（RMB￥.37元）并按上述图纸、合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工，并承担任何质量缺陷保修责任。2、我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件（如有时）及有关附件。3、我方承认投标函附附录是我方投标函的组成部分。4、一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工期485日历天内完成并移交全部工程。5、如果我方中标，我方将按照规定提交上述总价%的银行保函或上述总价%的由具有担保资格和能力的担保机构出具的履约担保书作为履约担保。6、我方同意所提交的投标文件在“投标申请人投标须知”第15条规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。7、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。8、我方将与本投标函一起，提交230，000.00作为投标担保。投标人：黑龙江金硕建筑安装有限公司（盖章）单位地址：双鸭山市尖山区电大路法定代表人或其委托代理人：(签字或盖章)邮政编码：电话：传真：开户银行名称：工商银行新鑫支行开户银行帐号：0908020109245156979开户银行地址：双鸭山市尖山区六马路开户银行电话：日期：二O一一年五月三十日四、投标函附录序号项目内容合同条款号约定内容备注1履约担保金额银行保函金额合同价款的（5）%履约担保书金额合同价款的（）%2施工准备时间签订合同后（）天3误期违约金额（）元/天4误期赔偿费限额合同价款的（）%5提前工期奖（）元/天6施工总工期（）日历天7质量标准8工程质量违约金最高限额（）元9预付款金额合同价款的（）%10预付款保函金额合同价款的（）%11进度款付款时间签发月付款凭证后（）天12竣工结算款付款时间签发竣工结算付款凭证后（）天13保修期依据保修书约定的期限五、交纳投标保证金收据的复印件六、招示文件要求投标人提交的其他投标资料双鸭山市城投大厦建设工程施工招标投标文件项目编号:SG0700G11007项目名称:双鸭山市城投大厦建设工程投标文件内容:投标文件商务部分投标人:黑龙江金硕建筑安装有限公司(盖章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:二O一一年五月三十日投标总价招标人：双鸭山市大地城市建设开发投资有限公司工程名称：双鸭山市城投大厦建设工程投标总价（小写）：（元）（大写）：投标人：黑龙江金硕建筑安装有限公司（单位盖章）法定代表人或其授权人：（签字或盖章）编制人：（造价人员签字盖专用章）编制时间：二O一一年五月三十日一、总说明工程名称：双鸭山市城投大厦建设工程第1页共1页1、本报价依据本工程招标文件、招标答疑、招标图纸、有关定额、材料市场价格计算本工程费用。2、本工程量清单是根据施工图投标人计算的，作为投标报价的基础；工程结算时以由承包人将图纸不详部分计量加上本工程量清单，图纸不详部分计量由招标人或由其授权委托的监理工程师核准的实际完成工程量为依据。3、本报价执行2004黑龙江省安装工程清单定额，2004黑龙江省建设工程清单定额，2004黑龙江省装饰工程清单定额，2007黑龙江省建筑安装工程费用定额。4、本报价中没有填写的项目的费用，视为已包括在其他项目之中。5、本报价的币种为人民币。

双鸭山市城投大厦建设工程施工招标投标文件项目编号:SG0700G11007项目名称:双鸭山市城投大厦建设工程投标文件内容:投标文件技术标部分（含资格审查文件）投标人:黑龙江金硕建筑安装有限公司(盖公章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:二O一一年五月三十日一、施工组织设计第一章编制依据1、双鸭山市城投大厦建设工程施工招标文件。2、北京国科天创建筑设计院设计的双鸭山市大地公司和环保局办公楼工程施工图。3、国家、黑龙江省、双鸭山市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、黑龙江省、双鸭山市人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。5、地质勘查报告6、双鸭山市大地公司和环保局办公楼工程现场及周围环境的实际情况。7、黑龙江金硕建筑安装有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。某公司环保局办公楼技术标书第二章工程概况工程名称：双鸭山市城投大厦建设工程工程地点：黑龙江省双鸭山市双福路东，法院楼南建设项目法人：双鸭山市大地城市建设开发投资有限公司设计单位：北京国科天创建筑设计院（一）建筑设计概况1、本工程地上15层，地下2层。建筑总高度72.75m，标准层层高为3.6m，总建筑面积为20850.4m²，平面形式“一”字形方体，长63m（轴线）宽地下21.100m（轴线）地上16m（轴线）其中地下建筑面积为3113.6m²，地上建筑面积17736.8m²。2、设计使用年限50年3、建筑分类：一类高层耐火等级：地下、地上均为一级4、结构类型：框剪结构抗震等级：不设防5、建筑女儿墙高度：72.75m结构主体顶板高度：58.35m6、室内补差：1.35m7、采暖形式：设集中采暖，暖气片散热8、±0.00标高及建筑结构标高关系确定：本工程设计标高±0.00相当于绝对标高137.1，各层标高为完成面标高，屋面标高为结构标高。9、墙体①地面以上外墙：蒸压轻质砂加气混凝土（ACC）砌块B05，厚度300。②地面以上内墙：蒸压轻质砂加气混凝土（ACC）砌块B04，厚度200，厚度100用于公共管井隔墙。卫生间、设备竖井周边墙体在楼地面以上做200高C20砼槛墙，宽度同墙厚。办公室内隔墙采用轻钢龙滑隔声墙100厚，内填50厚红色玻璃棉容重14kg/m³10、屋面①按《屋面工程技术规范》本工程屋面防水等级为Ⅱ级。防水层合理使用年限为15年。②防水卷材为两层1.2厚聚乙烯高分子增强防水卷材，用HSY系列专用粘结，保温层采用90厚挤塑聚苯板。③高处屋面雨水管向低处层面排水，出水口下作水簸箕，屋面雨水采用有组织内排水。11、地下室防水①地下室防水工程按《地下工程防水技术规范》GB50108—2001执行，防水等级为一级。②采用三道防水层：结构自防水+防水涂料层+防水卷材结构防水采用抗渗砼，防水涂料采用涂刷1厚401水泥渗透结晶，防水涂料两道，防水卷材为两层1.2厚聚乙烯高分子增强防水卷材，用HSY系列专用粘结剂。③地下室顶板、外墙及底板设防水层，侧墙防水层外采用100厚阻燃聚苯板保护层，局部采用120厚蒸压灰砂砖保护墙。④地下室废水坑、污水坑、集水坑、电梯基坑、排水沟防水做法采用涂刷1厚401水泥渗透结晶防水涂料两道。12、门窗①本工程外门窗采用铝合金门窗，外层玻璃采用辐射率﹤0.15的Low—E离线玻璃，内层无色玻璃。②防火门：除管道井的防火门外，其余防火门均装闭门器，双扇防火门均装顺序器，常开防火门须有自行关闭和信号反馈装置，凡防火门窗均应采用消防部门认可的合格产品。13、幕墙①主要幕墙的种类：石材幕墙、铝合金玻璃幕墙。石材为烧制石材或抛光石材。所采用石材中含放射性物质应符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》的规定，石材厚度25—35mm，石材吸水率应不小于0.8%，石材的强度应不小于8.0N/mm²，采用背栓干挂做法，开缝并隐藏不锈钢连接件。玻璃幕材料为辐射率﹤0.15的高透光OW—E离线6厚玻璃﹢12氩气﹢6透明玻璃。玻璃幕墙传热系数﹤2.0w/m²k②幕墙门窗五金选用高档产品，本工程外窗开启扇加设不锈钢纱窗，安装在室内一侧。③为满足美观度及耐火性要求玻璃幕墙的窗柜采用PA断桥铝合金，铝型材色氟碳涂膜铝板，3mm厚氟碳喷涂板，三涂一烤亚光深褐色，铝型材可视面采用氟碳喷涂，不可视面采用阳极氧化。④结构钢，用于幕墙及其他外露结构，要求均匀喷砂、连续焊接，表面缺陷处理光滑细磨。⑤靠近城市主路，西立面的玻璃幕墙要求隔声大于40dB。⑥干挂石材幕墙内的保温岩棉外侧采用耐火等级为B1级的防水透气膜。14、外装饰①正立面勒脚为干挂黄褐色石材幕墙.②窗位置及窗间墙为节能幕墙。③背立面窗位置节能玻璃幕墙，窗间墙干挂黄褐色石材幕墙。④侧立面为干挂黄褐色石材幕墙，室外疏散钢梯浅灰色防火涂料。15、室外工程①雨篷：钢结构玻璃雨蓬②台阶③坡道④散水16、保温、节能①外墙保温：本工程节能采用外墙外保温，按公共建筑节能50%进行设计，工程属于二类公建。执行《全国民用建筑工程实际技术措施技能专篇》及国家公共建筑节能设计标准。②工程属气候带严寒A区，建筑体型系数S=0.17，建筑物各朝向、窗墙比：南向窗墙比0.08，北向窗墙比0.08，西向窗墙比0.43，东向窗墙比0.31.外墙外保温采用100厚岩棉板。③外门窗、幕墙传热系数应不大于2.0W/mk,外窗可开启面积比≥0.3④非采暖空调房间和采暖空调房间的楼板做50厚燃烧等级为B1级的Eps板。17、防水、防潮①卫生间楼地面采用0.6厚聚乙烯高分子增强防水卷材，HSY系列专用粘结剂②卫生间地面设1%坡度向地漏找坡。③有防水要求的房间穿楼板主管均应预埋防水套管，套管高出板面不小于30mm，套管周围用密封膏嵌实，表面水泥砂浆找平。④楼地面防水层施工应在管道安装完后进行。⑤卫生间与电气设备间或竖井贴邻处，卫生间一侧墙体满贴0.6厚聚乙烯高分子增强防水卷材。⑥地下车库，有地漏排水沟处1.5米范围内做1厚401水泥渗透晶防水涂料两道。18、防火①本建筑为一类高层公建，沿建筑三面设消防通道，与其他建筑间距均满足规范要求。②防火区内疏散楼梯，走道宽度满足规范的疏散指标要求。③所有墙体均砌至梁底或板底。④所有管道井（除风井外）待管道安装后，在每层楼板处用后浇钢筋砼层层封隔，厚度同周围楼板。管道穿过隔墙、楼板时，应采用不小于C20微膨胀细石砼封堵。⑤楼梯间均为封闭楼梯间，楼梯间均设乙级防水门。⑥外墙采用岩棉非燃材料保温。⑦凡钢结构构件均采用“钢结构防火涂料”保护。⑧防火卷帘上部封堵按照厂家设计施工，必须满足设计耐火3.0h要求。19、设备、设施①卫生洁具按一般标准设计②灯具甲方自定③客用电梯：三菱电梯20、无障碍设计主入口设坡度1/12宽度大于1.5m无障碍坡道，建筑内部设无障碍电梯及无障碍卫生间。21、建筑隔声①办公、会议用房维护隔墙采用200厚ACC砌块，空气隔声量＞48dB。②办公、会议上部在垂直方向采用隔声楼板。③部分办公用房间隔墙采用隔声墙板。④设备站房内部墙面顶板做吸声处理。（二）装修设计概况房间名称地面楼面踢脚墙裙内墙面顶棚窗帘盒窗台板备注公用部分楼梯防滑地砖300×300地砖H=150防火乳胶漆防火乳胶漆卫生间沐浴间厨房防滑地砖300×300面砖铝条板吊顶厨房h=2.7m卫生淋浴h=2.4m20厚磨光花岗岩石窗台板淋浴间磨砂玻璃设备竖井、管道间水泥水泥H=150水泥砂浆水泥砂浆走廊玻化地砖800×800地砖H=150防火乳胶漆非石棉纤维增强硅酸钙板h=2.4m20厚磨光花岗岩电梯厅石材800×800石材非石棉纤维增强硅酸钙板带选型h=2.7m20厚磨光花岗岩窗台板电梯门口设大理石门套地下室停车场汽车坡道、通道金属耐磨地面水泥H=150油漆h=1200防火乳胶漆防火乳胶漆排风排烟机房、风机房、换热站房、消防水泵房、变压器室、配电室、发电机房水泥水泥H=150珍珠岩吸音板珍珠岩吸音板，贴结构板底安装生活水泵房防滑地砖300×300珍珠岩吸音板珍珠岩吸音板，贴结构板底安装设备安装井水泥水泥H=150水泥砂浆水泥砂浆窗井水泥顶部12厚钢压膜玻璃地上办公室、会议、值班休息、老干部活动室、门厅玻化地砖600×600地砖H=150防火乳胶漆非石棉纤维增强硅酸钙板带选型h=2.7m成品铝合金窗帘盒20厚磨光花岗岩窗台板乒乓球室B1级复合木地板B1级硬木h=150木质吸声板B1级A级穿孔铝合金装饰吸音板成品铝合金窗帘盒20厚磨光花岗岩在线监控大厅，消防控制室防静电金属架空木地板A级B1级硬木h=150防火乳胶漆非石棉纤维增强硅酸钙板带选型成品铝合金窗帘盒20厚磨光花岗岩化验耐酸碱地砖600×600地砖H=150防水乳胶漆非石棉纤维增强硅酸钙板带选型成品铝合金窗帘盒20厚磨光花岗岩门厅微晶玻化地砖800×800微晶化面砖非石棉纤维增强硅酸钙板带选型20厚磨光花岗岩（三）结构设计概况1、本工程为框架—剪力墙结构，基础形式为柱下桩基，局部采用墙下条基，底板为防水砼板。①基础桩基：共计80根桩，深度置于第⑦号砂岩层，长度在20m左右，桩径φ1000、φ1200、φ1400三种。砼C40钢筋主筋Φ18，焊接加强箍Φ14﹫2000，箍筋φ10﹫100/200。②承台：ZJ-1(1a)2.9×6×1.5h，底标高-9.8m（-11m） ZJ-24.35×9.3×1.0h（群桩底标高-10.5m） ZJ-3(3a) 底标高-9.3m（-10.5m） ZJ-4(4a)2.4×4.9×1.5h 底标高-9.8m（-11m）③条基：A轴和附属配电间和地下室坡道，基底标高A轴位置1-1剖—8.8m厚500，配电间5-5剖—8.7m厚600，地下室坡道4-4剖—8.35m厚500，砼标号均为C30。④地下室底板：C30防水砼厚度300mm，配筋Φ12﹫200上下网片，板底标高，车库位置设有10多个2000×1500×1500h集水坑。⑤地下室剪力墙：地下二层砼剪力墙，墙厚300mm、C30砼做防水。⑥框架柱：A轴k29截面600×600、B轴k27边柱两个截面1000×800（基础顶面—5.350），800×800（5.35—5.7）k22两个分别在③轴和⑦轴截面1100×800（基础顶面—-8.95）800×800（8.95—屋顶）。KZ33个截面同KZ2、C、D轴上的柱均为KZ1截面为800×800，E轴上的柱KZ7两个，k28(800×800)两个，KZ6一个（800×800)，KZ1四个框架柱共计45根，标号-2层-5层均为C50砼，6层-8层为C40砼,9层-屋面顶为C30砼，配筋分别为Φ32、Φ25、Φ22箍筋为φ10﹫100/200。⑦电梯剪力墙墙厚300mm，水平分布筋φ10和φ8，垂直分布筋φ10和φ8，拉筋φ6﹫600。⑧梁、板：本工程结构地下负二层顶板最大梁为300×1200，其它部位梁及各层梁没有过大截面梁，均不超过700高。现浇梁板地下一层板厚A-B跨h=300,B-C板厚h=180配电间h=150，砼C30。厨房及卫生间降板分别为350mm和100mm,其它层板厚均为h=120，砼C30。2、建筑结构的安全等级，施工质量控制要求及设计使用年限：建筑结构的安全等级：二级设计使用年限：50年抗震设防类别：＜6度，不设防地基基础设计等级：乙级砌体施工质量控制等级为：B级地下室防水等级：二级3、自然条件及主要设计参数：①基本风压：W0=0.75KN/m²，地面粗糙度为B类。②基本雪压：S0=0.65KN/m²③抗震设计裂度：地震动峰值加速度＜0.05g,不设防。④环境类别：室内正常环境类别为一类，露天环境，基础为2b类，标准冻深：2.200m。⑤场地土类别：中硬场地，建筑场地类别Ⅱ类.⑥基础:基础采用柱下桩基,桩端置于第⑦号砂岩,设计长度20m左右，桩径φ1000mm、φ1200mm和φ1400mm。试桩数量不小于总桩数的1%且不小于3根。地下室局部采用天然地基，置于第号粉质粘土层，地基承载力特征值为fak=230kpa.主体结构基础应进行沉降稳定后方可施工。4、本工程材料选用：①砼强度等级基础梁、板、墙 柱楼梯、圈梁基础顶面-19.7519.75-30.5530.55-屋顶构造柱、设备基础C30C30C50C40C30C25②钢材材质为Q235B级钢，预埋件为Q235B级钢。钢筋：HPB235钢（φ），HPB335钢（Φ），HPB400钢（Φ）③砌体材料：±0.00以下为蒸压灰砂砖MU15,水泥砂浆M7.5±0.00以上为加气砼砌体。填充墙砌块外墙MU3.5，内墙MU2.5，砌筑砂浆为干拌砂浆DM7.5-LR砌筑。本工程砂浆均采用预拌砂浆，墙体均采用非粘土类砌体。5、钢筋砼工程：⑴受力钢筋的砼保护层最小厚度：环境类别楼板梁基础底板（有垫层）柱墙箍筋地下室外墙外侧其他 一1525301515二b253550355015注：并且不小于钢筋直径⑵钢筋接头形式及要求框架梁、框架柱主筋采用直螺纹机械连结接头或焊接接头，其余构件当受力钢筋直径≧22时，也应采用上述接法。当受力钢筋直径＜22时，可采用绑扎连接接头。接头位置空设在受力较小处，在同一根筋上宜少设接头。⑶梁、柱梁、柱的箍筋和拉筋弯钩构造做法见图标03G101—1。梁内受力纵筋的搭接，除图中注明者外，下钢筋在支座处搭接，上部钢筋在梁中部三分之一跨度范围内搭接。⑷双向板钢筋放置，下钢筋短向钢筋置于下层，长向钢筋置于上层，上钢筋短向钢筋置于上层，长向钢筋置于下层。（四）施工特点：1、本工程基底深，回填土深，地表水充足，基础施工时采用有组织边沟排入积水井内，水泵抽水。2、高层施工垂直运输是本工程重点问题，现浇混凝土工程量大，采用混凝土输送泵施工，其他材料采用塔吊和龙门架施工。3、模板分项是本工程质量控制重点，由于节点和墙体线角较多，模板采用质量完好的组合式钢木模施工。加固方法采用钢管和对拉。楼板支撑体系采用可伸缩钢支撑体系。4、安全防护措施是本工程关键事项，外围采用双层脚手架分层围护，严格按脚手架工程安全施工操作规程组织施工和验收。5、工程施工现场用电设计：（1）电负荷计算：总用电负荷计算按下式：P=1.05(K1×ΣP1/cosФ+K2×ΣP2)+P照式中: P用电设备总需容量(kVA)ΣP1电动机额定功率(kW)ΣP2电焊机额定容量(kVA)cosФ电动机平均功率因素(kW)K1、K2需要系数根据本工程特点K1=0.6，K2=0.6cosФ=0.7所得动力用电量:P动=1.05[0.6×（310+40）/0.7+0.6×130]=377(kVA)照明用电量:P照=10%×377=37.7(kVA)P=P动+P照=377+37.7=414.7(kVA)（2）现场设置一台总容量为500kVA的变压器即可满足施工要求,变压器设在现场东南角。（3）具体方案见临电施工组织设计。5.10.2临时上、下水设计：主要施工用水量：混凝土养护250L/m3Q2=8000m3/台班冲洗模板5L/m2Q3=400m2/台班施工工程用水量：q1=K1×K2×ΣQ1N1/(8×3600)=1.1×1.5×(800×250+400×5)/(8×3600)=11.57L/s施工现场生活用水量:q2=P1×N2×K3/(T×8×3600)=500×60×1.5/(3×8×3600)=0.52L/s消防用水量:q3=15L/s施工现场总用水量:Q=1.1q3=1.1×15=16.5L/s供水系统:D=[4Q/(ПV×1000)]1/2,取V=2.0m/SD=0.102m取Φ=100mm上水管可满足需要。某公司环保局办公楼技术标书第三章施工部署一、管理目标（一）工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用475天（提前十天）完成本期工程中的全部工程量。详见工程施工进度计划网络图。（二）质量目标：确保工程质量达到市优质样板等级，争创省优质工程“龙江”杯。其各分部的质量目标如下表分部名称质量目标基础工程优良主体结构优良装饰装修优良楼地面工程优良门窗工程优良屋面工程优良水暖工程优良电照工程优良（三）现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到安全质量标准化工地。（四）施工环境目标本工程现场临近居民居住区，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。（五）安全目标完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以下，一次通过市安全生产管理部的安全达标认定，达到市优良等级。（六）服务目标服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制指导。二、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。三、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实际经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的部门将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的设备部门在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。四、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、质量、安全、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。五、施工安排、流水段及试化验检验批的划分1、整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。主体五层以下验收一次，随后插入抹灰工程和楼地面等工程，屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。2、本工程面积较大，施工主体时①-⑤轴为一个施工段，⑤-⑨轴为一个施工段，门窗工程、地面工程、内外墙装饰时按层划分施工段。试化验检验批按施工段进行。某公司环保局办公楼技术标书第四章各分部分项主要施工方法一、施工测量依据设计图纸和城市规划部门给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。1、平面测量控制网2、高程测量标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一准永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于±3mm，全高不大于±20mm。如图4-4所示。3、各施工细部点详细放样大模板施工技术与组合钢模施工技术有所不同。组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑；大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。（1）.各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（2）.墙模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如图示：4、门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5、梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层+0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线，如图4-6所示。6、外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如图4-7所示。7、楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：8、沉降观测观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置，如图4-9所示。沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》规定，基础做好之后每施工1层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。（1）沉降观测基本要求a．仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10～1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1或S05级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。b．观测时间的要求建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。c．观测点的要求为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以15～30m为宜，均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。d．沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。e．施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3～6个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。f．沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。9、各项观测指标要求如下：(1)往返较差、附和或环线闭合差：式中：n—表示测站数；L—表示观测路线距离。(2)前后视距：≤30m；(3)前后视距差：≤1.0m；(4)前后视距累积差≤3.0m；(5)沉降观测点相对于后视点的高差容差：≤1.0mm；(6)水准仪的精度不低于N2级别。沉降观测成果整理及计算要求：原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。误差要求：根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026—93）,轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。使用仪器：日本产JZ电子经纬仪，测角精度2°，测距精度2mm+2ppm；天津产莱特自动安平水准仪DS-3200，测量精度为1mm/km；所用仪器应按规定检测合格后方可使用。10、测量验收工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。二、挖土、回填土1.挖方：大开挖，基底标高均为-８.7米，挖土标高控制在-8.5米。采用反铲挖土机开挖,配合推土机1台、自卸汽车10辆。分两层开挖。2.放坡：土方分两层开挖,第一层由地面至地面以下5.5m,坡度1:1,留100cm平台。第二层4m左右,坡度1:0.7。3.排水措施本工程基底均在地下水位以上,地表水及雨水采用明沟→集水井→水泵系统排出场外。4.护坡处理地下车库护坡钉钢丝网、浇筑15cmC20厚混凝土。坡脚易塌方的部位用土袋码垛护坡。5.防水处理挖土至底层时,土中水分趋于饱和,可能影响挖土机械作业(主要是车库),要求准备一定量的级配砂石,必要时在机械作业范围内铺垫60cm厚级本砂石。6.超挖处理为防止超挖或扰动老土,基底预留约20cm土用人工清理,清理后及时覆盖,以防曝晒或受冻。7.验槽地基打钎后请设计及勘测单位共同验槽。三、桩基础施工（1）设计要求1）桩作用在第⑦号砂岩层上，深度在19-21米。2）桩径ZJ-1(ZJ-1a)φ1.2mZJ-2φ1m ZJ-3(3a)φ1.4mZJ-4(4a)φ1.00m砼C403）承台ZJ-1(1a)2.9×6×1.5hZJ-24.35×9.3×1.0h（群桩）ZJ-3(3a)ZJ-4(4a)2.4×4.9×1.5h砼C40(2)施工机械投入选择采用一台旋控钻桩机SMDW15功率254kw配合机械：中型挖掘机一台50铲车一台建工王20m³翻斗车 二台20T吊车一台（3）施工方法1）挖土时要给钻桩机留坡道，待机械设备进入基坑内，再将预留坡道挖掉。2）为便于桩机行走及机体施工稳定性，基坑内经铺垫300厚过火煤干石，干燥硬化工作面。3）开钻之前应放桩位，用铁管罐白灰砸桩点。4）设标高点，投到方便实测位置上，用以控制桩头标高。5）桩头控制是重点掌控部位，由于桩径大、标号大C40，一旦桩头过高，很难处理。6）桩孔施工：桩机一定要就位找准桩点，调正机身，调直钻杆后进行施工，钻孔深度一定要到设计深度。7）钻孔返上的土用铲车或挖掘机配合撞到翻斗车上运出基坑外。8）钢筋笼事先制作好，为便于吊装，分三段组装，二段6m长，一段9m长。9）砼选用商品砼。10）浇筑时要设专人施测控制桩头标高。11）承台施工：用挖掘机挖出承台土方，用翻斗车运出基坑外。12）高出的桩机用电动风镐剔掉，低的支模二次浇筑，桩筋短的用电焊焊接。13）试验桩留三个，用工程桩代替。14）桩基础质量标准：①桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm单排桩10mm②桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。③灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差：泥浆护壁钻孔桩≧1000mm桩经允许偏差±50mm垂直度允许偏差＜1%桩位允许偏差＜100mm15）试块留置：没浇筑50m³必须有一组试块，小于50m³的桩，每根桩必须有一组试块。16）做好桩基施工记录四、模板工程1、模板总体设计方案本工程地下室梁、墙、板用2,440mm×12200mm×12mm覆膜竹胶合板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。地上部分的剪力墙模板采用覆膜竹胶合板及组合式钢模板模板；现浇楼板采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板）的早拆支模方案；门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；、（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；（4）所用模板要涂刷脱模剂。2、地下室模板设计（1）混凝土墙模板验算剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置50mm×100mm木方作为竖向背楞，间距300mm；设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm（竖向）×750mm（横向），上部为600mm×750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。（2）荷载设计值混凝土侧压力1）混凝土的侧压力标准值：查设计规范得：t0=5.71取二者中小值，即F1=40.4kN/m22）混凝土侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=40.4×1.2×0.85=41.21kN/m23）倾倒混凝土时产生的水平荷载：查设计规范得，4kN/m2荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76kN/m24）荷载组合：F′=41.21+4.76=45.97（3）验算1）钢模板验算查材料手册，钢模板（δ=2.5）截面特征，Ixj=26.97×104mm4，Wxj=5.94×104mm32）计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化。化为线均布荷载：q1=F′×0.3/1000=13.79N/m（用于计算承载力）；q2=F×0.3/1000=12.36N/m（用于验算挠度）3）抗弯强度验算：（墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按（450+225）/2=336mm计算）M=q1m2/2=13.79×3362/2=78×104N·mmδ=W/M=78×104/5.94×103=131N/mm2＜fm=215N/mm2所以抗弯强度满足设计要求4）挠度验算：ω=q2m（-l3+6m2l+3m3）/24EIxj=12.36×336(-4503+6×3362×450+3×3363)/24×2.06×105×26.97×104所以挠度满足设计要求。5）内钢楞验算查材料手册，2根φ48.5钢管的截面特征为：I=2×12.19×104mm4，W=2×5.60×103mm3计算简图0.99mm＜[ω]=1.5mm化为均布荷载：q1=F′×0.75/1000=34.48N/mm（用于计算承载力）q2=F×0.75/1000=30.9N/mm（用于验算挠度）6）抗弯强度验算：查表得：a=0.4l。由于内钢管两端的伸臂长度100mm与基本跨度300mm之比，300/900=0.33＜0.4，则伸臂端头挠度比基本跨度小，且满堂脚手架立杆间距为1200mm，故可以近似四跨连续梁计算。M=0.10q1I2=0.10×34.48×3002抗弯承载力：δ=M/W=0.10×34.48×3002/2×5.81×103=26.7N/mm2＜215N/mm2所以符合设计要求7）挠度验算ω=0.677×q2I4/100EI=0.677×30.9×3004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.304mm＜3.0mm所以符合设计要求。8）对拉螺栓验算M14螺栓净截面积A=154mm21）对拉螺栓的拉力N=F′×内楞间距×外楞间距=45.97×0.45×0.3=6.21kN2）对拉螺栓承受的应力δ=A/N=6.21×103/174=31030/174=40.3N/mm2＜170N/mm2所以符合设计要求。3、梁模板设计梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管，间距500mm。竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：fv=10N/mm2（顺纹抗压）；fv=1.4N/mm2（顺纹抗剪）；fm=13N/mm2（抗弯）；E=9,000N/mm2（弹性模量）。假设竹胶合板密度为5kN/m3（1）底模板验算（底模系两根100mm×100mm的木方和竹胶合板组合而成，经换算可以折合为（100+12）/2×0.85（折减系数）=47.6mm木板，故取木板厚度为45mm。（2）抗弯强度验算荷载：底模自重：5×0.045×0.25×1.2=0.06kN/m混凝土自重：24×0.25×0.6×1.2=4.32kN/m钢筋荷载：1.5×0.25×0.6×1.2=0.27kN/m振捣混凝土荷载：2×0.25×1.2=0.6kN/m合计：q1=5.25kN/m乘以折减系数，则q=q1×0.9=5.25×0.9=4.73kN/m（3）抗弯承载力验算：底模下钢管间距为500mm，立杆间距500mm，是个等跨多跨连续梁，考虑到模板下木方长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置计算：弯矩系数：km=-0.121；剪力系数kv=-0.620；挠度系数=0.967。则，M=km·qI2=-0.121×4.73×0.852=-0.414kN·m=-0.414×106N·mδ=M/W=0.414×106/(bh2/6)=0.414×106×6/bh2=0.414×106×6/250×452=2484/400=4.91N/mm2＜fm=13N/mm2所以符合设计要求。注：b为梁的计算宽度。（4）抗剪强验算：V=KV.q1=-0.620×4.73×0.85=2.49kN则剪应力：τ=3V/2bh=3×2.49×103/2×250×45=747/2250=0.33N/mm2＜fv=1.40N/mm2所以符合设计要求（5）挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载，则q1=4.65kN/m，q=q1×0.9=4.19kN/mω=KW.q14/100EI=0.967×4.19×5004/(100×9×103×1/12×250×453)=1762/1709=1.03mm＜[ω]=L/400=600/400=1.50mm所以符合设计要求。（6）侧模板验算：荷载计算设秦皇岛夏季日平均气温为30°C，则β1=1.2，β2=1.0，V=2m/h,则1）侧压力：F1=0.22rct0β1β2V2/1=0.22×24×（200/30+15）×1.2×1×21/2=39.82kN/m2F2=Γc.h=24×0.75=18kN/m2取二者较小值，即F2=18kN/m2乘以分项系数：F=18×1.2=21.6kN/m22）振捣混凝土产生的荷载；4kN/m2乘以分项系数：4×1.4=5.6kN/m2以上两项荷载合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm的条件，则线荷载为：27.2×0.5=13.6kN/m乘以折减系数，则q=13.6×0.9=12.24N/m(7)抗弯强度验算：仍按四等跨计算，其中Km、Kv、Kw与上述相同；同理，侧模板也按45mm木板折算。则，M=KmqI2=-0.121×12.24×5002=370.3×103N·mmδ=M/W=370.3×103×6/500×452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2＜fm=13N/mm2所以符合设计要求。（8）抗剪强度验算V=0.620qI=0.620×12.24×500=3,794N=3.794kN剪应力；τ=3V/2bh=3×3794/2×500×45=11.382/45=0.253N/mm2＜fv=1.4N/mm2所以符合设计要求。（9）挠度验算取侧压力F=21.6kN/mm2，化为线荷载21.6×0.5=10.8kN/m乘以折减系数，q=0.9×10.8=9.72kN/mω=0.967qI4/100EI=0.967×9.72×5004/(100×9×103×1/12×500×253)=75.14/93.75=0.64mm＜[ω]=I/400=500/400=1.25mm所以符合设计要求。（10）支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故支撑截面积一般以稳定性来控制。（11）立柱稳定性验算：δ=N/VAδ=N/γA式中：N—每根立杆承受的荷载，N=q(底模荷载)×l（支撑间距）；A—钢管截面积；V—轴心受压杆件稳定性系数，根据λ=L/i(L为横杆步距，即水平支撑间距mm，多道设置时取大值；i为钢管回转半径。i=(d1+d2)2/1/2=33.08，所以λ=500/33.08=15.11。所以V=0.960δ=N/VA=qIVA=4.73×0.5/4.89×0.960=50N/mm2＜f=215N/mm2所以符合设计要求。（12）小楞抗弯强度验算小楞间距为500mm，按简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。M=pI(2-1/b)/8=4.73×0.5m×0.5m(2-250/500)/8=99×104kN·mmδ=M/W=99×104kN·mm/5×103mm3=198N/mm＜fm=205N/mm2所以符合设计要求（13）小楞挠度验算：ω=pI/48EI=4.73×103×500×500/2.06×102×103×12.19×104=0.47mm＜[ω]=l/250=2mm所以符合设计要求。4、地下室墙模板支设剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置，50mm×100mm木方作为竖向背楞，间距300mm；设φ14对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3处为450mm（竖向）×750mm（横向），上部为600mm×750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。内外剪力墙对拉螺栓加固如图4-14所示,对拉螺栓加工如图4-15所示。(a)内墙模对拉螺栓节点详图；(b)外墙模对拉螺栓节点详图内墙对拉螺栓加工方法同上，只是没有止水钢板。模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。-0.900～±0.000之间的混凝土剪力墙采用小钢模，钢模之间采用如图4-16所示方法进行拉接，拉杆水平间距为600mm，竖直方向按上、中、下设置三道拉杆。拉杆和拉片为一次性消耗。5、梁、板模板支设支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。高度为1,000mm的大梁底模满备木方，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板，不足处用木料补齐。为方便地下室支模材料外运，在顶板适当位置留700mm×1500mm后浇洞口，洞口边甩钢筋后焊接。梁高度超过750mm，应加设φ12对拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1,000。6、地下室门洞口模板剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成，单片模板用5cm厚的刨光木板作为骨架，表面镀锌薄钢板，钉子数量以镀锌薄钢板与木板严密结合为宜，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，洞口内应设置三角支撑，并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300mm。固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度；支设洞口模板时，必须在洞口模板与钢模板接触处贴好海绵条，防止由此缝隙漏浆。另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得人防门门框变形，从而导致人防门无法安装，人防门洞口的侧模板和顶模板部位应加设型钢支撑，保证其刚度。内部支架所用角钢均为14#角钢，待混凝土强度达到100%之后再将角钢割除。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。7、胶合板施工注意事项为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。8、梁、板模板接头支设梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800mm竖向背楞。梁底背楞间距100mm，梁侧立面图如图4-17所示。梁模的支设采用φ48×3.5规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1,200—1,800mm设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1,000mm。当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道，如图4-17所示。为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100mm×100mm横向木方，间距800mm，如图4-18所示。接头处柱箍最底端采用φ48×3.5双钢管背楞,对拉螺栓固定,中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑,当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定,双钢管背楞。板模设计：利用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用100mm×100mm木方，间距300mm，然后铺放板模，且竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置100mm×100mm木方一道，如图4-19所示。如图4-19所示，支墙和梁模板时，墙、梁侧模板应比楼板底标高适当高出10～15mm，以此隐藏混凝土墙的施工缝，提高混凝土外观质量。作为板底模板，为了使装拆快捷，板面光滑、硬度好、拼缝少、现浇质量好、周转次数多，应设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，顶托100mm×100mm木方。如图4-20所示。注：在早拆体系木方两边加设100mm×100mm搁栅。9、各结构部位大模板设计（1）混凝土墙模板本工程剪力墙模板采用企口搭接式整体大模板。根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块。考虑到以后模板的改制和重复利用，模板尽量按模数化（即模板的宽度尺寸为300的倍数）加工，模板块的面板采用6mm钢板，竖肋采用[8槽钢，间距300mm，上下封头及左右边框为80×8角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向[10槽钢焊接而成，槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体，横背楞纵向间隔900～1200mm。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个连接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。1）阴阳角模采用小阴角模大阳角模，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留2mm间隙，以便支拆。阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留2mm间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处，施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，使混凝土表面施工达到清水效果。2）配模板本工程模板按标准层考虑，非标准层模板可由标准层模板改装。标准层层高为2800mm，内模配置高度=层高-板厚（H=2700mm）。外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸（上包50mm，H=2850mm）。采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。3）模板固定阳角模与相邻大模板以及直墙连接处（丁字墙），为了防止墙体错台，首先采要用M16标准螺栓联接，然后再用直芯带连接，钢楔子锁紧加固，特别要注意的是锐角处一定要把穿墙螺栓加固好。所有接缝内塞海绵条，以防止漏浆，确保混凝土表面的清水效果。具体做法详见图4-24～4-25“丁字墙，直墙，阴阳角”节点。4）接缝处理为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时混凝土的流淌，下楼层施工时，模板下口粘贴10mm厚海绵条，下包部分模板压紧橡胶条或海棉条，这样就可防止漏浆，且上下楼层间过渡自然。外墙接缝处理方案见。5）模板斜撑及行走平台模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架，间距1.2m，作为施工人员操作行走平台。穿墙螺栓采用直径φ30型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成，施工时可不加塑料套管，如图4-26所示。（2）框架柱模板：1）模板材料：选择竹模板备60×90木方，间距不小于600mm。2）加固材料：φ14对拉螺栓，柱截面＞500的采用2根，钢管及60×120木方扣件加固，纵向间距不大于400，横向不大于600.3)柱模板校直定位：①按柱边线在柱根部钢筋上焊接Φ14的通长钢筋，作为柱模底跟位置的定位点。②打砼底板时，预埋φ10地锚，边柱增力Φ25的钢筋头，做校正柱体的拉线固定点。③用带紧线器的小钢丝绳拉线拉紧校正柱模板。④外柱支撑可用钢管或60×120黄花松木方。（3）楼梯间模板及踏步模板1）楼梯间墙体（包括两侧墙模和中间隔墙）模板同外墙模板做法。2）楼梯段底模采用附塑竹胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。3）楼梯踏步采用闯开式定型钢模板，这种楼梯踏步模刚度好，整体支拆，一次成活，可保证楼梯塔步的施工质量，同时也有利于成品的保护。（4）门窗洞口模板门窗洞模板采用木面钢角整支散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90°，门窗洞口方正。外角采用∟140×140角钢，为保证接缝严密，内角为∟100×100角钢，由钩头螺栓固定。四侧模板为木模板，面板为覆膜高质量竹胶板，肋为50×100木方。门窗洞安装时，支撑用木方。（5）顶板模板1）顶板模板采用早拆方案，这可加速模板的周转，减少模板的配置量。2）顶板模板的配置量以2层为宜，支撑系统配置2.5层,施工中第三层的模板从第一层周转使用,第三层的支撑配置半层,另一半支撑从首层采用“隔一拆一”的方法,拆除一半支撑周转到第三层。（6）次梁处理方法由于本工程次梁较多且截面较小，施工方为减少模板块数，现有一些次梁在配模板时不予考虑。绑扎墙体钢筋时次梁筋后绑，用密度20kg/m3聚苯板和钢丝预留梁豁口，次梁与顶板一起浇筑。10、大模板施工（1）模板加工制作1）材料要求面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹。型材全部使用大型钢厂材料，要保证材料的规格尺寸及控制轧口。辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。2）加工制作①型钢下料后要全部调直，半成品后再调直，槽钢角钢的挠曲矢高不的超过长度的1/1000。②面板采用专用剪板设备剪板，局部挠曲矢高在1m范围内不大于1mm。③剪板后面板拼缝两边采用专用龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密，模板采用竖拼缝，尽量减少板面接缝数量。④在高强平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要在专用的液压调平工装台上进行板面调平处理。⑤大模板制作允许偏差见下表：（2）模板安装1）模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。2）模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏刷。3）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞口模板支好后，内用木方对撑，门窗洞口模板与大模接触处要粘贴海绵条。4）支墙模前，先支门窗洞口模板，门窗洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。5）每一个房间模板安装前，模板组装顺序为应先将每个房间的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。角模、平模节点见附图。所有模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。6）模板安装工序为：放模板就位线—做砂浆找平层—安放角模—安装内模—安装穿墙螺栓—安装外模固定—调整模板垂直度—混凝土浇筑—拆模、清理—下段施工。7）模板校正调直后，所有接口处加直芯带加固处理。8）模板安装的允许偏差按JGJ3-91的要求。为保证墙面质量，减少漏浆，在阴阳角模、墙模板根部、顶板与墙面接缝处、门窗套模板与墙板相接缝处，都需粘贴海绵条。（3）模板拆除常温下墙体混凝土强度达到1N/mm2（或1.2MPa）即可拆模。1）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，已备周转使用。2）阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时应先清理干净根部的混凝土浆，然后用撬棍撬动角模下口，注意上下配合施工，防止角模倾倒伤人；严禁野蛮拆模，使模板变形而影响质量，或增加角模拆除难度；拆模后应及时修补被碰伤的墙体或凹面。3）撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。4）角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。5）起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速，确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。6）墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。倾斜度要符合75～80°自稳定角的要求。7）大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。8）为了保证模板在现场施工时的质量，工地应派专人进行模板维护与保养工作。（4）注意事项1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇筑，浇筑速度＜2m/h。2）拆模时混凝土强度应遵照《JGB-92》有关规定，不得提前松动对拉螺栓。应根据天气、温度掌握、控制，在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长，使模板不易拆除。3）拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，拆除困难，可用撬杠从底部撬动。4）模板堆放时应使模板向后倾斜15～20°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。5）模板上部自带操作平台，不得堆放混凝土，以保证操作人员安全。6）本工程剪力墙与梁、板混凝土分开浇筑，考虑到大模板无法像普通模板那样开洞或留洞口，因此，在梁与剪力墙相交叉的部位采用如图4-27所示做法。高密度20kg/m2聚苯板填充的宽度如图4-27所示，厚度同剪力墙的厚度，同时高密度聚苯板两端用密目镀锌钢丝封堵。待浇筑完剪力墙混凝土后，将高密度聚苯板抠出，梁、板混凝土一起浇筑。（5）安全措施及成品保护1）模板就位前要有缆绳牵纤拉，防止模板旋转、碰撞伤人；2）模