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因为婴幼儿配方粉是婴儿的日常必需品，所以全年都可以生产。扣除部分节假日休息，设备定期维修及突发事故等，计划一年生产330天，分成两个班组来进行生产加工，每个班组去除掉清洗所用的1小时的时间，其实际的生产时长为11个小时，每天所需要工作的实际时长则为22小时。图2-1为婴幼儿配方粉生产的工艺流程：原料乳预处理原料乳预处理预热55℃均质20MPa浓缩48%1.3.1原料乳的质量控制对于产品质量来说，原料乳的质量是至关重要牛乳经贮存运输后，气体含量在10%以上会严重影响生产的准确性，因此应除去原料奶中机械杂质和细小杂质，一般净乳后原料奶的杂质度要小于①纱布过滤来除去牛乳中的粗杂质。③离心式净化机净化，本设计采用在标准化过程中使用三用离心分离机同时进行净化，净化后可达到只有<0.lug/ml的杂质。③按照标准化规定，稀奶油中脂肪含量要保持在40%在分离过程中。按照不同的温度来标定脂肪和非脂干物质的数量在脱脂乳和稀奶油中的占比5。为了把脂肪中大的变成极其细小的，方便在脱脂乳中的融合，这就是均质的据我们的调查研究所得出的结论可以确定，原料乳的预热杀菌温度在85℃,保温15s的时间是最佳的条件7。通过杀菌的奶粉乳，要立刻蒸发浓缩。浓缩到其原来的25%左右，此时浓度48%左右。因为牛乳属于是热敏性的物料，所以针对这一特点，我们用减压法来将原料乳浓缩到一定值，而且真空浓缩还具有降低沸点的特性，可以避免温度过高的现象发生，这样一来对于热敏性物质还是很友好的，还能起到一定的杀菌消毒的作用。影响最终产品的一个程序就是干燥，对于乳粉生产来说。喷雾干燥这道工序有非常多的方法，但是我们还需要根据具体的情况来进行具体的选择18。首先我们要将过滤好的空气用鼓风机将其吸入进去，然后利用空气加热器将其加热到130℃到160℃之间，在这之后送去进行喷雾干燥，在这同一时间，要将乳液送到喷雾干燥器上分散成极其细小的雾状乳液，并且与热空气进行热交换，把乳液进行蒸发及干燥处理，最后将蒸发完成的进行本设计来说最合理有效的方法就是选用的是压力式顺流喷雾干燥塔对蒸发溶解度等这些方面的指标造成不必要的影响9。因此，综上所述出粉以及冷却在压力式顺流喷雾干燥塔，这样一来会大幅度的降低牛奶中的热敏性物质的损失，

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