CN119488792A 一种气体净化设备、气体净化系统和方法 （中国石油化工股份有限公司）_第1页
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口通过管线与所述压力能回收器的进液口相连2所述过程强化反应器的排液口同过管线与所述压力能回收器的进液12.一种气体净化系统，其特征在于，其中含有权利要求1_11任一所述的气体净化设所述气体净化设备的气体入口与原料气管线连接，气体净化设备的气所述闪蒸罐的液体出口经贫富液换热器与再生塔液体3所述再生塔的气相出口与再生气管线连接，再生塔的液相出口先后件区域与来自液体分布器的贫吸收液接触，进行气液两相传质的强化过程并进行气体吸4天然气净化中的脱硫脱碳处理等过程。目前，以上过程普遍采用成熟的醇胺吸收工艺，即吸收再生工艺流程为原料气从吸收塔塔底进入吸收塔，在填料层与从塔顶留下的溶液逆向体后的富液进入再生塔，贫液经冷却器后从吸收塔顶进入吸收塔。富液在再生塔中进行热[0003]目前胺液吸收再生过程普遍存在以下问题，首先以上吸收过程普遍采用塔式设[0006]专利CN105385479A公开了一种集水合物法与膜法于一体的超重力式脱硫脱碳装5过一种过程强化设备回收系统能量用于气液过程的强化，提升气体吸收净化效果的同时，所述过程强化反应器的排液口通过管线与所述压力能回收器的进液程强化反应器的进液口设置在壳体上部；所述过程强化反应器的排液口设置于壳体下部，6所述闪蒸罐的液体出口经贫富液换热器与再生塔液体7[0030]进一步，步骤（2）所述电机转速为50～3000转/分（rpm优选200～1000转/分8次同轴连接；所述过程强化反应器1的排液口7通过管线与所述压力能回收器4的进液口13机2作为过程强化反应器转子组件11的第一驱动，压力能回收器4为转子组件的第二驱动，当动力叶轮的转数达到或超过电机转数时，离合器3啮合，压力能回收器4开始对电机2做[0043]如图2所示，本发明提供一种气体净化系统，其中应用了前面所述的气体净化设接，再生塔58的液相出口先后通过贫液泵60和贫富液换热器57后与贫液冷却器62入口连应器1排液口9与压力能回收器4的液体入口19待处理气体首先通过进气口51进入气体净化设备52的过程强化反应器1，气体在流体由压力能回收器4的排液口14进入闪蒸罐55；进入闪蒸罐55的富吸收液闪蒸出溶解烃泄压至0.8MPa后的流体由压力能回收器4的排液口14进入闪蒸罐55，闪蒸出溶解烃后经过贫富液换热器57升温进入再生塔58，在再生塔内富吸

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