CN119489172A 压铸制品的分离装置及压铸制品的分离方法 （Ykk株式会社）

压铸制品的分离装置及压铸制品的分离方法部和与该制品部连接的热流道部的压铸制品施2该制品部(11a)连接的热流道部(11b)的压铸制品(11)施加振动，使所述制品部(11a)从所所述空气锤(23A、23B)使所述凿子(47)与所述横浇道部(15在所述直浇道部(13)和所述支承部(21)分别设置有彼此卡合的凹凸形状的卡合部所述横浇道部(15)包括以所述直浇道部(13)为中心向一侧延伸的第1横浇道(15a)和第1空气锤(23A)，其使所述凿子(47)与所述第1横浇道(第2空气锤(23B)，其使所述凿子(47)与所述第2横浇道(基座(53)；承接部(51)，其与所述基座(53)相向地设置，具有支承所振动支承机构，其设置在所述承接部(51)与所述基座(53)39.一种压铸制品的分离方法，其对包括制品部(11a)和与该使所述压铸制品(11)的所述热流道部(11b)支承使设置于顶端部的凿子(47)产生打击振动的空气锤(23A、23于所述支承部(21)的所述压铸制品(11)的所述热流道部(11b)接触的位置移动的步骤；以及使所述空气锤(23A、23B)的所述凿子(47)与所述横浇道部(15使所述空气锤(23A、23B)与所述横浇道部(15)的比所述制品部(11a)更靠近所述直浇所述横浇道部(15)包括以所述直浇道部(13)为中心向一侧延伸的第1横浇道(15a)和作为所述空气锤中的一方的第1空气锤(23A)与所述第1横浇道(15a)接触来施加打击作为所述空气锤中的另一方的第2空气锤(23B)与所述第2横浇道(15b)接触来施加打4品施加振动而使制品部分离的振动分离器(专利文献1)、对压铸制品施加超声波而使制品部分离的超声波压铸分离器(专利文献2)、将用于分离的工具向压铸制品的制品部击打来[0003]在专利文献1的振动分离器中，利用电动机使保持压铸制品的振动器的偏心轴旋专利文献2的超声波压铸分离器中，超声波变幅杆通过将压铸成形品的横浇道部和溢流部[0010]因此，本发明的目的在于提供一种压铸制品的分离装置及压铸5[0019]使设置于顶端部的凿子产生打击振动的空气锤向所述凿子与支承于所述支承部6[0081]图1是压铸制品的分离装置100的概略结构图。图2是表示压铸制品11的一例的立体图。图1所示的压铸制品11的分离装置(以下称为分离7[0082]如图2所示，该压铸制品11包括：至少1个(在图2中为2个)制品部11a和与制品部溢流部17及堰部19(参照后述的图11)等的除了制品部11a以外的部位。堰部19是构成热流道部11b的各部中剖面面积最小的部位。压铸制品是向模具中注入金属制的熔液而制造而锤保持部31A、31B作为在图1所示的凿子47与支承于支承部21的压铸制品11接触的接触位8[0090]图4是供压铸制品11安装的支承部21的放大立体图。图5是沿着图4所示的支承部9[0096]接着，对使用上述的分离装置100的压铸制品11的分离方法的步骤及其效果进行[0101]图9是表示使凿子47与图8所示的压铸制品11的横浇道部15接触的状态的说明[0103]进而，优选使与横浇道部15接触的凿子47的位置位于横浇道部15的比制品部11a凿子47向横浇道部15施加打击振动的位置为比制品部11a更靠近直浇道部13的位置。其结[0107]图12是表示制品部11a从横浇道部15中分离的状况的说明图。被施加于横浇道部[0109]进而，由于空气锤23A、23B相对于热流道部11b的接触位置和倾斜角度可自由调[0122]所述空气锤使所述凿子与所述横浇道部接触而将所述打击振动施加于所述横浇[0131]所述横浇道部包括以所述直浇道部为中心向一侧延伸的第1横浇道和向另一侧延[0154]使设置于顶端部的凿子产生打击振动的空气锤向所述凿子与支承于所述支承部[0167]所述横浇道部包括以所述直浇道部为中心向一侧延伸的第1横浇道和向另一侧延第2横浇道施加打击振动，由此能够使各横浇道平衡性良好地振动，更可靠地使制品部分