2026八大特殊作业隐患排查对标手册(依据GB 30871-2022)_第1页
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文档简介

八大特殊作业隐患排查对标手册|2026版—PAGE请更新域—八大特殊作业隐患排查对标手册(GB30871—2022对标自查版)受控文件本手册用于危险化学品企业八大特殊作业对标自查。编制:__________审核:__________批准:__________发布日期:2026年月日实施日期:2026年月日

文件批准页提示:本页经本单位履行内部审批程序后生效;可根据组织架构删除不适用的签批栏。文件名称八大特殊作业隐患排查对标手册版本号2026版文件属性GB30871—2022对标自查归口部门安全生产管理部门适用范围本单位及所属单位保密等级内部使用编制日期年月日审核日期年月日批准生效日期年月日修订记录版本修订日期修订人主要修订内容批准人2026年月日根据GB30871—2022条款拆分表编制

颁布令为规范本单位特殊作业安全管理,落实GB30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》有关要求,现发布《八大特殊作业隐患排查对标手册》。本手册作为本单位开展作业现场自查、专项检查和问题整改的工作工具。各部门、属地单位和作业单位应结合实际作业内容,按通用要求及相应作业章节逐项检查。发现隐患应记录证据、明确整改责任和期限,并进行复查。本手册自批准之日起施行。批准人:________________本单位(盖章)2026年____月____日编制说明一、编制定位本手册供危险化学品企业对照GB30871—2022开展八大特殊作业现场自查、专项检查和整改复查。检查项依据用户提供的条款拆分表逐项整理,共465项,按通用要求和八类作业编排。二、适用范围本手册对应《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871—2022)。该标准适用于危险化学品生产、经营(带储存)企业及化工、医药企业。其他企业可结合适用法规、行业标准和自身制度参考使用。三、使用方法检查时先填写企业、作业地点、作业票号、检查人和日期,再逐项核对。结果选“无”“有”或“不适用”:无表示未发现该隐患,有表示发现该隐患;不适用应说明原因。发现问题时在结果栏写入问题编号,并在附件1记录整改责任、期限和复查结论。四、判定口径各排查项是现场核查线索,最终判定应回到所列GB30871—2022条款原文,核对适用条件、例外情形及其他现行要求。源表第448行对应11.6条的“宜”要求,本手册在条款栏单独标识;不得把该推荐性表述直接作为强制性违规判定。五、依据来源依据GB30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》及用户提供的《GB30871-2022条款拆分.xlsx》。国家标准信息公共服务平台显示该标准现行,2022年10月1日实施。目录第一章特殊作业通用要求(79项)第2章动火作业(106项)第3章受限空间作业(60项)第4章盲板抽堵作业(27项)第5章高处作业(43项)第6章吊装作业(74项)第7章临时用电作业(38项)第8章动土作业(26项)第9章断路作业(12项)附件1自查汇总与整改闭环记录附件2依据、检查说明与使用边界第一章特殊作业通用要求企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:适用于各类特殊作业的作业前准备、风险分析、隔离、人员防护、现场条件、监护、作业票和收尾。对应GB30871—2022第4章。先完成本章,再检查具体作业章节。先核对风险辨识、作业前处理、人员交底、现场条件、监护、票证和异常处置,再进入对应作业章节。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1特殊作业前未辨识现场及作业过程危险有害因素4.1□无□有□不适用

问题编号:______2特殊作业前未开展作业危害分析4.1□无□有□不适用

问题编号:______3特殊作业前未制定安全风险管控措施4.1□无□有□不适用

问题编号:______4特殊作业前未对拟作业设备设施及管线进行安全处理4.2□无□有□不适用

问题编号:______5对介质有安全要求的特殊作业未对设备管线进行安全处理4.2□无□有□不适用

问题编号:______6具有能量的设备设施及环境未采取可靠能量隔离措施4.2□无□有□不适用

问题编号:______7放射源未采取相应安全处置措施4.2□无□有□不适用

问题编号:______8进入特殊作业现场的人员未正确佩戴符合GB39800.1的个体防护装备4.3□无□有□不适用

问题编号:______9特殊作业前未对参加作业人员交底危险有害因素及安全应急措施4.4□无□有□不适用

问题编号:______10特殊作业前未组织作业人员现场核实安全措施及应急器材位置4.4□无□有□不适用

问题编号:______11断路作业前未交底地下隐蔽工程4.4□无□有□不适用

问题编号:______12动土作业前未交底地下隐蔽工程4.4□无□有□不适用

问题编号:______13特殊作业现场消防通道不畅通4.5□无□有□不适用

问题编号:______14特殊作业现场行车通道不畅通4.5□无□有□不适用

问题编号:______15特殊作业现场影响安全的杂物未清理4.5□无□有□不适用

问题编号:______16作业现场梯子、栏杆、平台、箅子板及盖板不牢固4.5□无□有□不适用

问题编号:______17作业现场坑、井、沟及孔洞未采取防护措施4.5□无□有□不适用

问题编号:______18作业现场坑、井、沟及孔洞未设置警示标志4.5□无□有□不适用

问题编号:______19待检修设备电源未可靠断电4.5□无□有□不适用

问题编号:______20待检修设备电源开关未加锁和悬挂警示牌4.5□无□有□不适用

问题编号:______21作业用个体防护器具及消防、通信、照明设备不完好4.5□无□有□不适用

问题编号:______22作业用工器具不符合作业安全要求4.5□无□有□不适用

问题编号:______23超过安全电压的手持电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关4.5□无□有□不适用

问题编号:______24超过安全电压的移动电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关4.5□无□有□不适用

问题编号:______25作业现场未设置符合GB2894的安全警示标志4.5□无□有□不适用

问题编号:______26作业现场未按GB30077配备应急设施4.5□无□有□不适用

问题编号:______27腐蚀性介质作业场所30m内未配备人员应急冲洗水源4.5□无□有□不适用

问题编号:______28特殊作业前未办理作业审批手续4.6□无□有□不适用

问题编号:______29特殊作业审批缺少相关责任人签字4.6□无□有□不适用

问题编号:______30同一作业涉及两种以上特殊作业时未分别办理相应审批手续4.6□无□有□不适用

问题编号:______31作业时安全措施未全部落实4.6□无□有□不适用

问题编号:______32交叉作业未指定专人统一协调管理4.7□无□有□不适用

问题编号:______33交叉作业前未开展风险辨识4.7□无□有□不适用

问题编号:______34交叉作业未采取可靠保护措施4.7□无□有□不适用

问题编号:______35交叉作业之间信息不畅通4.7□无□有□不适用

问题编号:______36生产装置异常可能危及安全时作业人员未立即停止作业4.8□无□有□不适用

问题编号:______37作业现场异常可能危及安全时作业人员未迅速撤离4.8□无□有□不适用

问题编号:______38作业现场异常可能危及安全时未及时通知相关单位及人员4.8□无□有□不适用

问题编号:______39特殊作业涉及的特种作业人员无相应资格证书上岗4.9□无□有□不适用

问题编号:______40特殊设备作业人员无相应资格证书上岗4.9□无□有□不适用

问题编号:______41有职业禁忌证的人员参与相应特殊作业4.9□无□有□不适用

问题编号:______42特殊作业期间未设置监护人4.10□无□有□不适用

问题编号:______43监护人未经专项培训考试合格上岗4.10□无□有□不适用

问题编号:______44监护人未佩戴明显标识4.10□无□有□不适用

问题编号:______45监护人未检查安全作业票与作业内容相符且在有效期内4.10□无□有□不适用

问题编号:______46监护人未核查安全作业票所列安全措施落实情况4.10□无□有□不适用

问题编号:______47监护人未确认作业人员持有效资格证书上岗4.10□无□有□不适用

问题编号:______48监护人未核查作业人员个体防护装备配备及使用情况4.10□无□有□不适用

问题编号:______49监护人未检查监督作业人员行为及现场条件4.10□无□有□不适用

问题编号:______50现场异常时监护人未中止作业并采取应急措施4.10□无□有□不适用

问题编号:______51作业人员违章时监护人未及时制止4.10□无□有□不适用

问题编号:______52监护人擅自离开作业现场4.10□无□有□不适用

问题编号:______53监护人从事与监护无关的工作4.10□无□有□不适用

问题编号:______54未在作业现场完成审批工作4.11□无□有□不适用

问题编号:______55未核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况,各项审批环节符合企业管理要求情况4.11□无□有□不适用

问题编号:______56未核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况4.11□无□有□不适用

问题编号:______57作业用移动式可燃气体检测仪不符合规定要求4.12□无□有□不适用

问题编号:______58作业用移动式有毒气体检测仪不符合规定要求4.12□无□有□不适用

问题编号:______59作业用氧气检测仪不符合规定要求4.12□无□有□不适用

问题编号:______60作业现场未设置满足要求的照明装备4.13□无□有□不适用

问题编号:______61受限空间内照明电压超过36V4.13□无□有□不适用

问题编号:______62潮湿容器内作业照明电压超过12V4.13□无□有□不适用

问题编号:______63狭小容器内作业照明电压超过12V4.13□无□有□不适用

问题编号:______64盛装过易燃易爆介质的容器内作业未使用防爆灯具4.13□无□有□不适用

问题编号:______65可燃性粉尘爆炸环境作业未使用相应防爆等级灯具4.13□无□有□不适用

问题编号:______66作业现场坑、井、沟及孔洞周围夜间未设置警示红灯4.13□无□有□不适用

问题编号:______67动力线路与照明线路未分路设置4.13□无□有□不适用

问题编号:______68作业完毕,未及时恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的使用功能,恢复临时封闭的沟渠、地井,并清理作业现场,恢复原状4.14□无□有□不适用

问题编号:______69作业完毕,未及时进行验收确认4.15□无□有□不适用

问题编号:______70作业内容变更后未重新办理安全作业票4.16□无□有□不适用

问题编号:______71作业范围扩大后未重新办理安全作业票4.16□无□有□不适用

问题编号:______72作业地点转移后未重新办理安全作业票4.16□无□有□不适用

问题编号:______73超过安全作业票有效期限后未重新办理安全作业票4.16□无□有□不适用

问题编号:______74工艺条件改变后未重新开展危害分析及办理作业票4.17□无□有□不适用

问题编号:______75作业条件改变后未重新开展危害分析及办理作业票4.17□无□有□不适用

问题编号:______76作业方式改变后未重新开展危害分析及办理作业票4.17□无□有□不适用

问题编号:______77作业环境改变后未重新开展危害分析及办理作业票4.17□无□有□不适用

问题编号:______78安全作业票未规范填写4.18□无□有□不适用

问题编号:______79安全作业票被涂改4.18□无□有□不适用

问题编号:______第二章动火作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第5章,共106项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。按作业分级、隔离和清理、气体分析、现场监护、特级动火和固定动火区的顺序检查。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1固定动火区外动火未按特级、一级、二级分级5.1.1□无□有□不适用

问题编号:______2节假日动火未升级管理5.1.1□无□有□不适用

问题编号:______3公休日动火未升级管理5.1.1□无□有□不适用

问题编号:______4夜间动火未升级管理5.1.1□无□有□不适用

问题编号:______5其他特殊情况动火未升级管理5.1.1□无□有□不适用

问题编号:______6运行中的火灾爆炸危险场所设备上动火未按特级管理5.1.2□无□有□不适用

问题编号:______7重大危险源罐区防火堤内动火未按特级管理5.1.2□无□有□不适用

问题编号:______8火灾爆炸危险场所非特级动火未按一级管理5.1.3□无□有□不适用

问题编号:______9管廊上动火未按一级管理5.1.3□无□有□不适用

问题编号:______10特级及一级以外的动火未按二级管理5.1.4□无□有□不适用

问题编号:______11装置全部停车后未经清洗、置换、分析合格和安全隔离即按二级动火管理5.1.4□无□有□不适用

问题编号:______12装置全部停车后未经有权负责人批准即按二级动火管理5.1.4□无□有□不适用

问题编号:______13特级动火安全作业票有效期超过8h5.1.5□无□有□不适用

问题编号:______14一级动火安全作业票有效期超过8h5.1.5□无□有□不适用

问题编号:______15二级动火安全作业票有效期超过72h5.1.5□无□有□不适用

问题编号:______16动火作业未安排专人监护5.2.1□无□有□不适用

问题编号:______17动火前未清除现场及周围易燃物且未采取其他有效防火措施5.2.1□无□有□不适用

问题编号:______18动火现场未配备满足应急需求的消防器材5.2.1□无□有□不适用

问题编号:______19盛装过助燃化学品的设备动火前未与生产系统彻底隔离5.2.2□无□有□不适用

问题编号:______20盛装过易燃易爆化学品的设备动火前未与生产系统彻底隔离5.2.2□无□有□不适用

问题编号:______21动火作业以水封代替盲板隔断5.2.2□无□有□不适用

问题编号:______22动火作业仅关闭阀门代替盲板隔断5.2.2□无□有□不适用

问题编号:______23拆除管线动火前未查明内部介质危险特性5.2.3□无□有□不适用

问题编号:______24拆除管线动火前未查明工艺条件及管线走向5.2.3□无□有□不适用

问题编号:______25拆除管线动火前未制定安全防护措施5.2.3□无□有□不适用

问题编号:______26动火点周围存在可燃物时未检查分析并清理5.2.4□无□有□不适用

问题编号:______27动火点下方存在可燃物时未检查分析并清理5.2.4□无□有□不适用

问题编号:______28动火点周围15m范围内可能泄漏易燃可燃物料的设备设施未隔离5.2.4□无□有□不适用

问题编号:______29受热分解可能产生易燃易爆物质的场所动火前未分析风险和采取防护措施5.2.4□无□有□不适用

问题编号:______30受热分解可能产生有毒有害物质的场所动火前未分析风险和采取防护措施5.2.4□无□有□不适用

问题编号:______31在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,未采取防火隔绝措施5.2.5□无□有□不适用

问题编号:______32可能释放易燃易爆物质的设备动火前未分析风险5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______33可能释放有毒有害物质的设备动火前未分析风险5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______34可能释放易燃易爆物质的设备动火前未采取防范措施5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______35可能释放有毒有害物质的设备动火前未采取防范措施5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______36必要连续监测气体浓度的动火作业未连续监测5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______37气体浓度超限报警后未立即停止动火5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______38较长物料管线动火前未在彻底隔绝区域分段采样分析5.2.6□无□有□不适用

问题编号:______39生产、使用、储存氧气的设备上动火时设备内氧含量超过23.5%(体积分数)5.2.7□无□有□不适用

问题编号:______40油气罐区防火堤内动火时同时进行切水作业5.2.8□无□有□不适用

问题编号:______41油气罐区防火堤内动火时同时进行取样作业5.2.8□无□有□不适用

问题编号:______42动火期间距动火点30m内排放可燃气体5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______43动火期间距动火点15m内排放可燃液体5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______44动火期间在动火点10m范围内进行可燃溶剂清洗5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______45动火期间在动火点10m范围内进行喷漆作业5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______46动火期间在动火点上方进行可燃溶剂清洗5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______47动火期间在动火点下方进行可燃溶剂清洗5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______48动火期间在动火点10m范围内进行可燃性粉尘清扫5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______49动火期间在动火点上方进行喷漆作业5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______50动火期间在动火点下方进行喷漆作业5.2.9□无□有□不适用

问题编号:______51厂内铁路沿线25m以内动火,危险化学品火车通过时未立即停工5.2.10□无□有□不适用

问题编号:______52厂内铁路沿线25m以内动火,危险化学品火车停留时未立即停工5.2.10□无□有□不适用

问题编号:______53特级动火未采集全过程作业影像5.2.11□无□有□不适用

问题编号:______54特级动火现场摄录设备未采用防爆型5.2.11□无□有□不适用

问题编号:______55使用电焊机时电焊机与动火点间距超过10m且未将电焊机作为动火点管理5.2.12□无□有□不适用

问题编号:______56气焊、气割时乙炔瓶卧放使用5.2.13□无□有□不适用

问题编号:______57气焊、气割时氧气瓶与乙炔瓶间距小于5m5.2.13□无□有□不适用

问题编号:______58气焊、气割时氧气瓶与动火点间距小于10m5.2.13□无□有□不适用

问题编号:______59气焊、气割时乙炔瓶与动火点间距小于10m5.2.13□无□有□不适用

问题编号:______60气焊、气割时乙炔瓶未安装防回火装置5.2.13□无□有□不适用

问题编号:______61动火作业结束后未清理现场5.2.14□无□有□不适用

问题编号:______62动火现场未确认无残留火种即离开5.2.14□无□有□不适用

问题编号:______63五级风以上(含五级风)天气仍露天动火5.2.15□无□有□不适用

问题编号:______64五级风以上(含五级风)天气因生产确需动火却未升级管理5.2.15□无□有□不适用

问题编号:______65涉及可燃性粉尘环境的动火作业不满足GB15577要求5.2.16□无□有□不适用

问题编号:______66动火作业前未进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______67较大设备内动火未对上、中、下各部位检测分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______68较大设备内动火未对左、中、右各部位检测分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______69设备外壁动火未在动火点10m范围内进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______70设备外壁动火未检测设备内气体含量5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______71设备及管道外环境动火未在动火点10m范围内进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______72气体分析取样与动火开始间隔超过30min5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______73特级动火中断超过30min后未重新进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______74一级动火中断超过30min后未重新进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______75二级动火中断超过60min后未重新进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______76每日动火前未重新进行气体分析5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______77特级动火期间未连续监测气体5.3.1□无□有□不适用

问题编号:______78被测气体爆炸下限不小于4%时,动火分析浓度超过0.5%(体积分数)5.3.2□无□有□不适用

问题编号:______79被测气体爆炸下限小于4%时,动火分析浓度超过0.2%(体积分数)5.3.2□无□有□不适用

问题编号:______80特级动火前未制定作业方案5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______81特级动火前未落实防火防爆及应急措施5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______82设备上特级动火时内部未保持微正压5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______83管道上特级动火时内部未保持微正压5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______84受热分解爆炸物料设备上进行动火5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______85自爆物料设备上进行动火5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______86生产装置运行不稳定时仍带压不置换动火5.4.2□无□有□不适用

问题编号:______87固定动火区未经审批确定5.5.1□无□有□不适用

问题编号:______88固定动火区未设置明显标志5.5.1□无□有□不适用

问题编号:______89固定动火区每年风险辨识少于1次5.5.1□无□有□不适用

问题编号:______90固定动火区周围环境变化后未及时重新辨识划定5.5.1□无□有□不适用

问题编号:______91固定动火区设置在火灾爆炸危险场所5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______92固定动火区既未设在全年最小频率风向下风方向也未设在侧风方向5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______93固定动火区与相邻企业火灾爆炸危险场所防火间距不足5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______94室内固定动火区未以实体防火墙隔开5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______95室内固定动火区门窗未外开5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______96生产装置区固定动火区未设置声光报警固定式可燃气体探测器5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______97固定动火区内存放可燃物5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______98固定动火区未明确防火责任人5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______99固定动火区距火灾爆炸危险场所的厂房小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______100固定动火区距火灾爆炸危险场所的库房小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______101固定动火区距火灾爆炸危险场所的罐区小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______102固定动火区距火灾爆炸危险场所的设备小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______103固定动火区距火灾爆炸危险场所的装置小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______104固定动火区距火灾爆炸危险场所的窨井小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______105固定动火区距火灾爆炸危险场所的排水沟小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______106固定动火区距火灾爆炸危险场所的水封设施小于30m5.5.2□无□有□不适用

问题编号:______第三章受限空间作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第6章,共60项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。按隔绝置换、通风检测、作业防护、监护与救援、作业结束确认的顺序检查。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1受限空间连通的危险管道未加盲板隔离且未拆除一段管道隔离6.1□无□有□不适用

问题编号:______2受限空间隔离使用水封代替盲板6.1□无□有□不适用

问题编号:______3受限空间隔离仅关闭阀门代替盲板6.1□无□有□不适用

问题编号:______4受限空间连通的危险孔洞未严密封堵6.1□无□有□不适用

问题编号:______5受限空间作业设备电源未可靠断电6.1□无□有□不适用

问题编号:______6受限空间作业设备电源开关未上锁并悬挂警示牌6.1□无□有□不适用

问题编号:______7受限空间作业前未保持空气流通良好6.2□无□有□不适用

问题编号:______8受限空间管道送风前未分析确认管道内介质及风源6.2□无□有□不适用

问题编号:______9忌氧环境通风前未将与氧性质相抵物料处理至安全状态6.2□无□有□不适用

问题编号:______10受限空间作业前30min内未进行气体检测分析6.3□无□有□不适用

问题编号:______11受限空间气体检测不合格即进入6.3□无□有□不适用

问题编号:______12较大受限空间未对上、中、下各部位检测6.3□无□有□不适用

问题编号:______13较大受限空间未对左、中、右各部位检测6.3□无□有□不适用

问题编号:______14检测人员进入受限空间未佩戴规定防护装备6.3□无□有□不适用

问题编号:______15涂刷挥发性溶剂涂料时未强制通风6.3□无□有□不适用

问题编号:______16向受限空间充入纯氧气6.3□无□有□不适用

问题编号:______17向受限空间充入富氧空气6.3□无□有□不适用

问题编号:______18受限空间作业中断超过60min后未重新进行气体检测分析6.3□无□有□不适用

问题编号:______19受限空间氧气含量低于19.5%(体积分数)6.4□无□有□不适用

问题编号:______20受限空间氧气含量高于21%(体积分数)6.4□无□有□不适用

问题编号:______21富氧环境氧气含量超过23.5%(体积分数)6.4□无□有□不适用

问题编号:______22受限空间有毒物质浓度超过GBZ2.1允许浓度6.4□无□有□不适用

问题编号:______23受限空间可燃气体浓度超过5.3.2规定限值6.4□无□有□不适用

问题编号:______24受限空间作业现场未配置移动式气体检测报警仪6.5□无□有□不适用

问题编号:______25受限空间作业期间未连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度6.5□无□有□不适用

问题编号:______26受限空间气体浓度记录频次低于每2h1次6.5□无□有□不适用

问题编号:______27受限空间气体浓度超限报警时未立即停止作业并撤离人员6.5□无□有□不适用

问题编号:______28进入受限空间人员未正确穿戴相应个体防护装备6.6□无□有□不适用

问题编号:______29缺氧受限空间清洗置换后仍不达标时未佩戴隔绝式呼吸防护装备6.6□无□有□不适用

问题编号:______30有毒受限空间清洗置换后仍不达标时未佩戴隔绝式呼吸防护装备6.6□无□有□不适用

问题编号:______31易燃易爆受限空间清洗置换后仍不达标时未穿防静电工作服及工作鞋6.6□无□有□不适用

问题编号:______32易燃易爆受限空间清洗置换后仍不达标时未使用防爆工器具6.6□无□有□不适用

问题编号:______33腐蚀性介质受限空间作业未穿戴防腐蚀装备6.6□无□有□不适用

问题编号:______34受限空间电焊作业未穿绝缘鞋6.6□无□有□不适用

问题编号:______35有噪声受限空间作业未佩戴防噪声护具6.6□无□有□不适用

问题编号:______36有粉尘受限空间作业未佩戴防尘护具6.6□无□有□不适用

问题编号:______37高温受限空间作业未穿戴高温防护用品6.6□无□有□不适用

问题编号:______38低温受限空间作业未穿戴低温防护用品6.6□无□有□不适用

问题编号:______39受限空间清污作业未佩戴隔绝式呼吸防护装备6.6□无□有□不适用

问题编号:______40受限空间作业未配备通信工具6.6□无□有□不适用

问题编号:______41当一处受限空间存在动火作业时,该处受限空间内仍安排涂刷油漆、涂料等其他可能产生有毒有害、可燃物质的作业活动6.7□无□有□不适用

问题编号:______42受限空间监护人未在空间外全程监护6.8□无□有□不适用

问题编号:______43监护人无防护措施进入受限空间6.8□无□有□不适用

问题编号:______44高风险受限空间作业未增设监护人员6.8□无□有□不适用

问题编号:______45受限空间监护人未保持与作业人员联络6.8□无□有□不适用

问题编号:______46监护人未登记进入受限空间的人员及工器具6.8□无□有□不适用

问题编号:______47受限空间作业结束后未清点人员及工器具6.8□无□有□不适用

问题编号:______48受限空间出入口未保持畅通6.9□无□有□不适用

问题编号:______49携带无关物品进入受限空间6.9□无□有□不适用

问题编号:______50受限空间作业中抛掷材料及工器具6.9□无□有□不适用

问题编号:______51有毒受限空间作业中摘下防护面具6.9□无□有□不适用

问题编号:______52缺氧受限空间作业中摘下防护面具6.9□无□有□不适用

问题编号:______53高温受限空间作业未采取轮换作业6.9□无□有□不适用

问题编号:______54高强度受限空间作业未采取轮换作业6.9□无□有□不适用

问题编号:______55接入受限空间的电线电缆进口处既未保护也未加强绝缘6.9□无□有□不适用

问题编号:______56接入受限空间的通气管进口处未采取保护措施6.9□无□有□不适用

问题编号:______57受限空间作业异常时未穿戴规定防护装备人员进入救援6.9□无□有□不适用

问题编号:______58受限空间停工期间入口处未增设警示标志6.9□无□有□不适用

问题编号:______59受限空间作业结束后工器具未全部带出6.9□无□有□不适用

问题编号:______60受限空间安全作业票有效期超过24h6.10□无□有□不适用

问题编号:______第四章盲板抽堵作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第7章,共27项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。核对盲板位置、材质和标识,逐块核验作业票、隔离措施、监护及作业交接。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1盲板抽堵作业前未绘制盲板位置图7.1□无□有□不适用

问题编号:______2盲板未统一编号7.1□无□有□不适用

问题编号:______3盲板抽堵作业未设专人统一指挥7.1□无□有□不适用

问题编号:______4在不同共用的管道上进行盲板抽堵作业,作业前未告知上下游相关单位7.2□无□有□不适用

问题编号:______5盲板及垫片材料、强度、口径未依据介质及管道条件选择7.3□无□有□不适用

问题编号:______6高压盲板使用前未经超声波探伤7.3□无□有□不适用

问题编号:______7盲板选用不符合HG/T21547及JB/T2772要求7.3□无□有□不适用

问题编号:______8盲板抽堵作业未按位置图进行7.4□无□有□不适用

问题编号:______9盲板未逐个标识7.4□无□有□不适用

问题编号:______10盲板标牌编号与位置图编号不一致7.4□无□有□不适用

问题编号:______11盲板抽堵未由企业逐一确认并记录7.4□无□有□不适用

问题编号:______12盲板抽堵前系统管道压力未降至常压7.5□无□有□不适用

问题编号:______13盲板抽堵现场通风不良7.5□无□有□不适用

问题编号:______14盲板抽堵未设专人监护7.5□无□有□不适用

问题编号:______15火灾爆炸危险场所盲板抽堵人员未穿防静电工作服7.6□无□有□不适用

问题编号:______16火灾爆炸危险场所盲板抽堵人员未穿防静电工作鞋7.6□无□有□不适用

问题编号:______17火灾爆炸危险场所盲板抽堵未使用防爆工具7.6□无□有□不适用

问题编号:______18距盲板抽堵地点30m内进行动火作业7.6□无□有□不适用

问题编号:______19在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员未采取防止酸碱化学灼伤的措施7.7□无□有□不适用

问题编号:______20在介质温度较高、较低、可能造成人员烫伤、冻伤的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员未采取防烫、防冻措施7.8□无□有□不适用

问题编号:______21在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员未按GB39800.1的要求选用防护用具7.9□无□有□不适用

问题编号:______22在涉及硫化氢、氯气、氨气、一氧化碳及氰化物等毒性气体的管道、设备上进行作业时,除满足上述要求外,还未佩戴移动式气体检测仪7.9□无□有□不适用

问题编号:______23同一管道上同时进行两处及以上盲板抽堵作业7.10□无□有□不适用

问题编号:______24同一盲板抽作业和堵作业未分别办理作业票7.11□无□有□不适用

问题编号:______25一张盲板抽堵作业票用于一块以上盲板7.11□无□有□不适用

问题编号:______26一张盲板抽堵作业票用于一项以上作业7.11□无□有□不适用

问题编号:______27盲板抽堵作业结束后未由作业单位及企业专人共同确认7.12□无□有□不适用

问题编号:______第五章高处作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第8章,共43项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。核对作业分级、人员条件、坠落防护、作业平台和环境限制,并检查票证时效。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1无客观危险因素且作业高度2m≤h≤5m的高处作业未按A类Ⅰ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______2无客观危险因素且作业高度5m<h≤15m的高处作业未按A类Ⅱ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______3无客观危险因素且作业高度15m<h≤30m的高处作业未按A类Ⅲ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______4无客观危险因素且作业高度h>30m的高处作业未按A类Ⅳ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______5存在客观危险因素且作业高度2m≤h≤5m的高处作业未按B类Ⅱ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______6存在客观危险因素且作业高度5m<h≤15m的高处作业未按B类Ⅲ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______7存在客观危险因素且作业高度15m<h≤30m的高处作业未按B类Ⅳ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______8存在客观危险因素且作业高度h>30m的高处作业未按B类Ⅳ级分级8.1.3□无□有□不适用

问题编号:______9高处作业人员未佩戴符合GB6095的安全带8.2.1□无□有□不适用

问题编号:______10高处作业人员未使用符合GB24543的安全绳8.2.1□无□有□不适用

问题编号:______1130m以上高处作业未配备通信联络工具8.2.1□无□有□不适用

问题编号:______12高处作业未设专人监护8.2.2□无□有□不适用

问题编号:______13高处作业人员在作业处休息8.2.2□无□有□不适用

问题编号:______14未根据实际需要配备符合安全要求的作业平台、吊笼、梯子、挡脚板、跳板等8.2.3□无□有□不适用

问题编号:______15脚手架的搭设、拆除和使用不符合GB51210等有关标准要求8.2.3□无□有□不适用

问题编号:______16高处作业人员站在不牢固的结构物上作业8.2.4□无□有□不适用

问题编号:______17轻型材料屋顶作业未铺设固定脚手板8.2.4□无□有□不适用

问题编号:______18轻型材料屋顶作业脚手板无防滑措施8.2.4□无□有□不适用

问题编号:______19在未固定构件上进行高处作业8.2.4□无□有□不适用

问题编号:______20在无防护设施构件上进行高处作业8.2.4□无□有□不适用

问题编号:______21在邻近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线、烟囱等场所进行作业时,未预先与作业属地生产人员取得联系,并采取有效的安全防护措施,作业人员未配备必要的符合国家相关标准的防护装备(如隔绝式呼吸防护装备、过滤式防毒面具、口罩等)8.2.5□无□有□不适用

问题编号:______22雨天高处作业未采取防滑措施8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______23雪天高处作业未采取防寒措施8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______24五级风以上(含五级风)天气仍进行高处作业8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______25浓雾天气仍进行高处作业8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______26暴风雪后未检查高处作业安全设施8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______27台风后未检查高处作业安全设施8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______28暴雨后未检查高处作业安全设施8.2.6□无□有□不适用

问题编号:______29高处作业工具材料未装入工具袋8.2.7□无□有□不适用

问题编号:______30高处作业上下移动时手中持物8.2.7□无□有□不适用

问题编号:______31高处作业中抛掷工具材料8.2.7□无□有□不适用

问题编号:______32脚手架上易滑动物料未采取防坠落措施8.2.7□无□有□不适用

问题编号:______33同一坠落方向上下交叉作业未设置安全防护层8.2.8□无□有□不适用

问题编号:______34坠落高度超过24m的交叉作业未设置双层防护8.2.8□无□有□不适用

问题编号:______35临时拆除高处作业防护设施未经审批8.2.9□无□有□不适用

问题编号:______36临时变动高处作业防护设施未经审批8.2.9□无□有□不适用

问题编号:______37临时拆除防护设施时未采取防护措施8.2.9□无□有□不适用

问题编号:______38作业后未及时恢复防护设施8.2.9□无□有□不适用

问题编号:______39拆除脚手架时未设置警戒区8.2.10□无□有□不适用

问题编号:______40拆除脚手架时未安排专人监护8.2.10□无□有□不适用

问题编号:______41拆除防护棚时上下同时施工8.2.10□无□有□不适用

问题编号:______42高处作业安全作业票有效期超过7天8.2.11□无□有□不适用

问题编号:______43高处作业中断后再次作业前未重新确认环境条件及安全措施8.2.11□无□有□不适用

问题编号:______第六章吊装作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第9章,共74项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。核对吊装分级、方案、指挥和司索资格、起重设备状态、警戒和试吊。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1吊物质量大于100t的吊装未按一级管理9.1□无□有□不适用

问题编号:______2吊物质量不小于40t且不大于100t的吊装未按二级管理9.1□无□有□不适用

问题编号:______3吊物质量小于40t的吊装未按三级管理9.1□无□有□不适用

问题编号:______4一级吊装作业未编制吊装方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______5二级吊装作业未编制吊装方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______6吊物质量不足40t但形状复杂的三级吊装未编制方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______7吊物质量不足40t但刚度小的三级吊装未编制方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______8吊物质量不足40t但长径比大的三级吊装未编制方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______9吊物质量不足40t但精密贵重的三级吊装未编制方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______10特殊作业条件下的三级吊装未编制方案9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______11吊装作业方案未经审批9.2.1□无□有□不适用

问题编号:______12吊装场所如有含危险物料的设备、管道时,未制定详细吊装方案,并对设备、管道采取有效防护措施,必要时停车,放空物料,置换后再进行吊装作业9.2.2□无□有□不适用

问题编号:______13仍靠近高架电力线路进行吊装作业9.2.3□无□有□不适用

问题编号:______14确需在电力线路附近作业时,起重机械的安全距离未大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求9.2.3□无□有□不适用

问题编号:______15不能满足时,未停电后再进行作业9.2.3□无□有□不适用

问题编号:______16大雪天气仍露天吊装9.2.4□无□有□不适用

问题编号:______17暴雨天气仍露天吊装9.2.4□无□有□不适用

问题编号:______18大雾天气仍露天吊装9.2.4□无□有□不适用

问题编号:______19六级及以上大风天气仍露天吊装9.2.4□无□有□不适用

问题编号:______20作业前,未对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好、安全状态,并签字确认9.2.5□无□有□不适用

问题编号:______21指挥人员未佩戴明显的标志,并按GB/T5082规定的联络信号进行指挥9.2.6□无□有□不适用

问题编号:______22吊装作业超负荷运行9.2.7□无□有□不适用

问题编号:______23吊具索具未经计算选用9.2.7□无□有□不适用

问题编号:______24仍利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点9.2.8□无□有□不适用

问题编号:______25未经土建专业人员审查核算,仍将建筑物、构筑物作为锚点9.2.8□无□有□不适用

问题编号:______26起吊前未进行试吊,试吊中检查全部机具、锚点受力情况,发现问题未立即将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认正常后方可正式吊装9.2.9□无□有□不适用

问题编号:______27吊装作业未按指挥人员信号操作9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______28未执行任何人发出的紧急停车信号9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______29吊装故障未及时报告指挥人员9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______30接近额定起重能力时未检查制动器并试吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______31多台起重机械同吊一物时未保持同步9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______32多台起重机械同吊一物时单台载荷超过其额定起重能力的80%9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______33下放吊物时自由下落9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______34使用极限位置限制器停车9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______35起重机械工作时进行检修9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______36有载荷时调整起升变幅机构制动器9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______37停工休息时吊物仍悬空9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______38无法看清场地时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______39无法看清吊物时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______40指挥信号不明时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______41吊物下有人时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______42重物捆绑不牢时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______43吊物质量不明时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______44吊钩下面有人时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______45吊物上有人时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______46吊物上有浮置物时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______47吊挂不平衡时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______48索具打结时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______49索具不齐时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______50斜拉重物9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______51棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______52吊物与其他吊物相连时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______53吊物埋在地下时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______54吊物与其他物体冻结时仍起吊9.2.10□无□有□不适用

问题编号:______55司索人员未按指挥人员指令作业9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______56司索人员用吊钩直接缠绕吊物9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______57不同种类索具混用9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______58不同规格索具混用9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______59吊物捆绑不牢靠9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______60吊点未按吊物重心位置设置9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______61起升吊物时未检查连接点9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______62零散件吊运未使用专门吊篮等器具9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______63吊物就位时人员未保持安全距离9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______64吊物就位前解开吊装索具9.2.11□无□有□不适用

问题编号:______65吊装警戒区内有非作业人员经过9.2.12□无□有□不适用

问题编号:______66吊装警戒区内有非作业车辆经过9.2.12□无□有□不适用

问题编号:______67吊物移动区域下方有人员经过9.2.12□无□有□不适用

问题编号:______68吊物移动区域下方有人员停留9.2.12□无□有□不适用

问题编号:______69用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本文件外,还未遵守该定型起重机械的操作规程9.2.13□无□有□不适用

问题编号:______70吊装完毕未将起重臂及吊钩收放到规定位置9.2.14□无□有□不适用

问题编号:______71吊装完毕控制手柄未置零9.2.14□无□有□不适用

问题编号:______72吊装完毕电源开关未断开9.2.14□无□有□不适用

问题编号:______73轨道吊车作业完毕未在指定位置锚定9.2.14□无□有□不适用

问题编号:______74吊装完毕吊索吊具未收回规定位置并检查9.2.14□无□有□不适用

问题编号:______第七章临时用电作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第10章,共38项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。核对临时用电审批、配电系统、线路敷设、漏电保护、检查维护和拆除。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1运行中的火灾爆炸危险生产装置内违规接临时电源10.1□无□有□不适用

问题编号:______2火灾爆炸危险场所确需接临时电源时未进行周围可燃气体检测分析10.1□无□有□不适用

问题编号:______3火灾爆炸危险场所确需接临时电源时可燃气体分析不符合5.3.2要求10.1□无□有□不适用

问题编号:______4移动电源接入电网10.2□无□有□不适用

问题编号:______5外部自备电源接入电网10.2□无□有□不适用

问题编号:______6接引临时用电线路时上级开关未断电加锁10.3□无□有□不适用

问题编号:______7拆除临时用电线路时上级开关未断电加锁10.3□无□有□不适用

问题编号:______8临时用电接拆线路作业未安排监护人10.3□无□有□不适用

问题编号:______9临时用电未设置保护开关,使用前未检查电气装置和保护设施的可靠性10.4□无□有□不适用

问题编号:______10所有的临时用电均未设置接地保护10.4□无□有□不适用

问题编号:______11临时用电设备及线路未按供电电压等级和容量配置10.5□无□有□不适用

问题编号:______12临时用电电器元件不符合国家产品标准及现场环境要求10.5□无□有□不适用

问题编号:______13临时用电电源安装不符合GB50194要求10.5□无□有□不适用

问题编号:______14临时用电设备无良好接地10.5□无□有□不适用

问题编号:______15火灾爆炸危险场所临时用电未使用相应防爆等级元件10.6□无□有□不适用

问题编号:______16火灾爆炸危险场所临时用电未采取防爆措施10.6□无□有□不适用

问题编号:______17临时用电绝缘导线耐压等级低于500V10.6□无□有□不适用

问题编号:______18火灾爆炸危险场所临时用电线路存在接头10.6□无□有□不适用

问题编号:______19临时用电架空线未采用绝缘铜芯线10.6□无□有□不适用

问题编号:______20临时用电架空线作业现场最大弧垂距地面低于2.5m10.6□无□有□不适用

问题编号:______21临时用电架空线穿越机动车道最大弧垂距地面低于5m10.6□无□有□不适用

问题编号:______22地面电缆线路未设置醒目警告标志10.6□无□有□不适用

问题编号:______23电缆穿越道路时未采取防机械损伤措施10.6□无□有□不适用

问题编号:______24埋地电缆未设置走向标志和安全标志10.6□无□有□不适用

问题编号:______25电缆埋地深度小于0.7m10.6□无□有□不适用

问题编号:______26电缆穿越道路未加防护套管10.6□无□有□不适用

问题编号:______27临时配电箱无电压及危险标志10.6□无□有□不适用

问题编号:______28临时配电箱无防雨措施10.6□无□有□不适用

问题编号:______29临时用电设施未安装漏电保护器10.6□无□有□不适用

问题编号:______30移动及手持电动工具未逐个配置漏电保护器和电源开关10.6□无□有□不适用

问题编号:______31临时用电单位未经批准向其他单位转供电10.7□无□有□不适用

问题编号:______32临时用电单位未经批准增加用电负荷10.7□无□有□不适用

问题编号:______33临时用电单位未经批准变更用电地点10.7□无□有□不适用

问题编号:______34临时用电单位未经批准变更用电用途10.7□无□有□不适用

问题编号:______35一般情况下临时用电时间超过15天10.8□无□有□不适用

问题编号:______36特殊情况下临时用电时间超过30天10.8□无□有□不适用

问题编号:______37动火作业临时用电时间超过相应作业时间10.8□无□有□不适用

问题编号:______38受限空间作业临时用电时间超过相应作业时间10.8□无□有□不适用

问题编号:______第八章动土作业企业:________________作业区域:________________作业票号:________________检查日期:________检查人:________________检查范围:对应GB30871—2022第11章,共26项。现场检查时与第一章通用要求叠加使用。核对地下设施交底、开挖方案、放坡支护、机械与人员间距及恢复验收。序号隐患排查项GB条款自查结论/问题编号1作业前,未检查工器具、现场支撑是否牢固、完好,发现问题未及时处理11.1□无□有□不适用

问题编号:______2作业现场未根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间未悬挂警示灯11.2□无□有□不适用

问题编号:______3在动土开挖前,未先做好地

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