（正式版）DB∕T 29-135-2018 《天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程》

天津市工程建设标准天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程2018-10-08发布2018-12-01实施天津市城乡建设委员会发布天津市工程建设标准天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程批准部门：天津市城乡建设委员会实施日期：2018年12月1日津建设[2018]493号根据《市建委关于下达2015年天津市建设系统第一批工程建设地方标准编制计划的通知》(津建科[2015]286号)要求，天津市建筑材料集团(控股)有限公司、天津市建筑材料科学研究院有限公司等单位修订完成了《天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程》,经市建委组织专家评审通过，现批准为天津市工程建设地方标准，编号为DB/T29-135-2018,自2018年12月1日起实施。原废止。馈给天津市建筑材料集团(控股)有限公司、天津市建筑材料科学本规程由天津市建筑材料集团(控股)有限公司和天津市建筑2018年10月8日地方标准编制计划的通知》(津建科[2015]286号)文件要求，编制集团(控股)有限公司和天津市建筑材料科学研究院有限公司负责建筑材料科学研究院有限公司(地址：天津市南开区红旗南路508号，邮政编码：300381,电话电子邮箱：jcskjb@163.com)。本规程主编单位：天津市建筑材料集团(控股)有限公司瑞尔斯达(天津)现代建材有限公司中节能国环新型材料有限公司天津天一建设集团有限公司王乃利刘凤东许丽华席景友郭万江李沐峰李桂燕张秋菊 12术语 23基本规定 44材料 54.1块体材料 4.4拉结件 64.5有机硅防水剂 84.6密封嵌缝材料 85墙体构造与节能设计 9 5.2节能设计 5.3构造设计 6结构设计 6.1抗震设计 6.2构造要求 7.2施工准备 7.3砌筑要求 7.4脲醛发泡保温施工 8质量验收 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 8.4工程验收 附录A脲醛发泡保温材料试验方法 26本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 3 1 2 4 5 5 6 7 9 11.0.1为规范脲醛发泡保温夹心复合墙建筑技术要求，确保工程1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度(0.2g)及以下地区的22.0.2脲醛发泡保温材料urea-formaldehyde(UF)thermal2.0.3内叶墙、外叶墙internalwall,externalwall两端分别锚固在内、外叶墙灰缝(或内叶墙主体结构)中，用2.0.6外叶墙控制缝controljoint3后，孔洞率不小于25%的砖。43.0.1脲醛发泡夹心墙的建筑、结构、建筑节能、防火、抗震、3.0.2脲醛发泡夹心墙应按非组合作用进行夹心墙设计。内叶墙关标准进行结构设计。外叶墙厚度不应小于90mm。3.0.3脲醛发泡夹心墙应依据其功能要求分别进行建筑、建筑节3.0.4脲醛发泡夹心墙的夹层厚度应根据墙体保温要求通过计算确定，且不宜大于120mm。3.0.5外叶墙可由楼盖、梁或挑板作为水平支承，其最大水平支3.0.6外叶墙应在楼层处采取排湿构造措施；外叶墙为装饰墙体3.0.7外叶墙所用块体应满足相关产品的现行国家、行业标准的3.0.8脲醛发泡夹心墙的防火技术要求应符合现行国家标准《建54.1块体材料4.1.1外叶墙可采用具有装饰效果的烧结多孔砖、装饰混凝土砌自承重砖或混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块以及钢筋混凝土墙4.1.3外叶墙采用各种非装饰类的墙体砌筑块材时，其材料性能《墙体材料应用统一技术规范》GB50574的规定。外叶墙的砖及混凝土砌块的强度等级不应低于MU10。4.2砌筑砂浆4.2.1内、外叶墙砌筑砂浆的选用应符合现行国家标准《砌体结4.2.2内、外叶墙所用砂浆应采用预拌砂浆或与块体相应的专用25181的规定，混凝土砌块专用砂浆应符合现行行业标准《混凝土64.3保温材料表4.3.1脲醛发泡保温材料的技术要求检验项目技术指标外观质量质地均匀白色泡沫密度湿密度/kg/m³干密度/kgm²憎水率/%温度尺寸稳定性热稳定性/%冷稳定性/%燃烧性能不低于B₁(C)级氧指数固化时间/s压缩回弹率/%3脲醛发泡保温材料的试验方法见本规程附录A。4.3.2配制脲醛发泡保温材料用水的硬度应符合现行国家标准4.4拉结件4.4.1脲醛发泡夹心墙拉结件应用钢筋制作或采用钢丝网片。采74.4.2钢筋应采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，钢筋性能指标应分别满足国标《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2直径为4mm的冷拔低碳钢丝焊接制作。表4.4.4-1冷拔低碳钢丝直径技术指标冷拔低碳钢丝直径1%;任一根钢丝上开焊点数不得超过该根钢丝上交叉点总数的表4.4.4-2钢丝网片的尺寸技术指标允许偏差(mm)网片的长度、宽度网格的长度、宽度10个网格的长度、宽度5钢丝网片拉伸试验、反复弯曲、抗剪试验的力学性能指标表4.4.4-3钢丝网片力学性能指标冷拔低碳钢丝直径抗拉强度伸长率180°反复弯曲次数弯曲半径焊点抗剪力4注：As--受拉钢丝面积(mm²)8表4.4.4-4钢丝网片热镀锌层技术指标检验项目技术指标试验方法热镀锌层厚度4.5有机硅防水剂4.5.1装饰外叶墙墙面应采用有机硅防水剂，其性能应符合现行4.6密封、嵌缝材料4.6.1外叶墙的控制缝和弹性层内应填充密封、嵌缝材料，密封、1密封材料应为硅酮建筑密封胶，主要性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683中B型、高模量的有关规定。2嵌缝材料应采用聚乙烯泡沫棒、聚氨酯发泡材料等，其主95墙体构造与节能设计5.1一般规定2门窗洞口的平面和竖向尺寸宜符合1M的基本模数。1内、外叶墙为烧结多孔砖或砌块时，承重墙体宜采用统一主规格，细部构造尺寸则宜符合1/2块材的倍数；2各种管道的主管、支管设立宜事先预留孔洞，并应在夹心2外叶墙应进行防水、抗渗设计。当外叶墙为清水墙时，应5.1.4脲醛发泡夹心墙建筑外墙的隔声性能应符合现行国家标准5.1.5脲醛发泡夹心墙外叶墙的最小厚度不应小于90mm,燃烧性能等级应为A级，并应满足《建筑设计防火规范》GB50016的5.1.6外叶墙根部挑出构件的长度不得大于外叶墙厚度的1/3。5.1.7脲醛发泡夹心墙的外装饰构件、设备、管道等应与内叶墙5.2节能设计5.2.1脲醛发泡夹心墙的节能设计和防潮应符合国家现行有关标5.2.2脲醛发泡保温材料热工计算参数应符合表5.2.2的规定。表5.2.2脲醛发泡保温材料热工计算参数材料名称导热系数(λ)蓄热系数(S)修正系数脲醛发泡保温材料5.2.3脲醛发泡夹心墙建筑外墙的平均传热系数的计算、墙体主门窗洞口、过梁上及不等高房屋的屋面交接处等部位设置泄水口，泄水口应由内向外向下倾斜。泄水口水平间距不应大于400mm。5.3.2外叶墙应根据块体材料特性设置控制缝(图5.3.2)。对于烧结砖类砌体，其间距宜为6m～8m;对于混凝土砌块类砌体，控制缝间距宜为4m～6m。控制缝应采用聚乙烯泡沫棒嵌缝、硅酮建图5.3.2外叶墙控制缝示意图1—内叶墙2一拉结件3—外叶墙4—保温层5一控制缝5.3.3上层圈梁或楼板外挑处与下层外叶墙的接触面宜设置8mm～10mm厚度的弹性层，该弹性层下一皮块材应 工图5.3.3保温层和弹性层是一体1—圈梁2—保温材料3一弹性层4—内叶墙5—保温层6—外叶墙5.3.4脲醛发泡夹心墙勒脚底部夹层应填充挤塑聚苯板或灌注吸应小于50mm,防水砂浆标高应同泄水口下皮。泄水口应置于室内地坪以下不大于300mm处的块材竖缝中。6.1抗震设计6.1.2承重脲醛发泡夹心墙应只考虑承重内叶墙的侧向刚度；内6.1.4脲醛发泡夹心墙外叶墙宜由楼板挑板支承，重力荷载代表6.2构造要求1外叶墙与承重砌体结构拉结时，应采用钢丝网片作为拉结2外叶墙与钢筋混凝土构件拉结时，可采用预留拉结钢筋作为拉结件；3外叶墙与非承重砌体墙拉结时，宜采用钢丝网片作为拉结件；也可采用矩形或Z形拉结件。1拉结件在叶墙上的部分应全部埋入砂浆或混凝土中，拉结件的端部应弯90°,其弯折段长度不应小于50mm;2当采用矩形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm;当为Z形拉结件时，钢筋直径不应小于6mm;当采用主体结构预留拉结钢筋作为拉结件时，拉结钢筋直径不应小于6mm。拉结件应在墙面上梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和400mm;3当采用钢丝网片作拉结件时，网片钢筋的直径不应小于4mm,其横向间距不应大于400mm,其竖向间距不宜大于400mm;4拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3,且不应小于60mm;5门窗洞口周边300mm范围内应附加间距不大于400mm的6控制缝两侧应附加间距不大于400mm的拉结件；7内叶墙构造柱应沿高度方向每400mm设置拉结件与外叶6.2.3灰缝中钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。6.2.4支承外叶墙的挑板除应满足结构受力要求外，挑板厚度应梁的连接构造应按不低于国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB6.2.6外叶墙应设通长钢筋并与主体结构预留拉结筋采用绑扎搭接，搭接长度应为55d且不应小于400mm。通长钢筋直径不应小于6mm,竖向间距不宜大于400mm;当内、外叶墙间采用钢丝网接长度不应小于400mm。7.1一般规定7.1.1内、外叶墙砌筑应符合国家现行标准《墙体材料应用统一多孔砖、砌块、脲醛发泡保温材料、拉结件/钢丝网片、水泥、钢7.1.2施工现场的防火要求应符合国家现行标准《建设工程施工7.1.3内、外叶墙砌筑施工安全应符合国家现行标准《建筑施工7.1.4内、外叶墙砌筑施工前，应根据施工设计文件结合现场条7.1.5外叶墙砌筑施工应采用双排外脚手架，不宜在外叶墙留脚7.1.6雨期不宜进行脲醛发泡夹心墙施工；对未完工的墙体，应7.2施工准备7.2.1施工人员应熟悉施工图，了解墙体各部位的构造和门窗洞7.2.2施工材料应按计划组织进场，材料进场后，应按品种、规7.2.3砖、砌块、砂浆等材料的存放应采取有效的防潮、防雨、7.2.4砌筑脲醛发泡夹心墙时，烧结普通砖和烧结多孔砖应提前1天～2天适度湿润，其相对含水率宜为60%～70%;混凝土多孔烧结类块体的相对含水率宜为40%～50%。7.2.5脲醛发泡夹心墙施工前应按技术要求和施工程序砌筑一个7.2.6砌筑底层墙体前，必须对主体基础工程按有关规定进行检7.3砌筑要求7.3.1砌筑墙体应设置皮数杆，其有效间距不宜大于15m,墙体7.3.4砌筑外叶墙时，应先砌筑好撂底砖，底层砌筑砂浆应采用7.3.5当内、外叶墙均为砌筑墙体时，为便于钢丝网片的铺设，7.3.6拉结件应随砌随放置，埋入灰缝正中，在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3,且不应小于60mm并避开砌块横竖缝7.3.9外叶墙应按设计要求设置泄水口，泄水口应在竖缝内埋设麻绳。麻绳长度应大于外叶墙厚度50mm,且埋设时麻绳深入夹层的长度不应大于10mm,以保证麻绳探出外叶墙长度不小于40mm,每层底部宜留有清扫孔(通常设置在内叶墙上),并在每层墙体砌7.3.11装饰外叶墙砌筑完成时应用专用勾缝剂根据建筑要求统7.3.12砌筑施工段的分段位置宜设在伸一个楼层高度，且不应大于4m。1外叶墙砌筑完成24小时后方可进行密封施工；2控制缝、弹性层中加入聚乙烯泡沫棒的直径应为缝隙的1.2～1.5倍，放置深度(与外叶墙外表面的距离)应在满足设计对灰缝形状要求的前提下同时保证硅酮建筑密封胶的厚度不得小于3控制缝、弹性层打胶时应饱满、密实、连续、均匀、无气有效的防水措施。留或预埋，不应在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻7.3.17装饰外叶墙勾缝24小时后应立即喷涂有机硅防水剂，以7.4脲醛发泡保温施工2检查施工墙体应完整无孔洞。如外叶墙为装饰墙体，应检1钻孔操作宜在内叶墙一侧进行。在墙底部高300mm~400mm沿墙体长度方向钻孔。孔洞直径应为18mm～20mm,间距应为1000mm±100mm,孔洞沿墙面呈梅花型排列，墙角处应加密孔洞，间距宜为400mm～600mm。当内叶墙为混凝土剪力墙时，2应按脲醛发泡保温材料使用说明书要求配制树脂乳液和发3灌注前应现场检验脲醛发泡保温材料的湿密度和固化时间4脲醛发泡保温材料的灌注应在外叶墙砌筑完成后不小于24小时后进行。施工时应从墙最下方的孔洞开始，沿水平方向逐5灌注施工完成后，应按照验收要求进行灌注密实度检查。6所有发泡灌注孔或检查孔在验收合格后，应用砂浆等材料7施工结束后，应将发泡作业面及现场残留的废弃保温材料7.4.3当夹心墙体内叶墙厚度超过500mm或构造不利于内叶墙外叶墙应每砌筑1.5m或一步脚手架高度且24小时后直接将脲醛发泡保温材料从夹层灌入；外叶墙砌至梁下时，应在梁下不大于300mm的垂直距离范围内预留灌注孔洞(通常为一块砌筑材料),灌注孔洞的水平间距应为1000mm±100mm;灌注完成后应将灌注8.1一般规定8.1.1脲醛发泡夹心墙工程验收应符合现行国家标准《砌体结构8.1.2外叶墙砌筑的平整度和外观颜色应符合设计要8.1.3脲醛发泡夹心墙的空腔厚度应在检查隐蔽工程记录的同时8.2主控项目8.2.1墙体所用块体材料检查数量：抽样检查。每5万块烧结多孔砖、每5千块装饰混凝土砌块或每10万块装饰混凝土砖应至少抽检一组，其他块体材料应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定和相关产品标准。检验方法：检查块材出厂合格证及块材进场强度等级复试报8.2.2砌筑砂浆保水率、抗压强度等级应符合设计要级、同一批号进场的砌筑砂浆，每500t为一批，不足500t时，按一批计。抽样宜在砂浆罐满载且使用大于4t后随机取样，不宜在砂浆罐内砂浆剩余量小于4t时取样。试样量宜为砂浆检验项目用量的1.5倍，且不宜少于20kg。8.2.3脲醛发泡保温材料的导热系数、氧指数、干密度、压缩回弹率应符合设计要求和本规程第4.3节的规定。符合设计要求和本规程4.4节的规定。检查数量：抽样检查。在检验批中抽检20%,且不应少于5应符合设计要求和本规程4.5节的规定。检查数量：按喷1000kg为1个抽样单元；单个工程用量不足1000kg的，视为一个抽样单元。8.2.6砌体灰缝应饱满，砖砌体内叶墙水平灰缝和垂直灰缝砂浆饱满度不应低于80%,砌块砌体内叶墙水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度不应低于90%,各种块材外叶墙水平灰缝和竖向灰缝饱满度不应低于90%。检查数量：抽样检查。每检验批抽查不应少于5处。检测3块砖，取其平均值。检查数量：每检验批抽检20%,且不应少于5处。8.2.8脲醛发泡夹心保温灌注检查应在完成灌注24h后进行。灌注密实度、保温层厚度抽检合格率不低于98%。为每10m²不少于1个点，但总检查点数不应少于5个。检查点位2保温层厚度：将直径为4mm、短翼长度为15mm、长翼长内测，测量短翼至内叶墙内表面的长度L₁,再将铁钩短翼钩住内叶墙外表面，测量短翼至内叶墙内表面的长度L₂,保温层厚度L=L₁-L₂,单位为mm。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%,且不应少于58.3一般项目8.3.1承重墙砌体和填充墙砌体一般尺寸和位置允许偏差、构造8.3.2放置拉结件的两叶墙水平灰缝应保证水平对准，允许误差检查数量：每检验批抽检20%,且不应少于5处。检查数量：每检验批抽检5%,并不少于5处。8.4工程验收8.4.1脲醛发泡夹心墙工程验收除应执行本规程，尚应符合现行1脲醛发泡夹心墙的设计文件、图纸审查、设计变更和洽商2施工方案和施工工艺文件；3施工技术交底记录；8热桥部位处理；8.4.3脲醛发泡夹心墙体验收时，按照设计要求，应对装饰类外附录A脲醛发泡保温材料试验方法A.1样品制备1制备试样的模具外观尺寸应为580mm×580mm×420mm,并2应在施工现场环境温度条件下向模具内灌注泡沫，制成试2其余所有试样均应静置28d(静置空气相对湿度为50%±3%)。A.2试验方法1应将送检试样拆模后即刻制取外观尺寸为100mm×100mm2试验结果应取三个试样的算术平均值。现场检测时，应将单块体积为100mm×100mm×100mm的三联模具(不吸水材料制造)称重为m₁;再将脲醛发泡保温材料灌注于该三联模具中并将溢出模具的保温材料刮平，称其总重量为m₂,计算出湿密度(单m₁——三联模具质量(kg);A.2.3干密度测试应符合下列规定：2试验结果应取三个试样的算术平均值。场施工进度，故采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度为40℃±5℃,待恒重后直接称重并计算干密度。其恒重判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于1%。1应取静置后试样3块，外观尺寸应为100mm×100mm×1002应将静置后的试样称重为m3,然后将其放在水面上自由漂浮，24h之后再将试样重新称重为m₄。W——憎水率(%);m₄——水面自由漂浮24h后的试样质量(g);V——试样体积(cm³);A.2.5干湿状态尺寸变化率测试应1应将送检试样拆模后即刻制取外观尺寸为550mm×550mm×50mm的试样3块，按GB/T8811的规定分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm并记录。A.2.6温度尺寸稳定性应按《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方A.2.7导热系数应按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防方式加速其干燥，烘干温度为40℃±5℃,待恒重后直接测量导热A.2.8燃烧性能应按现行《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定进行。泡沫体底面直径不应小于300mm、高度不应小于300mm。2应用刮铲切割泡沫体，直到切割面出现平的、均匀的断裂3应用秒表测量从制成圆锥形泡沫体的一刻起到切割出平A.2.10压缩回弹率应按《轻质泡沫聚合材料压缩永久变形的测本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用2本规程中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为“应符合……的规定(或要求)”或“应按……执行”。3《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.14《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.26《装饰混凝土砖》GB/T24439天津市工程建设标准天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程修订说明1总则 3基本规定 4材料 4.1块体材料 4.2砌筑砂浆 4.3保温材料 4.5有机硅防水剂 44.6密封、嵌缝材料 5墙体构造与节能设计 5.1一般规定 5.2节能设计 5.3构造设计 6结构设计 6.1抗震设计 6.2构造要求 7.2施工准备 7.3砌筑要求 7.4脲醛发泡保温施工 8质量验收 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 8.4工程验收 1.0.1根据我国砌体结构发展状况，特别是我市脲醛发泡保温夹1.0.2脲醛发泡夹心墙具有良好的保温性能和防火性能，脲醛发泡保温材料高效的保温性能可满足我市建筑“四步节能”及今后更高的要求。该规程同时满足《建筑设计防火规范》GB50016中2.0.1脲醛发泡夹心墙的基本构造分三部分：外叶墙、脲醛发泡保温层和内叶墙，而内、外叶墙间由拉结件相互连接(图2.0.1);1234图2.0.1脲醛发泡保温夹心墙基本构造示意图1—内叶墙2—脲醛发泡保温层3—外叶墙4—拉结件3基本规定3.0.2脲醛发泡夹心墙分组合与非组合作用两种结构形式，本规足建筑防火规范的要求，明确外叶墙的厚度不能小于90mm。3.0.4考虑到相关标准的权威性和发布时间，特别是《砌体结构3.0.6考虑天津市冬季室内、外湿度差和降雨强度较大时对外叶3.0.8建筑防火是关系到人民生命财产安全的重大问题。脲醛发4.1块体材料4.1.1夹心墙在材料选用上具有灵活多样的特点，根据块材的材4.1.2当外叶墙选用非烧结装饰块材时，装饰混凝土砌块或装饰4.1.3当外叶墙选用非装饰类的块材时，其性能指标满足相应标准的同时，尚应考虑该材料的防水性能能够满足墙体不渗漏的要4.1.4由于内、外叶墙选材范围较大，除应根据所选材料的种类4.2砌筑砂浆4.2.1砌筑砂浆的质量直接影响砌体结构性能，承重、非承重夹4.2.2依据天津市的相关规定，明确所用砂浆应采用预拌砂4.3保温材料第二部分),以保证材料性能达到国际标准。层保温材料的燃烧性能可以是B₂级的，但按照天津市的有关规定，“严禁使用防火等级B₂级和低于B₂级的建筑材料”,因此，本规程规定脲醛发泡保温材料的燃烧性能为B₁(C)级且氧指数指标须大于等于30。3脲醛发泡保温材料是一种具有弹性的保温材料，区别于现很好的保护作用，防止硬泡膨胀对外叶墙造成变形而影响墙体结4.3.2配制脲醛发泡保温材料用水的总硬度对脲醛发泡保温材料4.4拉结件4.4.1拉结件对夹心墙耐久性的影响有两个方面，一是材质，二4.4.2参照《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T274,对夹4.4.3考虑到砌筑砂浆灰缝厚度通常为8mm～10mm,为保证砂国外相关规定防腐镀层不小于290g/m²的基础上，考虑我国实际工有机硅防水剂喷涂于清水外叶墙表面后可渗透到墙体3mm～5mm4.6密封、嵌缝材料4.6.1明确了密封、嵌缝材料的性能指标和详细的规格型号，以5墙体构造与节能设计5.1一般规定5.1.1为保证夹心墙砌筑质量和美观，应对外叶墙砌筑的模数提5.1.2为保证不同外叶墙饰面类型的外装饰效果，应对不同块体5.1.3为保证夹心墙保温材料不受雨水侵蚀而降低保温性能，窗5.1.4采用具有很好吸音效果的脲醛发泡保温材料组成的脲醛发5.1.5为保障外叶墙的稳定性并满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求，明确了外叶墙厚度限值。5.1.7明确外叶墙上的各种设施不得与外叶墙直接连接，避免破5.2节能设计5.2.2明确了脲醛发泡保温材料热工计算的相关参数，节能设计5.2.3脲醛发泡夹心墙既可应用于居住建筑，也可应用于公共建29-153的规定。5.3构造设计5.3.1雨水长期作用于外叶墙(特别是装饰墙体的外叶墙)会使本规程规定在装饰墙体的外叶墙表面喷涂有机硅防水剂以减少雨5.3.2外叶墙直接暴露在外，经受极端气候环境影响，产生的温5.3.3通过对夹心墙抗震性能试验研究发现，挑板与外叶墙之间层厚度为8mm～10mm,同时增加拉结措施。5.3.4夹心墙勒脚处于建筑物散水部位并接触土壤，较潮湿。为水口部位采用防水砂浆(图5.3.4)填实，明确防潮措施，保证保22596879图5.3.4勒脚做法1—拉结钢筋网片或拉结件2—内叶墙3—保温层4—外叶墙5—泄水口6—防潮层7—建筑密封胶8—烧结实心砖9—防水砂浆10—挤塑聚苯板或吸水率较低的保温材料6.1抗震设计6.1.1、6.1.3抗震设防地区的脲醛发泡夹心墙砌体首先要满足非6.1.2与承重夹心墙竖向荷载下内叶墙受力原则一致，非组合夹6.2构造要求6.2.1针对不同主体结构体系及不同内叶墙材质，给出拉结件设2对于外叶墙与钢筋混凝土墙的拉结，尚无明确的国家及行3