《餐饮家具 第2部分 座椅》

ICS97.140CCSY80团体标准T/HEBQAXXXX-2023餐饮家具第2部分座椅Diningfurniture-Part2Chair（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。20232023—XX—XX实施2023—XX—XX发布河北省质量协会发布目次TOC\o"1-1"\h\t"标准文件_一级条标题,2,标准文件_附录一级条标题,2,"前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 13.1餐饮家具座椅 13.2外形对称度 13.3座面左右水平偏差 14基本要求 14.1主要尺寸 14.2形状和位置公差 24.3外观 24.4理化性能 34.5力学性能 34.6阻燃性 45试验方法 45.1精度 45.2形状和位置公差 45.3外观 45.4理化性能 45.5力学性能 45.6阻燃性 55.7安全性 56检验规则 56.1检验分类 56.2出厂检验 56.3型式检验 67标志、包装、运输、贮存 67.1标志 67.2包装 67.3运输 77.4贮存 7TOC\o"9-9"\h\t"标准文件_正文表标题,1,标准文件_附录表标题,1"

餐饮家具第2范围本文件规定了餐饮家具座椅的基本要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于餐饮家具座椅。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3325-2017金属家具通用技术条件GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10357.2-2013家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性GB/T10357.3-2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物GB28202-2002家具工业术语术语和定义GB/T28202-2020中界定的以及下列术语和定义适用于本文件餐饮家具座椅diningfurniturechair供人使用的餐饮家具座椅。外形对称度shapesymmetry椅子部件所在对称平面、对角线或圆周直径的误差程度。座面左右水平偏差seatplanedeviation座面硬边左右对称点所在平面与地平面的倾斜程度。基本要求主要尺寸主要产品尺寸应符合表1的规定。对有特殊要求的尺寸，由供需双方合同明示。座椅示意图见图1。主要尺寸单位为毫米名称主要尺寸名称主要尺寸座高①*硬面400-440软面400-460（包括下沉量）座宽②≥435座深③380～480背高④*≥360实测值与设计尺寸的偏差尺寸偏差为±5图1座椅示意图形状和位置公差产品的形状和位置公差应符合表2的规定。形状和位置公差单位为毫米≤140≤6≤6≤2外观金属件外观金属件应进行防锈处理，不应有锈迹。金属件应无端部未封口的管件。管材和冲压件：不应有裂缝、脱层，无叠缝、错位、结疤。弯管处弧形圆滑一致，波纹高低不大于0.4mm,冲压件平整。金属件应无裂纹、结疤、叠缝。外露管口端面应封闭。焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位。焊接件应无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅。焊接处表面波纹应均匀。软、硬包件外观构件及缝纫应无破损、无污迹、无脱线、无开缝或脱胶。构件及缝纫对称部位应对称。缝纫线迹均匀，无明显浮线、跳针。图案清晰，无跳丝、明显色差。软包件应外形饱满，圆滑一致，对称部位应对称。嵌线圆滑挺直。硬包件应外形平滑，无皱折。一体发泡成型部件应结合牢靠、平服，没有脱落、起皱、松弛等缺陷。自结皮部件外观应平整、光滑无凹陷，厚度均匀，质感致密，分模缝隙不影响外观。涂层和镀层金属件涂层应无漏底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆，无剥落、返绣、漏漆现象。金属件镀层应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、毛刺、花斑（不包括镀彩锌）和划痕。其他外观要求产品的零部件应无破损现象。固定部位的结合应牢固无松动，无少件、漏钉、透钉（预留孔、选择孔除外）。产品的所有外角和接触人体的部位应进行磨钝处理，应无毛刺、刃口或棱角。产品的所有外表部位不应有掉（脱）色现象。理化性能产品理化性能应符合表3的规定。理化性能检测项目试验条件和要求试验方法覆面材料（纺织面料/皮革）耐干摩擦≥4级5.4.1耐湿摩擦≥3级耐腐蚀100h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生5.4.2.1100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈斑、剥落、起皱、变色和失光等现象附着力应不低于2级5.4.2.2力学性能产品力学性能应符合表4的规定。力学性能检测项目试验条件和要求试验方法硬度≥H5.5.1冲击高度冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹5.5.2稳定性向前稳定性20N不倾翻5.5.3向后稳定性80N不倾翻扶手椅侧向稳定性20N不倾翻凳子任意方向稳定性20N不倾翻强度和耐久性座面静载荷1300N10次无损5.5.4椅背静载荷560N10次无损扶手侧向静载荷400N10次无损扶手垂直向下静载荷800N10次无损椅腿向前静载荷500N10次无损椅腿侧前静载荷390N10次无损座面耐久性950N50000次无损椅背耐久性330N50000次无损座面冲击180mm10次无损椅背冲击210mm10次无损 阻燃性家庭用办公椅的阻燃性应满足GB17927.1的要求。公共场所用办公椅的阻燃性应满足GB17927.2的要求。试验方法精度除另有规定，采用以下测量精度：——加载力：额定值的±5%；——质量：额定值的±1%；——尺寸：±1mm；——加载垫的尺寸精度：±5mm。形状和位置公差外形对称度测量对称面（部件）的两条对角线，基座测量支架脚轮支撑点之间的距离，其差值即为外形对称度。座面左右水平偏差测量椅面硬边上两横向对称点的离地高度，其差值即为座面水平偏差。着地平稳性将试件安放在坚硬、平整的平板上，用塞规测量脚轮与平板间最大间隙距离。外观脱色在产品的外表涂饰部位或塑料件上分别检验3个位置，徒手使用白色软湿布或脱脂白纱布适当用力在每处来回揩擦3次，揩擦的往复距离为200mm～300mm。观察软湿布或脱脂白纱布上是否带有涂饰部位上的颜色。其他外观检验应在自然光或光照度在300lx～600lx范围内的近似自然光（例如40W日光灯下），由3人共同检查，以两人以上相同意见为评定结果。理化性能纺织面料干摩擦色牢度纺织面料按GB/T3920中的规定进行试验；皮革按GB/T2537中的规定进行试验，光面革干摩500次，湿摩250次；绒面革干摩50次，湿摩25次。金属件涂层耐盐雾按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5的规定进行试验。附着力按GB/T9286（以多数相同值作为评定结果）的规定进行试验。电镀层盐雾按GB/T13667.1-2015中6.3.1.5的规定进行试验。力学性能硬度按GB/T6739-2006中的规定进行试验。座椅冲击按GB/T10357.2-2013中4.12、4.13的规定进行试验。稳定性按GB/T10357.2-2013中的规定进行试验。强度和耐久性按GB/T10357.3－2013中的相关规定进行试验。跌落按GB/T10357.3－2013中4.15的规定进行试验。阻燃性按GB17927.1或GB17927.2中的相关规定进行试验，将燃烧源放置在座面和椅背的结合处，或缝边的内侧及座面的凹陷处。安全性采用分度值为1mm的钢直尺或卷尺测量钢板厚度。检验规则检验分类产品检验可分为型式检验和出厂检验。型式检验评定除合同要求以外的所有检验项目的合格性。出厂检验判定本标准的4.1、4.2、4.4规定的项目的合格性。出厂检验出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。本标准的5.1、5.2、5.3规定的项目是出厂检验项目。出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为6.5，其样本大小及判定数值按表5进行。抽样及判定的规则单位为件本批次产品总数样品大小接收数（Ac）拒收数（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415注：26件以下应全数检验。出厂检验应在产品型式检验合格的有效期内，由企业质量检验部门进行检验。主要尺寸、形状和位置公差、外观中不带“*”号的检验项目全部合格，带“*”的检验项目中缺陷数累计不超过5个，判定为出厂检验合格，否则判为不合格。不合格品不应出厂。型式检验型式检验是对产品质量进行全面考核。有下列情况之一，一般进行型式检验：产品或老产品转产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，周期检验一般为1年；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；客户提出检验要求时。抽样与产品组批规则抽样时应在一个检验周期内的同一批中随机抽取7件样品送检。如供需双方有其他合同规定，则按合同规定抽样。检验程序检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。4.1～5.4规定的检验项目可在1件样品上完成。4.5规定的检验项目可在2件样品和部件上分别完成。4.6规定的检验项目可在同一件样品上完成。同一件样品先进行外观检验，然后进行力学性能检验，最后进行理化性能检验。检验结果的判定检验结果的判定包括所有选定的项目。产品主要尺寸、形状和位置公差、外观、理化性能、力学性能、阻燃性能、安全性中不带“*”号的检验项目，全部符合要求；带“*”的检验项目，缺陷数累计不超过5项，判定为合格，否则判为不合格。复检检验时任何一方对所检验的结果有异议时，或交货时未经验收的产品在规定期限内有异议的项目，均可要求复验。复验应直接采用备用样品。复验应对前次不合格的项目及前次因试件损坏而未能检验的项目进行检验，并在报告中注明：“复验”。标志、包装、运输、贮存标志产品应有标志和使用说明，应符合GB5296.6的相关要求。产品的使用说明内容至少包括：产品名称、规格型号、执行标准编号；产品特性描述，主要原辅材料的名称、特性、等级；产品使用方法、注意事项。包装产品应进行合适的包装，防止损坏：将前后腿用发泡纸缠好，不能有露管的部分，将u型护角垫在后背管上；PE袋从后背套到坐垫前面，四周也要用胶带固定好，避免露管；将椅子码放在小车上，将后背与小车支撑管用扎带绑紧；捆打包带，先将坐垫部分打一道固定（不要打太紧）；再从这一道打包带中穿过另一道打包带绕过小车支撑管打紧固定。（打包带要套上塑料管，防止刮伤椅子。）运输产品运输过程应加以衬垫和覆盖，防止损伤和日晒雨淋。贮存产品应存放在通风、干燥、清洁的环境中，并应防止污染和日晒雨淋。团体标准《餐饮家具第2部分座椅》征求意见稿编制说明一、工作情况（一）任务来源根据《河北省质量协会团体标准管理办法》有关规定，经河北省质量协会及相关专家技术审核，批准《餐饮家具第2部分座椅》团体标准制定计划，项目计划号为：T/HEBQAXXXXXXXX。本标准由河北省质量协会提出并归口。（二）工作分工参编单位包括：唐山翔宇家俱有限公司，唐山嘉美源家具有限公司、唐山圣福源家具有限公司、天津意馨昌进出口贸易有限公司、天津晟美天源国际贸易有限公司、河北省质量协会、华北理工大学、华科企元（北京）标准化技术发展有限公司、首科（华北）企业管理咨询有限公司、中徳信息技术（天津）有限公司。标准主要起草人及其所做的工作：主要起草人：于克奇、于志韬、王右顺、杨晓安、贾宝旺、田丽薇、于雪军、张如意、吕福宇、纪宏超、吴志杰、解峰、安志军、刘伟、赵尚英。具体分工：于克奇任组长，于志韬、王右顺、杨晓安、贾宝旺、田丽薇、于雪军、张如意、吕福宇、纪宏超、吴志杰、解峰、安志军为本标准主要持笔人，负责国内外相关资料收集和标准查新；刘伟、赵尚英负责本标准的起草、编制工作。（三）主要工作过程2023年3月26日通过立项后，随即成立标准编制工作组组织本标准起草工作，并于2023年9月20日完成本标准征求意见稿。拟定9月底通过全国团体标准信息平台等多种形式征集行业专家相关意见和建议。针对征集的意见，标准编制工作组召开内部研讨会，将收集到的意见进行汇总处理分析，在充分吸纳合理意见的基础上，对征求意见稿进行修改形成送审稿。二、标准编制及标准的主要内容（一）基本原则本标准参照相关法律、法规和规定，在编制过程中着重考虑了科学性、适用性和可操作性，按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》要求进行编写。标准的主要内容和说明1.主要内容本标准规定了餐饮家具座椅的术语和定义、产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。2.主要依据下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3325-2017金属家具通用技术条件GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T28202-2002家具工业术语GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10357.2-2013家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性GB/T10357.3-2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性GB/T18204.2-2014公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物主要试验(或验证)的分析、综合报告，技术经济论证，预期的经济效果。（一）试验或验证的分析：范围：规定了餐饮家具座椅的术语和定义、产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。规范性引用文件：列举了一些必要的引用文件，这些文件的内容与本文件构成必不可少的条款。术语和定义：提供了一些本标准中使用的特定术语和定义，包括餐饮家具座椅、外形对称度、座面左右水平偏差等。要求：主要包括主要尺寸、形状和位置公差、外观、理化性能、阻燃性等方面的要求。试验方法：对产品的精度、形状和位置公差、外观、理化性能、力学性能、稳定性、强度和耐久性、阻燃性、安全性等进行了详细的试验方法说明。检验规则：对产品的出厂检验和型式检验进行了说明，包括抽样规则、检验程序等。该标准适用于餐饮家具座椅的生产和检验，涵盖了外观、质量、性能等多个方面的要求，以确保产品质量和安全性。（二）技术经济论证，预期的经济效果成本效益分析：通过比较餐饮家具座椅的成本和相关效益，评估其经济可行性。这包括考虑餐饮家具座椅的生产成本、运输成本、包装成本以及维护和贮存成本。同时，还需考虑座椅的预期使用寿命、维修成本和能源效率等因素。经过综合分析，可以评估座椅的成本效益比，并确定其经济效果。投资回报率：通过评估餐饮家具座椅的投资回报率，可以确定其经济效果。投资回报率是指投资获得的净收益与投资金额之间的比率。在技术经济论证中，可以计算餐饮