职业性化学物质泄漏中毒应急演练工作总结(2篇)

职业性化学物质泄漏中毒应急演练工作总结(2篇)第一篇本次职业性苯泄漏中毒应急演练于2024年3月15日在我司合成树脂一车间苯储罐区完成全部预设科目演练，整个演练从预警启动、应急响应、现场处置到后期评估全流程闭环，达到了检验预案、锻炼队伍、排查风险的预期目标，现对演练组织、实施、效果及存在问题总结如下。我司是国内规模领先的不饱和聚酯树脂生产企业，年产各类合成树脂12万吨，生产过程中需要使用纯苯作为原料溶剂，苯属于高毒物品目录列明的职业性危害化学物，可经呼吸道、皮肤吸收引发急性中毒，严重时可导致中枢神经系统抑制、呼吸衰竭死亡。我司苯储罐区设置有2个100立方米的常压储罐，日常存储量约120立方米，每年春季设备检修前后，管道垫片、密封件容易因温度变化发生老化破损，引发泄漏风险，近年来国内同类企业先后发生多起因苯泄漏导致的职业性中毒事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。根据《中华人民共和国职业病防治法》《生产安全事故应急条例》《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》等法规要求，用人单位应当每年至少组织一次职业病危害事故应急演练，我司安环部结合年初职业病危害因素检测结果，本次检测显示储罐区进料口苯的8小时时间加权平均容许浓度为3.2mg/m³，接近国家规定的6mg/m³职业接触限值，泄漏风险等级评估为二级中等风险，因此将本次演练主题确定为职业性苯泄漏中毒应急处置，全面检验我司应急体系的响应能力。本次演练筹备阶段从2024年2月10日启动，历时35天，共完成五个方面的筹备工作：一是成立专项组织机构，由公司生产副总经理担任演练总指挥，安环部经理担任执行组长，下设应急指挥组、现场处置组、警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络组、评估考核组共6个专项小组，明确各小组的职责分工，其中指挥组负责整体调度决策，现场处置组负责泄漏控制、堵漏回收，警戒疏散组负责划定警戒区域、组织无关人员撤离，医疗救护组负责现场中毒人员的急救处置，通讯组负责对内对外信息传递，评估组负责全流程记录、考核演练效果，所有参与组织机构的人员均提前完成职责交底，确保人人清楚任务。二是编制科学规范的演练方案，评估组结合我司现有《生产安全事故应急预案》《职业病危害事故专项应急预案》，对照《职业性急性化学物中毒救援中心建设与管理规范》《化工企业泄漏处置安全规程》等标准要求，梳理出11项演练预设科目，包括现场巡检发现泄漏、紧急上报、中控紧急停车、个人防护穿戴、泄漏控制、有毒气体监测、中毒人员自救互救、现场洗消、警戒疏散、对外上报、预案终止，明确每个科目的考核标准，方案先后经过三次修改，邀请了属地疾控中心职业病防治专家、市应急管理局专家进行评审，修改了不合理的处置流程，最终定稿后提前10天发放给所有参演人员熟悉。三是开展演练前专项培训，2024年3月8日-3月12日，安环部分批次组织所有参演人员、一线生产员工开展培训，培训内容包括苯的职业危害特性、泄漏后的初期处置要点、正压式空气呼吸器和重型防化服的穿戴方法、有毒气体检测仪的使用、急性苯中毒的现场急救要点、心肺复苏操作技能，培训后组织实操考核，共有78名参与演练的员工通过考核，4名考核不合格的员工安排补考，合格后才允许参与演练，确保所有人员掌握基本技能。四是落实应急物资准备，演练前一周对所有应急物资进行盘点检查，共整理出可用的正压式空气呼吸器12台，全部提前完成压力检测，压力都在合格范围，重型防化服8套，防化手套、防化靴各20套，便携有毒气体检测仪6台，全部完成校准，活性炭吸附垫200块，吸油毡100卷，围堤堵漏器材5套，现场洗消设备2套，急救箱3个，配备了肾上腺素、葡萄糖生理盐水、解毒药品、心肺复苏模拟人等物资，提前对接了属地120急救中心、市职业病防治院，明确了外部救援的对接流程和联系方式，确保演练过程中外部救援能够按时到位。五是提前做好现场布置，在不影响正常生产的前提下，本次演练选择在储罐区停产检修窗口期开展，对演练区域进行标识，提前排空演练区域管道内的残留苯，用清水冲洗干净，避免演练过程中发生真实泄漏，在演练现场设置了观摩区，组织公司各车间的安管员、班组长共42人现场观摩学习。本次演练实施过程从上午9点15分预警启动，到10点40分预案终止，全程历时85分钟，完全按照预设流程推进，具体实施过程如下：9点15分，车间巡检工王某按规定路线对苯储罐区进行巡检，走到1号储罐进料口处时，闻到明显的芳香烃气味，发现进料口法兰垫片破损，有淡黄色液体流出，立即拿出便携检测仪进行检测，检测仪显示现场苯浓度为126mg/m³，远超过职业接触限值，王某随即感到头晕恶心，判断已经吸入一定量的苯，初步判断中毒，王某第一时间按下进料口旁的紧急停车按钮，切断进料泵电源，然后用随身携带的对讲机向中控室报告，报告内容包括泄漏地点、泄漏情况、自身身体状况。9点18分，中控室值班长接到报告后，立即向公司应急指挥中心上报情况，同时启动车间级预警，通知储罐区周边20米范围内的作业人员停止作业，原地待命，等待进一步指令。9点20分，公司应急指挥中心总指挥接到报告后，立即下达启动公司级职业病危害事故应急预案的指令，各小组按照预案要求立即出动。9点22分，警戒疏散组率先到达现场，在距离泄漏点50米处设置第一道警戒带，100米处设置第二道警戒带，禁止无关人员进入，清点储罐区周边作业人员人数，确认有1名人员（就是王某）留在泄漏点附近，然后组织其他12名作业人员沿应急疏散通道撤离到安全集结点，清点人数确认全部撤离。9点25分，现场处置组2名队员穿戴好正压式空气呼吸器和重型防化服进入泄漏区域，首先关闭1号储罐的进料阀和出料阀，对泄漏点使用应急堵漏垫进行捆绑堵漏，控制泄漏扩大，然后将已经泄漏的苯引流到应急事故池，使用活性炭吸附残留在地面的苯，防止苯挥发扩散。9点28分，环境监测组进入警戒区，在泄漏点下风向不同距离设置检测点，每5分钟检测一次苯浓度，实时向指挥中心汇报浓度变化情况。9点30分，医疗救护组2名队员穿戴好防护装备进入泄漏区域，将已经出现行走困难、恶心呕吐的王某转移到安全区域的洗消点，立即脱去王某被污染的工作服，对王某皮肤进行冲清洗消，然后测量王某的血压、脉搏，检查意识状态，王某血压为90/60mmHg，脉搏110次/分，意识清醒，初步诊断为轻度急性苯中毒，医护人员立即给王某佩戴吸氧面罩，静脉输注葡萄糖生理盐水，做好转运准备。9点40分，属地120急救中心救护车到达现场，医疗救护组向急救人员交接中毒情况、毒物种类，将王某转交给急救人员送往市职业病防治院进行进一步治疗。10点05分，现场处置组完成堵漏作业，所有泄漏的苯都已经收集到事故池，地面残留苯已经完全被活性炭吸附，环境监测组连续三次检测泄漏点及下风向的苯浓度，结果显示均低于职业接触限值，符合安全要求。10点10分，总指挥下达指令，解除警戒，安排检修人员进入现场更换垫片，清理现场活性炭废料，做好后续环境处置，演练预设科目全部完成，宣布演练终止。演练结束后，评估组立即组织所有参演人员、观摩人员召开现场点评会，对演练全流程进行评估，总结本次演练取得的成效主要有四个方面：一是检验了专项应急预案的可行性和针对性，本次演练暴露出预案中部分流程不合理的地方，同时也验证了大部分流程的科学性，原来的预案中要求先救人后堵漏，本次演练根据实际情况调整为先控制泄漏防止扩散再救人，更符合实际处置要求，说明预案经过演练检验后能够进一步优化，更具可操作性。二是磨合了各部门之间的应急配合机制，本次演练涉及生产部、安环部、合成车间、行政部、设备部多个部门，通过演练明确了各部门在应急处置中的职责，解决了过去职责不清、推诿扯皮的问题，建立了高效的指挥调度流程，各部门能够按照指令快速到位，配合有序，没有出现衔接漏洞。同时也磨合了公司和外部救援机构的对接流程，本次120急救中心从接到电话到到达现场用时10分钟，符合应急救援的时间要求，信息对接顺畅，为后续真实事故的救援积累了经验。三是提升了一线员工的应急处置能力和职业健康防护意识，本次演练前的培训和现场实操，让一线员工直观了解了苯泄漏后的处置流程，掌握了防毒面具、防化服的穿戴方法，以及急性中毒后的自救互救技能，很多过去只参加过理论培训的员工，这次通过实际操作，发现了自己的不足，提升了实操能力，也让全体员工认识到职业中毒危害的严重性，对应急演练的重视程度明显提升，改变了过去认为演练就是走流程的错误观念。四是验证了应急物资的有效性，本次演练前对所有应急物资进行了盘点检查，发现有2台空气呼吸器压力不足，1台检测仪过期未校准，都提前进行了更换和维护，通过本次演练验证了现有应急物资的数量和性能都能够满足处置苯泄漏中毒事故的要求，不存在重大物资缺口。本次演练虽然达到了预期目标，但也暴露出不少问题，主要体现在六个方面：一是部分一线员工应急技能不熟练，评估组统计，参与本次演练的12名一线员工中，有4名员工佩戴正压式空气呼吸器的时间超过了规定的15秒，最长的用时达到27秒，还有2名员工没有做气密性检查就直接进入现场，一旦发生真实事故，很容易导致自身中毒。二是上报信息不规范，最初巡检工王某上报的时候，没有说明泄漏量大小，也没有说明周围有没有其他人员，导致指挥中心最初对事故等级判断出现偏差，延误了不到2分钟的调度时间，暴露出部分员工对上报流程和上报要素不熟悉。三是个人防护等级落实不到位，医疗救护组最初有1名队员为了加快速度，没有穿戴防化服，只戴了防毒口罩就准备进入警戒区，被现场指挥及时制止，暴露出部分人员对苯的危害认识不足，侥幸心理严重。四是现场洗消操作不规范，对中毒人员洗消的时候，洗消水没有全部收集到应急收集池，有少量洗消水流入周边土壤，对被污染的衣物也没有进行双层密封包装，只是放在普通塑料袋中，存在二次污染的风险。五是通讯保障存在漏洞，演练过程中，现场处置组在储罐北侧作业的时候，对讲机信号弱，和指挥中心断联了1分20秒，暴露出厂区部分偏僻区域通讯信号覆盖不足，应急通讯存在盲区。六是预案中对外上报的流程不合理，原来的预案要求先上报总经理再上报属地应急管理部门，本次演练中，上报总经理耽误了3分钟，导致对外上报时间延迟，不符合法规要求的1小时内上报的规定。针对本次演练暴露出的问题，我司制定了以下五项改进措施，逐项落实整改：一是加强常态化应急技能培训和实操训练，从2024年4月开始，每月组织一次一线员工应急技能实操训练，内容包括防毒面具穿戴、有毒气体检测、现场急救，每季度组织一次小规模的岗位演练，每年组织一次全公司综合性演练，所有员工培训考核不合格的不得上岗，确保所有一线员工都熟练掌握应急技能。二是修订完善专项应急预案，针对本次演练暴露出的流程问题，调整上报流程，明确事故发生后，现场人员第一时间上报中控室和指挥中心，指挥中心一边处置一边上报属地应急管理部门和疾控部门，明确上报五要素：事故时间、地点、毒物种类、伤亡情况、已采取的措施，组织所有员工重新学习修订后的预案，确保人人清楚流程。三是完善应急保障体系，对全厂对讲机信号覆盖进行排查，在储罐区等偏僻区域加装信号增强器，消除通讯盲区，对应急物资建立定期盘点维护制度，每半个月检查一次空气呼吸器压力，每一年校准一次有毒气体检测仪，过期的物资及时更换，补充储备足够的防化服、密封袋、洗消设备，完善应急事故池的收集系统，确保洗消水全部收集，不会造成二次污染。四是强化职业健康防护意识教育，定期组织员工学习国内职业中毒事故案例，对本次演练暴露出的侥幸心理问题，在全公司开展通报批评，要求所有人员严格落实个人防护要求，进入有毒区域必须按等级穿戴防护装备，违反规定的按制度进行处罚。五是加强和外部专业机构的联动，每半年和属地应急管理局、疾控中心、120急救中心开展一次联合演练，不断优化外部救援对接流程，定期邀请职业病防治专家到公司开展培训，提升我司应急处置的专业化水平。截至2024年3月31日，本次演练暴露出的12项问题已经完成整改8项，剩余4项需要加装设备、修订预案的问题，预计在2024年4月15日前全部整改完成，本次演练为我司应对职业性化学物质泄漏中毒事故积累了宝贵的经验，进一步夯实了我司的职业健康安全管理基础，有效防范了重特大职业中毒事故的发生。第二篇本次由XX高新技术产业开发区管委会应急管理局牵头组织的区域职业性硫化氢泄漏中毒应急演练，于2024年4月20日在园区市政污水处理厂有限空间作业现场完成全部预设科目演练，本次演练覆盖园区所有涉有毒化学物作业企业，共组织32家企业派代表现场观摩，联动了消防、疾控、医疗、企业四方应急力量，达到了检验区域预案、锻炼联动队伍、普及防控知识的预期目标，现将本次演练全流程工作开展情况总结如下。XX高新区是省级化工产业集聚园区，现有投产工业企业147家，其中涉有毒有害化学物作业企业68家，涉及硫化氢作业的企业31家，主要分布在化工、污水处理、造纸、食品加工等行业，硫化氢是常见的窒息性毒物，多积聚于有限空间作业场所，急性硫化氢中毒发病迅速，可在数分钟内导致呼吸心跳停止，近年来全国范围内发生多起因有限空间作业硫化氢泄漏中毒导致的伤亡事故，其中80%以上的事故扩大都是因为现场人员盲目施救导致，园区每年都组织企业开展有限空间作业专项检查，发现不少企业存在应急预案不完善、员工救援技能不足、物资配备不到位的问题，为落实《国家职业病防治规划（2021-2030年）》《生产安全事故应急条例》要求，提升园区整体职业性化学中毒应急处置能力，检验园区区域性职业病危害事故应急救援预案的可行性，管委会决定组织本次跨部门、跨企业的联合应急演练，重点针对有限空间硫化氢泄漏中毒的救援处置，解决企业自救能力不足、区域联动不畅的问题。本次演练筹备工作从2024年1月15日启动，历时95天，共完成六个阶段的筹备任务：一是成立筹备工作组，由园区分管安全生产和职业健康的副主任担任组长，成员包括园区应急局、卫健办、经发局、市政公司的负责人，邀请市职业病防治院、市应急管理局的3名专家担任顾问，负责演练方案的编制和评审，明确各筹备单位的职责，应急局负责总体协调，卫健办负责对接疾控和医疗部门，市政公司负责提供演练场地和前期现场准备，每个周召开一次筹备推进会，及时解决筹备过程中遇到的问题。二是编制演练方案，筹备组结合园区近年来发生的多起有限空间作业险情案例，确定本次演练的预设场景为：污水处理厂调节池清淤作业，因作业前未按规定检测气体，作业人员中毒，盲目施救导致事故扩大，预设科目共14项，包括有限空间作业许可核查、险情发现、初期上报、企业自救、警戒隔离、有毒气体检测、人员救援、现场心肺复苏、园区应急响应、多部门联动处置、中毒人员转运、现场洗消、环境监测、预案终止，每个科目都制定了明确的评估标准，方案先后经过四次修改，两次专家评审，修改了联动流程不合理的地方，最终定稿后提前半个月发放给所有参演单位和观摩单位。三是开展参演人员专项培训，2024年4月1日-4月10日，筹备组组织所有参演的86名人员开展专项培训，培训内容包括硫化氢的职业危害特性、有限空间作业安全要求、个人防护装备的使用、急性硫化氢中毒的急救要点、心肺复苏操作、多部门联动的信息流转要求，培训后组织实操考核，所有考核合格的人员才能参与演练，不合格的重新培训，共有82名人员通过考核，4名考核不合格的人员更换为其他人员。四是落实应急物资和场地准备，筹备组组织对所有参演单位的应急物资进行盘点，协调调配了正压式空气呼吸器18台，重型防化服12套，便携硫化氢检测仪12台，快速检测设备2套，堵漏器材10套，现场洗消车2台，急救救护车3台，心肺复苏模拟人4套，满足本次演练的物资需求，演练场地选择在污水处理厂停运的备用调节池，提前排空池内污水，清理污泥，不会对环境造成污染，在现场设置了观摩区、指挥区、急救区，满足演练和观摩的需求。五是组织预演调试，2024年4月18日，组织所有参演单位开展了一次全流程预演，发现了通讯不畅、人员到位慢等三个问题，及时进行了调整，优化了流程，确保正式演练顺利开展。六是组织观摩安排，要求园区所有涉硫化氢作业的企业必须派生产负责人和安环部负责人现场观摩，共收到32家企业的64名观摩人员报名，提前发放了观摩手册，明确观摩要求和纪律。本次正式演练于上午8点30分开始，到10点20分结束，全程历时110分钟，全流程按照预定方案推进，具体实施过程如下：8点30分，园区污水处理厂检修班组李某、张某、王某三人到调节池开展清淤作业，王某担任现场监护，李某和张某下池作业，按照作业规程要求，下池前应当先通风、再检测、后作业，李某二人图省事，没有做通风和检测，直接佩戴普通防毒口罩下池，下池后3分钟，李某突然晕倒，张某大声呼救，随后也晕倒在池内，监护人员王某听到呼救后，发现二人倒下，立即拿出电话向污水处理厂应急指挥中心上报，没有做通风和检测，就准备下池救人，被闻讯赶到的水厂安环科长及时制止，避免了事故进一步扩大。8点35分，水厂应急指挥中心接到报告后，立即启动水厂级应急预案，组织水厂兼职应急救援队伍穿戴防护装备出动，2名救援队员穿戴好正压式空气呼吸器和防化服，携带安全绳下池，将两名中毒人员固定在安全绳上，拉到地面，整个过程用时8分钟。8点43分，水厂医疗救护人员对两名中毒人员进行检查，发现李某已经没有呼吸和心跳，张某呼吸微弱，意识丧失，立即对李某开展心肺复苏，给张某佩戴吸氧面罩，同时，水厂指挥中心立即向园区应急指挥中心上报事故情况，说明事故地点、毒物类型、伤亡情况，请求园区增援。8点45分，园区应急指挥中心接到报告后，立即启动园区区域性职业病危害事故应急预案，下达指令，通知园区消防救援大队、园区疾控中心、市120急救中心立即出动，赶赴现场开展救援，同时向市应急管理局、市卫健委上报事故情况。8点52分，园区消防救援大队首先到达现场，立即协助水厂划定警戒区域，对调节池进行强制通风，检测池内硫化氢浓度，做好后续处置准备。8点58分，园区疾控中心携带快速检测设备到达现场，在调节池周边以及下风向100米、500米、1000米处设置检测点，不间断开展硫化氢浓度监测，实时向指挥中心汇报浓度变化。9点05分，120急救中心救护车到达现场，急救人员立即接手对两名中毒人员的急救，继续对李某进行心肺复苏，建立静脉通路，对张某进行生命体征监测，随后将二人抬上救护车，送往市职业病防治院进行进一步救治。9点15分，消防救援人员完成调节池密封检查，发现调节池密封盖板破损，导致硫化氢大量逸散，立即对破损部位进行封堵，持续向池内通风，降低硫化氢浓度。9点30分，疾控中心连续三次检测现场及周边的硫化氢浓度，结果显示所有检测点浓度均符合安全标准，没有扩散到周边企业区域，指挥中心通知周边企业不需要停产疏散，避免了对企业生产造成影响。9点40分，现场处置组完成对所有救援装备、污染衣物的洗消处理，清点所有救援人员，确认没有新增人员中毒。10点00分，演练评估组组织所有参演单位、观摩单位开展现场点评，梳理演练过程中的问题，10点20分，总指挥宣布演练结束，本次演练全部完成。本次演练是园区成立以来第一次针对职业性化学中毒的区域性联合演练，取得了多方面的成效：一是检验了园区区域性职业病危害事故应急预案的可行性，原来的预案是2022年编制的，从来没有经过实战演练，本次演练暴露了预案中信息流转、部门分工等方面的问题，同时也验证了预案总体框架的合理性，为后续修订完善预案提供了实战依据，解决了过去园区层面只有预案没有实际演练，预案流于形式的问题。二是磨合了多部门、跨单位的应急联动机制，本次演练涉及园区管委会、消防、疾控、医疗、企业五个不同类型的单位，通过演练明确了各单位在区域应急救援中的职责，建立了统一指挥、信息共享、快速响应的联动机制，解决了过去企业发生事故后，园区调度不畅、各部门配合混乱的问题，特别是明确了职业病危害事故中疾控部门负责环境检测、毒物鉴定，医疗部门负责救治，消防负责现场处置的分工，避免了职责不清的问题。三是提升了应急队伍的处置能力，本次演练让企业兼职应急队伍、园区专业应急队伍都得到了实战锻炼，特别是针对有限空间硫化氢中毒救援的难点，重点训练了防止盲目施救、个人防护、现场心肺复苏等技能，很多救援人员过去只参加过理论培训，通过本次实际操作，技能水平得到了明显提升，也提升了各队伍对职业性化学中毒危害的认识，改变了过去把职业中毒事故等同于普通生产安全事故的错误观念，掌握了职业中毒救援的特殊要求。四是普及了职业性化学中毒防控知识，本次演练组织了32家涉毒企业的64名负责人和安管员现场观摩，通过现场观摩，很多观摩人员认识到本企业存在的问题，比如盲目施救的风险、预案不完善的问题，学到了正确的处置流程，提升了企业对职业健康应急工作的重视程度，达到了以练促防的目的。本次演练虽然取得了预期效果，但也暴露出不少问题，主要体现在以下七个方面：一是部分企业基层人员安全意识淡薄，本次演练预设场景中，作业人员不按规定进行通风检测就下池作业，反映了很多企业实际生产中确实存在这个问题，本次演练中扮演监护人员的演员，最初的反应也是准备自己下池救人，说明即使是参演人员，对盲目施救的危害认识也不到位，日常培训不到位。二是信息流转效率偏低，园区不同单位使用不同的通讯工具，应急指挥中心下达指令，有的单位是微信群接收，有的是对讲机接收，有的是电话通知，导致有的单位接到指令晚了2分钟，暴露出园区没有统一的应急通讯平台，信息传递不顺畅。三是快速检测能力不足，园区疾控中心的快速检测设备老化，从到达现场到得出检测结果用了12分钟，比预定时间晚了7分钟，影响了指挥中心的决策效率，如果发生大规模泄漏，很容易因为检测不及时导致事故扩大。四是现场洗消操作不规范，救援完成后，对救援人员的防化服洗消不彻底，只是简单用清水冲了一下，没有按要求进行消毒和检测，被污染的废水有一部分流入周边绿化带，存在二次污染的风险。五是部分观摩单位不重视，有3家企业派来的观摩人员是行政前台或者保安，根本不懂安全生产和职业健康，起不到观摩学习的效果，还有部分观摩人员在观摩过程中随意走动，接电话，不认真观看演练流程。六是企业兼职应急队伍技能不熟练，本次参演的污水处理厂兼职应急队伍中，有2名队员穿戴正压式空气呼吸器用时超过20秒，还有1名队员没有检查面罩气密性，说明企业日常培训不到位，实操训练少。七是外部上报流程不规范，水厂最初上报的时候，只说有两人中毒，没有说明是硫化氢中毒，也没有说明是有限空间作业，导致急救中心最初准备的急救设备不对，耽误了不到2分钟的准备时间，反映出上报信息不规范的问题。针对本次演练暴露出的问题，园区管委会制定了以下六项改进