2026年风电运维人员职业技能考试题库(含答案)

2026年风电运维人员职业技能考试题库(含答案)一、单项选择题（本大题共20小题，每小题1分，共20分）1.风力发电机组齿轮箱油位异常升高，可能导致的主要故障是（）A.油封损坏漏油B.齿轮磨损加剧C.润滑油粘度不足D.齿轮间隙过大2.在进行风力发电机变桨系统维护时，发现桨叶角度反馈信号不稳定，可能的原因不包括（）A.桨叶角度传感器损坏B.变桨驱动器通讯故障C.桨叶连接螺栓松动D.控制系统软件版本过旧3.风力发电机组液压系统压力不足，可能导致（）A.液压油温过高B.液压泵磨损加剧C.液压油泄漏D.液压马达动作无力4.风力发电机偏航系统在运行过程中出现间歇性失灵，排查时首先应检查（）A.偏航电机电流是否正常B.偏航齿轮箱油位是否正常C.偏航传感器信号是否稳定D.偏航控制柜散热是否良好5.风力发电机叶片出现裂纹，但未达到报废标准，修复时应优先采用（）A.环氧树脂灌缝B.碳纤维补强C.叶尖防蚀处理D.叶根加强处理6.风力发电机组主轴轴承温度异常升高，可能的原因不包括（）A.轴承润滑不良B.轴承安装过紧C.轴承座变形D.轴承密封损坏7.风力发电机塔筒基础出现裂缝，但未影响结构安全，处理时应优先采用（）A.基础灌浆加固B.基础重新浇筑C.基础防腐处理D.基础排水改造8.风力发电机电气系统接地故障，可能导致（）A.电机线圈短路B.控制器通讯中断C.逆变器输出电压异常D.以上都是9.风力发电机齿轮箱油液中发现大量金属屑，可能的原因是（）A.齿轮磨损B.油封损坏C.油泵故障D.油滤器堵塞10.风力发电机叶片前缘磨损严重，可能导致（）A.叶片气动效率下降B.叶片重量增加C.叶片刚度增强D.叶片振动频率改变11.风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，排查时首先应检查（）A.偏航齿轮箱油位是否正常B.偏航电机电流是否正常C.偏航传感器信号是否稳定D.偏航控制柜散热是否良好12.风力发电机叶片出现分层，但未达到报废标准，修复时应优先采用（）A.局部粘接修复B.全叶更换C.叶尖防蚀处理D.叶根加强处理13.风力发电机组主轴轴承振动异常，可能的原因不包括（）A.轴承润滑不良B.轴承安装过紧C.轴承座变形D.轴承密封损坏14.风力发电机塔筒基础出现沉降，但未影响结构安全，处理时应优先采用（）A.基础灌浆加固B.基础重新浇筑C.基础防腐处理D.基础排水改造15.风力发电机电气系统短路故障，可能导致（）A.电机线圈过热B.控制器通讯中断C.逆变器输出电压异常D.以上都是16.风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，可能的原因是（）A.油封损坏B.油泵故障C.油滤器堵塞D.油液混入水分17.风力发电机叶片后缘磨损严重，可能导致（）A.叶片气动效率下降B.叶片重量增加C.叶片刚度增强D.叶片振动频率改变18.风力发电机偏航系统在运行过程中出现反转，排查时首先应检查（）A.偏航电机电流是否正常B.偏航齿轮箱油位是否正常C.偏航传感器信号是否稳定D.偏航控制柜散热是否良好19.风力发电机叶片出现分层，但未达到报废标准，修复时应优先采用（）A.局部粘接修复B.全叶更换C.叶尖防蚀处理D.叶根加强处理20.风力发电机塔筒基础出现裂缝，但未影响结构安全，处理时应优先采用（）A.基础灌浆加固B.基础重新浇筑C.基础防腐处理D.基础排水改造二、填空题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.风力发电机齿轮箱油液中的金属屑主要来源于齿轮、轴承和轴的磨损，正常情况下油液中的金属屑含量应控制在______mg/L以下。2.风力发电机叶片前缘磨损的主要原因是气动载荷和沙尘磨损，修复时应优先采用______材料进行局部粘接修复。3.风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，可能的原因包括偏航齿轮箱油位过低、偏航电机过载或偏航传感器故障。4.风力发电机叶片出现分层的主要原因是叶片内部应力集中和材料老化，修复时应优先采用______树脂进行局部粘接修复。5.风力发电机组主轴轴承振动异常，可能的原因包括轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承座变形。6.风力发电机塔筒基础出现沉降，可能的原因包括地基承载力不足、基础排水不良或基础冻胀。7.风力发电机电气系统短路故障，可能导致电机线圈过热、控制器通讯中断或逆变器输出电压异常。8.风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，可能的原因包括油泵故障、油液混入水分或油封损坏。9.风力发电机叶片后缘磨损的主要原因是气动载荷和沙尘磨损，修复时应优先采用______材料进行局部粘接修复。10.风力发电机偏航系统在运行过程中出现反转，可能的原因包括偏航电机接线错误、偏航控制柜故障或偏航传感器信号错误。三、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.风力发电机齿轮箱油位异常升高，可能导致齿轮磨损加剧。（）2.风力发电机叶片前缘磨损严重，会导致叶片重量增加。（）3.风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，可能的原因包括偏航齿轮箱油位过低。（）4.风力发电机叶片出现分层，会导致叶片刚度增强。（）5.风力发电机主轴轴承振动异常，可能的原因包括轴承安装过紧。（）6.风力发电机塔筒基础出现沉降，会导致基础承载力不足。（）7.风力发电机电气系统短路故障，可能导致电机线圈过热。（）8.风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，可能的原因包括油液混入水分。（）9.风力发电机叶片后缘磨损严重，会导致叶片气动效率下降。（）10.风力发电机偏航系统在运行过程中出现反转，可能的原因包括偏航电机接线错误。（）四、简答题（本大题共8小题，每小题2分，共16分）1.简述风力发电机齿轮箱油液分析的主要内容和目的。2.简述风力发电机叶片前缘磨损的预防措施。3.简述风力发电机偏航系统卡滞的排查步骤。4.简述风力发电机叶片分层的修复方法。5.简述风力发电机主轴轴承振动异常的排查步骤。6.简述风力发电机塔筒基础沉降的预防措施。7.简述风力发电机电气系统短路故障的排查步骤。8.简述风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡的排查步骤。五、应用题（本大题共8小题，每小题4分，共24分）1.某风力发电机齿轮箱油液分析结果显示金属屑含量为120mg/L，超出正常范围，请分析可能的原因并提出处理建议。2.某风力发电机叶片前缘磨损严重，导致气动效率下降，请分析可能的原因并提出修复建议。3.某风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，请分析可能的原因并提出排查步骤。4.某风力发电机叶片出现分层，导致刚度下降，请分析可能的原因并提出修复建议。5.某风力发电机主轴轴承振动异常，请分析可能的原因并提出排查步骤。6.某风力发电机塔筒基础出现沉降，导致机组倾斜，请分析可能的原因并提出处理建议。7.某风力发电机电气系统出现短路故障，导致控制器通讯中断，请分析可能的原因并提出排查步骤。8.某风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，导致润滑不良，请分析可能的原因并提出处理建议。六、案例分析（本大题共9小题，每小题2分，共18分）案例背景：某风力发电机在运行过程中出现叶片前缘磨损严重，导致气动效率下降，需要进行维修。1.请分析叶片前缘磨损的主要原因。2.请提出叶片前缘磨损的修复方法。3.请提出预防叶片前缘磨损的措施。案例背景：某风力发电机在运行过程中出现偏航系统卡滞，导致无法正常偏航，需要进行维修。4.请分析偏航系统卡滞的主要原因。5.请提出偏航系统卡滞的排查步骤。6.请提出预防偏航系统卡滞的措施。案例背景：某风力发电机在运行过程中出现主轴轴承振动异常，导致机组振动加剧，需要进行维修。7.请分析主轴轴承振动异常的主要原因。8.请提出主轴轴承振动异常的排查步骤。9.请提出预防主轴轴承振动异常的措施。七、论述题（本大题共11小题，每小题2分，共22分）1.请论述风力发电机齿轮箱油液分析的重要性及其主要内容。2.请论述风力发电机叶片前缘磨损的预防措施及其原理。3.请论述风力发电机偏航系统卡滞的排查步骤及其原理。4.请论述风力发电机叶片分层的修复方法及其原理。5.请论述风力发电机主轴轴承振动异常的排查步骤及其原理。6.请论述风力发电机塔筒基础沉降的预防措施及其原理。7.请论述风力发电机电气系统短路故障的排查步骤及其原理。8.请论述风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡的排查步骤及其原理。9.请论述风力发电机叶片后缘磨损的预防措施及其原理。10.请论述风力发电机偏航系统反转的排查步骤及其原理。【标准答案及解析】一、单项选择题1.B解析：齿轮箱油位异常升高可能导致齿轮磨损加剧，因为油位过高会增加齿轮的搅油损失和散热困难，导致齿轮温度升高，加速磨损。其他选项中，油封损坏漏油会导致油位降低，润滑油粘度不足会导致润滑不良，齿轮间隙过大不会直接影响油位。2.C解析：桨叶角度反馈信号不稳定可能的原因包括桨叶角度传感器损坏、变桨驱动器通讯故障或控制系统软件版本过旧。桨叶连接螺栓松动会导致桨叶振动，但不会直接影响角度反馈信号。3.D解析：液压系统压力不足会导致液压马达动作无力，因为液压系统的工作原理是利用压力能驱动执行机构。其他选项中，液压油温过高会导致液压油粘度下降，液压泵磨损加剧会导致流量下降，液压油泄漏会导致系统压力下降。4.C解析：偏航系统在运行过程中出现间歇性失灵，首先应检查偏航传感器信号是否稳定，因为传感器信号是控制系统判断偏航状态的关键。其他选项中，偏航电机电流是否正常、偏航齿轮箱油位是否正常、偏航控制柜散热是否良好都是后续检查步骤。5.A解析：叶片裂纹修复时应优先采用环氧树脂灌缝，因为环氧树脂具有高强度和良好的粘接性能，可以有效修复裂纹。其他选项中，碳纤维补强适用于大面积损伤，叶尖防蚀处理适用于叶尖磨损，叶根加强处理适用于叶根损伤。6.C解析：主轴轴承温度异常升高可能的原因包括轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承密封损坏。轴承座变形不会直接影响轴承温度，因为轴承座变形主要影响轴承的径向间隙和轴向间隙。7.A解析：塔筒基础出现裂缝但未影响结构安全，处理时应优先采用基础灌浆加固，因为灌浆可以有效填充裂缝，提高基础的整体性和承载力。其他选项中，基础重新浇筑成本较高，基础防腐处理适用于防腐问题，基础排水改造适用于排水问题。8.D解析：电气系统接地故障可能导致电机线圈短路、控制器通讯中断或逆变器输出电压异常。以上都是接地故障可能导致的后果。9.A解析：齿轮箱油液中发现大量金属屑主要来源于齿轮、轴承和轴的磨损，因为齿轮箱内部存在大量的金属部件，正常磨损会产生微小的金属屑。其他选项中，油封损坏会导致油液泄漏，油泵故障会导致油液流量下降，油滤器堵塞会导致油液杂质增加。10.A解析：叶片前缘磨损会导致叶片气动效率下降，因为前缘是叶片与空气相互作用的主要区域，磨损会改变叶片的气动外形。其他选项中，叶片重量增加、叶片刚度增强、叶片振动频率改变都与前缘磨损没有直接关系。11.B解析：偏航系统在运行过程中出现卡滞，首先应检查偏航电机电流是否正常，因为电机电流可以反映偏航系统的负载情况。其他选项中，偏航齿轮箱油位是否正常、偏航传感器信号是否稳定、偏航控制柜散热是否良好都是后续检查步骤。12.A解析：叶片分层修复时应优先采用局部粘接修复，因为分层是叶片内部结构损伤，局部粘接可以有效修复损伤。其他选项中，全叶更换成本较高，叶尖防蚀处理适用于叶尖磨损，叶根加强处理适用于叶根损伤。13.D解析：主轴轴承振动异常可能的原因包括轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承座变形。轴承密封损坏主要影响轴承的密封性能，不会导致振动异常。14.A解析：塔筒基础出现沉降但未影响结构安全，处理时应优先采用基础灌浆加固，因为灌浆可以有效填充沉降区域，提高基础的承载力。其他选项中，基础重新浇筑成本较高，基础防腐处理适用于防腐问题，基础排水改造适用于排水问题。15.D解析：电气系统短路故障可能导致电机线圈过热、控制器通讯中断或逆变器输出电压异常。以上都是短路故障可能导致的后果。16.B解析：齿轮箱油液中发现大量气泡可能的原因包括油泵故障、油液混入水分或油封损坏。油泵故障会导致油液循环不畅，产生气泡。17.A解析：叶片后缘磨损会导致叶片气动效率下降，因为后缘是叶片与空气相互作用的主要区域，磨损会改变叶片的气动外形。其他选项中，叶片重量增加、叶片刚度增强、叶片振动频率改变都与后缘磨损没有直接关系。18.A解析：偏航系统在运行过程中出现反转，首先应检查偏航电机电流是否正常，因为电机电流可以反映偏航系统的负载情况。其他选项中，偏航齿轮箱油位是否正常、偏航传感器信号是否稳定、偏航控制柜散热是否良好都是后续检查步骤。19.A解析：叶片分层修复时应优先采用局部粘接修复，因为分层是叶片内部结构损伤，局部粘接可以有效修复损伤。其他选项中，全叶更换成本较高，叶尖防蚀处理适用于叶尖磨损，叶根加强处理适用于叶根损伤。20.A解析：塔筒基础出现裂缝但未影响结构安全，处理时应优先采用基础灌浆加固，因为灌浆可以有效填充裂缝，提高基础的整体性和承载力。其他选项中，基础重新浇筑成本较高，基础防腐处理适用于防腐问题，基础排水改造适用于排水问题。二、填空题1.50解析：风力发电机齿轮箱油液中的金属屑主要来源于齿轮、轴承和轴的磨损，正常情况下油液中的金属屑含量应控制在50mg/L以下。2.碳纤维增强环氧树脂解析：风力发电机叶片前缘磨损的主要原因是气动载荷和沙尘磨损，修复时应优先采用碳纤维增强环氧树脂材料进行局部粘接修复。3.偏航齿轮箱油位过低、偏航电机过载或偏航传感器故障解析：风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，可能的原因包括偏航齿轮箱油位过低、偏航电机过载或偏航传感器故障。4.环氧树脂解析：风力发电机叶片出现分层，但未达到报废标准，修复时应优先采用环氧树脂进行局部粘接修复。5.轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承座变形解析：风力发电机主轴轴承振动异常，可能的原因包括轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承座变形。6.地基承载力不足、基础排水不良或基础冻胀解析：风力发电机塔筒基础出现沉降，可能的原因包括地基承载力不足、基础排水不良或基础冻胀。7.电机线圈过热、控制器通讯中断或逆变器输出电压异常解析：风力发电机电气系统短路故障，可能导致电机线圈过热、控制器通讯中断或逆变器输出电压异常。8.油泵故障、油液混入水分或油封损坏解析：风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，可能的原因包括油泵故障、油液混入水分或油封损坏。9.碳纤维增强环氧树脂解析：风力发电机叶片后缘磨损的主要原因是气动载荷和沙尘磨损，修复时应优先采用碳纤维增强环氧树脂材料进行局部粘接修复。10.偏航电机接线错误、偏航控制柜故障或偏航传感器信号错误解析：风力发电机偏航系统在运行过程中出现反转，可能的原因包括偏航电机接线错误、偏航控制柜故障或偏航传感器信号错误。三、判断题1.√解析：风力发电机齿轮箱油位异常升高可能导致齿轮磨损加剧，因为油位过高会增加齿轮的搅油损失和散热困难，导致齿轮温度升高，加速磨损。2.×解析：风力发电机叶片前缘磨损严重，会导致叶片重量增加，因为磨损会导致叶片材料损失，从而减轻叶片重量。3.√解析：风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，可能的原因包括偏航齿轮箱油位过低，因为油位过低会导致润滑不良，从而引起卡滞。4.×解析：风力发电机叶片出现分层，会导致叶片刚度下降，因为分层是叶片内部结构损伤，会降低叶片的整体强度。5.√解析：风力发电机主轴轴承振动异常，可能的原因包括轴承安装过紧，因为过紧的安装会导致轴承变形，从而引起振动。6.√解析：风力发电机塔筒基础出现沉降，会导致基础承载力不足，因为沉降会导致基础变形，从而降低承载力。7.√解析：风力发电机电气系统短路故障，可能导致电机线圈过热，因为短路会导致电流过大，从而引起线圈过热。8.√解析：风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，可能的原因包括油液混入水分，因为水分会进入油液，从而产生气泡。9.√解析：风力发电机叶片后缘磨损严重，会导致叶片气动效率下降，因为后缘是叶片与空气相互作用的主要区域，磨损会改变叶片的气动外形。10.√解析：风力发电机偏航系统在运行过程中出现反转，可能的原因包括偏航电机接线错误，因为接线错误会导致电机反转。四、简答题1.风力发电机齿轮箱油液分析的主要内容和目的内容：风力发电机齿轮箱油液分析主要包括油液粘度分析、油液光谱分析、油液水分分析、油液污染度分析、油液酸值分析等。目的：通过油液分析可以判断齿轮箱的运行状态，及时发现潜在故障，预防故障发生，延长齿轮箱的使用寿命。2.风力发电机叶片前缘磨损的预防措施措施：定期检查叶片前缘磨损情况，及时进行修复；采用耐磨材料制造叶片前缘；在风力发电机运行过程中，避免叶片与异物碰撞。3.风力发电机偏航系统卡滞的排查步骤步骤：首先检查偏航齿轮箱油位是否正常，然后检查偏航电机电流是否正常，接着检查偏航传感器信号是否稳定，最后检查偏航控制柜是否正常。4.风力发电机叶片分层的修复方法方法：采用环氧树脂进行局部粘接修复，具体步骤包括清洁叶片分层区域，涂覆环氧树脂，固化后进行测试。5.风力发电机主轴轴承振动异常的排查步骤步骤：首先检查主轴轴承润滑是否良好，然后检查主轴轴承安装是否过紧，接着检查主轴轴承座是否变形，最后检查主轴轴承是否损坏。6.风力发电机塔筒基础沉降的预防措施措施：选择合适的地基进行基础施工，加强基础排水，避免基础冻胀。7.风力发电机电气系统短路故障的排查步骤步骤：首先检查电气线路是否存在短路，然后检查电机线圈是否过热，接着检查控制器是否正常，最后检查逆变器是否正常。8.风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡的排查步骤步骤：首先检查油泵是否正常，然后检查油液是否混入水分，接着检查油封是否损坏，最后检查油液是否变质。五、应用题1.某风力发电机齿轮箱油液分析结果显示金属屑含量为120mg/L，超出正常范围，请分析可能的原因并提出处理建议。原因：金属屑含量超出正常范围可能的原因包括齿轮磨损、轴承磨损或轴磨损。处理建议：首先检查齿轮箱的运行状态，然后进行齿轮箱解体检查，找出磨损部件，进行修复或更换。2.某风力发电机叶片前缘磨损严重，导致气动效率下降，请分析可能的原因并提出修复建议。原因：叶片前缘磨损严重可能的原因包括气动载荷和沙尘磨损。修复建议：采用碳纤维增强环氧树脂材料进行局部粘接修复。3.某风力发电机偏航系统在运行过程中出现卡滞，请分析可能的原因并提出排查步骤。原因：偏航系统卡滞可能的原因包括偏航齿轮箱油位过低、偏航电机过载或偏航传感器故障。排查步骤：首先检查偏航齿轮箱油位是否正常，然后检查偏航电机电流是否正常，接着检查偏航传感器信号是否稳定，最后检查偏航控制柜是否正常。4.某风力发电机叶片出现分层，导致刚度下降，请分析可能的原因并提出修复建议。原因：叶片分层可能的原因包括叶片内部应力集中和材料老化。修复建议：采用环氧树脂进行局部粘接修复。5.某风力发电机主轴轴承振动异常，请分析可能的原因并提出排查步骤。原因：主轴轴承振动异常可能的原因包括轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承座变形。排查步骤：首先检查主轴轴承润滑是否良好，然后检查主轴轴承安装是否过紧，接着检查主轴轴承座是否变形，最后检查主轴轴承是否损坏。6.某风力发电机塔筒基础出现沉降，导致机组倾斜，请分析可能的原因并提出处理建议。原因：塔筒基础沉降可能的原因包括地基承载力不足、基础排水不良或基础冻胀。处理建议：首先检查地基承载力是否足够，然后加强基础排水，避免基础冻胀。7.某风力发电机电气系统出现短路故障，导致控制器通讯中断，请分析可能的原因并提出排查步骤。原因：电气系统短路故障可能的原因包括电气线路短路、电机线圈过热或控制器故障。排查步骤：首先检查电气线路是否存在短路，然后检查电机线圈是否过热，接着检查控制器是否正常，最后检查逆变器是否正常。8.某风力发电机齿轮箱油液中发现大量气泡，导致润滑不良，请分析可能的原因并提出处理建议。原因：齿轮箱油液中发现大量气泡可能的原因包括油泵故障、油液混入水分或油封损坏。处理建议：首先检查油泵是否正常，然后检查油液是否混入水分，接着检查油封是否损坏，最后检查油液是否变质。六、案例分析案例背景：某风力发电机在运行过程中出现叶片前缘磨损严重，导致气动效率下降，需要进行维修。1.请分析叶片前缘磨损的主要原因。原因：叶片前缘磨损的主要原因是气动载荷和沙尘磨损。2.请提出叶片前缘磨损的修复方法。修复方法：采用碳纤维增强环氧树脂材料进行局部粘接修复。3.请提出预防叶片前缘磨损的措施。措施：定期检查叶片前缘磨损情况，及时进行修复；采用耐磨材料制造叶片前缘；在风力发电机运行过程中，避免叶片与异物碰撞。案例背景：某风力发电机在运行过程中出现偏航系统卡滞，导致无法正常偏航，需要进行维修。4.请分析偏航系统卡滞的主要原因。原因：偏航系统卡滞可能的原因包括偏航齿轮箱油位过低、偏航电机过载或偏航传感器故障。5.请提出偏航系统卡滞的排查步骤。排查步骤：首先检查偏航齿轮箱油位是否正常，然后检查偏航电机电流是否正常，接着检查偏航传感器信号是否稳定，最后检查偏航控制柜是否正常。6.请提出预防偏航系统卡滞的措施。措施：定期检查偏航系统，确保油位正常，避免偏航电机过载，确保传感器信号稳定。案例背景：某风力发电机在运行过程中出现主轴轴承振动异常，导致机组振动加剧，需要进行维修。7.请分析主轴轴承振动异常的主要原因。原因：主轴轴承振动异常可能的原因包括轴承润滑不良、轴承安装过紧或轴承座变形。8.请提出主轴轴承振动异常的排查步骤。排查步骤：首先检查主轴轴承润滑是否良好，然后检查主轴轴承安装是否过紧，接着检查主轴轴承座是否变形，最后检查主轴轴承是否损坏。9.请提出预防主轴轴承振动异常的措施。措施：定期检查主轴轴承润滑情况，确保轴承安装正确，避免轴承座变形。七、论述题1.请论述风力发电机齿轮箱油液分析的重要性及其主要内容。重要性：风力发电机齿轮箱油液分析可以及时发现齿轮箱的潜在故障，预防故障发生，延长齿轮箱的使用寿命，提高风力发电机的运行可靠性。主要内容：油液粘度分析、油液光谱分析、油液水分分析、油液污染度分析、油液酸值分析等。2.请论述风力发电机叶片前缘磨损的预防措施及其原理。预防措施：定期检查叶片前缘磨损情况，及时进行修复；采用耐磨材料制造叶片前缘；在风力发电机运行过程中，避免叶片与异物碰撞。原理：定期检查可以及时发现磨损情况，及时修复可以防止磨损加剧；耐磨材料可以提高叶片前缘的耐磨性；避免叶片与异物碰撞可以减少磨损。3.请论述风力发电机偏航