DBJT13-钢管混凝土结构技术规程

bbhAA半径半径RabccbfabccbfRAAA图6.2.2骨形连接在必要情况下，钢管混凝土柱与钢梁可采用铰接连接。铰接连接的节点其钢梁翼缘与钢管可不焊接，腹板采用高强摩擦型螺栓与焊接在钢管上的连接板进行连接。钢管混凝土柱与钢梁的刚性连接，可采用外加强环式[图6.2.4-1]、内加强环式[图6.2.4-2]和环板贯通式[图6.2.4-3]：3321321图6.2.4-1外加强环式连接节点1-外加强环2-钢管3-混凝土112332图6.2.4-2内加强环式连接节点1-内加强环2-钢管3-混凝土

AAAR≥D/10123AAADBBBB231BBB2111(b)矩形钢管混凝土图6.2.4-3环板贯通式连接节点1-混凝土2-钢管3-环板圆钢管混凝土柱-钢梁外加强环板连接节点的抗剪承载力Vu按下式计算：当时，(6.2.5-1)当时，(6.2.5-2)式中：——核心区混凝土抗压强度；——核心区混凝土截面积；——核心区钢管屈服强度；——钢管剪切面积，（为核心区钢管截面积）；——核心区约束效应系数；θp——核心区对角线和水平线的夹角；np——节点核心区轴压比。(6.2.5-3)式中：为柱所受轴力；为核心区钢管混凝土柱截面承载力：(6.2.5-4)钢管混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁的连接，可采用以下形式：1环梁节点。当钢管混凝土柱为圆形时：上、下加强环与肋板形成环形牛腿，外包混凝土环梁[图6.2.6-1]。环梁截面底标高宜比框架梁底标高低50mm。当混凝土梁传递给柱的剪力较小时，可在柱表面焊接圆钢或带钢抗剪环，代替环形牛腿。当钢管混凝土柱为矩形时：在钢管外壁焊半穿心钢牛腿，柱外设八角形钢筋混凝土环梁；梁端纵筋应锚入环梁内[图6.2.6-2]。

6654321AABB≥500≥503327AA 661098BB图6.2.6-1环梁节点（圆钢管混凝土柱）1-上加强环2-下加强环3-肋板（腹板）4-钢筋混凝土框架梁5-钢筋混凝土环梁6-钢管混凝土柱7-下加强环板混凝土浇筑孔（上加强环板相同设置）8-环梁主筋9-框架梁纵筋10-环梁箍筋3312AA453314152AAAA图6.2.6-2环梁节点（矩形钢管混凝土柱）1-环梁主筋2-环梁箍筋3-架立筋4-框架梁纵筋5-半穿心牛腿双梁节点[图6.2.6-3]。77AA123456100≥500≥508896AA图6.2.6-3双梁节点1-上加强环2-下加强环3-肋板（腹板）4-钢筋混凝土框架梁5-钢筋混凝土环梁6-钢管混凝土柱7-钢筋混凝土楼板8-双梁纵筋9-附加角筋

3纵筋贯通节点[图6.2.6-4和图6.2.6-5]。梁纵筋贯穿钢管，钢管上的梁纵筋孔径可取1.2d（d为钢筋直径），外侧孔径宜取1.5d，最大不应超过2d，纵筋中心距不应小于3d。开孔应在工厂进行。外侧纵筋开孔应比内侧开孔大。圆钢管上每组孔洞所在弧段对应的圆心角，不应大于60°，同一水平截面上各孔直径之和不应超过钢管周长20%。3636521AA4≥0.5hh5512AA 图6.2.6-4纵筋贯通节点（圆形钢管混凝土柱）1-贯穿钢管的梁纵筋2-上加强环3-下加强环4-钢管混凝土柱5-加劲肋6-钢管上钢筋的贯穿孔442351AA334746AA图6.2.6-5纵筋贯通节点（矩形钢管混凝土柱）1-附加环梁主筋2-环梁箍筋3-内侧环梁主筋4-外侧环梁主筋5-补强钢筋或钢板6-抗剪钢筋7-框架梁纵筋

4变宽度梁节点[图6.2.6-6]。适用于管径较小，梁宽与柱直径相差不大和剪力设计值较大的情况。部分梁纵筋也可贯通钢管。3321AA≥0.5hh445i≤1/6AA图6.2.6-6变宽度梁节点1-钢筋混凝土梁2-钢管混凝土柱3-穿心牛腿（构造同承重销节点）4-框架梁纵筋（绕过管柱）5-附加箍筋承重销节点。适用于剪力较大且管径较大的情况[图6.2.6-7]。≥h≥h/2≥h/2≥50承重销11112≥0.5hh3图6.2.6-7承重销节点1-钢筋混凝土梁2-钢管混凝土柱3-钢管上钢筋的贯穿孔半刚性节点。可采用穿心螺栓端板连接的节点[图6.2.7]。1414231423(a)圆钢管混凝土(b)矩形钢管混凝土图6.2.7穿心螺栓端板连接节点1-螺栓2-钢管混凝土柱3-钢梁4-端板排架结构的梁柱铰接节点，应能可靠传递剪力和轴向力。铰接节点可采用明牛腿形式[图6.2.8-1]，或节点板形式[图6.2.8-2]。明牛腿节点可用于排架梁柱连接，板式节点可用于柱间支撑连接。节点计算按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行，并应满足6.2.13条的规定。柱间支撑也可采用与柱肢直接焊接的钢管。图图6.2.8-2板式铰节点1—柱肢2—型钢支撑3—节点板4—加劲板3421图图6.2.8-1明牛腿铰节点1—柱肢2—钢梁3—牛腿4—加劲肋2134设有吊车的厂房阶形柱的变截面处构造见图6.2.9。AAABBL12AA2AABB图6图6.2.8阶形柱变截面处构造1—吊车荷载2—肩梁承受吊车梁支座压力的肩梁不宜插入柱肢上端，可与钢管以角焊缝连接，靠角焊缝传递压力，应按下式计算：N0.7hffjv∑lj（6.2.9）式中：hf——角焊缝焊脚高度；∑lj——角焊缝总计算长度；fjv——角焊缝抗剪强度设计值。柱顶直接承受压力的钢管混凝土柱，柱顶板宜加厚，厚度不宜小于16mm，并应设置肩梁板和加劲肋，顶板应留有50的压浆孔[图6.2.10-1和6.2.10-2]。11AAA11AAAAAA123AA图图6.2.10-2单肢柱柱头构造1—50压浆孔图6.2.10-1格构式柱头构造1—肩梁2—平台板3—中隔板

圆钢管混凝土结构的刚性节点加强环板[图6.2.11-1]的几何尺寸与构造要求应符合下列要求：DNDNNr10mmbsbtDbsNNr10mmtbⅠ型（同心圆形）Ⅱ型（直边形板）tbtbsNyNy=45bDNxNxbsNyDNy30=45bNxNxtⅢ型（折线形）Ⅳ型（内凹弧形）图6.2.11-1圆钢管混凝土加强环板的类型矩形钢管混凝土的刚性节点加强环板[图6.2.11-2]的几何尺寸与构造要求应符合下列要求：bsbsNDN30tr10mmhs>4hsDNNr10mmbsthshs=5\*ROMANV型（直边形板）=6\*ROMANVI型（折线形）图6.2.11-2矩形钢管混凝土加强环板的类型加强环板在梁方向受拉力N作用时，N按下式计算：(6.2.11-1)且(6.2.11-2)式中：M——梁端弯矩设计值；Nb——梁轴向力对一个环板产生的拉力；h——梁端截面高度；Mb——柱中心线处的梁支座弯矩设计值；V——对应于Mb柱轴线处梁端剪力；D——圆钢管直径或矩形钢管垂直于弯曲轴的边长。1加强环板宽度bs和厚度t1的计算1)连接混凝土梁的上环板宽度bs宜比梁宽小20mm～40mm；下环板宽宜比梁宽大20mm～40mm；连接钢梁的环板宽度bs宜与梁翼缘等宽。2)连接混凝土梁的钢板厚度t1，按下式计算，并应验算焊缝强度：t1＝(6.2.11-3)式中：Asb——梁端全部负弯矩钢筋面积；f——梁端负弯矩钢筋抗拉强度设计值；f1——加强环板钢材抗拉强度设计值。连接钢梁的环板厚度t1，按梁翼缘板的轴心拉力确定。2加强环板控制截面宽度b计算1)I型和II型加强环板，按下式计算：b(6.2.11-4)(6.2.11-5)(6.2.11-6)(6.2.11-7)式中：——拉力N作用方向与计算截面的夹角；be——柱肢管壁参加加强环工作的有效宽度[图6.2.11-3]；t——柱肢管壁厚度；f——柱肢钢材强度设计值。2)III型和IV型加强环板，按下式计算：b(6.2.11-8)1(6.2.11-9)式中：——加强环同时受垂直双向拉力的比值，当加强环单向受拉时，＝0；Nx,max——x方向由最不利效应组合产生的最大拉力；Ny——y方向与Nx,max同时作用的拉力。3)V型加强环板，其hs的选择应满足下式： N(6.2.11-10)=6\*ROMANVI型加强环板，其hs除应满足式(6.2.11-10)外，还应满足下式：N (6.2.11-11)3加强环板的构造要求如下：1)0.25bs/D0.75；2)圆钢管混凝土：0.1b/D0.35，b/t110；矩形钢管混凝土：对于Ⅴ型加强环板，hs/D0.15tb/t1；对于VI型加强环板，hs/D0.1tb/t1，tb为和环板连接的钢梁翼缘厚度。节点部分柱段长度为由上下加强环板算起各不小于柱肢的直径或柱截面最小边长。1212tbt1be图6.2.11-3圆形柱肢管壁的有效宽度1—管壁2—加强环板梁柱节点的钢梁腹板或钢牛腿肋板处的管壁剪应力[图6.2.12]应按下式进行验算。fv(6.2.12-1)(6.2.12-2)式中：Vmax——梁端腹板或一个牛腿肋板承受的最大剪力；hj——腹板或肋板高度；rc——截面尺寸，对于圆钢管混凝土，rc=D/2-t，对于矩形钢管混凝土，当焊缝位于短边时，rc=B/2-t，当焊缝位于长边时，rc=D/2-t；bj——角焊缝包入的宽度；tw——腹(肋)板厚度；hf——角焊缝的焊脚尺寸。bbjtrcVmaxhj(a)圆钢管混凝土bjtrcVmaxhj(b)矩形钢管混凝土图6.2.12管壁应力计算简图位于地震区的框架节点设计，应符合下列要求：1采用III~IV型钢梁加强环节点或带内隔板节点；2采用钢筋混凝土梁节点时，梁端设计应符合《建筑抗震设计规范》GB50011和《混凝土结构设计规范》GB50010的有关要求。3加强环板的抗震验算参考国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011对钢结构的有关规定进行。4节点应符合下列规定：1)加强环板的加工应保证外形曲线光滑，无裂纹、刻痕；2)节点管段与柱管间的水平焊缝应与母材等强；3)加强环板与钢梁翼缘的对接焊接，应采用剖口焊。5可能产生塑性铰的最大应力区内，避免布置焊接焊缝。钢管混凝土中当节点区梁端剪力的全部或部分以压力的形式传给核心混凝土时[图6.2.14]，应按下式验算钢管与核心混凝土之间的粘结强度：(6.2.14)式中：ΔNic——与柱相连的第i层楼面梁传给柱的轴向力由核心混凝土承担的部分，确定方法如下：梁端剪力的合力为ΔN1，N1为作用在柱上的轴向压力：1)当N1≥0.85fcAc时，梁端剪力由钢管承担，不需验算粘结强度；2)当N1<0.85fcAc，但N1+ΔN1>0.85fcAc时，ΔNic=(N1+ΔN1)-0.85fcAc3)当N1+ΔN1<0.85fcAc时，ΔNic=ΔN1。l——上下楼层柱中点间的长度；fb——为钢管和混凝土之间粘结强度设计值，对于圆钢管混凝土，fb=0.225N/mm2；对于矩形、六边形和圆端形钢管混凝土，fb=0.15N/mm2。当钢管与混凝土之间的粘结不能满足要求时，应采取相应的构造措施。图图6.2.14应力传递示意图梁ΔN1=∑Q1梁llΔN2=∑Q2ΔN1CΔN2C6.3柱子拼接框架柱长度宜按12m或多个楼层分段，分段接头位置宜接近反弯点位置，可设置在框架梁梁面以上1.3m左右处。上下钢管接头竖焊缝（或斜焊缝），应错开不少于15倍钢管壁厚度。钢管对接宜采用坡口全熔透焊接，管内设衬管或衬板，并满足下式要求：1工厂焊接[图6.3.2-1]且两钢管壁厚相差大于4mm时，较厚钢板应加工成斜坡后焊接。2现场焊接[图6.3.2-2]。113≤4213≥42311≥2.52(a)(b)(c)3≥2.53≥2.51≥412≥2.51355145º(d)(e)6.3.2-1不同壁厚钢管的工厂焊接1-内壁2-内衬管3-外壁≥16≥16≥16≥16≥3545012345hf=8≥16≥354hf=85012345(a)相同壁厚(b)不同壁厚图6.3.2-2钢管的现场焊接1-内衬管2-浇筑混凝土用的圆孔3-钢管壁4-全熔透焊5-内衬管或衬板柱段的对接拼接宜采用下列方式（柱段对接必须保证对接件的轴线对中。钢管柱上下节截面相差50mm以上时，宜采用台锥形拼接方式。）：1工厂拼接（圆形和圆端形钢管[图6.3.3-1]，矩形和六边形钢管[图6.3.3-2]）。1501501501AAi≤1:652354(a)等直径(b)不等直径（100mm以内）2S2S≤25S≤25BB3225<S≤501003CC25<S≤50(c)不等直径（50mm以内）(d)不等直径（50~100mm）666AABBCC图6.3.3-1圆形或圆端形钢管混凝土柱的工厂拼接1-内衬管，直径较钢管柱内径小4mm2-上柱钢管3-下柱钢管4-锥形管5-开孔隔板6-浇筑混凝土用的圆孔22S≤25S≤2531501501501(a)等宽度(b)不等宽度（50mm以内）2225<S≤5025<S≤5010043ii≤1:65(c)不等宽度（50~100mm）(d)不等宽度（较小截面轧制钢管）图6.3.3-2矩形和六边形钢管混凝土柱的工厂拼接1-内衬管2-上柱钢管3-下柱钢管4-上柱外壁加劲肋5-焊接锥形管现场拼接（圆形或圆端形钢管[图6.3.3-3]，矩形和六边形钢管[图6.3.3-4]）。距离梁顶距离梁顶≥5014563221(a)等直径(b)不等直径图6.3.3-3圆形或圆端形钢管混凝土柱的现场拼接1-内衬管（厚度t≥5）2-耳板（厚度t≥10）3-加劲肋（距梁顶≥50）4-环形封顶板5-环形衬板6-环形隔板112图6.3.3-4矩形和六边形钢管混凝土柱的现场拼接1-上柱隔板（厚度t≥10）2-耳板（厚度t≥10）对于斜柱，应分别采用图6.3.4-1所示构造来提高柱的整体受力性能。0.4d~0.7d0.4d~0.7d内隔板排气孔φ20内隔板排气孔φ20排气孔φ20A-AA内隔板Ad0.4d~0.7d斜柱（i≤1:5）图6.3.4钢管混凝土斜柱连接构造当采用预制式矩形钢管混凝土柱时，可采用以下预埋螺栓节点[图6.3.5]。A-A-A4AA1233451B-B6433BB42B-B6433BB4266（a）普通螺栓连接(b)对穿螺栓与普通螺栓混合连接图6.3.5预制式矩形钢管混凝土柱间装配连接节点1-上钢管混凝土柱2-下钢管混凝土柱3-连接板4-普通螺栓5-钢管6-对穿螺栓6.4柱脚连接柱脚连接应满足下列要求：1埋入式柱脚[图6.4.1-1]。埋入式柱脚底板埋入基础的深度宜为柱截面高度的3倍。柱脚底板应采用预埋锚栓连接，必要时可在埋入部分的柱身设置抗剪键传递柱子承受的拉力。灌入的混凝土应采用微膨胀细石混凝土，其强度等级应高于基础混凝土。44213567778876.4.1-1埋入式柱脚1-基础梁主筋2-基础直立主筋3-箍筋4-柱底砂浆或细石混凝土5-插筋6-锚栓7-栓钉8-底板2外包式柱脚[图6.4.1-2]。当钢管混凝土柱采用钢筋混凝土外包时，在外包部分的柱身上应设置栓钉，保证外包混凝土与柱共同工作。柱脚部分的轴拉力应由预埋锚栓承受，弯矩应由混凝土承压部分和锚栓共同承受。埋入式和外包式柱脚可按照现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定计算。11324225256.4.1-2外包式柱脚1-外包混凝土2-栓钉3-基础梁4-箍筋5-底板3外露式柱脚[图6.4.1-3]。外露式柱脚应满足下列构造要求：(1)锚栓应有足够的锚固长度，防止柱脚在轴拉力或弯矩作用下将锚栓从基础中拔出。锚栓应采用双重螺帽拧紧或采用其他措施防止松动。(2)底板除满足强度要求外，尚应具有足够的面外刚度。(3)底板应与基础顶面密切接触。(4)柱底剪力可由底板与混凝土间的摩擦传递，摩擦系数可取0.4。当基础顶面预埋钢板时，柱底板与预埋钢板间应采取剪力传递措施；当剪力大于摩擦力或柱脚受拉时，宜采用抗剪键传递剪力。外露式柱脚柱脚下混凝土结构应按照《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行承载力验算。6.5其他节点连接钢管混凝土桁架中受压杆件宜根据条件选用下列节点[图6.5.1]。圆钢管混凝土矩形钢管混凝土(a)搭接接头构造圆钢管混凝土矩形钢管混凝土(b)翼缘焊接钢板的节点圆钢管混凝土矩形钢管混凝土.(c)K节点图6.5.1钢管混凝土桁架受压杆件常用的节点型式钢管混凝土桁架其他常用节点型式[图6.5.2]。(a）KT节点(b）双平面KK节点图6.5.2钢结构节点中较适用于钢管混凝土的节点型式承受偏心压力的格构式柱宜采用斜腹杆形式；当柱肢间距较小或有使用要求时，可采用平腹杆形式。格构式柱的构造要求应符合下列规定：1斜腹杆格构式柱：1)斜腹杆与柱肢轴线间夹角宜为40~60的范围；2)杆件轴线宜交于节点中心；或腹杆轴线交点与柱肢轴线距离不宜大于D/4,当大于D/4时，应考虑其偏心影响，D为圆钢管外直径。3)腹杆端部净距不宜小于50mm[图6.5.3]。≥≥501240o≤≤60o图6.5.3斜腹杆节点1—柱肢2—斜腹杆2平腹杆格构式柱：1)腹杆中心距离不应大于柱肢中心距的四倍；2)腹杆空钢管面积不宜小于一个柱肢钢管面积的1/4；3)腹杆的长细比不宜大于单个柱肢长细比的1/2。 3腹杆采用空钢管。4腹杆和柱肢应直接焊接，柱肢上不得开孔。柱肢与腹杆连接的其他构造要求、焊缝计算及柱肢在连接处的抗拉承载力计算(抗压承载力可不计算)按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行。对三肢和四肢格构式柱，在受有较大水平力处和运送单元的端部应设置横隔，横隔的间距不得大于8m和柱截面较大宽度的9倍。单肢框架柱的顶层柱及排架阶形柱可采用与钢板焊接的组合截面形式[图6.5.5]。(b)双腹板(b)双腹板(a)单腹板图6图6.5.5-1圆钢管混凝土组合截面形式图6图6.5.5-2矩形钢管混凝土组合截面形式(a)单腹板t(b)双腹板在桁(网)架中，受压弦杆可选用钢管混凝土杆件，其他杆件可采用空钢管。杆件之间宜直接焊接或用节点板(球)连接。在钢管混凝土的管壁上可加焊支、吊架等配件。当在管壁上支承重量较大的支、吊架时，宜采用加强环形式，并按公式(6.2.12-1)验算管壁强度。

6.6梁柱连接节点的弯矩-转角关系模型外环板式钢管混凝土柱-钢梁连接节点或钢管混凝土柱-钢筋环绕式钢筋混凝土梁连接节点，应按下列公式计算其Mj-θr关系曲线。（6.6.1）式中：Mj——节点弯矩；ns——和Mj-θr关系曲线形状有关的参数；Muj——节点的极限抗弯承载力；θr——梁柱相对转角；θ0——参照转角，θ0=Muj/Ki；Ki——节点的初始刚度。图6.2.5-1中所示外环板式钢管混凝土柱-钢梁连接节点，分别按照下列方法计算参数Muj、Ki和ns。节点极限抗弯承载力Muj取为钢梁的极限抗弯承载力，按照现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的有关规定确定。对于圆钢管混凝土柱节点（6.6.2-1）（6.6.2-2）当ns<0.62时取0.62，当ns>0.75时取0.75。对于方钢管混凝土柱节点（6.6.2-3）（6.6.2-4）当ns<0.2时取0.2，当ns>0.36时取0.36。式中：(EI)sc——钢管混凝土柱名义抗弯刚度，(EI)sc=EsIs+EcIc；s、ρ——计算系数，s=fcu/60=0.667~1.5，ρ=αs/0.1=0.5~2；fcu——混凝土立方体抗压强度；k——梁柱线刚度比，k=0.25~1.0；km——梁柱强度比，，km=0.4~0.8，其中，Muc为钢管混凝土柱的抗弯承载力，按本规程式(5.3.1-2)确定；H——钢管混凝土柱高度。外变宽度梁节点[图6.2.6-6]应按照下列方法计算参数Muj、Ki和ns。节点极限抗弯承载力Muj取为钢筋混凝土梁的极限抗弯承载力，按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定确定。圆钢管混凝土柱节点（6.6.3-1）（6.6.3-2）当ns<0.6时取0.6，当ns>0.85时取0.85。方钢管混凝土柱节点（6.6.3-3）（6.6.3-4）当ns<0.2时取0.2，当ns>0.33时取0.33。式中s、ρ和k的取值见6.6.2条的规定。6.7梁柱连接节点的剪力-剪切变形关系模型圆钢管混凝土柱-钢梁外加强环式连接节点应按下列公式计算其核心区Vj-γj关系曲线。当时（6.7.3-1）当时（6.7.3-2）当时（6.7.3-3）式中：Vj——节点核心区剪力；γj——节点核心区剪切变形；Vy——节点核心区抗剪屈服承载力，Vy=0.7Vu；γy——节点核心区抗剪屈服承载力对应的剪切变形；Vu——节点核心区抗剪极限承载力，按式(6.2.5-1和6.2.5-2)计算；γu——节点核心区抗剪极限承载力对应的剪切变形，按式（6.7.3-4）计算；Kj——节点核心区初始剪切刚度，按式（6.7.3-5）计算。圆钢管混凝土柱-钢梁外加强环式连接节点核心区抗剪极限承载力对应的剪切变形应按下列公式计算。（6.7.3-4）式中：——核心区轴压比——核心区对角线和水平面的夹角；——核心区约束效应系数；——核心区混凝土圆柱体抗压强度，单位为N/mm2。圆钢管混凝土柱-钢梁外加强环式连接节点核心区初始剪切刚度应按下列公式计算。（6.7.3-5）式中：——屈服时的钢管受剪面积，对于圆钢管混凝土柱，，为核心区圆钢管横截面积；——钢材的剪切模量；——核心区约束效应系数；——核心区混凝土抗压强度；——核心区混凝土截面积。.7带钢管混凝土边框柱的混合剪力墙结构设计混合剪力墙的钢管混凝土边框柱宜采用圆形或矩形截面。结构分析时，钢管混凝土边框柱可等刚度代换为钢筋混凝土柱，作为剪力墙的翼缘参与结构整体分析，边框梁作为构造措施不参与内力分析。考虑地震作用组合时，单方向与剪力墙连接的角柱，其内力设计值应乘以1.3增大系数，底层角柱应乘以1.5增大系数。带钢管混凝土边框柱的混合剪力墙的抗剪承载力应符合下列规定：(7.0.4-1)(7.0.4-2)(7.0.4-3)(7.0.4-4)（7.0.4-5)(7.0.4-6)(7.0.4-7)(7.0.4-8)(7.0.4-9)当时，且(7.0.4-10)当时(7.0.4-11)(7.0.4-12)式中：——剪力墙构件的最大剪力设计值；——钢筋混凝土墙板的受剪承载力设计值；——钢管混凝土边框柱的受剪承载力设计值；——水平分布钢筋抗拉强度设计值；——配置在同一水平截面内的水平分布钢筋的全部截面积；——水平分布钢筋的竖向间距；——钢筋混凝土墙板的宽度；——混凝土轴心抗压强度设计值；αc1——混凝土棱柱体强度与立方体强度换算系数，C50及以下混凝土取αc1=0.76，C80混凝土取αc1=0.82，中间按线性插值。αc2——C40以上混凝土考虑的脆性折减系数，C40及以下取αc2=1.0，C80取αc2=0.87，中间按线性插值。——钢筋混凝土墙板的横截面面积；N——施加在混合剪力墙上的轴压力设计值之和；——与混凝土墙板相连的所有钢管混凝土边框柱的截面积之和；h——钢筋混凝土墙板的高度；D——钢管混凝土边框柱的截面尺寸，圆形边框柱D为截面直径，方形边框柱D=B；tw——钢筋混凝土墙板的厚度；αs——钢管混凝土边框柱的截面含钢率（=As/Ac）；——边框柱的名义剪跨比（=a/hc），a为相邻两层边框梁中心线之间的距离；hc为计算参数，对圆形截面hc＝0.8D，对方形截面hc＝B；——边框柱的名义轴压比（=N/Nuy），Nuy为边框柱的轴压承载力标准值，。带钢管混凝土边框柱的混合剪力墙的构造应符合以下要求：1钢筋混凝土墙板的厚度、分布钢筋直径及最小配筋率要求应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑抗震设计规范》GB50011中的要求。2按式(7.0.4-3)计算得出的边框柱承担的水平剪力不应小于混合剪力墙承担的全部水平荷载的25%。3钢管混凝土边框柱的钢管外直径（圆管）或与墙连接方向的钢管外边长（矩形钢管）不应小于剪力墙厚度的倍。4钢筋混凝土剪力墙和钢管混凝土边框柱之间应有可靠连接。当抗震设防烈度为8度及以上时，应在边框梁柱节点区域的上下两端增设加劲肋，同时在剪力墙角部和边框梁的两端增设构造配筋，且宜在剪力墙中设置交叉型钢支撑。8抗火设计钢管混凝土结构建筑的防火等级、耐火极限等抗火设计按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及《高层民用建筑防火设计规范》GB50045等的相关规定执行。钢管混凝土柱的防火保护可采用喷涂防火涂料或其他有效外包覆防火措施。钢管混凝土柱的防火保护层厚度a按下式计算：1当采用厚涂型钢结构防火涂料时1）对于圆形和圆端形钢管混凝土：(8.0.3-1)2）对于矩形和六边形钢管混凝土：(8.0.3-2)式中，；其中，，；圆形和圆端形钢管混凝土，；矩形和六边形钢管混凝土，。2当采用水泥砂浆时1）对于圆形和圆端形钢管混凝土：(8.0.3-3)式中，；；2）矩形和六边形钢管混凝土：(8.0.3-4)式中，；其中，；；对于圆形和圆端形钢管混凝土，；；；对于矩形和六边形钢管混凝土，；；。式(8.0.3-1)~式(8.0.3-4)中，kLR为考虑火灾荷载比(n)影响的系数，kt为火灾下构件承载力系数，耐火极限tr以h计；截面周长C以mm计。式(8.0.3-1)~式(8.0.3-4)表明，当火灾荷载比小于或等于承载力系数kt时，构件不需进行防火保护；当火灾荷载比大于承载力系数kt时，可按式(8.0.3-1)~式(8.0.3-4)计算构件所需的防火保护层厚度。式(8.0.3-1)~式(8.0.3-4)的适用范围是：n=0~0.9、tr3h、=10~80、s=0.03~0.20、fy=200MPa~500MPa、fcu=30MPa~90MPa、C=800~8000mm。对于矩形截面钢管混凝土，H/B=1~2。对于圆端形截面钢管混凝土，H/B=1~3。8.0.4裸钢管混凝土的火灾荷载比不应超过火灾承载力影响系数kt，kt应按下式计算：1圆形和圆端形截面钢管混凝土柱：(8.0.4-1)式中：；；；；；；；；；。2矩形和六边形截面钢管混凝土柱：(8.0.4-2)其中，；；；；；；；。式（8.0.4-1）和（8.0.4-2）中tr的单位为h，C的单位为mm。公式的适用范围为：fy=235MPa~390MPa、C30~C80混凝土、=0.04~0.20、=10~80、e/r=0~3.0、tr3h、对于圆形和圆端形截面钢管混凝土，C=628~6280mm，即外直径D=200~2000mm、对于矩形和六边形截面钢管混凝土，C=800~8000mm，即短边边长B=200~2000mm。火灾下承载力影响系数kt也可按附录D的规定确定。为保证火灾发生时核心混凝土中水蒸气的排放，每个楼层的柱均应设置直径为20mm的排气孔，其位置宜位于柱与楼板相交位置上方及下方100mm处，并沿柱身反对称布设。钢管混凝土结构抗火设计施工图应给出各构件的耐火极限要求和具体的防火保护措施，具体包括所采用的防火保护材料及其隔热性能参数、防火保护层厚度和防火保护构造。经受标准火灾作用后钢管混凝土柱的剩余承载力系数可按附录E的规定确定，也可按下式确定：Nu(tr)=kr•Nu(8.0.7-1)其中，Nu和Nu(tr)分别为钢管混凝土柱在常温下和火灾后的极限承载力，Nu按式(5.2.1-2)或(5.3.4-1)和(5.3.4-2)计算，计算时式中的小于等于号取为等号。1对于圆形和圆端形钢管混凝土：(8.0.7-1)2对于矩形和六边形钢管混凝土：(8.0.7-2)式中，,。上述各式中，tr以分钟（h）计，D以mm计。9施工与验收9.1一般规定钢管混凝土结构采用的钢材、连接材料及混凝土材料应符合本规程第3章的规定和设计的要求。在结构施工中，当需以屈服强度不同的钢材代替原设计中的主要钢材时，应按照钢材的实际强度进行验算，并经原设计单位批准。钢管混凝土结构使用的钢材、焊接材料与连接材料进场时应按现行国家标准抽样复验，其质量必须符合有关标准的规定。钢管结构必须由专业厂家制作，安装单位应具有相应的资质。施工单位应根据批准的施工图设计文件编制施工详图，并经原设计单位书面同意。当需要修改时，应按有关规定办理设计变更手续。钢管结构在制作前，应根据施工图设计文件和施工详图的要求编制制作工艺。制作工艺应包括：制作所依据的标准、施工操作要点、成品质量保证措施等。钢管结构的施工单位应根据设计要求对构造复杂的构件进行工艺试验评定，并根据试验评定结果制定相应的施工工艺或专项施工方案，专项施工方案报批通过方可施工。钢管管内混凝土浇筑应在钢构件安装并验收合格后进行。钢管结构的防腐应按照现行钢结构的有关规定进行处理。钢管混凝土柱防火涂料涂装前，柱表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准规定。钢管混凝土柱防火涂料的粘结强度、抗压强度和耐火极限等性能指标应符合国家标准《钢结构防火涂料》GB14907。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法》GB/T9978规定，以出具国家法定检测机构检验报告为准。钢管混凝土结构工程的质量验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定执行。9.2钢构件的制作、施工钢管构件的制作与施工应符合现行国家规范《钢结构工程施工规范》GB50755和《钢结构焊接规范》GB50661的相关规定。钢管构件应根据施工详图进行放样。放样与号料应预留焊接收缩量和切割、端铣等加工余量。对于高层框架柱尚应预留弹性压缩量，弹性压缩量可由设计或制作单位通过计算并据已有工程经验确定。螺旋焊接或直缝焊接圆管，以及采用板材焊接的矩形和六边形钢管，其焊缝宜采用坡口熔透焊缝。焊接管焊缝的坡口形式和尺寸，应符合国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T985和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T986的规定。（张伟高工待定）需边缘加工的零件，宜采用精密切割；其焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边机等方法进行，并应用样板控制坡口角度和尺寸。钢管构件组装前，各零、部件应经检查合格，组装的允许偏差应符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。钢管构件的焊接（包括施工现场焊接）应严格按照所编工艺文件规定的焊接方法、工艺参数、施焊顺序进行，并应符合设计文件、行业标准《钢结构焊接规范》GB50661规定和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205规定。钢管构件的除锈和涂装应在制作检验合格后进行。构件表面的除锈方法和除锈等级应符合设计规定，其质量要求应符合现行国家标准《涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923的规定。钢管构件制作完成后，应按照施工图和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行验收，其外形尺寸的允许偏差应符合规范GB50205的规定。钢管构件制作完毕后应仔细清除钢管内的杂物，钢管内表面必须保持干净，不得有油渍等污物，应采取适当措施保持管内清洁。制作完毕后的钢管构件，应采取适当保护措施，钢管内表面严重锈蚀时不得使用。钢管构件在吊装时应控制吊装荷载作用下的变形，吊点的设置应根据钢管构件本身的承载力和稳定性经验算后确定。必要时，应采取临时加固措施。吊装钢管构件时，应将其管口包封，防止异物落入管内。当采用预制钢管混凝土构件时，应待管内混凝土强度达到50%设计强度后，方可进行吊装。钢管构件吊装就位后，应立即进行校正，并采取保证稳定性的措施。钢管采用现场焊接拼接时，应采取减少焊接残余应力和残余变形的施焊工艺。钢管构件的吊装质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。9.3混凝土施工与质量检验钢管混凝土中的混凝土施工应严格控制过程，实现以“过程控制”达到控制混凝土施工质量的目的。浇筑混凝土之前应将夹层内杂物、积水清除干净。用于钢管中的混凝土强度等级、力学性能指标和质量标准应符合本规程第3章的规定和设计要求。混凝土的浇筑方式宜采用泵送顶升法、人工辅助浇捣法、导管浇筑法，也可采用高位抛落法。夹层内混凝土浇筑前应根据设计要求进行混凝土配合比设计和必要的浇筑工艺试验，并在此基础上制定浇筑工艺和各项技术措施。浇筑高度6m以上，宜采用泵送顶升浇筑法。在钢管柱适当的位置安装一个带有防回流装置的进料支管，直接与泵车的输送管相连，将混凝土连续不断地自下而上灌入钢管，无需振捣。钢管的尺寸宜大于或等于进料支管的两倍。对泵送顶升浇筑的柱下部入口处的管壁应进行强度验算。泵送混凝土前应用清水冲洗钢管内壁。高位抛落免振捣法适用于管截面最小边长或管径大于350mm，现浇钢筋混凝土梁纵筋未贯通钢管，且浇筑高度为4m至8m的情况。对于抛落高度低于4m的区段，应用内部振捣器振实。一次抛落的混凝土量应小于0.7m3，用料斗装填，料斗的下口尺寸应比钢管截面最小边长或管径小100~200mm，以便于管内空气的排出，应保证混凝土无泌水和离析现象。混凝土坍落度宜大于150mm。当手工逐段浇筑法时，用串筒或导管将混凝土自钢管上口灌入，用振捣器捣实，管截面最小边长或管径大于350mm时，采用内部振捣器进行振捣，每次振捣时间不少于30秒，一次浇筑高度不应大于振捣器的有效工作范围，且不宜大于1.5m。管截面最小边长或管径小于350mm，可采用附着在钢管外部的振捣器进行振捣，振捣位置应随混凝土浇筑进展加以调整。混凝土的配合比除应满足强度指标外，尚应注意混凝土坍落度的选择。管截面外径或最小边长500mm以上钢管混凝土柱，宜采用无收缩混凝土。混凝土配合比应根据混凝土设计等级计算，并通过试验后确定。对于泵送顶升浇筑法，混凝土的配合比尚应满足可泵性要求。钢管内混凝土浇筑工作，宜连续进行，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间；留施工缝时，应将管口封闭。每次浇筑混凝土前，应先浇筑一层厚度为100~200mm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。当混凝土浇筑到钢管顶端时，应使混凝土稍微溢出后再将留有排气孔的封顶板紧压在管端，随即进行点焊，待混凝土强度达到设计值的50%以后，再将封顶板按设计要求进行补焊，或将混凝土浇筑到稍低于管口的位置，待混凝土强度达到设计值的50%后再用相同等级的水泥砂浆添至管口，并按上述方法将封顶板一次封焊到位。混凝土浇筑面出现的泌水要在混凝土初凝前清除，并用原混凝土补浇筑。钢管内混凝土施工缝宜留置在层间横隔板下100~200mm处。钢管顶端混凝土应振捣密实。钢管内混凝土浇筑后，应覆盖外露部分并浇水养护。带钢管混凝土边框柱的混合剪力墙，钢管内混凝土施工宜采用泵送顶升浇筑法。钢管内混凝土与剪力墙混凝土的浇筑时间间隔宜小于混凝土初凝时间。如浇筑时间间隔大于混凝土初凝时间，且先浇筑的混凝土强度未达到设计值的75%，后浇筑的混凝土宜采用免振自密实混凝土。钢管混凝土桁架混凝土施工宜采用泵送顶升浇筑法。也可在弦杆和腹杆钢管合适部位钻排气孔，并预留混凝土浇筑洞进行浇筑，浇筑完毕后将孔、洞补焊封固。钢管内混凝土强度等级必须满足设计要求，其混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。钢管混凝土结构内部混凝土浇筑质量宜采用人工敲击与超声波检测相结合的办法，并应符合下列要求：1检测次数不少于3次，宜为浇注7天后、28天后和验收前。2人工敲击检查可沿钢管周边选取等距离的若干点，沿钢管混凝土构件长度方向进行。人工敲击检查结果异常时，应加大检测密度，确定超声波检测范围。3超声波检测发现异常时，应进行钻孔复检。钢管内的混凝土脱空缺陷包括环向脱空缺陷[图9.3.18-1]和球冠形脱空缺陷[图9.3.18-2]。环向脱空率（χ）不宜大于0.05%；如大于0.05%应采用相应的加固措施。球冠形脱空率（χ）不宜大于2%；如大于2%，应采用9.3.19条计算其承载力；仍无法满足承载力要求时，应采用相应的加固措施。对于环向脱空：(9.3.18-1)对于球冠形脱空：(9.3.18-2)式中：dc——钢管和混凝土间隙的平均值[图9.3.18-1]；ds——球冠形脱空值[图9.3.18-2]；1d1dstD321D32——圆钢管外径。1-钢管2-混凝土3-球冠形脱空缺陷1-钢管2-混凝土3-环向脱空缺陷图9.3.18-1环向脱空缺陷1-钢管2-混凝土3-球冠形脱空缺陷1-钢管2-混凝土3-环向脱空缺陷对于带球冠形脱空缺陷的圆钢管混凝土构件1当承受轴压荷载时：N(9.3.19-1)(9.3.19-2)()(9.3.19-3)()(9.3.19-4)2承受平面内压弯荷载时：当N/Nu≥2o时(9.3.19-5)当N/Nu<2o时(9.3.19-6)(9.3.19-7)3承受平面内拉弯荷载时：(9.3.19-8)(9.3.19-9)4承受平面内压弯扭复合荷载时：当时：k(9.3.19-10)当时：k(9.3.19-11)(9.3.19-12)式中：k—承载力折减系数；Nu—钢管混凝土构件的轴压承载力，按(5.2.1-2)计算；Mu—钢管混凝土构件的抗弯承载力，按(5.3.1-2)计算；χ—脱空率；f(ξ)—与约束效应系数相关的系数。除应符合上述规定外，钢管混凝土结构工程质量验收还应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300，现行国家规范《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628、《钢结构工程施工验收规范》GB50205和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的相关规定。附录A钢管混凝土的组合弹性模量表A-1圆形钢管混凝土（t16mm）的组合弹性模量Esc（N/mm2）钢材牌号Q235混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042893835738414224761453704594890.053107237873435574974855838616230.063320640007456915188257972637580.073534042141478255401660106658920.083747544275499595615062240680260.093960946409520935828564375701600.104174348543542276041966509722940.114387750677563616255368643744280.124601152812584966468770777765620.134814554946606306682172911786970.145027957080627646895575045808310.155241459214648987108977179829650.165454861348670327322479314850990.175668263482691667535881448872330.185881665617713017749283582893670.196095067751734357962685716915020.20630846988575569817608785093636钢材牌号Q345混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042539830642350263980144497489590.052781433059374424221746913513750.063023035475398584463349330537910.073264737891422744704951746562070.083506340307446914946554162586240.093747942724471075188256578610400.103989545140495235429858994634560.114231247556519395671461411658720.124472849972543565913063827682880.134714452388567726154766243707050.144956054805591886396368659731210.155197657221616046637971075755370.165439359637640206879573492779530.175680962053664377121175908803700.185922564469688537362878324827860.196164166886712697604480740852020.20640576930273685784608315787618（续表A-1）钢材牌号Q390混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042470929570336333805842411465460.052724132101361644059044943490780.062977234633386964312147474516100.073230437165412274565350006541410.083483539696437594818452537566730.093736742228462915071655069592040.103989944759488225324857601617360.114243047291513545577960132642680.124496249823538855831162664667990.134749352354564176084265195693310.145002554886589496337467727718620.155255757417614806590670259743940.165508859949640126843772790769260.175762062481665437096975322794570.186015165012690757350077853819890.196268367544716077603280385845200.20652157007574138785648291787052钢材牌号Q420混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042438629037329243715941324452800.052699531646355333976743932478890.062960434254381424237646541504970.073221236863407504498449149531060.083482139471433594759351758557140.093742942080459675020154366583230.104003844688485765281056975609310.114264647297511845541859583635400.124525549905537935802762192661480.134786352514564016063664800687570.145047255123590106324467409713660.155308057731616186585370017739740.165568960340642276846172626765830.175829762948668357107075235791910.186090665557694447367877843818000.196351468165720527628780452844080.20661237077474661788958306087017注:表内中间值可采用插值法求得。表A-2矩形和六边形钢管混凝土（t16mm）的组合弹性模量Esc（N/mm2）钢材牌号Q235混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.043281335884382924149944769478880.053488037694399474305146247493110.063694739503416024460247725507340.073901441312432574615449203521570.084108143122449124770650682535800.094314944931465664925852160550020.104521646741482215080953638564250.114728348550498765236155116578480.124935050360515315391356594592710.135141752169531865546558072606940.145348453978548415701659550621170.155555155788564955856861028635400.165761857597581506012062507649630.175968559407598056167263985663860.186175361216614606322365463678090.196382063026631156477566941692310.20658876483564769663276841970654钢材牌号Q345混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042918931890341173702339996428470.053160434047361193892241821446170.063401936204381224082143647463880.073643438361401244272145473481590.083884840518421264462047299499290.094126342675441294652049124517000.104367844832461314841950950534700.114609346990481345031852776552410.124850749147501365221854602570110.135092251304521395411756427587820.145333753461541415601758253605520.155575255618561445791660079623230.165816757775581465981561905640930.176058159932601496171563730658640.186299662089621516361465556676350.196541164246641536551367382694050.20678266640366156674136920871176（续表A-2）钢材牌号Q390混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042852231132333133614539045418300.053107933431354583818741013437430.063363635730376034022942981456560.073619338029397474227044949475690.083875040329418924431246917494810.094130742628440374635348885513940.104386444927461814839550853533070.114642147227483265043752821552200.124897849526504715247854789571320.135153551825526155452056757590450.145409254124547605656158725609580.155664956424569055860360693628710.165920658723590496064562661647840.176176361022611946268664629666960.186432063322633396472866597686090.196687765621654846676968565705220.20694346792067628688117053372435钢材牌号Q420混凝土强度等级C30C40C50C60C70C80s0.042822530784329413573338592413410.053087733178351813786940655433490.063352835572374204000542718453570.073618037966396604214244781473640.083883240360418994427846843493720.094148442754441394641548906513790.104413545149463784855150969533870.114678747543486185068853032553940.124943949937508575282455094574020.135209152331530975496057157594100.145474354725553365709759220614170.155739457119575765923361283634250.166004659513598156137063346654320.176269861907620556350665408674400.186535064301642946564267471694470.196800166695665346777969534714550.20706536909068773699157159773463注：表内中间值可采用插值法求得。附录B钢管混凝土中素混凝土的收缩计算B.0.1钢管混凝土中素混凝土的收缩按式（B.0.1-1）计算。(B.0.1-1)式中：t——混凝土的干燥时间（d）；——混凝土的收缩应变终值（10-6），按下式计算：(εsh)u=780·γcp·γλ·γvs·γs·γψ·γc·γα·γu(B.0.1-2)式中：γcp——干燥前养护时间影响系数，按表A.0.1确定；——环境湿度影响修正系数，对于钢管混凝土可统一取为0.3；γvs——构件尺寸影响修正系数，为构件体积与表面积之比（V/S，单位为mm）的函数：γvs=1.2·exp(-0.00472V/S)(B.0.1-3)γs——混凝土坍落度（s，单位为mm）修正系数：γs=0.89+0.00161s(B.0.1-4)对于高性能混凝土，γs≤1；γψ——细骨料影响修正系数，按下式计算：γψ=0.3+0.014ψ(ψ50%)(B.0.1-5a)γψ=0.9+0.002ψ(ψ>50%)(B.0.1-5b)式中：ψ——细骨料占骨料总量的百分数；γc——水泥用量影响修正系数，按下式计算：γc=0.75+0.00061c(B.0.1-6)式中：c——每立方米混凝土中水泥用量，单位为kg/m3；γα——混凝土含气量影响修正系数：γα=0.95+0.008α(B.0.1-7)式中：——混凝土体积含气量的百分数，普通混凝土的值通常为4~8；γu——钢管对混凝土收缩的制约影响系数，按下式计算：γu=0.0002Dsize+0.63(B.0.1-8)式中：Dsize——构件横截面尺寸，单位为mm。圆钢管混凝土，Dsize=D；矩形钢管混凝土，Dsize=(D+B)/2，100mm≤Dsize≤1200mm。表B.0.1干燥前养护时间影响系数γcp湿养护的天数(d)137142890γcp0.930.860.75

附录C轴心受压构件的稳定系数表C-1圆钢管混凝土钢材牌号混凝土强度等级s102030405060708090100Q235C300.041.0000.9720.9230.8750.8280.7830.7390.6960.6540.6140.081.0000.9750.9300.8860.8430.8000.7580.7160.6750.6350.121.0000.9770.9350.8930.8520.8100.7690.7290.6880.6480.161.0000.9780.9380.8980.8580.8180.7780.7380.6970.6570.201.0000.9800.9410.9020.8630.8240.7840.7450.7040.664C400.041.0000.9570.9010.8470.7950.7460.6990.6550.6130.5730.081.0000.9600.9080.8580.8090.7620.7170.6740.6320.5930.121.0000.9620.9130.8640.8180.7720.7280.6850.6440.6040.161.0000.9640.9160.8690.8240.7790.7360.6940.6530.6130.201.0000.9660.9190.8740.8290.7850.7420.7000.6600.620C500.041.0000.9460.8860.8280.7730.7220.6740.6280.5860.5470.081.0000.9500.8930.8390.7870.7380.6910.6460.6050.5650.121.0000.9520.8980.8450.7950.7470.7010.6570.6160.5770.161.0000.9540.9010.8500.8010.7540.7090.6650.6240.5850.201.0000.9560.9040.8540.8060.7600.7150.6720.6310.591C600.041.0000.9360.8720.8110.7540.7000.6510.6040.5620.5230.081.0000.9400.8790.8210.7670.7150.6670.6220.5800.5410.121.0000.9420.8840.8280.7750.7250.6770.6330.5910.5520.161.0000.9440.8870.8330.7810.7310.6840.6400.5990.5590.201.0000.9460.8900.8370.7850.7370.6900.6460.6050.565C700.040.9990.9280.8600.7970.7380.6830.6320.5850.5420.5040.080.9990.9320.8680.8070.7500.6970.6480.6020.5600.5210.121.0000.9340.8720.8140.7580.7060.6570.6120.5700.5310.161.0000.9360.8760.8180.7640.7130.6650.6190.5780.5390.201.0000.9390.8790.8220.7690.7180.6700.6250.5830.545C800.040.9950.9210.8510.7850.7240.6680.6160.5690.5260.4880.080.9950.9250.8580.7950.7370.6820.6320.5850.5430.5050.120.9960.9270.8630.8020.7440.6910.6410.5950.5530.5150.160.9960.9290.8660.8060.7500.6970.6480.6030.5600.5220.200.9970.9320.8690.8100.7550.7020.6540.6080.5660.528（续表C-1）钢材牌号混凝土强度等级s110120130140150160170180190200Q235C300.040.5750.5160.4560.4050.3620.3260.2950.2680.2450.2250.080.5950.5340.4720.4190.3750.3380.3060.2780.2540.2330.120.6080.5450.4810.4280.3830.3450.3120.2830.2590.2370.160.6160.5530.4880.4340.3880.3500.3160.2880.2630.2410.200.6230.5600.4940.4390.3930.3540.3200.2910.2660.243C400.040.5360.4810.4240.3770.3380.3040.2750.2500.2280.2090.080.5550.4980.4390.3910.3490.3150.2850.2590.2360.2170.120.5660.5080.4480.3990.3570.3210.2900.2640.2410.2210.160.5740.5150.4550.4040.3620.3260.2950.2680.2450.2240.200.5810.5210.4600.4090.3660.3290.2980.2710.2470.227C500.040.5100.4580.4040.3590.3220.2890.2620.2380.2170.1990.080.5280.4740.4180.3720.3330.3000.2710.2460.2250.2060.120.5390.4840.4270.3800.3400.3060.2770.2520.2300.2110.160.5470.4910.4330.3850.3450.3100.2810.2550.2330.2140.200.5530.4960.4380.3890.3480.3140.2840.2580.2360.216C600.040.4880.4380.3860.3430.3070.2770.2500.2280.2080.1900.080.5050.4530.4000.3560.3180.2860.2590.2360.2150.1970.120.5150.4620.4080.3630.3250.2920.2640.2400.2190.2010.160.5230.4690.4140.3680.3290.2960.2680.2440.2230.2040.200.5290.4740.4190.3720.3330.3000.2710.2470.2250.206C700.040.4690.4210.3720.3300.2960.2660.2410.2190.2000.1830.080.4860.4360.3850.3420.3060.2750.2490.2270.2070.1900.120.4960.4450.3930.3490.3120.2810.2540.2310.2110.1940.160.5030.4510.3980.3540.3170.2850.2580.2350.2140.1960.200.5090.4560.4030.3580.3200.2880.2610.2370.2170.199C800.040.4540.4080.3600.3200.2860.2580.2330.2120.1930.1770.080.4700.4220.3720.3310.