（正式版）DB13∕T 5252-2020 《HDPE内衬修复供水管道技术规程》

DB13TechnicalspecificationofHDPEwatersupplypipelineforliningrepair河北省市场监督管理局发布I本标准按照GB/T1.1-2009给本标准主要起草人：朱永涛、王如代、郎丰生、鲍永忠、霍学平、刘超越、霍志久、张军喜、吴志海、刘文学、李振清、平金同、路亚飞、赵建国、徐燕、刘军伟、刘建兵、朱敬华、马冬冬、邢慧莹、刘瑞图、张永青、毛政跃、王圣文1HDPE内衬修复供水管道技术规程下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅该CJJ/T244城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程HDPEHighDensityPolye缩径变形shrinkagedeform25.3管存放环境及要求5.3.2存放时，应水平堆放在平整的地面上。5.3.3堆放高度不宜超过1.5m，长期堆放时管口应有支撑，防止变形严重，不利于焊接。35.4.2管材采用机械设备吊装时，应采用非金属绳或带吊装。5.5.1运输时应水平放置，采用非金属绳或带捆扎和固定，并宜采取防止管口变形的措施。5.5.2运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。6.3管道检测内容应包括缺陷位置、缺陷严重程度、缺陷尺寸、特殊结构和附属设施等。6.4管道评估应依据管道检测成果资料、管道基本资料、运行维护资料等进行综合评估。7.1.1修复后管道的流量和压力应满足7.1.3原有管道地基不满足要求时，应7.1.5根据缺陷类型选择结构性修复、半结构性修复或非结构7.1.6结构性修复应选用HDPE穿插管材长度一般为6m、9m、12m，按用户要求或特殊施工环境可适当调整。7.4.1采取HDPE穿插法进行供水7.4.2采用HDPE折叠内衬法或缩径内衬法进行半结构性供水管道4a)内衬管道承受外部地下水压力和真空压力的壁厚应按公式(1)～(4)计算： t——内衬管壁厚(mm);q——原有管道的椭圆度(%);b)当按公式(1)计算所得t值满足公式(5)的要求时，应按公式(6)对内衬管道壁厚设计值进行校核；当按公式(1)计算所得t值不满足公式(5)时，应按公式(7)对内衬管道壁厚设5Oz——内衬管道的长期弯曲强度(MPa),宜取短期弯曲强度的50%;Pa——管道设计压力(MPa),应按管道工作压力的1.5倍计算；0rL——内衬材料的长期抗拉强度(MPa),PE100材料，取10.0MPa;PE80材料，取8.0MPa;f——抗力折减系数，PE材料，可按表1取值。注：本表所指的PE材料的抗力折减系数是按使用年限50年8.1.1定位管道内存在裂缝、接口错位和漏水、孔洞、变形、管壁材料脱对于有弯头、三通、变径等管道不宜直接穿插，需将原管道6情况良好的管道，确保安全的前提下人工进入管道检查清理效果，清理后的管道内部应无影响内衬的沉积、结垢、障碍物及尖锐突起物。道外径的3～5倍。1-牵引绞车；2-导向滑轮；3-钢丝绳；4-内衬管道；5-原管道1-内衬管道；2-地面滚轮架；3-原管道7——允许拖拉力（N——内衬管道内径（mm——安全系数，宜取3.0。9.1.6管道修复后，按设计文件要求安装阀件、砌筑阀井，阀井的砌筑及工作坑的土方回填应符合9.2施工工艺流程 合格8b)管道的拉伸率不得大于1.5%,管道牵拉速度不宜大于0.3m/s,在管道弯曲段或变形较大的9.3.4为保证原有管道与穿插管道的整体性，管道环状间9.4.1施工条件图4折叠内衬法缩径变形示意图9.4.2.2在管道内衬层安装前应制定对积存在内衬层与原管道夹层环形空间内任何气体的检测和去9寸稳定后留出300mm～500mm的余量，为后续端口处理使用。9.4.3.3胀管压力满足HDPE缩径管复原需要，且不小于0.2MPa。HDPE缩径变形管胀圆展开后稳压9.4.3.4在整个变形管复原过程中应连续检测温度和压力。测温、测压装置9.4.3.5内衬管安装质量可以通过管道内窥成像系统或人工检查的方法检查内衬层要完全涨开并恢9.5缩径内衬法9.5.1.2缩径过程中应观察并记录牵拉设备牵拉力、PE管道缩径后周长，并9.5.1.3管道缩径与拉入应同步进行，且不得中断。弯头、三通及变径等关键管件应预制，内、外表面无法进行同材质内衬修复采用PE管翻边成形法兰技术处理HDPE内衬管端口时，翻边形成的防水垫片与HDPE内衬管道密相邻两段主管道用管件以法兰形式连接，PE法兰和钢法兰间应加装密封垫片；连接好后b)外观质量、管道结构完整性、接口质量、管道的稳固性、工作坑的处理等应符合本规程的有f)修复前对原有管道内壁清洗后