《JJG(交通) 218-2025 沥青弯曲梁流变仪》

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()—

沥青弯曲梁流变仪检定规程

1范围

本规程适用于沥青弯曲梁流变仪的首次检定后续检定和使用中检查

、。

2概述

沥青弯曲梁流变仪以下简称流变仪是对沥青混合料进行低温弯曲蠕变劲度和蠕变

()

劲度变化率即m值测试的专用仪器在工程领域中用于评估沥青混合料的低温断裂

(),

特性

。

流变仪主要由温度传感器恒温浴控制与数据采集系统位移标定测头位移传感

、、、、

器荷载平台加载轴空气轴承荷载传感器不锈钢梁试件支架及加载系统包括荷载

、、、、、、(

调零装置和加载调节装置等组成结构示意图见图

)。1。

图流变仪结构示意图

1

温度传感器位移传感器荷载传感器荷载调零装置

1———;5———;9———;13———;

恒温浴荷载平台不锈钢梁加载调节装置

2———;6———;10———;14———。

控制与数据采集系统加载轴试件支架

3———;7———;11———;

位移标定测头空气轴承加载系统

4———;8———;12———;

流变仪的工作原理为将恒温浴液体温度控制在试验温度的规定范围通过加载及控

:,

制系统对置于试件支架上的试件中点施加恒定荷载数据采集系统自动记录试件中点在

,

试验荷载下的形变和时间进而测算出试件的弯曲蠕变劲度和m值

,。

3计量性能要求

荷载示值误差

3.1

荷载时示值误差应不超过

3.1.1≤40mN,±5mN。

荷载时示值误差应不超过

3.1.2>40mN,±10mN。

位移示值误差

3.2

位移示值误差应不超过

±0.015mm。

温度示值误差和波动度

3.3

温度示值误差应不超过

3.3.1±0.1℃。

1

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温度波动度应不超过

3.3.2±0.1℃。

不锈钢梁尺寸

3.4

不锈钢梁尺寸应符合表的规定

1。

表1不锈钢梁尺寸要求单位为毫米

检定项目技术要求

长度

127±2.0

不锈钢厚梁宽度

12.7±0.1

厚度

6.4±0.1

长度

127±0.5

不锈钢薄梁宽度

12.7±0.1

厚度

1.3±0.3

4通用技术要求

外观与铭牌

4.1

流变仪外观不应有明显的损伤缺陷和锈蚀

4.1.1、。

流变仪应有清晰的铭牌内容包括仪器名称型号制造厂和出厂编号等

4.1.2,、、。

运行性能

4.2

流变仪的开关按钮应工作可靠仪表显示应清晰正确运动部件应牢固运行平稳

、,、,、,

无碰撞和摩擦现象

。

5计量器具控制

检定条件

5.1

检定环境条件

5.1.1

环境条件要求如下

:

温度

a):(23±5)℃;

湿度不大于

b):85%RH;

检定应在无明显振动无腐蚀性气体的室内进行

c)、。

检定用器具

5.1.2

检定用器具及要求如下

:

力值砝码和各一个

a):(35±1)mN、(500±2)mN、(980±2)mN(2000±2)mN;

量块标称值分别为和各一块准确度等级为等

b):1mm、3mm6mm,5;

温度测量装置测量范围为

c):(-40~0)℃,MPE:±0.025℃;

游标卡尺测量范围为

d):(0~150)mm,MPE:±0.03mm。

检定项目

5.2

检定项目见表检定记录表见附录

2,A。

2

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表2检定项目一览表

检定项目首次检定后续检定使用中检查

外观与铭牌

通用技术要求+--

运行性能

+++

荷载示值误差

+++

位移示值误差

+++

温度示值误差

+++

温度波动度

+++

不锈钢梁尺寸

+--

注表示需要检定表示无须检定

:“+”,“-”。

检定方法

5.3

通用技术要求

5.3.1

用目测和手感的方式对流变仪的外观铭牌和运行性能进行检查

、。

荷载示值误差

5.3.2

检定步骤如下

:

按使用说明书的要求对流变仪进行开机预热

a)、;

提起加载轴将不锈钢厚梁置于试件支架上轻轻释放加载轴使其下端头与不锈

b),,,

钢厚梁上表面接触并在空载状态下对流变仪的荷载示值进行调零记录荷载初始示

,,,

值Fi

0;

以和作为检定点将相应标准荷载的力值砝码分

c)35mN、500mN、980mN2000mN,

别置于荷载平台上对流变仪的荷载传感器进行加载待示值稳定后读取流变仪的荷载

,,,

示值F重复测量三次按公式和公式计算流变仪的荷载示值误差

i,,(1)(2)。

FFf

Δ=-(1)

3

FiFi

i0

F∑=1(-)

=(2)

3

式中

:

F被检流变仪的荷载示值误差

Δ———,mN;

F被检流变仪三次实测加荷值的平均值

———,mN;

f力值砝码的标称值

———,mN;

F被检流变仪的第i次荷载示值i

i———(=1,2,3),mN;

Fi被检流变仪的第i次荷载初始示值i

0———(=1,2,3),mN。

位移示值误差

5.3.3

检定步骤如下

:

移除试件支架上的不锈钢厚梁使加载轴的下端头处于悬空状态并轻轻释放加载

a),,

轴使位移标定测头与其正下方的平面接触对流变仪的位移示值进行调零记录位移的

,,,

初始示值Si

0;

3

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选取和作为检定点检定时提起加载轴将相应检定点值的量

b)1mm、3mm6mm,,,

块置于位移标定测头正下方的平面上轻轻放下加载轴使位移标定测头与量块上表面接

,,

触待示值稳定后读取流变仪的位移示值S重复测量三次按公式和公式计算

,,i,,(3)(4)

流变仪各检定点的位移示值误差取全部检定点中的最大误差作为示值误差检定结果

,。

SSS

Δ=-b(3)

3

SiSi

i0

S∑=1-

=(4)

3

式中

:

S被检流变仪的位移示值误差

Δ———,mm;

S被检流变仪三次实测位移值的平均值i

———(=1,2,3),mm;

S量块的标称值

b———,mm;

S被检流变仪的第i次位移示值i

i———(=1,2,3),mm;

Si被检流变仪的第i次位移初始示值i

0———(=1,2,3),mm。

温度示值误差和波动度

5.3.4

检定步骤如下

:

将恒温浴液体加入恒温浴中至浸没流变仪的温度传感器将温度测量装置置于温

a),

度传感器旁使其感温部与流变仪的温度传感器处于同一水平位置

,。

选取和作为检定点或在此检定点的基础上根据实际需求

b)-6℃、-12℃-18℃,

增加温度检定点检定时在流变仪的温度控制界面设定检定点温度并将恒温浴密封

。,,,

启动温度控制和恒温浴循环系统

。

在恒温浴液体温度达到检定点温度后恒温至少然后观察流变仪的温度示值与

c)10min,

检定点温度偏离不超过时开始读取流变仪和温度测量装置的温度示值每隔测

±0.1℃,2min

量一次重复测量六次按公式和公式分别计算各检定点的温度示值误差和波动度

,,(5)(6)。

取全部检定点中的最大误差作为示值误差检定结果取全部检定点中的波动度最

d);

大值冠以号作为温度波动度检定结果

,“±”,。

TiTiTi

Δ=-0(5)

式中

:

T被检流变仪的温度示值误差i

Δi———(=1、2、…、6),℃;

T被检流变仪的温度示值i

i———(=1、2、…、6),℃;

Ti温度测量装置的测量值i

0———(=1、2、…、6),℃。

TiTi

t0max-0min

Δi=±(6)

2

式中

:

t被检流变仪的温度波动度i

Δi———(=1、2、…、6),℃;

Ti温度测量装置的最大测量值i

0max———(=1、2、…、6),℃;

Ti温度测量装置的最小测量值i

0min———(=1、2、…、6),℃。

不锈钢梁尺寸

5.3.5

选取不锈钢梁两侧端面的上中下三个位置作为长度测量部位用游标卡尺分别测

、、,

4

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量不锈钢厚梁和薄梁的长度测量三次取算术平均值作为检定结果

,,。

选取不锈钢梁宽度截面的中部及两端三个位置作为宽度测量部位用游标卡尺分别

,

测量不锈钢厚梁和薄梁的宽度测量三次取算术平均值作为检定结果

,,。

选取不锈钢梁厚度截面的中部及两端三个位置作为厚度测量部位用游标卡尺分别

,

测量不锈钢厚梁和薄梁的厚度测量三次取算术平均值作为检定结果

,,。

检定结果处理

5.4

经检定合格的流变仪出具检定证书检定证书内页格式见附录检定不合格的流变

,B。

仪出具检定结果通知书并注明不合格项目检定结果通知书内页格式见附录

,,C。

检定周期

5.5

流变仪的检定周期一般不超过个月

12。

5

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附录A

沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式

记录编号

:12

送检单位检定地点

仪器名称型号规格

生产厂家出厂编号

环境条件温度湿度其他

:℃;:%RH;:

不确定度

/

准确度等级证书使用前情况使用后情况

名称测量范围/证书编号

最大允许有效期至是否良好是否良好

()()

检定使用的误差

计量标准器

及主要配套

设备

序号检定项目技术要求检定结果

通用外观

技术与铭牌—

1

要求

运行性能

—

流变仪示值

检定点示值误差

平均值

123

时

≤40mN,0——

荷载示值误差

±5mN;

2时35

(mN)>40mN,

±10mN500

980

2000

0——

位移示值误差1

3±0.015

(mm)3

6

6

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沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式

记录编号

:22

序号检定项目技术要求检定点项目

123456

流变仪示值

标准器示值

-6

误差

示值误差波动度

流变仪示值

温度示值

标准器示值

误差

4和波动度±0.1-12

误差

(℃)

示值误差波动度

流变仪示值

标准器示值

-18

误差

示值误差波动度

检定

检定项目技术要求项目平均值

123结果

长度

127±2.0

厚梁宽度

12.7±0.1

5不锈

厚度

钢梁6.4±0.1

尺寸

长度

127±0.5

(mm)

薄梁宽度

12.7±0.1

厚度

1.3±0.3

检定核验日期

:::

7

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附录B

沥青弯曲梁流变仪检定证书内页格式

检定证书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定环境条件及地点

温度湿度其他

℃%RH

地点

检定使用的计量基标准装置

()

不确定度

/计量基标准

名称测量范围准确度等级()有效期至

/证书编号

最大允许误差

检定使用的标准器

不确定度

/检定校准证书

名称测量范围准确度等级/有效期至

/编号

最大允许误差

23

8

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检定证书第页

3

证书编号

××××××-××××

检定结果

序号被检项目检定结果结论

外观与铭牌

通用技术要求

1运行性能

荷载示值误差≤40

2(mN)

>40

位移示值误差

3(mm)

示值误差

温度

4(℃)波动度

长度

厚梁宽度

不锈钢梁

厚度

尺寸

5长度

(mm)

薄梁宽度

厚度

注

:

本证书检定结果仅对该计量器具有效

1;

本证书未加盖检定专用章无效

2“”;

下次检定时请携带出示此证书

3()。

未经授权不得部分复印本证书

,。

以下空白

33

9

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附录C

沥青弯曲梁流变仪检定结果通知书内页格式

检定结果通知书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定环境条件及地点

温度湿度其他

℃%RH

地点

检定使用的计量基标准装置

()

不确定度